一种具有消雾功能的蒸发式冷却器

技术领域

本发明属于蒸发式冷凝器技术领域，具体地说，涉及一种具有消雾功能的蒸发式冷却器。

背景技术

蒸发式冷凝器是制冷系统中的主要换热设备，它的作用原理是：制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管，使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。配套引风筒的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面，水借风势，极大的提高了换热效果。温度升高的喷淋水由部分变为气态，利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量，热气中的水滴被高效脱水器截住，与其余吸收了热量的水，散落到PVC淋水片热交换层中，被流过的空气冷却，温度降低，进入水箱，再经循环水泵继续循环。蒸发到空气中的水分由水位调节器自动补充。

传统的冷凝器在使用时仍然存在一些不足之处：1、冬季风筒出口有白雾现象，湿热空气与冷空气混合后，冷却、凝缩形成含有许多微小液粒群的白雾团，雾团飘散落到周边腐蚀设备，造成周围路面湿滑，影响工作人员的正常巡检。2、喷淋水的蒸发损失大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种具有消雾功能的蒸发式冷却器，克服了现有技术存在的缺陷，能够可减少喷淋水的蒸发损失、消除冬季风筒出口的白雾现象。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种具有消雾功能的蒸发式冷却器，包括

壳体，顶部设有风筒，下部设置有百叶窗；

风筒、百叶窗设置在壳体的两侧；

壳体的内部从顶部到底部依次设置有喷淋机构、热管排、换热管束、填料区及水箱；

喷淋机构、换热管束和填料区均设置在靠近百叶窗的同一侧。

优选的，

热管排，包括若干个并排的热管，热管内部设有气相超导液；

热管包括冷凝段、蒸发段；

冷凝段位于喷淋机构的下方，蒸发段位于风筒的下方；

冷凝段设置于蒸发段的上方，热管的中轴线与水平线之间的夹角为α。

优选的，

α的取值范围2°~15°。

优选的，

冷凝段的热管表面光滑，蒸发段的热管为翅片管。

优选的，

在冷凝段与蒸发段之间的热管上固定设置有隔板，隔板将热管的蒸发段和冷凝段间隔开；隔板与壳体的内壁固定连接。

优选的，

热管内的气相超导液为乙醇。

优选的，

还包括第一收水器、第二收水器，第一收水器设置于换热管束靠近风筒的一侧，且设置于热管的蒸发段的下方；第二收水器设置于填料区靠近风筒的侧面。

本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：

1、热管的设置，基本消除冬季风筒出口的白雾现象；减少了风筒口处喷淋水的蒸发损失。

2、收水器组的设置，减少了被风筒带出的喷淋水，节约水能。

附图说明

附图1是本发明中一种具有消雾功能的蒸发式冷却器的结构示意图；

附图2是本发明中一种具有消雾功能的蒸发式冷却器的另一结构示意图；

附图3是本发明中热管的结构示意图。

图中，

1-壳体，2-隔板，3-喷淋机构，4-热管，5-换热管束，6-第一收水器，7-第二收水器，8-填料区，9-百叶窗，10-水箱，11-水泵，13-风筒，14-支撑杆，41-冷凝段，42-蒸发段，51-介质入口，52-介质出口，43-热管排，61-第一挡水板，71-第二挡水板。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，本领域技术人员应理解，以下不构成对本发明保护范围的限制。

实施例，如图1-3所示，一种具有消雾功能的蒸发式冷却器，包括壳体1，壳体1的顶部设置有风筒13，壳体1内部的空气经过风筒13排出。

为强化管外传热，风筒13可以设计单台或多台组合。

壳体1的下部设置有百叶窗9，百叶窗9为空气新风进口；

风筒13、百叶窗9设置在壳体1的两侧。

壳体1的内部从顶部到底部依次设置有喷淋机构3、热管排43、换热管束5、填料区8及水箱10。

喷淋机构3、换热管束5和填料区8均设置在靠近百叶窗9的同一侧；喷淋机构3由喷淋管和喷头组成。

换热管束5与填料区8之间设置有支撑杆14，支撑杆14的两端与壳体1的内壁固定连接，支撑杆14用于支撑换热管束5。

热管排43，若干个热管4并排组合而成，热管4的内部设有气相超导液，气相超导液一般有水、己烷、甲醇、乙醇等。

热管4包括冷凝段41、蒸发段42，热管4的冷凝段41的表面光滑，热管4的蒸发段42的表面为翅片管。

热管4的冷凝段41用于冷凝风筒13的出口的饱和空气中的水分。

隔板2固定设置在冷凝段41与蒸发段42之间的热管4上，热管排43与隔板2焊接固定。隔板2与壳体1的内壁固定连接。

热管4的冷凝段41位于喷淋机构3的下方，热管4的蒸发段42位于风筒13的下方；

热管4的冷凝段41设置于热管4的蒸发段42的上方，热管4的中轴线与水平线之间的夹角为α，α的取值范围2°~15°；

隔板2将热管4的蒸发段42和热管4的冷凝段41间隔开，防止喷淋间隙的空气不经过换热管束5直接从风筒13的出口抽走。

换热管束5由蛇形盘管或直管组成，用于介质冷凝或冷却，设有介质入口51、介质出口52。

填料区8位于换热管束5下方，用于给喷淋水降温，填料区8设置有冷却塔PVC填料。

壳体1的内部还设置有收水器组，收水器组包括第一收水器6、第二收水器7。

第一收水器6，包括第一挡水板61，第一挡水板61，设置于换热管束5靠近风筒13的一侧，热管4的蒸发段42的下方，第一挡水板61的一端与隔板2固定连接，第一挡水板61的另一端与支撑杆14固定连接。

喷淋机构3将喷淋水喷洒到热管4的冷凝段和换热管束5的表面后，在风筒13的吸力作用下，大的水滴会被第一收水器6收集下来，小的饱和空气会通过风筒13排向大气。

第二收水器7，包括第二挡水板71，第二挡水板71的一端与支撑杆14固定连接，设置于填料区8靠近风筒13的侧面，防止淋到填料区8上的大的水滴通过风筒13的抽力抽出壳体1，大的水滴通过第二收水器7收集下来。

水箱10，用于喷淋水的储存。

喷淋管连接有水泵11，水泵11位于水箱10的一侧，用于喷淋水的循环使用。

水泵11将喷淋水加压送入位于热管4上方的喷淋机构3，由喷淋机构3的喷嘴将喷淋水向下均匀地喷洒在热管4的冷凝段41外部形成均匀的水膜，外界空气从喷淋机构3的喷淋管之间的间隙进入壳体1自上向下通过风筒13抽力流动，水膜不断蒸发汽化，将热管4内的气相超导液冷凝为液态，沿热管4的倾斜角度流到热管4的蒸发段42，经过热管4冷凝段41的喷淋水淋到下方的换热管束5的换热管表面，喷淋水蒸发汽化将换热管束5内的介质冷凝或冷却，位于换热管束5另一侧的风筒13将饱和的湿空气抽出并使其穿过位于换热管束5一侧的第一收水器6，除去饱和的湿空气中夹带的水滴后，从风筒13的出口排入大气中。

这个过程汽化少量的水，大部分水落回到水箱10中，由水泵11加压后循环使用；另一个空气通道在风筒13的引风作用下，通过百叶窗9进入填料区8，与流经换热管束5的喷淋水进行换热，横向穿过填料区8的空气湿度增加，再经过填料区8的一侧的第二收水器7，大的水滴被收集下落到水箱10，温度高增湿的空气在顶部风筒13的抽力作用下与经过换热管束5的湿空气混合，经过热管4的蒸发段42后被冷凝，从风筒13的出口排入大气。

以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。