一种制冷控制柜的防水壳体结构

技术领域

本发明涉及制冷控制柜技术领域，尤其涉及一种制冷控制柜的防水壳体结构。

背景技术

厨房柜、冰柜、冷柜等制冷控制柜作为日常不可或缺的日用品，使用多为潮湿、油污等环境，且在使用完毕后再清理，擦拭过程中难免会有水迹进入箱体内，且此类产品长期工作也会形成冷凝水，进入产品内部，这样会对控制器安全造成严重影响，控制器如果接触到水，轻则发生接触不良、短路，重则引发火灾，造成人员和财产受到损失。

制冷控制柜的构造基本均是由箱体、制冷系统、温度控制装置三部分组成。其中，箱体主要由外壳、内衬、绝热层、台面组成，箱体的基本作用是绝热，绝热性能的优劣直接关系到箱体的保温性能。此外，防水性能也是箱体中需要注意的不可忽略的重要性能。针对大多数的制冷控制柜，目前市场上的产品主要提供正面的防水结构，如防水结构由前后壳组成，前后壳通过卡扣进行固定对于箱体内部，然后通过嵌入式安装到终端客户产品上，这种方案由于前后壳不是一个整体，接缝处存在间隙，客户在使用过程中有冷凝水及使用完毕在清理过程中，会带水操作，水会通过前后壳之间间隙渗入到壳体内部，造成内部线路短路，烧坏设备，引发火灾。

发明内容

本发明的目的在于解决当前制冷控制柜防水性能不好的问题，提供了一种制冷控制柜的防水壳体结构。

为实现上述目的，本申请提供了一种制冷控制柜的防水壳体结构，包括前壳体、后壳体，所述前壳体与所述后壳体固定连接并形成容纳腔，在所述前壳体上设置侧挡板，所述侧挡板包覆并固定到所述后壳体的边缘。

作为本申请的进一步改进，在所述前壳体的顶部设置安装电路板的固定装置。

作为本申请的进一步改进，在所述侧挡板与所述后壳体的接缝处设置挡水筋。

作为本申请的进一步改进，所述侧挡板与所述后壳体卡块固定连接。

作为本申请的进一步改进，在所述侧挡板上设置卡槽，在所述后壳体上设置与所述卡槽相匹配的凸块。

作为本申请的进一步改进，在所述凸块与所述后壳体连接的端部设置防脱落的凹槽。

作为本申请的进一步改进，所述卡槽的形状为方形，所述凸块的形状为立方体。

作为本申请的进一步改进，立方体形所述凸块的至少一端设置为弧形。

作为本申请的进一步改进，所述卡槽的形状为圆形，所述凸块的形状为半球形。

作为本申请的进一步改进，所述壳体结构还包括电路板，所述电路板置于所述容纳腔内并固定到所述前壳体的顶部。

本发明的有益效果在于，本申请通过提供了一种制冷控制柜的防水壳体结构，包括前壳体、后壳体，所述前壳体与所述后壳体固定连接并形成容纳腔，在所述前壳体上设置侧挡板，所述侧挡板包覆并固定到所述后壳体的边缘。这种结构设计，通过延长前壳尺寸，遮住后壳，将传统前后壳装配后的接缝调整到制冷控制柜的侧面，使产品正面没有接缝，增加了制冷控制柜的防水性能，延长了产品使用寿命，降低了产品由于在潮湿环境下使用短路的风险，对终端设备及人员的安全性大大加强，消除由于短路引发火灾造成人员和财产的损失。

附图说明

图1为一种制冷控制柜的防水壳体结构一实施例结构示意图；

图2为一种制冷控制柜的防水壳体结构一实施例装配后立体结构示意图；

图3为一种制冷控制柜的防水壳体结构一实施例装配后左视图；

图4为一种制冷控制柜的防水壳体结构另一实施例结构示意图；

图5为一种制冷控制柜的防水壳体结构上凸块的放大结构示意图；

图6为一种制冷控制柜的防水壳体结构另一实施例结构示意图；

图中：1、前壳体；2、后壳体；3、侧挡板；4、固定装置；5、卡槽；6、凸块；7、凹槽；8、电路板。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了提升制冷控制柜的防水性能，本申请提供了一种制冷控制柜的防水壳体结构，如图1所示，包括前壳体1、后壳体2，所述前壳体1与所述后壳体2固定连接并形成容纳腔，在所述前壳体1上设置侧挡板3，所述侧挡板3包覆并固定到所述后壳体2的边缘。图2给出了一种制冷控制柜的防水壳体结构一实施例装配后立体结构示意图；图3给出了一种制冷控制柜的防水壳体结构一实施例装配后左视图。通过调整结构，所述前壳体1的结构类似“T”型，所述后壳体2的结构类似：“U”型，将传统制冷控制柜的壳体结构中前后壳装配后的接缝调整到侧面，将所述前壳体1尺寸延长，遮住所述后壳体2，使产品正面没有接缝，杜绝了水从接缝处流入产品内部，两侧的接缝，在所述侧挡板3与所述后壳体2的接缝处设置挡水筋，将所述前壳体1和所述后壳体2装配缝隙处的水挡在外面，让水垂直滴落，不会向内流入产品内部，有效提升了产品的防水等级，延长产品的使用寿命。作为优选的一种实施方式，所述侧挡板3与所述前壳体1一体成型，这种结构使前壳体1与所述侧挡板3之间无缝衔接，进一步强化制冷控制柜的防水性能。

本申请中，传统制冷控制柜产品中，电路板8一般设置在壳体组成容纳腔的下部，当壳体内有水渗入时，水会受重力向下滴落，使水积存在电路板8上，造成线路短路，烧毁设备，缩短产品使用寿命。为解决上述技术问题，本申请在所述前壳体1的顶部设置安装电路板8的固定装置4，如图1所示。作为优选的实施例，所述固定装置4可以为固定在所述前壳体1顶部的销钉；所述销钉进一步可以设置为螺纹钉，所述电路板8与所述前壳体1螺纹连接。本申请中，如图4所示，作为一优选的实施例，所述壳体结构还包括电路板8，所述电路板8置于所述容纳腔内并固定到所述前壳体1的顶部，这种结构设计当壳体内有水渗入时，由于电路板8在壳体上方，水会受重力向下滴落，使水无法积存在电路板8上，消除了短路的风险，延长产品使用寿命。

本申请中，进一步优选的，所述侧挡板3与所述后壳体2卡块固定连接。作为优选的一实施例，如图1所示，在所述侧挡板3上设置卡槽5，在所述后壳体2上设置与所述卡槽5相匹配的凸块6。作为优选的实施例，所述凸块6与所述后壳体2一体成型，增强所述侧挡板3与所述后壳体2之间的固定强度，进一步的所述凸块6与所述后壳体2连接的地方设置防脱落的凹槽7，如图5所示。

本申请中，所述卡槽5的形状可以为方形、圆形等，所述凸块6的形状随着所述卡槽5的形状进行相应的匹配。作为一优选的实施例，如图1所示，所述卡槽5的形状为方形，所述凸块6的形状为立方体；进一步的，立方体形所述凸块6的至少一端设置为弧形，弧形结构的设计有利于所述凸块6卡入所述卡槽5内，图5给出了制冷控制柜的防水壳体结构上凸块6为立方体形所述凸块6的的放大结构示意图。作为另一优选的实施例，如图6所示，所述卡槽5的形状为圆形，所述凸块6的形状为半球形。

本申请中，作为优选的实施例，所述卡槽5包括设置在所述侧挡板3的左侧板上的第一卡槽、设置在所述侧挡板3的右侧板上的第二卡槽以及设置在所述侧挡板3的上侧板上的第三卡槽，所述后壳体2上设置与所述第一卡槽相匹配的第一凸块、与所述第二卡槽相匹配的第二凸块以及所述第三卡槽相匹配的第三凸块。进一步的，所述第一卡槽的数量至少为1个，所述第二卡槽的数量至少为1个，所述第三卡槽的数量至少为1个，与所述第一卡槽相匹配的第一凸块相应的设计与所述第一卡槽相对应的数量，与所述第二卡槽相匹配的第二凸块相应的设计与所述第二卡槽相对应的数量，与所述第三卡槽相匹配的第三凸块相应的设计与所述第三卡槽相对应的数量。上述结构有利于加强所述侧挡板3与所述后壳体2的固定性能。

综上所述，本申请通过提供了一种制冷控制柜的防水壳体结构，包括前壳体1、后壳体2，所述前壳体1与所述后壳体2固定连接并形成容纳腔，在所述前壳体1上设置侧挡板3，所述侧挡板3包覆并固定到所述后壳体2的边缘。这种结构设计，通过延长前壳尺寸，遮住后壳，将传统前后壳装配后的接缝调整到制冷控制柜的侧面，使产品正面没有接缝，增加了制冷控制柜的防水性能，延长了产品使用寿命，降低了产品由于在潮湿环境下使用短路的风险，对终端设备及人员的安全性大大加强，消除由于短路引发火灾造成人员和财产的损失。

此外，本申请中还在所述前壳体1的顶部设置安装电路板8的固定装置4，该种结构设计有利于使所述电路板8置于所述容纳腔内并固定到所述前壳体1的顶部，这种结构设计当壳体内有水渗入时，由于电路板8在壳体上方，水会受重力向下滴落，使水无法积存在电路板8上，消除了短路的风险，进一步延长产品使用寿命。

以上仅结合目前考虑的最实用的优选实施例对本申请进行描述，需要理解的是，上述说明并非是对本申请的限制，本申请也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本申请的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本申请的保护范围。