一种环保节能型冷库

技术领域

本发明涉及冷库技术领域，尤其涉及一种环保节能型冷库。

背景技术

冷库多由制冷机制冷，利用气化温度很低的液体作为冷却剂，使其在低压和机械控制的条件下蒸发，吸收贮藏库内的热量，从而达到冷却降温的目的，冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。

在中国专利授权号为CN209978473U的专利中，公开了一种节能型冷库，在使用时，压缩机压缩制冷，向冷冻腔体的内部输入冷气，部分冷气进入到循环管的内部，当温控器检测到冷冻腔体达到设定的环境温度值，压缩机停止工作，循环管内部的循环风扇转动，使冷空气在循环管的内部循环转动，当冷空气在循环管的内部循环h-.h后，循环管一端排气口内部的单向阀打开，将循环管的气体排出后，循环管一端的单向阀关闭，压缩机工作，再次向循环管的内部注入冷气；

在中国专利授权号为CN209484918U的专利中，公开了一种节能型冷库，在使用时，打开安全门，先将货物全部放入过渡区内，然后再关闭安全门并将货物移动至冷藏区内，在取用货物时，先将货物从冷藏区移动至过渡区内，然后再打开安全门并将货物移动至冷库的外侧，在进出冷藏区时，推动密封门，密封门转动后就可以方便的进出冷藏区，在进出冷藏区后，密封门转动可以带动安装杆和其他的密封门转动，密封门转动时密封门上的第一磁性板会分别与第二磁性板和第三磁性板相互吸引，从而自动将第一安装槽密封，将冷藏区和过渡区隔离；

但是，上述两个专利仍存在以下缺陷：

冷库在产生冷风的过程中为了保证密封状态下气压的平衡，需要进行排气，排出的气体温度较低，直接排放造成了能源的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中冷库不能对冷气进行循环利用，易造成能源浪费的问题，而提出的一种环保节能型冷库。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保节能型冷库，包括冷库本体，所述冷库本体底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述冷库本体的一侧合页连接有匹配的冷库门，且冷库门上固定安装有把手，所述冷库本体内固定连接有横隔板，所述横隔板将冷库本体从上至下依次分隔为上腔体和下腔体，所述上腔体内固定连接有竖隔板，所述竖隔板将上腔体从左至右依次分隔为储物腔和回流腔，所述下腔体与储物腔之间安装有冷气循环机构；

所述冷气循环机构包括固定连接在下腔体内的固定板，所述下腔体内固定安装有制冷器，且制冷器位于固定板左侧设置，所述下腔体内固定安装有抽气泵，且抽气泵位于固定板右侧设置，所述下腔体远离抽气泵的一端开设有与制冷器相对应的进风口，所述抽气泵的输入端固定连通有抽风管，且抽风管贯穿固定板设置，所述抽气泵的输出端固定连通有排风管，所述储物腔的顶部开设有冷气腔，且冷气腔的底部固定连通有多个均匀分布的冷气喷头，所述排风管远离抽气泵的一端贯穿横隔板并延伸至回流腔内，且与冷气腔固定连通，所述竖隔板靠近底端的位置处固定连通有回流管，所述回流管的另一端依次贯穿横隔板和固定板设置。

优选的，所述上腔体的侧壁内开设有填充腔，且填充腔内设有匹配的隔热石棉。

优选的，所述制冷器固定镶嵌在下腔体的底部，所述制冷器的冷端位于下腔体内侧设置，且制冷器的热端位于下腔体外侧设置。

优选的，所述进风口内固定安装有匹配的防尘网。

优选的，所述冷库门上固定镶嵌有透明的钢化玻璃。

与现有技术相比，本发明提供了一种环保节能型冷库，具备以下有益效果：

该环保节能型冷库，通过设置冷库本体、横隔板、竖隔板和冷气循环机构，横隔板配合竖隔板方便对冷本体的内部空间进行分割，通过冷气循环机构方便将冷库本体排出的气体进行回收利用，从而有效提高冷气的循环利用率，避免能源浪费，具备节能环保的效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明有效提高冷库的冷气循环利用率，避免能源浪费，具备节能环保的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保节能型冷库的结构示意图；

图2为本发明提出的一种环保节能型冷库的正视图。

图中：1冷库本体、2支撑腿、3冷库门、4把手、5横隔板、6竖隔板、7固定板、8制冷器、9抽气泵、10进风口、11抽风管、12排风管、13冷气腔、14冷气喷头、15回流管、16隔热石棉、17防尘网、18钢化玻璃。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1如图1-2所示，这种环保节能型冷库，包括冷库本体1，冷库本体1底部的四角处均固定连接有支撑腿2，冷库本体1的一侧合页连接有匹配的冷库门3，且冷库门3上固定安装有把手4，冷库本体1内固定连接有横隔板5，横隔板5将冷库本体1从上至下依次分隔为上腔体和下腔体，上腔体内固定连接有竖隔板6，竖隔板6将上腔体从左至右依次分隔为储物腔和回流腔，下腔体与储物腔之间安装有冷气循环机构；

冷气循环机构包括固定连接在下腔体内的固定板7，下腔体内固定安装有制冷器8，且制冷器8位于固定板7左侧设置，下腔体内固定安装有抽气泵9，且抽气泵9位于固定板7右侧设置，下腔体远离抽气泵9的一端开设有与制冷器8相对应的进风口10，抽气泵9的输入端固定连通有抽风管11，且抽风管11贯穿固定板7设置，抽气泵9的输出端固定连通有排风管12，储物腔的顶部开设有冷气腔13，且冷气腔13的底部固定连通有多个均匀分布的冷气喷头14，排风管12远离抽气泵9的一端贯穿横隔板5并延伸至回流腔内，且与冷气腔13固定连通，竖隔板6靠近底端的位置处固定连通有回流管15，回流管15的另一端依次贯穿横隔板5和固定板7设置，启动制冷器8和抽气泵9，外界空气经由进风口10流入，通过制冷器8进行降温制冷形成冷风，冷风被抽风管11抽走，经由排风管12导入冷气腔内13，最后冷风经由多个冷气喷头14流出，方便对储物腔内的物品进行制冷保鲜，储物腔内为了保证气压平衡，会有多余的气体流出，多余的气体经由回流管15重新导入下腔体内，继续通过制冷器8进行循环制冷，避免气体直接排出而造成能源的浪费，有效提高冷库的冷气循环利用率，实现节能环保的效果。

实施例2在实施例1的基础上如图1所示，它的上腔体的侧壁内开设有填充腔，且填充腔内设有匹配的隔热石棉16，方便进行隔热，起到保温的效果，避免冷库内的冷气吸收外界热量。

实施例3在实施例1的基础上如图1所示，它的制冷器8固定镶嵌在下腔体的底部，制冷器8的冷端位于下腔体内侧设置，且制冷器8的热端位于下腔体外侧设置，方便制冷器8进行散热。

实施例4在实施例1的基础上如图1所示，它的进风口10内固定安装有匹配的防尘网17，便于对外界的空气进行过滤，避免受空气中灰尘的影响。

实施例5在实施例1的基础上如图2所示，它的冷库门3上固定镶嵌有透明的钢化玻璃18，方便察看冷库本体1的内部状况。

实施例6如图1-2所示，这种环保节能型冷库，它包括冷库本体1，冷库本体1底部的四角处均固定连接有支撑腿2，冷库本体1的一侧合页连接有匹配的冷库门3，且冷库门3上固定安装有把手4，冷库本体1内固定连接有横隔板5，横隔板5将冷库本体1从上至下依次分隔为上腔体和下腔体，上腔体内固定连接有竖隔板6，竖隔板6将上腔体从左至右依次分隔为储物腔和回流腔，下腔体与储物腔之间安装有冷气循环机构，冷气循环机构包括固定连接在下腔体内的固定板7，下腔体内固定安装有制冷器8，且制冷器8位于固定板7左侧设置，下腔体内固定安装有抽气泵9，且抽气泵9位于固定板7右侧设置，下腔体远离抽气泵9的一端开设有与制冷器8相对应的进风口10，抽气泵9的输入端固定连通有抽风管11，且抽风管11贯穿固定板7设置，抽气泵9的输出端固定连通有排风管12，储物腔的顶部开设有冷气腔13，且冷气腔13的底部固定连通有多个均匀分布的冷气喷头14，排风管12远离抽气泵9的一端贯穿横隔板5并延伸至回流腔内，且与冷气腔13固定连通，竖隔板6靠近底端的位置处固定连通有回流管15，回流管15的另一端依次贯穿横隔板5和固定板7设置；

上腔体的侧壁内开设有填充腔，且填充腔内设有匹配的隔热石棉16，制冷器8固定镶嵌在下腔体的底部，制冷器8的冷端位于下腔体内侧设置，且制冷器8的热端位于下腔体外侧设置，进风口10内固定安装有匹配的防尘网17，冷库门3上固定镶嵌有透明的钢化玻璃18。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。