一种智能化自调节冷链保鲜存储系统

技术领域

本发明属于冷链存储保鲜技术领域，尤其涉及一种智能化自调节冷链保鲜存储系统。

背景技术

冷链保鲜存储技术能够延长产品新鲜度，保证产品在长途运输过程以及储备存货过程中的安全性。现有冷链存储装置虽然具有制冷功能，但是其内冷气环境的调节、换气、及保持无法进行合理性且周期性的转换，易对所存储的产品本身造成影响。基于上述理由，本发明设计了一种智能化自调节冷链保鲜存储系统，能够实现冷链保鲜存储冷气环境的自动调节与保持，保证产品存储的安全性。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种智能化自调节冷链保鲜存储系统，能够实现冷链保鲜存储冷气环境的自动调节与保持，保证产品存储的安全性。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种智能化自调节冷链保鲜存储系统，包括冷气供应装置和冷链存储仓，所述冷气供应装置的冷气输出端与冷链存储仓的冷气输入端对接，所述冷链存储仓通过冷气供应装置调节仓内冷气环境；

所述冷气供应装置包括冷气供应室和冷气输送室，所述冷气供应室呈矩形，所述冷气输送室呈L型，所述冷气供应室具有常温气体进口，位于冷气输送室侧面的所述冷气供应室与冷气输送室之间具有冷气输入口，所述冷气输送室顶部具有冷气输出口；所述冷气供应装置还包括设置于冷气供应室内的冷气供应单元和设置于冷气输送室内的进气闸门，所述冷气供应单元连接在常温气体进口与冷气输入口之间，所述进气闸门对应设置于冷气输入口，所述进气闸门通过冷气供应单元提供冷气驱动力打开所述冷气输入口；

所述冷链存储仓为空心圆柱形，其底部具有冷气进口、侧面具有出气口、顶部具有仓门，所述冷气进口与冷气输送室的所述冷气输出口对接，所述出气口对应设置有出气闸门，所述冷链存储仓外侧壁设置有支撑部，所述出气闸门设置于支撑部上，所述出气闸门通过冷链存储仓内的正压冷气环境驱动打开所述出气口；

所述冷链存储仓具有存储调节架，所述存储调节架包括镂空支撑板、通过中心轴旋转设置于镂空支撑板上的支撑柱、与中心轴驱动连接的旋转伺服电机、均匀分布于支撑柱侧面的竖移储物架以及与竖移储物架驱动连接的驱动机构；所述镂空支撑板设置于冷气输出口与冷气进口之间，所述旋转伺服电机安装于镂空支撑板上；所述旋转伺服电机驱动中心轴带动支撑柱上的各竖移储物架同步周向旋转；所述驱动机构驱动竖移储物架竖向移动。

进一步地，所述支撑柱为上端导通、下端封堵的空心结构，所述支撑柱侧面开设有竖向滑道，所述竖向滑道与支撑柱的中空腔体连通，所述竖移储物架与竖向滑道一一对应，且竖移储物架通过驱动机构驱动沿竖向滑道竖向移动；

所述竖移储物架包括竖板以及从上到下均布于竖板上的储物盘；所述驱动机构包括齿条、与齿条相啮合的齿轮以及与齿轮驱动连接的竖移伺服电机，所述齿条的齿面朝向中空腔体竖向滑移配合设置于竖向滑道内，所述竖板与齿条的齿背固连，所述齿轮位于支撑柱的上端。

进一步地，所述储物盘内部密布透气孔。

进一步地，所述储物盘呈矩形状或圆形状或椭圆状或胶囊状。

进一步地，所述冷气供应单元包括依次对接的空气净化设备、空气制冷设备和风扇。

进一步地，所述进气闸门与出气闸门结构相同，所述进气闸门或所述出气闸门包括支撑架、顶杆、尾板、弹簧、转轴、连接板和闸门板；所述顶杆倾斜滑移贯穿所述支撑架，所述尾板设置于顶杆矮端，套设在顶杆上的所述弹簧的两端分别连接支撑架和尾板，所述闸门板通过连接板与转轴连接，所述顶杆通过弹簧提供弹力使其高端弹顶所述连接板；

在进气闸门中，所述支撑架及转轴设置于冷气输送室内底部，所述闸门板与冷气输入口对应；

在出气闸门中，所述支撑架及转轴设置于支撑部上，所述闸门板与出气口对应。

进一步地，所述闸门板迎击冷气的一面密布凹槽构成凹凸不平结构状。

进一步地，还包括控制器、温度传感器和气压传感器；所述空气净化设备、空气制冷设备及风扇均受所述控制器控制，所述温度传感器和气压传感器均安装于冷链存储仓内，且温度传感器的信号发送端及气压传感器的信号发送端分别与控制器的信号接收端连接。

进一步地，所述常温气体进口设置有格栅。

有益效果：本发明的一种智能化自调节冷链保鲜存储系统，有益效果如下：

1)本发明能够实现冷链保鲜存储冷气环境的自动调节与保持，保证产品存储的安全性；

2)通过冷气供应单元供应冷气时，在冷气的导流驱动下，从而使进气闸门打开冷气输入口，进而使冷气经冷气输送室输入至冷链存储仓内，在输入冷气的过程中，随着冷气的不断增多，冷链存储仓内形成正压环境，从而气驱动出气闸门打开出气口，进而将冷链存储仓内的原有气体排出，从而实现对冷链存储仓内的冷气的更换，从而保持冷链存储仓内始终保持洁净且温度适宜的冷气内环境；

3)在向冷链存储仓输入冷气的同时，通过竖移储物架在旋转伺服电机的周向旋转以及在驱动机构带动下的竖向来回移动能够实现对冷链存储仓内气体环境的搅拌，从而促进不同温度的气体混合均匀并快速达到相同温度，保证冷链存储仓内各区域冷气温度分布均匀，同时也降低了输入冷气的时间，避免造成过多能源损耗。

附图说明

附图1为本发明的整体结构示意图；

附图2为存储调节架的半剖结构示意图；

附图3为存储调节架的俯视结构示意图；

附图4为进气闸门或出气闸门的结构示意图；

附图5为进气闸门或出气闸门的一个具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1所示，一种智能化自调节冷链保鲜存储系统，包括冷气供应装置1和冷链存储仓2，所述冷气供应装置1的冷气输出端与冷链存储仓2的冷气输入端对接，所述冷链存储仓2通过冷气供应装置1调节仓内冷气环境。

更为具体的，所述冷气供应装置1包括冷气供应室11和冷气输送室12，所述冷气供应室11呈矩形，所述冷气输送室12呈L型，所述冷气供应室11具有常温气体进口1a，位于冷气输送室12侧面的所述冷气供应室11与冷气输送室12之间具有冷气输入口1b，所述冷气输送室12顶部具有冷气输出口1c；所述冷气供应装置1还包括设置于冷气供应室11内的冷气供应单元13和设置于冷气输送室12内的进气闸门14，所述冷气供应单元13连接在常温气体进口1a与冷气输入口1b之间，所述进气闸门14对应设置于冷气输入口1b，所述进气闸门14通过冷气供应单元13提供冷气驱动力打开所述冷气输入口1b。所述冷链存储仓2为空心圆柱形，其底部具有冷气进口2a、侧面具有出气口2b、顶部具有仓门20，所述冷气进口2a与冷气输送室12的所述冷气输出口1c对接，所述出气口2b对应设置有出气闸门21，所述冷链存储仓2外侧壁设置有支撑部22，所述出气闸门21设置于支撑部22上，所述出气闸门21通过冷链存储仓2内的正压冷气环境驱动打开所述出气口2b。通过冷气供应单元13供应冷气时，在冷气的导流驱动下，从而使进气闸门14打开冷气输入口1b，进而使冷气经冷气输送室12输入至冷链存储仓2内，在输入冷气的过程中，随着冷气的不断增多，冷链存储仓2内形成正压环境，从而气驱动出气闸门21打开出气口2b，进而将冷链存储仓2内的原有气体排出，从而实现对冷链存储仓2内的冷气的更换，从而保持冷链存储仓2内始终保持洁净且温度适宜的冷气内环境，保证产品新鲜度与存储安全性。

所述冷链存储仓2具有存储调节架23，所述存储调节架23包括镂空支撑板231、通过中心轴232旋转设置于镂空支撑板231上的支撑柱233、与中心轴232驱动连接的旋转伺服电机236、均匀分布于支撑柱233侧面的竖移储物架234以及与竖移储物架234驱动连接的驱动机构235；所述镂空支撑板231设置于冷气输出口1c与冷气进口2a之间，所述旋转伺服电机236安装于镂空支撑板231上；所述旋转伺服电机236驱动中心轴232带动支撑柱233上的各竖移储物架234同步周向旋转；所述驱动机构235驱动竖移储物架234竖向移动。在向冷链存储仓2输入冷气的同时，通过竖移储物架234在旋转伺服电机236带动下的周向旋转以及在驱动机构235带动下的竖向来回移动能够实现对冷链存储仓2内气体环境的搅拌，从而促进不同温度的气体混合均匀并快速达到相同温度，保证冷链存储仓2内各区域冷气温度分布均匀，同时也降低了输入冷气的时间，避免造成过多能源损耗。

如附图2和附图3所示，所述支撑柱233为上端导通、下端封堵的空心结构，所述支撑柱233侧面开设有竖向滑道2330，所述竖向滑道2330与支撑柱233的中空腔体2331连通，所述竖移储物架234与竖向滑道2330一一对应，且竖移储物架234通过驱动机构235驱动沿竖向滑道2330竖向移动。更为具体的，所述竖移储物架234包括竖板2341以及从上到下均布于竖板2341上的储物盘2342；所述驱动机构235包括齿条2351、与齿条2351相啮合的齿轮2352以及与齿轮2352驱动连接的竖移伺服电机2353，所述齿条2351的齿面朝向中空腔体2331竖向滑移配合设置于竖向滑道2330内，所述竖板2341与齿条2351的齿背固连，所述齿轮2352位于支撑柱233的上端。驱动机构235不仅能够驱动竖移储物架234竖向来回移动，而且在仓门20打开状态下，还能够带动竖移储物架234上移出冷链存储仓2，从而便于产品的取放。

值得注意的是，所述储物盘2342内部密布透气孔23420，提高产品置于储物盘2342内的透气性，避免产品发生捂热损坏现象。

更为具体的，所述储物盘2342呈矩形状或圆形状或椭圆状或胶囊状。

如附图1所示，所述冷气供应单元13包括依次对接的空气净化设备131、空气制冷设备132和风扇133。通过空气净化设备131对吸入空气制冷设备132的空气提前进行净化处理，从而保证输入冷链存储仓2内的冷气足够洁净，避免对冷链存储仓2的内环境造成污染，保证产品存储的安全性。

如附图4和附图5所示，所述进气闸门14与出气闸门21结构相同，所述进气闸门14或所述出气闸门21包括支撑架1.1、顶杆1.2、尾板1.3、弹簧1.4、转轴1.5、连接板1.6和闸门板1.7；所述顶杆1.2倾斜滑移贯穿所述支撑架1.1，所述尾板1.3设置于顶杆1.2矮端，套设在顶杆1.2上的所述弹簧1.4的两端分别连接支撑架1.1和尾板1.3，所述闸门板1.7通过连接板1.6与转轴1.5连接，所述顶杆1.2通过弹簧1.4提供弹力使其高端弹顶所述连接板1.6；其中，在进气闸门14中，所述支撑架1.1及转轴1.5设置于冷气输送室12内底部，所述闸门板1.7与冷气输入口1b对应；在出气闸门21中，所述支撑架1.1及转轴1.5设置于支撑部22上，所述闸门板1.7与出气口2b对应。进气闸门14和出气闸门21均利用气体冲击产生驱动力打开的原理，在无气体驱动状态下还能够自动复位，使用极为方便。

值得注意的是，所述闸门板1.7迎击冷气的一面密布凹槽1.70构成凹凸不平结构状，提高气体冲击导流的阻力，从而便于打开闸门板1.7。

本发明还包括控制器4、温度传感器5和气压传感器6；所述空气净化设备131、空气制冷设备132及风扇133均受所述控制器4控制，所述温度传感器5和气压传感器6均安装于冷链存储仓2内，且温度传感器5的信号发送端及气压传感器6的信号发送端分别与控制器4的信号接收端连接。温度传感器5进行实时温度监测，控制器4根据传回的数据信号判断并通过控制空气净化设备131、空气制冷设备132及风扇133进行冷气输入作业。

所述常温气体进口1a设置有格栅。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。