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技术领域

本发明涉及一种筛分装置,尤其涉及一种矿石颗粒的筛分装置。

背景技术

选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质,把矿石破碎磨细以后,采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法,将有用矿物与脉石矿物分开,并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离,除去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的过程,选矿能够使矿物中的有用组分富集,降低冶炼或其它加工过程中燃料、运输的消耗,使低品位的矿石能得到经济利用。选矿试验所得数据,是矿床评价及建厂设计的主要依据。

当矿石开采后,操作者要对矿石进行破碎,从而可进一步的排除掉无用的废石,当矿石破碎后,由于矿石颗粒大小不一致,因此需要将不同大小的矿石颗粒进行筛分,因为矿石的颗粒比较差时,单体不能有效解离,不利于浮选,矿石的颗粒较细时,虽然解离度升高,但泥化也会加重,泥化现象严重,同样不利于浮选的进行,所以矿石颗粒的粗细对后续的作业有着至关重要的影响。

当矿石颗粒筛分成不同粗细的颗粒后,操作者便可根据不同的选矿工艺选择不同粗细的矿石颗粒,进而可提高选矿的效率,目前通过筛分机对矿石颗粒进筛分时,由于矿石颗粒内含有较多的灰尘和特别细小的颗粒,极易导致筛分的网孔被堵住,如此就需要关闭筛分机,人工对被堵住的网孔进行清理,如此便浪费了大量的时间,且人工清理时会震起较大的灰尘,从而会被操作者吸入肺中,进而会影响操作者的身体。

因此,特别需要一种在对矿石颗粒进行筛分时,能够对网孔进行清理,且可持续的对网孔进行清理,无需人工对网孔进行清理,在一定的程度上保护了操作者的健康,且在进行筛分时,可不断的对矿石颗粒进行搅匀、震动,从而可提高筛分的效率,以解决目前要解决的问题的筛分装置。

发明内容

为了克服通过筛分机对矿石颗粒进筛分时,由于矿石颗粒内含有较多的灰尘和特别细小的颗粒,极易导致筛分的网孔被堵住,如此就需要关闭筛分机,人工对被堵住的网孔进行清理,如此便浪费了大量的时间,且人工清理时会震起较大的灰尘,从而会被操作者吸入肺中,进而会影响操作者的身体的缺点,技术问题:提供一种在对矿石颗粒进行筛分时,能够对网孔进行清理,且可持续的对网孔进行清理,无需人工对网孔进行清理,在一定的程度上保护了操作者的健康,且在进行筛分时,可不断的对矿石颗粒进行搅匀、震动,从而可提高筛分的效率的矿石颗粒的筛分装置。

技术方案如下:一种矿石颗粒的筛分装置,包括有底座、支杆、排料斗、弧形杆、卡杆、第一弹簧、踏板和筛分装置,底座顶部中间安装有支杆,支杆顶端通过铰接连接的方式安装有排料斗,支杆中部开有第一滑孔,排料斗外底部中间安装有弧形杆,弧形杆穿过第一滑孔,支杆下部竖直开有第二滑孔,第二滑孔与第一滑孔相贯,第二滑孔内滑动式设有卡杆,卡杆底端与第二滑孔之间连接有第一弹簧,弧形杆外周向均匀开有多个凹槽,凹槽与卡杆配合,支杆右侧下部开有第一开口,卡杆右侧面下部安装有踏板,踏板穿过第一开口,排料斗顶部安装有筛分装置。

进一步的,筛分装置包括有固定圆框、滑块、活动圆框、网状环和驱动电机,排料斗上安装有固定圆框,固定圆框内左右两方分别开有环形滑槽,环形滑槽内均设有滑块,滑块之间安装有活动圆框,活动圆框位于固定圆框内,活动圆框中部嵌入式设有两个网状环,固定圆框内左侧面安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过键连接的方式与活动圆框左侧面中部连接,固定圆框底部开有出料口,出料口位于排料斗正上方。

进一步的,还包括有震动装置,震动装置包括有限位杆、导向轮、第二弹簧、活动杆、扭力弹簧和钢球,活动圆框内开有多个弧形孔,弧形孔的外侧开有第三滑孔,第三滑孔内滑动式设有限位杆,限位杆外端安装有导向轮,导向轮与固定圆框接触配合,限位杆与活动圆框之间连接有第二弹簧,第二弹簧为压缩状态,弧形孔内侧面通过铰接连接的方式安装有活动杆,活动杆与弧形孔内侧面之间的铰接处设有扭力弹簧,弧形孔内设有钢球,固定圆框内侧面开有多个斜槽,斜槽与导向轮配合。

进一步的,还包括有滑套、滑杆、横板、第三弹簧和钢丝辊,固定圆框上部开有两个开孔,两个开孔分别与两个网状环对应,固定圆框上部安装有四个滑套,四个滑套分别位于两个开孔的边缘位置,滑套内滑动式设有滑杆,滑杆顶部安装有横板,滑套与横板之间连接有第三弹簧,第三弹簧绕在滑杆上,左方两根滑杆底部转动式连接有钢丝辊,右方两根滑杆底部转动式连接有钢丝辊,两个钢丝辊均位于开孔内,两个钢丝辊均位于网状环上方。

进一步的,还包括有空心网板、摆动板和钢珠,活动圆框内固定安装有空心网板,空心网板前后两方均开有第二开口,两个第二开口内均通过铰接连接的方式连接有摆动板,空心网板内设有两个钢珠,两个钢珠分别位于摆动板的上下两方。

本发明具有以下优点:本发明通过踏板控制卡杆与弧形杆上的凹槽的分离,可调节固定圆框的角度,从而可实现进料与倒料,通过驱动电机可驱动活动圆框对矿石颗粒进行筛分,在活动圆框进行旋转时,可驱动震动装置对活动圆框进震动,进而可将网状环内夹杂的细小颗粒震出,进而可避免网状环被堵塞,通过钢丝辊可进一步对网状环进行清理,活动圆框在旋转时,通过摆动板的摆动,进而可对活动圆框内的矿石颗粒进行搅匀,可提高筛分的效率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分左视结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

附图标记中:1底座,2支杆,3排料斗,4第一滑孔,5弧形杆,6第二滑孔,7卡杆,8第一弹簧,9凹槽,10第一开口,11踏板,12筛分装置,121固定圆框,122环形滑槽,123滑块,124活动圆框,125网状环,126驱动电机,127出料口,13震动装置,131弧形孔,132第三滑孔,133限位杆,134导向轮,135第二弹簧,136活动杆,137扭力弹簧,138钢球,139斜槽,14开孔,15滑套,16滑杆,17横板,18第三弹簧,19钢丝辊,20空心网板,21第二开口,22摆动板,23钢珠。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接。

实施例1

一种矿石颗粒的筛分装置,如图1所示,包括有底座1、支杆2、排料斗3、弧形杆5、卡杆7、第一弹簧8、踏板11和筛分装置12,底座1顶部中间安装有支杆2,底座1通过焊接连接的方式与支杆2连接,支杆2顶端通过铰接连接的方式安装有排料斗3,支杆2中部开有第一滑孔4,排料斗3外底部中间安装有弧形杆5,弧形杆5穿过第一滑孔4,支杆2下部竖直开有第二滑孔6,第二滑孔6与第一滑孔4相贯,第二滑孔6内滑动式设有卡杆7,卡杆7底端与第二滑孔6之间连接有第一弹簧8,弧形杆5外周向均匀开有多个凹槽9,凹槽9与卡杆7配合,支杆2右侧下部开有第一开口10,卡杆7右侧面下部安装有踏板11,卡杆7通过螺栓连接的方式与踏板11连接,踏板11穿过第一开口10,排料斗3顶部安装有筛分装置12。

实施例2

一种矿石颗粒的筛分装置,如图1所示,包括有底座1、支杆2、排料斗3、弧形杆5、卡杆7、第一弹簧8、踏板11和筛分装置12,底座1顶部中间安装有支杆2,支杆2顶端通过铰接连接的方式安装有排料斗3,支杆2中部开有第一滑孔4,排料斗3外底部中间安装有弧形杆5,弧形杆5穿过第一滑孔4,支杆2下部竖直开有第二滑孔6,第二滑孔6与第一滑孔4相贯,第二滑孔6内滑动式设有卡杆7,卡杆7底端与第二滑孔6之间连接有第一弹簧8,弧形杆5外周向均匀开有多个凹槽9,凹槽9与卡杆7配合,支杆2右侧下部开有第一开口10,卡杆7右侧面下部安装有踏板11,踏板11穿过第一开口10,排料斗3顶部安装有筛分装置12。

筛分装置12包括有固定圆框121、滑块123、活动圆框124、网状环125和驱动电机126,排料斗3上安装有固定圆框121,固定圆框121内左右两方分别开有环形滑槽122,环形滑槽122内均设有滑块123,滑块123之间安装有活动圆框124,滑块123通过焊接连接的方式与活动圆框124连接,活动圆框124位于固定圆框121内,活动圆框124中部嵌入式设有两个网状环125,固定圆框121内左侧面安装有驱动电机126,固定圆框121通过螺栓连接的方式与驱动电机126连接,驱动电机126的输出轴通过键连接的方式与活动圆框124左侧面中部连接,固定圆框121底部开有出料口127,出料口127位于排料斗3正上方。

实施例3

一种矿石颗粒的筛分装置,如图1-3所示,包括有底座1、支杆2、排料斗3、弧形杆5、卡杆7、第一弹簧8、踏板11和筛分装置12,底座1顶部中间安装有支杆2,支杆2顶端通过铰接连接的方式安装有排料斗3,支杆2中部开有第一滑孔4,排料斗3外底部中间安装有弧形杆5,弧形杆5穿过第一滑孔4,支杆2下部竖直开有第二滑孔6,第二滑孔6与第一滑孔4相贯,第二滑孔6内滑动式设有卡杆7,卡杆7底端与第二滑孔6之间连接有第一弹簧8,弧形杆5外周向均匀开有多个凹槽9,凹槽9与卡杆7配合,支杆2右侧下部开有第一开口10,卡杆7右侧面下部安装有踏板11,踏板11穿过第一开口10,排料斗3顶部安装有筛分装置12。

筛分装置12包括有固定圆框121、滑块123、活动圆框124、网状环125和驱动电机126,排料斗3上安装有固定圆框121,固定圆框121内左右两方分别开有环形滑槽122,环形滑槽122内均设有滑块123,滑块123之间安装有活动圆框124,活动圆框124位于固定圆框121内,活动圆框124中部嵌入式设有两个网状环125,固定圆框121内左侧面安装有驱动电机126,驱动电机126的输出轴通过键连接的方式与活动圆框124左侧面中部连接,固定圆框121底部开有出料口127,出料口127位于排料斗3正上方。

还包括有震动装置13,震动装置13包括有限位杆133、导向轮134、第二弹簧135、活动杆136、扭力弹簧137和钢球138,活动圆框124内开有多个弧形孔131,弧形孔131的外侧开有第三滑孔132,第三滑孔132内滑动式设有限位杆133,限位杆133外端安装有导向轮134,导向轮134与固定圆框121接触配合,限位杆133与活动圆框124之间连接有第二弹簧135,第二弹簧135为压缩状态,弧形孔131内侧面通过铰接连接的方式安装有活动杆136,活动杆136与弧形孔131内侧面之间的铰接处设有扭力弹簧137,弧形孔131内设有钢球138,固定圆框121内侧面开有多个斜槽139,斜槽139与导向轮134配合。

实施例4

一种矿石颗粒的筛分装置,如图1-3所示,包括有底座1、支杆2、排料斗3、弧形杆5、卡杆7、第一弹簧8、踏板11和筛分装置12,底座1顶部中间安装有支杆2,支杆2顶端通过铰接连接的方式安装有排料斗3,支杆2中部开有第一滑孔4,排料斗3外底部中间安装有弧形杆5,弧形杆5穿过第一滑孔4,支杆2下部竖直开有第二滑孔6,第二滑孔6与第一滑孔4相贯,第二滑孔6内滑动式设有卡杆7,卡杆7底端与第二滑孔6之间连接有第一弹簧8,弧形杆5外周向均匀开有多个凹槽9,凹槽9与卡杆7配合,支杆2右侧下部开有第一开口10,卡杆7右侧面下部安装有踏板11,踏板11穿过第一开口10,排料斗3顶部安装有筛分装置12。

筛分装置12包括有固定圆框121、滑块123、活动圆框124、网状环125和驱动电机126,排料斗3上安装有固定圆框121,固定圆框121内左右两方分别开有环形滑槽122,环形滑槽122内均设有滑块123,滑块123之间安装有活动圆框124,活动圆框124位于固定圆框121内,活动圆框124中部嵌入式设有两个网状环125,固定圆框121内左侧面安装有驱动电机126,驱动电机126的输出轴通过键连接的方式与活动圆框124左侧面中部连接,固定圆框121底部开有出料口127,出料口127位于排料斗3正上方。

还包括有震动装置13,震动装置13包括有限位杆133、导向轮134、第二弹簧135、活动杆136、扭力弹簧137和钢球138,活动圆框124内开有多个弧形孔131,弧形孔131的外侧开有第三滑孔132,第三滑孔132内滑动式设有限位杆133,限位杆133外端安装有导向轮134,导向轮134与固定圆框121接触配合,限位杆133与活动圆框124之间连接有第二弹簧135,第二弹簧135为压缩状态,弧形孔131内侧面通过铰接连接的方式安装有活动杆136,活动杆136与弧形孔131内侧面之间的铰接处设有扭力弹簧137,弧形孔131内设有钢球138,固定圆框121内侧面开有多个斜槽139,斜槽139与导向轮134配合。

还包括有滑套15、滑杆16、横板17、第三弹簧18和钢丝辊19,固定圆框121上部开有两个开孔14,两个开孔14分别与两个网状环125对应,固定圆框121上部安装有四个滑套15,固定圆框121通过焊接连接的方式与滑套15连接,四个滑套15分别位于两个开孔14的边缘位置,滑套15内滑动式设有滑杆16,滑杆16顶部安装有横板17,滑杆16通过螺栓连接的方式与横板17连接,滑套15与横板17之间连接有第三弹簧18,第三弹簧18绕在滑杆16上,左方两根滑杆16底部转动式连接有钢丝辊19,右方两根滑杆16底部转动式连接有钢丝辊19,两个钢丝辊19均位于开孔14内,两个钢丝辊19均位于网状环125上方。

实施例5

一种矿石颗粒的筛分装置,如图1-4所示,包括有底座1、支杆2、排料斗3、弧形杆5、卡杆7、第一弹簧8、踏板11和筛分装置12,底座1顶部中间安装有支杆2,支杆2顶端通过铰接连接的方式安装有排料斗3,支杆2中部开有第一滑孔4,排料斗3外底部中间安装有弧形杆5,弧形杆5穿过第一滑孔4,支杆2下部竖直开有第二滑孔6,第二滑孔6与第一滑孔4相贯,第二滑孔6内滑动式设有卡杆7,卡杆7底端与第二滑孔6之间连接有第一弹簧8,弧形杆5外周向均匀开有多个凹槽9,凹槽9与卡杆7配合,支杆2右侧下部开有第一开口10,卡杆7右侧面下部安装有踏板11,踏板11穿过第一开口10,排料斗3顶部安装有筛分装置12。

筛分装置12包括有固定圆框121、滑块123、活动圆框124、网状环125和驱动电机126,排料斗3上安装有固定圆框121,固定圆框121内左右两方分别开有环形滑槽122,环形滑槽122内均设有滑块123,滑块123之间安装有活动圆框124,活动圆框124位于固定圆框121内,活动圆框124中部嵌入式设有两个网状环125,固定圆框121内左侧面安装有驱动电机126,驱动电机126的输出轴通过键连接的方式与活动圆框124左侧面中部连接,固定圆框121底部开有出料口127,出料口127位于排料斗3正上方。

还包括有震动装置13,震动装置13包括有限位杆133、导向轮134、第二弹簧135、活动杆136、扭力弹簧137和钢球138,活动圆框124内开有多个弧形孔131,弧形孔131的外侧开有第三滑孔132,第三滑孔132内滑动式设有限位杆133,限位杆133外端安装有导向轮134,导向轮134与固定圆框121接触配合,限位杆133与活动圆框124之间连接有第二弹簧135,第二弹簧135为压缩状态,弧形孔131内侧面通过铰接连接的方式安装有活动杆136,活动杆136与弧形孔131内侧面之间的铰接处设有扭力弹簧137,弧形孔131内设有钢球138,固定圆框121内侧面开有多个斜槽139,斜槽139与导向轮134配合。

还包括有滑套15、滑杆16、横板17、第三弹簧18和钢丝辊19,固定圆框121上部开有两个开孔14,两个开孔14分别与两个网状环125对应,固定圆框121上部安装有四个滑套15,四个滑套15分别位于两个开孔14的边缘位置,滑套15内滑动式设有滑杆16,滑杆16顶部安装有横板17,滑套15与横板17之间连接有第三弹簧18,第三弹簧18绕在滑杆16上,左方两根滑杆16底部转动式连接有钢丝辊19,右方两根滑杆16底部转动式连接有钢丝辊19,两个钢丝辊19均位于开孔14内,两个钢丝辊19均位于网状环125上方。

还包括有空心网板20、摆动板22和钢珠23,活动圆框124内固定安装有空心网板20,空心网板20前后两方均开有第二开口21,两个第二开口21内均通过铰接连接的方式连接有摆动板22,空心网板20内设有两个钢珠23,两个钢珠23分别位于摆动板22的上下两方。

使用本装置时,操作者先往下踩踏板11,通过踏板11带动卡杆7往下移动,第一弹簧8随之压缩,卡杆7即可脱离凹槽9,操作者便可将筛分装置12往左摆动,当筛分装置12摆动到合适的位置后,操作者松开踏板11,在第一弹簧8的作用下,卡杆7可往上移动,卡杆7即可卡入凹槽9,从而可固定住筛分装置12的位置,操作者便可将矿石颗粒倒入筛分装置12内,操作者再往下踩踏板11,通过踏板11带动卡杆7往下移动,第一弹簧8随之压缩,卡杆7即可脱离凹槽9,操作者便可将筛分装置12往右摆动,当筛分装置12摆至水平位置后,操作者松开踏板11,在第一弹簧8的作用下,卡杆7可往上移动,卡杆7即可卡入凹槽9,从而可固定住筛分装置12的位置,通过筛分装置12便可对矿石颗粒进行筛分,比较细小的矿石颗粒便可通过排料斗3排出,较大的矿石颗粒会留在筛分装置12的筛分部件内,当矿石颗粒筛分完毕后,操作者往下踩踏板11,通过踏板11带动卡杆7往下移动,第一弹簧8随之压缩,卡杆7即可脱离凹槽9,操作者便可将筛分装置12往右摆动,筛分部件内较大的矿石颗粒即可排出,当筛分部件内较大的矿石颗粒排出后,操作者将筛分装置12往左摆动,当筛分装置12摆至水平位置后,操作者松开踏板11,在第一弹簧8的作用下,卡杆7可往上移动,卡杆7即可卡入凹槽9,从而可固定住筛分装置12的位置。

当活动圆框124内装入了适量的矿石颗粒后,操作者启动驱动电机126,驱动电机126即可驱动活动圆框124旋转,环形滑槽122和滑块123起导向作用,活动圆框124的矿石颗粒即可通过网状环125进行筛分,比较细小的矿石颗粒即可排出至排料斗3内,比较大的矿石颗粒会留在活动圆框124内,当矿石颗粒筛分完毕后,操作者关闭驱动电机126。

活动圆框124在旋转的过程中,会带动弧形孔131和钢球138一起旋转,导向轮134随之移动,当导向轮134移动至斜槽139内后,在第二弹簧135的作用下,限位杆133即可向外移动,限位杆133不再对活动杆136进行限位后,在重力的作用下,钢球138即可往下落,从而可对活动圆框124进行震动,进而可将网状环125内夹杂的细小颗粒震出,进而可避免网状环125被堵塞,当钢球138脱离活动杆136后,在扭力弹簧137的作用下,活动杆136即可往上摆动复位,弧形孔131和钢球138继续旋转,当导向轮134脱离斜槽139后,限位杆133即可向内移动,第二弹簧135随之压缩,限位杆133即可对活动杆136进行限位,当弧形孔131和钢球138旋转到前方后,在重力的作用下,钢球138即可往下移动,当钢球138接触到活动杆136后,活动杆136即可往下摆动,当钢球138脱离活动杆136后,在扭力弹簧137的作用下,活动杆136即可复位,随着弧形孔131和钢球138的旋转到后方时,导向轮134还没有接触到斜槽139,在活动杆136和限位杆133的作用下,钢球138不会掉落,当导向轮134位于斜槽139内后,钢球138即可往下落,从而可对活动圆框124进行震动,如此反复,便可不停的对活动圆框124进行震动。

当网状环125内夹杂了较多的细小颗粒后,操作者还可往下压横板17,横板17即可带动滑杆16往下移动,第三弹簧18随之压缩,滑杆16即可带动钢丝辊19往下移动,当钢丝辊19接触到网状环125后,由于网状环125自身在旋转,所以可带动钢丝辊19边旋转的同时对网状环125进行清理,当网状环125清理完毕后,操作者松开横板17,在第三弹簧18的作用下,钢丝辊19即可往上移动,从而可与网状环125分离。

活动圆框124在旋转时,可带动空心网板20旋转,随着空心网板20的旋转,钢珠23会不断的敲击摆动板22,从而可带动摆动板22不停的摆动,进而可对活动圆框124内的矿石颗粒进行搅匀,从而可提高筛分的效率。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

相关技术
  • 一种矿石颗粒的筛分装置
  • 一种针对小颗粒矿石的风选筛分装置
技术分类

06120112228686