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技术领域

本发明属于家电技术领域,具体涉及一种自动气压平衡装置。

背景技术

现代家电产品中,存在大量密闭腔体、柜体,打开时因受到气压的作用而比较费力。冰箱是一个典型的例子,其密闭性好,门体较大,且内外存在一定的温度差,气压作用明显。为了便于冰箱门体的开启,在冰箱柜体上设置贯穿的气压平衡结构是可行的方式之一,其通过将冰箱柜体内外连通而消除气压差。但是在实践过程中发现,气压平衡结构内如果开孔过大,会对冰箱内的温度和湿度造成较大影响,也会增加能耗,气压平衡结构内如果开孔过小,开门时气流的流通阻力大,仍然会导致开门阻力较大而影响用户体验。

发明内容

本发明提供一种自动气压平衡装置,以克服现有技术中存在的问题。

为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现:一种自动气压平衡装置,包括壳体、齿轮环、螺杆、第一电机、蜗杆、第二电机、连接套。齿轮环可旋转卡设于壳体内,齿轮环外侧设有蜗齿,内侧设有螺纹;螺杆轴向穿设于齿轮环内,并与齿轮环内侧的螺纹啮合。第一电机固定于壳体内,并驱动蜗杆旋转;蜗杆与齿轮环外侧的蜗齿啮合。第二电机固定于壳体内,并驱动连接套旋转;连接套轴向嵌设于螺杆中;连接套与螺杆之间不可以周向相对运动,但可以轴向滑动。螺杆内沿轴向贯穿设有一组气道;壳体至少有一侧与螺杆的端面相靠,记为第一侧面;第一侧面内贯穿设有一组第一气孔;第一气孔与气道的位置一一对应;壳体上与第一侧面相对的一面记为第二侧面;第二侧面内贯穿设有一组第二气孔。气压平衡装置通过控制气道与第一气孔之间的不同位置关系,错开压紧或对准,实现气压的间歇性平衡。该气压平衡装置规避了传统气压平衡装置长期开启的工作方式,有效解决了内环境的稳定性、能耗和气阻之间的矛盾。

进一步地,齿轮环外侧沿周向开设有定位凹槽;壳体内壁设有与定位凹槽配合的凸缘;齿轮环通过定位凹槽与凸缘之间的配合实现可旋转卡设于壳体内。

进一步地,连接套的整体呈圆柱形,侧面设有至少一个凸起的凸块;螺杆中央开设有与连接套截面相同的轴孔;连接套嵌入轴孔。因此,连接套与螺杆之间不可以周向相对运动,但可以轴向滑动。

优选地,蜗杆套设于第一电机的输出轴上;连接套设于第二电机的输出轴上。

进一步地,气道围绕螺杆的旋转中心线呈环形阵列分布;气道优选有八个。

进一步地,还包括密封垫片;密封垫片上设有一组与气道位置对应的贯穿孔;密封垫片位于第一侧面和螺杆之间,贴设于螺杆上或贴设于第一侧面上。密封垫片优选为橡胶垫片。设置密封垫片可提高密封性能。

进一步地,还包括PCB电路板、气压传感器、角位移传感器;气压传感器、角位移传感器、第一电机、第二电机均与PCB电路板电性连接;气压传感器监测第一侧面两侧的气压差;角位移传感器监测螺杆的角度。以冰箱柜体内外气压平衡的应用为例,该气压平衡装置安装在柜体上,连接柜体内外两侧,因此第一侧面两侧的气压差即为柜体内外两侧的气压差。气压传感器可以固定在壳体上也可以根据实际需要进行布置,气压传感器检测柜体两侧气压的差值反馈给PCB电路板。

进一步地,角位移传感器包括磁体和霍尔元件;磁体固定于螺杆上;PCB电路板固定于壳体内,并与磁体位置相对,PCB电路板上集成有霍尔元件。霍尔元件与磁体相对位置的不同,引起霍尔元件受到的磁场不同并产生相应的信号。因此,通过磁体与霍尔元件的配合可以方便地判断螺杆的旋转角度。

进一步地,上述自动气压平衡装置的工作方法如下:

(S1)PCB电路板接收到开启指令信号。开启指令信号的发出可以根据实际的应用场景进行设置,包括但不限于以下方式:可以人为操作触摸屏上的操控界面发出,也可以人为操作按钮发出,也可以设定程序满足一定条件时由程序发出。

(S2)第一电机旋转带动齿轮环旋转,使螺杆离开第一侧面。

(S3)PCB电路板接收到第一电机旋转的信号,控制第二电机旋转。

(S4)第二电机旋转带动螺杆旋转,角位移传感器检测到螺杆旋转至指定位置,此时气道与第一气孔位置对准;PCB电路板接收到角位移传感器的信号,控制第二电机停止旋转。

(S5)气体穿过第二气孔、气道和第一气孔实现气压平衡;气压传感器检测到气压平衡,将信号传送给PCB电路板,PCB电路板发出下一步工作指示的信号。下一步工作指示的信号根据实际的应用场景进行设置,包括但不限于以下方式:可以通过声音或人机交互界面提示操作者人为进行操作,也可以将信号发送给执行器由执行器执行某种操作。

(S6)PCB电路板接收到气压传感器的气压平衡信号后,向第一电机和第二电机发送复位信号,第一电机和第二电机反向旋转使螺杆复位;复位后第一气孔与气道的完全相互错开,且第一侧面与螺杆相互压紧。

有益效果:根据以上技术方案可知,本发明提供的自动气压平衡装置具有以下优点:发明提供的自动气压平衡装置,只在需要开门之前的瞬间实现内外气压平衡,而传统平衡装置普遍是长期使柜体处于气压平衡状态。应用于冰箱时,本发明能够实现开门前的瞬间使冰箱内外气压平衡,保证开门省力方便,而不开门时,内外隔绝不透气,保证冰箱内温湿度不受外界环境影响。另外,本发明提供的自动气压平衡装置,其气流通路顺直,具有气流流量大气阻小的特点,优于现有技术中气流被部分分流的状况。

附图说明

图1和2为本发明的立体示意图;

图3、4、7为本发明的内部结构示意图;

图5为齿轮环的立体示意图;

图6为本发明的剖视图;

图8为图7中X区域的局部放大图。

图中,壳体1、齿轮环2、螺杆3、第一电机4、蜗杆5、第二电机6、连接套7、密封垫片8、气道31、第一侧面11、第一气孔12、第二侧面13、第二气孔14、定位凹槽21、凸缘15、凸块71、轴孔32、PCB电路板91、磁体92、霍尔元件93。

具体实施方式

下面通过具体实施例,进一步阐明本发明,实施例只是为了说明问题,并不是一种限制。

实施例1

一种自动气压平衡装置,如图1至6所示,包括壳体1、齿轮环2、螺杆3、第一电机4、蜗杆5、第二电机6、连接套7。齿轮环2可旋转卡设于壳体1内,齿轮环2外侧设有蜗齿,内侧设有螺纹;螺杆3轴向穿设于齿轮环2内,并与齿轮环2内侧的螺纹啮合。第一电机4固定于壳体1内,并驱动蜗杆5旋转;蜗杆5与齿轮环2外侧的蜗齿啮合。第二电机6固定于壳体1内,并驱动连接套7旋转;连接套7轴向嵌设于螺杆3中;连接套7与螺杆3之间不可以周向相对运动,但可以轴向滑动。螺杆3内沿轴向贯穿设有一组气道31;壳体1至少有一侧与螺杆3的端面相靠,记为第一侧面11;第一侧面11内贯穿设有一组第一气孔12;第一气孔12与气道31的位置一一对应;壳体1上与第一侧面11相对的一面记为第二侧面13;第二侧面13内贯穿设有一组第二气孔14。

本实施例中,齿轮环2外侧沿周向开设有定位凹槽21;壳体1内壁设有与定位凹槽21配合的凸缘15;齿轮环2通过定位凹槽21与凸缘15之间的配合实现可旋转卡设于壳体1内。

本实施例中,连接套7的整体呈圆柱形,侧面设有一个凸起的凸块71;螺杆3中央开设有与连接套7截面相同的轴孔32;连接套7嵌入轴孔32。

本实施例中,蜗杆5套设于第一电机4的输出轴上;连接套7设于第二电机6的输出轴上。

本实施例中,气道31围绕螺杆3的旋转中心线呈环形阵列分布。

本实施例中,还包括密封垫片8;密封垫片8上设有一组与气道31位置对应的贯穿孔;密封垫片8位于第一侧面11和螺杆3之间,且贴设于螺杆3上。

实施例2

一种自动气压平衡装置,如图1、2、3、5、6、7、8所示,包括壳体1、齿轮环2、螺杆3、第一电机4、蜗杆5、第二电机6、连接套7。齿轮环2可旋转卡设于壳体1内,齿轮环2外侧设有蜗齿,内侧设有螺纹;螺杆3轴向穿设于齿轮环2内,并与齿轮环2内侧的螺纹啮合。第一电机4固定于壳体1内,并驱动蜗杆5旋转;蜗杆5与齿轮环2外侧的蜗齿啮合。第二电机6固定于壳体1内,并驱动连接套7旋转;连接套7轴向嵌设于螺杆3中;连接套7与螺杆3之间不可以周向相对运动,但可以轴向滑动。螺杆3内沿轴向贯穿设有一组气道31;壳体1至少有一侧与螺杆3的端面相靠,记为第一侧面11;第一侧面11内贯穿设有一组第一气孔12;第一气孔12与气道31的位置一一对应;壳体1上与第一侧面11相对的一面记为第二侧面13;第二侧面13内贯穿设有一组第二气孔14。

本实施例中,齿轮环2外侧沿周向开设有定位凹槽21;壳体1内壁设有与定位凹槽21配合的凸缘15;齿轮环2通过定位凹槽21与凸缘15之间的配合实现可旋转卡设于壳体1内。

本实施例中,连接套7的整体呈圆柱形,侧面设有一个凸起的凸块71;螺杆3中央开设有与连接套7截面相同的轴孔32;连接套7嵌入轴孔32。

本实施例中,蜗杆5套设于第一电机4的输出轴上;连接套7设于第二电机6的输出轴上。

本实施例中,气道31围绕螺杆3的旋转中心线呈环形阵列分布。

本实施例中,还包括密封垫片8;密封垫片8上设有一组与气道31位置对应的贯穿孔;密封垫片8位于第一侧面11和螺杆3之间,且贴设于螺杆3上。

本实施例中,密封垫片8为橡胶垫片。

本实施例中,还包括PCB电路板91、气压传感器、角位移传感器;气压传感器、角位移传感器、第一电机4、第二电机6均与PCB电路板91电性连接;气压传感器监测第一侧面11两侧的气压差;角位移传感器监测螺杆3的角度。

本实施例中,角位移传感器包括磁体92和霍尔元件93;磁体92固定于螺杆3上;PCB电路板91固定于壳体1内,并与磁体92位置相对,PCB电路板91上集成有霍尔元件93。

本实施例提供的自动气压平衡装置的工作方法,包括以下步骤:

(S1)PCB电路板91接收到开启指令信号;

(S2)第一电机4旋转带动齿轮环2旋转,使螺杆3离开第一侧面11;

(S3)PCB电路板91接收到第一电机4旋转的信号,控制第二电机6旋转;

(S4)第二电机6旋转带动螺杆3旋转,角位移传感器检测到螺杆3旋转至指定位置,此时气道31与第一气孔12位置对准;PCB电路板91接收到角位移传感器的信号,控制第二电机6停止旋转;

(S5)气体穿过第二气孔14、气道31和第一气孔12实现气压平衡;气压传感器检测到气压平衡,将信号传送给PCB电路板91,PCB电路板91发出下一步工作指示的信号;

(S6)PCB电路板91接收到气压传感器的气压平衡信号后,向第一电机4和第二电机6发送复位信号,第一电机4和第二电机6反向旋转使螺杆3复位;复位后第一气孔12与气道31的完全相互错开,且第一侧面11与螺杆3相互压紧。

以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

技术分类

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