一种磁悬浮式自动智能通风器

技术领域

本发明涉及智能通风器技术领域，具体为一种磁悬浮式自动智能通风器。

背景技术

通风器安装于建筑物外围护结构(门窗、幕墙)上或墙体与门窗之间，在工作状态下具有一定抗风压、水密、气密、隔声等性能，并能实现室内外可控通不锈钢材质，风的装置，智能通风器是用在住宅上，是安装在门窗上，主要起到隔音降噪、通风的效果，目前现阶段公开技术中的智能通风器，虽然能够满足多种情况使用所需，但是在实际应用过程中依旧存有一定的不足，例如通风器长久使用过程中，无法较为快速高效的对附着在通风器滤尘网外侧的灰尘进行清理，无法降低操作人员手动清洁更换频率，实用性能有待加强。通风器一般式无人管理的，因为通风器安装的地点都比较高，户外高处的，人员维修是个问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁悬浮式自动智能通风器，以解决上述背景技术中提出的通风器长久使用过程中，无法较为快速高效的对附着在通风器滤尘网外侧的灰尘进行清理，无法降低操作人员手动清洁更换频率，实用性能有待加强问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磁悬浮式自动智能通风器，包括通风器本体，所述通风器本体的内部安装有电机，所述电机的右侧固接有转杆，所述转杆通过密封轴承与通风器本体转动相连，所述通风器本体的右表面安装有滤灰网，所述转杆的外壁抵紧有圆块，所述圆块的外壁右侧固定套接有扇叶，所述扇叶的右侧设有磁力清灰机构；

所述磁力清灰机构包括短筒、立板、滑槽、磁铁块、电磁铁、支板、弧形槽、坡型筒、横筒、凸齿板和齿环；

所述短筒套接在圆块的外壁左侧，所述短筒通过密封轴承与圆块转动相连，所述短筒的外壁上下两端均固接有立板，所述立板通过滑槽与通风器本体的内壁滑动相连，所述立板的左表面上方嵌入固接有磁铁块，所述磁铁块的左表面吸合有电磁铁，所述电磁铁的左表面固接有支板，所述支板与通风器本体的内壁固定相连，所述弧形槽开设在圆块的右表面中心，所述弧形槽的右侧设有坡型筒，所述坡型筒的外壁转动相连有横筒，所述横筒与通风器本体的内壁右侧固定相连，所述横筒的内壁右侧上下两端均固接有凸齿板，两个所述凸齿板之间啮合连接有齿环，所述齿环的内壁与转杆的外壁固定相连。

优选的，所述弧形槽的内壁固接有防滑筒。

优选的，所述滑槽与立板构成滑动限位结构。

优选的，所述电机与转杆的中心点均位于同一条水平线上。

优选的，所述立板的右侧设有增效机构；

所述增效机构包括第一圆环、梯形块、第二圆环、支杆、毛刷、环槽和方杆；

所述第一圆环的外壁与通风器本体的内壁右侧固定相连，所述第一圆环的内壁上下两端均滑动卡接有梯形块，两个所述梯形块之间固接有第二圆环，所述第二圆环的内壁上下两端均固接有支杆，所述支杆的外壁右侧从上到下依次固接有多个毛刷，所述毛刷与滤灰网内表面相抵紧，所述第二圆环右表面开设有环槽，所述第二圆环的左表面上下两侧设有方杆，所述方杆的另一端与圆块的接触面固定相连。

优选的，两个所述方杆相对于第二圆环的中心点上下对称。

优选的，所述通风器本体的表面加工有磨纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该磁悬浮式自动智能通风器，相对于传统技术，具有以下优点：

通过通风器本体、电机、转杆、圆块、扇叶和磁力清灰机构之间的配合，长久使用途中滤尘网外侧表面附着较多灰尘杂质颗粒时，操作人员保持对电机的供电同时操控电磁铁进行磁极改变，能够使电磁铁对磁铁块之间进行相斥悬浮，此过程中弧形槽能够与坡型筒的外壁相抵紧，此时转动过程中的坡型筒能够对圆块和扇叶进行驱动转动，使转动过程中的扇叶对滤灰网内部件反吹，能够将附着在滤灰网外侧的灰尘杂质颗粒进行吹掉，能够较为快速高效的对附着在通风器滤尘网外侧的灰尘进行清理，可降低操作人员手动清洁更换频率，实用性能得以加强。

通过通风器本体、电机、转杆、圆块、扇叶、磁力清灰机构和增效机构之间的配合，在立板向右侧移动过程中，能够使方杆插入到环槽的内壁进行抵紧，能够使第二圆环提供动能，使第二圆环以转杆为中心进行同心转，支杆外壁右侧的毛刷会对滤灰网的内侧进行刷蹭，能够对滤灰网外侧灰尘杂质的清理效率得以提升。

通过通风器本体、立板和滑槽之间的配合，滑槽能够对立板起到限位作用，能够为立板左右移动过程提供稳定。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1通风器本体、转杆和横筒的连接结构示意图；

图3为图2转杆、坡型筒和圆筒的连接结构示意图；

图4为图1通风器本体、短筒和增效机构的连接结构示意图。

图中：1、通风器本体，2、电机，3、转杆，4、圆块，5、扇叶，6、磁力清灰机构，601、短筒，602、立板，603、滑槽，604、磁铁块，605、电磁铁，606、支板，607、弧形槽，608、坡型筒，609、横筒，610、凸齿板，611、齿环，7、增效机构，701、第一圆环，702、梯形块，703、第二圆环，704、支杆，705、毛刷，706、环槽，707、方杆，8、滤灰网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种磁悬浮式自动智能通风器，包括通风器本体1，通风器本体1的表面加工有磨纹，通风器本体1的内部安装有电机2，电机2的型号为YYHS-40，且电机2的电源线与外界供电装置相对接，电机2的右侧固接有转杆3，电机2的输出轴与转杆3固定相连，转杆3通过密封轴承与通风器本体1转动相连，通风器本体1的右表面安装有滤灰网8，转杆3的外壁抵紧有圆块4，圆块4的外壁右侧固定套接有扇叶5，扇叶5的右侧设有磁力清灰机构6，磁力清灰机构6包括短筒601、立板602、滑槽603、磁铁块604、电磁铁605、支板606、弧形槽607、坡型筒608、横筒609、凸齿板610和齿环611，短筒601套接在圆块4的外壁左侧，短筒601通过密封轴承与圆块4转动相连，短筒601的外壁上下两端均固接有立板602，立板602通过滑槽603与通风器本体1的内壁滑动相连，立板602的左表面上方嵌入固接有磁铁块604，磁铁块604的左表面吸合有电磁铁605，电磁铁605的型号为ELE-P80/38，且电磁铁605的电源线与外界供电装置相对接，电磁铁605的左表面固接有支板606，支板606与通风器本体1的内壁固定相连，弧形槽607开设在圆块4的右表面中心，弧形槽607的右侧设有坡型筒608，坡型筒608的外壁转动相连有横筒609，横筒609通过密封轴承与坡型筒608转动相连，横筒609与通风器本体1的内壁右侧固定相连，横筒609的内壁右侧上下两端均固接有凸齿板610，两个凸齿板610之间啮合连接有齿环611，齿环611的内壁与转杆3的外壁固定相连，弧形槽607的内壁固接有防滑筒，防滑筒为橡胶材质制成，具有一的韧性，可增加弧形槽607内壁的摩擦力，滑槽603与立板602构成滑动限位结构，滑槽603能够对立板602起到滑动限位作用，立板602能够在滑槽603的内部进行左右滑动，但是无法进行前后上下的移动，利于短筒601和圆块4的稳定左右移动，电机2的输出轴与转杆3的中心点均位于同一条水平线上，电机2通电转动后可以使转杆3进行同心转动。

立板602的右侧设有增效机构7，增效机构7包括第一圆环701、梯形块702、第二圆环703、支杆704、毛刷705、环槽706和方杆707，第一圆环701的外壁与通风器本体1的内壁右侧固定相连，第一圆环701的内壁上下两端均滑动卡接有梯形块702，梯形块702能够在第一圆环701的内部进行滑动，但梯形块702无法与第一圆环701相分离，两个梯形块702之间固接有第二圆环703，第二圆环703的内壁上下两端均固接有支杆704，支杆704的外壁右侧从上到下依次固接有多个毛刷705，毛刷705与滤灰网8内表面相抵紧，第二圆环703右表面开设有环槽706，第二圆环703的左表面上下两侧设有方杆707，方杆707的另一端与圆块4的接触面固定相连，两个方杆707相对于第二圆环703的中心点上下对称，可以使两个方杆707对第二圆环703均匀施力。

当磁悬浮式自动智能通风器，在进行使用的过程中，操作人员将电机2进行供电，能够使通风器本体1的右侧气体吸入从左侧排出，实现对通风器本体1两侧的换通风作业，长久使用途中滤尘网8外侧表面附着较多灰尘杂质颗粒时，操作人员保持对电机2的供电同时操控电磁铁605进行磁极改变，能够使电磁铁605对磁铁块604之间进行相斥悬浮，立板602能够在滑槽603的内部向右侧滑动，此过程中弧形槽607能够与坡型筒608的外壁相抵紧，此时转动过程中的坡型筒608能够对圆块4和扇叶5进行驱动转动，使转动过程中的扇叶5对滤灰网8内部件反吹，同时能够使方杆707插入到环槽706的内壁进行抵紧，能够使第二圆环703提供动能，使第二圆环703以转杆3为中心进行同心转，支杆704外壁右侧的毛刷705会对滤灰网8的内侧进行刷蹭，能够将附着在滤灰网8外侧的灰尘杂质颗粒进行吹掉，能够较为快速高效的对附着在通风器滤尘网8外侧的灰尘进行清理，可降低操作人员手动清洁更换频率，实用性能得以加强，利于推广使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。