一种用于金属粉末加工用多功能冷却装置

技术领域

本发明涉及金属粉末加工技术领域，具体为一种用于金属粉末加工用多功能冷却装置。

背景技术

金属粉末是指尺寸小于一毫米的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。金属粉末在研磨结束后温度过高，需要对其进行降温冷却再进行使用，需要用到各类冷却装置，但是现有的金属粉末冷却装置仍然存在一些不足之处，比如现有的金属粉末冷却装置冷却效率低，使用后的冷却液难以回收利用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于金属粉末加工用多功能冷却装置，由以下具体技术手段所达成：

一种用于金属粉末加工用多功能冷却装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有冷却筒，且箱体的底端固定连接有冷却筒，所述冷却筒的左右两侧均固定连接有固定架，且冷却筒内部的中间位置处固定连接有主水管，所述主水管的前端固定连接有冷凝管，且主水管的后端固定连接有进水管，所述固定架的外侧固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有活塞杆，所述冷却筒的内部位于主水管的外侧位置处固定连接有副水管，所述冷凝管的下端固定连接有分离室，所述分离室的上表面嵌入安装有过滤板，且分离室的左右两侧均固定连接有固定座，所述分离室的左右两侧均设置有驱动轴，且驱动轴内部的前后端均设置有驱动装置，所述驱动装置内部的中间位置处固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的表面啮合连接有转接块，且驱动螺杆的左右两端均活动连接有连接座，所述驱动螺杆内侧的中间位置处均设置有转接螺杆所述驱动轴的内侧末端固定连接有磁吸螺杆，所述磁吸螺杆的外侧均活动连接有连接齿轮，所述连接齿轮的表面活动连接有驱动轴心，所述驱动轴心的前后端均活动连接有电磁铁。

作为优化，所述箱体为不锈钢材质的构件，且箱体的下端与分离室固定连接。

作为优化，所述固定架为铝合金材质的构件，且固定架的外侧末端均与箱体左右两侧内壁固定连接。

作为优化，所述副水管均与分布在主水管的外侧表面，且副水管的表面两侧均固定连接有齿牙，所述冷却筒转动时副水管表面的齿牙对金属粉末进行输送，且副水管内部的冷却液对冷却筒内的金属粉末冷却处理。

作为优化，所述冷凝管为橡胶材质的构件，且冷凝管的下端与过滤板表面相贴合，所述驱动螺杆转动时，基于转接块的转接，带动转接螺杆同步开始转动，继而带动磁吸螺杆转动。

作为优化，所述分离室的下端固定连接有导管，导管的末端与外接储液罐相连接。

本发明具备以下有益效果：

1、该用于金属粉末加工用多功能冷却装置，通过外接驱动带动冷却筒内的金属粉末即得到适当的翻动，避免抱团现象影响冷却，通过外接水泵将冷却液流由进水管送入主水管的内部，然后传输至副水管的内部，副水管表面的齿牙对金属粉末进行输送，且副水管内部的冷却液对冷却筒内的金属粉末冷却处理，最后进入冷凝管内部。

2、该用于金属粉末加工用多功能冷却装置，冷凝管内部的冷却液混合杂质经过过滤板进入分离室内部，同时通过内部驱动带动搅拌轴转动，对分离室内部冷却液搅拌，避免冷却液中的杂质沉淀至底部，启动驱动装置同时带动驱动螺杆开始转动，基于转接块的转接，带动转接螺杆同步开始转动，继而带动磁吸螺杆转动，磁吸螺杆随之带动驱动齿轮开始转动，其外侧的驱动轴心与驱动齿轮同轴，驱动轴心转动带动电磁铁开始转动，对混合杂质液中冷却液的细微铁屑进行吸附，过滤后的冷却液经过导管回流至储液罐中。

附图说明

图1为本发明内部结构剖视图；

图2为本发明分离室内部结构剖视图；

图3为本发明连接齿轮部分结构剖视图；

图4为本发明冷却筒内部结构剖视图；

图5图2中A的放大图。

图中：1、箱体；2、固定架；3、活塞杆；4、冷凝管；5、进水管；6、套筒；7、主水管；8、分离室；9、驱动轴；10、驱动装置；11、电磁铁；12、固定座；13、搅拌轴；14、转接螺杆；15、磁吸螺杆；16、连接齿轮；17、驱动轴心；18、冷却筒；19、副水管；20、转接块；21、连接座；22、过滤板；23、驱动螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于金属粉末加工用多功能冷却装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有冷却筒18，且箱体1的底端固定连接有冷却筒18，箱体1为不锈钢材质的构件，且箱体1的下端与分离室8固定连接，冷却筒18的左右两侧均固定连接有固定架2，且冷却筒18内部的中间位置处固定连接有主水管7，固定架2为铝合金材质的构件，且固定架2的外侧末端均与箱体1左右两侧内壁固定连接，主水管7的前端固定连接有冷凝管4，且主水管7的后端固定连接有进水管5，冷凝管4为橡胶材质的构件，且冷凝管4的下端与过滤板22表面相贴合，固定架2的外侧固定连接有套筒6，套筒6的内部滑动连接有活塞杆3，冷却筒18的内部位于主水管7的外侧位置处固定连接有副水管19，副水管19均与分布在主水管7的外侧表面，且副水管19的表面两侧均固定连接有齿牙冷凝管4的下端固定连接有分离室8，分离室8的下端固定连接有导管，导管的末端与外接储液罐相连接，分离室8的上表面嵌入安装有过滤板22，且分离室8的左右两侧均固定连接有固定座12，分离室8的左右两侧均设置有驱动轴9，且驱动轴9内部的前后端均设置有驱动装置10，驱动轴9内部中间位置处设置有搅拌轴13，所述驱动装置10内部的中间位置处固定连接有驱动螺杆23，所述驱动螺杆23的表面啮合连接有转接块20，且驱动螺杆23的左右两端均活动连接有连接座22，所述驱动螺杆23内侧的中间位置处均设置有转接螺杆14，驱动轴9的内侧末端固定连接有磁吸螺杆15，磁吸螺杆15的外侧均活动连接有连接齿轮16，连接齿轮16的表面活动连接有驱动轴心17，驱动轴心17的前后端均活动连接有电磁铁11。

在使用时，首先将加工后的金属粉末放置在冷却筒18内部，之后通过外接驱动带动冷却筒18内的金属粉末即得到适当的翻动，避免抱团现象影响冷却，通过外接水泵将冷却液流由进水管5送入主水管7的内部，然后传输至副水管19的内部，副水管19表面的齿牙对金属粉末进行输送，且副水管19内部的冷却液对冷却筒18内的金属粉末冷却处理，最后进入冷凝管4内部。

冷凝管4内部的冷却液混合杂质经过过滤板22进入分离室8内部，同时通过内部驱动带动搅拌轴13转动，对分离室8内部冷却液搅拌，避免冷却液中的杂质沉淀至底部，启动驱动装置10同时带动驱动螺杆23开始转动，基于转接块20的转接，带动转接螺杆14同步开始转动，继而带动磁吸螺杆15转动，磁吸螺杆15随之带动驱动齿轮16开始转动，其外侧的驱动轴心17与驱动齿轮16同轴，驱动轴心17转动带动电磁铁11开始转动，对混合杂质液中冷却液的细微铁屑进行吸附，过滤后的冷却液经过导管回流至储液罐中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。