一种高效制冷的冷库

技术领域

本发明涉及冷库技术领域，尤其涉及一种高效制冷的冷库。

背景技术

冷库，是制冷设备的一种。冷库是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备。

在中国专利授权公告号为CN208349662U的专利，公开了一种高效制冷的冷库，包括冷库库体，冷库库体外设置有制冷设备，制冷设备连接有进风管，进风管设置于冷库库体顶部的中心位置，所述冷库库体内的顶部围绕进风管设置有环形风管，环形风管上开设有若干个出风口，进风管的周面上设置有若干个与环形风管连通的导风管。

在中国专利授权公告号为CN209263451U的专利，公开了可蓄冷的制冷式冷库，在冷库制冷系统正常工作时可以进行蓄冷，且蓄冷冷量大，在需要时蓄冷冷量可以更大程度上延长冷库保温时间。所述一种可蓄冷的制冷式冷库，包括保温库体、电能供给系统、压缩机、蒸发器和冷凝器。

上述专利在使用的过程中具有如下的缺点：

上述两组专利使用的过程中均不能使得冷气均匀的分布在冷库内，进而导致冷库制冷效果不好，为此，我们提出一种高效制冷的冷库。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中现有制冷的冷库在使用的过程中出现的问题，而提出的一种高效制冷的冷库。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效制冷的冷库，包括冷库本体和安装在冷库本体一侧的制冷机，所述制冷机的输出端安装有进气管，所述进气管的另一端贯穿冷库本体的顶部中心并向冷库本体内延伸，位于所述冷库本体内进气管的下端通过密封轴承转动连接有下端闭合的转管，且转管内安装有风扇，所述转管靠近下端的外管壁上呈环形分布均匀等距的固定连通有四根连接管，四根所述连接管的另一端共同固定连通有剖面为环形的中转管，所述中转管靠近连接管一侧的环形内管壁上呈环形分布均匀等距的固定连通有若干根第一出气管，所述中转管的环形外管壁上呈环形分布均匀等距的固定连通有若干根剖面为“L”型的第二出气管，且若干根所述第二出气管位于同一水平面上。

优选的，所述冷库本体远离制冷机的侧壁上安装有库门，所述冷库本体靠近顶部的一侧竖直侧壁上安装有观察窗。

优选的，所述第二出气管远离中转管的管口安装有滤网。

优选的，位于所述冷库本体之外进气管的外管壁上安装有一层保温套。

优选的，所述冷库本体靠近进气管的外侧壁上固定连接有支撑板，所述进气管贯穿支撑板设置，且支撑板与进气管固定连接。

优选的，所述制冷机、进气管、转管、连接管、中转管、第一出气管和第二出气管上均涂有防锈漆。

与现有技术相比，本发明提供了一种高效制冷的冷库，具备以下有益效果：

该高效制冷的冷库，通过设置冷库本体、制冷机、进气管、转管、风扇、连接管、中转管、第一出气管和第二出气管，冷库使用的过程中，启动风扇以及制冷机，进而制冷机中的冷气依次通过进气管、转管、连接管、中转管、第一出气管和第二出气管进入冷库本体中，由于若干根第二出气管剖面呈“L”型设置，且若干根第二出气管均位于同一水平面上，进而反作用力作用下，中转管旋转，旋转的中转管使得第一出气管和第二出气管均旋转，进而使得第一出气管和第二出气管在冷库本体内均匀的喷洒冷气，进而使得冷气均匀的喷洒在冷库本体内，进而相对现有技术制冷效果更好。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明相对现有技术制冷效果更好。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效制冷的冷库的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效制冷的冷库的中转管和转管的连接剖视结构示意图。

图中：1冷库本体、2制冷机、3进气管、4转管、5风扇、6连接管、7中转管、8第一出气管、9第二出气管、10库门、11观察窗、12滤网、13支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，如图1-2所示，这种高效制冷的冷库，包括冷库本体1和安装在冷库本体1一侧的制冷机2，制冷机2的输出端安装有进气管3，进气管3的另一端贯穿冷库本体1的顶部中心并向冷库本体1内延伸，位于冷库本体1内进气管3的下端通过密封轴承转动连接有下端闭合的转管4，且转管4内安装有风扇5，转管4靠近下端的外管壁上呈环形分布均匀等距的固定连通有四根连接管6，连接管6的数量可根据需要进行增加以及减少，四根连接管6的另一端共同固定连通有剖面为环形的中转管7，中转管7靠近连接管6一侧的环形内管壁上呈环形分布均匀等距的固定连通有若干根第一出气管8，中转管7的环形外管壁上呈环形分布均匀等距的固定连通有若干根剖面为“L”型的第二出气管9，且若干根第二出气管9位于同一水平面上，冷库使用的过程中，启动风扇5以及制冷机2，进而制冷机2中的冷气依次通过进气管3、转管4、连接管6、中转管7、第一出气管8和第二出气管9进入冷库本体1中，由于若干根第二出气管9剖面呈“L”型设置，且若干根第二出气管9均位于同一水平面上，进而反作用力作用下，中转管7旋转，旋转的中转管7使得第一出气管8和第二出气管9均旋转，进而使得第一出气管8和第二出气管9在冷库本体1内均匀的喷洒冷气，进而使得冷气均匀的喷洒在冷库本体1内，进而相对现有技术制冷效果更好。

实施例2在实施例1的基础上如图1所示，它的冷库本体1远离制冷机2的侧壁上安装有库门10，冷库本体1靠近顶部的一侧竖直侧壁上安装有观察窗11。

实施例3在实施例1的基础上如图2所示，它的第二出气管9远离中转管7的管口安装有滤网12。

实施例4在实施例1的基础上如图1所示，它的位于冷库本体1之外进气管3的外管壁上安装有一层保温套。

实施例5在实施例1的基础上如图1所示，它的冷库本体1靠近进气管3的外侧壁上固定连接有支撑板13，进气管3贯穿支撑板14设置，且支撑板14与进气管3固定连接。

实施例6在实施例1的基础上如图1-2所示，它的制冷机2、进气管3、转管4、连接管6、中转管7、第一出气管8和第二出气管9上均涂有防锈漆。

实施例7如图1-2所示，这种高效制冷的冷库，它包括冷库本体1和安装在冷库本体1一侧的制冷机2，制冷机2的输出端安装有进气管3，进气管3的另一端贯穿冷库本体1的顶部中心并向冷库本体1内延伸，位于冷库本体1内进气管3的下端通过密封轴承转动连接有下端闭合的转管4，且转管4内安装有风扇5，转管4靠近下端的外管壁上呈环形分布均匀等距的固定连通有四根连接管6，四根连接管6的另一端共同固定连通有剖面为环形的中转管7，中转管7靠近连接管6一侧的环形内管壁上呈环形分布均匀等距的固定连通有若干根第一出气管8，中转管7的环形外管壁上呈环形分布均匀等距的固定连通有若干根剖面为“L”型的第二出气管9，且若干根第二出气管9位于同一水平面上；

冷库本体1远离制冷机2的侧壁上安装有库门10，冷库本体1靠近顶部的一侧竖直侧壁上安装有观察窗11，第二出气管9远离中转管7的管口安装有滤网12，位于冷库本体1之外进气管3的外管壁上安装有一层保温套，冷库本体1靠近进气管3的外侧壁上固定连接有支撑板13，进气管3贯穿支撑板14设置，且支撑板14与进气管3固定连接，制冷机2、进气管3、转管4、连接管6、中转管7、第一出气管8和第二出气管9上均涂有防锈漆。

本发明中，冷库使用的过程中，启动风扇5以及制冷机2，进而制冷机2中的冷气依次通过进气管3、转管4、连接管6、中转管7、第一出气管8和第二出气管9进入冷库本体1中，由于若干根第二出气管9剖面呈“L”型设置，且若干根第二出气管9均位于同一水平面上，进而反作用力作用下，中转管7旋转，旋转的中转管7使得第一出气管8和第二出气管9均旋转，进而使得第一出气管8和第二出气管9在冷库本体1内均匀的喷洒冷气，进而使得冷气均匀的喷洒在冷库本体1内，进而相对现有技术制冷效果更好。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。