一种环保泡沫型45超浓缩手洗碗碟清洁剂及制备方法

技术领域

本发明属于清洁剂技术领域，尤其涉及一种环保泡沫型45％超浓缩手洗碗碟清洁剂及制备方法。

背景技术

手洗碗碟清洁剂俗称洗洁精，是一种液体状态的用来洗涤碗碟、衣物或清洗用具或清洁家具等物体的清洁产品，它采用多种新型表面活性剂，去污力强，漂洗容易，PH中性、对皮肤无刺激，最宜洗涤厨具，家具及水果瓜菜。

手洗碗碟清洁剂俗称洗洁精，是日常家庭和工业清洗常用清洁剂，使用量巨大，而普通合格产品的有效浓度仅为15％，其中水占到80％以上，无形中造成水资源浪费以及生产、包装、运输、存储等成本的上升。而传统产品浓度再做高便会形成胶体或固体，没有了流动性，行不成流动性液体，其在生产混配的过程中，直接投放的清洁剂原料容易沉积在生产缸的缸底部，且由于混合料的粘度较高，容易粘附在缸壁上，即便是通过在搅拌的过程中进行刮除，仍无法有效的增加其扩散面积，无法有效、快速的完全溶解，因此，现阶段市场上亟需一种环保型泡沫超浓缩手洗碗碟清洁剂及制备方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：手洗碗碟清洁剂俗称洗洁精，是日常家庭和工业清洗常用清洁剂，使用量巨大，而普通合格产品的有效浓度仅为15％，其中水占到80％以上，无形中造成水资源浪费以及生产、包装、运输、存储等成本的上升。而传统产品浓度再做高便会形成胶体或固体，没有了流动性，行不成流动性液体，其在生产混配的过程中，直接投放的清洁剂原料容易沉积在生产缸的缸底部，且由于混合料的粘度较高，容易粘附在缸壁上，即便是通过在搅拌的过程中进行刮除，仍无法有效的增加其扩散面积，无法有效、快速的完全溶解的问题，而提出的一种环保泡沫型45％超浓缩手洗碗碟清洁剂及制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保泡沫型45％超浓缩手洗碗碟清洁剂，以重量百分数计，由以下组分的原料组成：螯合剂0-1％、阴离子表面活性剂15-35％、非离子表面活性剂10-30％、抗结抗冻剂0-5％、保湿剂1-5％、中和剂0-3％、防腐剂0-0.1％、香精0-0.2％、芦荟精华0-0.2％、洋甘菊提取精华0-0.2％以及余量的去离子水。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保湿剂选用丙二醇和丙三醇中的一种或两种。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中和剂为氢氧化钠和柠檬酸中的一种或两种。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述芦荟精华是从芦荟中提取的精华，所述洋甘菊提取精华是从草本植物中提炼的物质。

作为上述技术方案的进一步描述：

一种环保泡沫型45％超浓缩手洗碗碟清洁剂的制备方法，包括以下制备流程：

步骤S1：向完成清洗消毒干净的生产缸内注入80-90％余量的去离子水；

步骤S2：接着向该生产缸内加入螯合剂，搅拌均匀；

步骤S3：然后将阴离子表面活性剂加入生产缸，搅拌均匀；

步骤S4：随后加入预先用水和适量的非离子表面活性剂以及抗结抗冻剂，搅拌均匀并均质的混合溶液，防止胶束形成；

步骤S5：然后将非离子表面活性剂加入生产缸，搅拌均匀；

步骤S6：调节PH为中性；

步骤S7：待温度降至45度以下加入芦荟精华、洋甘菊提取精华、保湿剂、防腐剂和香精，搅拌均匀得到该超浓缩产品。

一种环保泡沫型45％超浓缩手洗碗碟清洁剂制备时所使用的生产缸，所述生产缸的上端面开设有连接槽，并且生产缸顶部对应连接槽的位置固定连接有固定盖，所述固定盖的顶部卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有纵向搅拌筒，所述纵向搅拌筒的表面固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的侧面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮固定连接在电机输出轴的表面，所述电机机身的底部通过减震座与固定盖的顶部固定连接，所述电机输出轴上还固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的表面啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮固定连接在连接轴的表面，所述连接轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在纵向搅拌筒的内部，所述连接轴的表面套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与连接轴的表面固定连接，所述扭力弹簧的另一端与第二轴承的底部固定连接，所述连接轴的表面缠绕连接有螺旋叶片，并且纵向搅拌筒表面对应螺旋叶片的位置开设有第二喷孔，并且纵向搅拌筒表面对应螺旋叶片的位置固定连接有横向搅拌筒内，并且纵向搅拌筒表面对应横向搅拌筒的位置开设有连接孔，所述连接孔内套接有螺纹筒，所述螺纹筒的端部固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的侧面啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定连接在连接轴的表面，所述螺纹筒背离从动锥齿轮的一端固定连接有活塞，并且横向搅拌筒表面对应活塞的位置开设有第一喷孔，并且螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆背离螺纹筒的一端固定连接有网板，所述网板背离螺纹杆的一端通过弹性支撑装置与斗形体内设球阀相近的一面固定连接，所述斗形体的外表面与横向搅拌筒的内侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述生产缸顶部对应连接槽以及固定盖的位置设置有活动盖，所述活动盖和固定盖相对面的边沿处通过合页铰接，并且活动盖和固定盖相对面远离合页的一侧均嵌入式卡接有磁扣，且两个磁扣互相吸合，并且活动盖的顶部固定连接有手柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性支撑装置包括套筒，所述套筒的端部与网板相近的一面固定连接，所述套筒的内部套接有内杆，所述内杆的一端与球阀相近的一面固定连接，所述内杆的另一端通过支撑弹簧与套筒内侧的端面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述生产缸侧表面的底部卡接有出料导出管，所述出料导出管上设置阀门，并且生产缸的底部设置有减震垫。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过添加以及设计的螯合剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、抗结抗冻剂、保湿剂、中和剂、防腐剂、香精、芦荟精华、洋甘菊提取精华、余量的去离子水、电机、扇形齿轮、扭力弹簧、弹性支撑装置以及球阀等技术的互相配合下，解决了以往清洁剂产品浓度不足，水份太多的问题，解决了因有效成分含量低造成生产资源、人力资源、包装资源、物流费用和储存等浪费的问题，高效节能的45％超浓缩手洗碗碟清洁剂产品不仅节省2倍包装、物流和储存等成本，也大大节省生产加工、人力等成本，且在混配过程中，一方面，可防止清洁剂生产用原料沉积在生产缸的底部，无法有效、快速的完全溶解，另一方面，能够避免清洁剂生产用原料长时间附着在生产缸缸壁的附近，有效提高了清洁剂的品质。

2、本发明中，通过添加的螯合剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、抗结抗冻剂、保湿剂、中和剂、防腐剂、香精、芦荟精华、洋甘菊提取精华以及余量的去离子水，所制备出的清洁剂其有效浓度45％以上，不含挥发性溶剂，远超国标GB9985手洗餐具洗涤剂的15％浓度要求，清洁去油除污同时保护滋润肌肤，并能够对破坏的肌肤有起到一定的修复作用，大大节省了用水量以及塑料包装等资源，减少浪费，减少运输和储存成本，减少能耗，减少排放，低碳环保，浓缩高效，绿色节能，所选材料均符合国标GB9985手洗餐具洗涤剂的要求。

3、本发明中，通过设计的纵向搅拌筒、横向搅拌筒、第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮、电机、扇形齿轮、扭力弹簧、弹性支撑装置以及球阀，控制电机运行，电机在工作的过程中其输出轴可利用第一从动齿轮与主动齿轮之间的联动效应将扭力传输至纵向搅拌筒上，使纵向搅拌筒在第一轴承内进行稳定的旋转动作，且在此过程中，纵向搅拌筒还可带动横向搅拌筒进行同步旋转动作，利用横向搅拌筒和纵向搅拌筒能够对生产缸内所填入的各组分原料进行最为基础的搅拌混合动作，且在此过程中，扇形齿轮在与第二从动齿轮发生接触时，电机的输出轴可利用扇形齿轮与第二从动齿轮将扭力传输至连接轴上，并使连接轴在第二轴承内进行稳定的旋转动作，而连接轴在转动的过程中，一方面，可带动螺旋叶片进行同步动作，在螺旋叶片的作用效果下，能够将位于生产缸底部的混合料向上层传动并经第二喷孔喷射而出，可防止清洁剂生产用原料沉积在生产缸的底部，无法有效、快速的完全溶解，另一方面，连接轴能够利用从动锥齿轮和主动锥齿轮将扭力传输至螺纹筒上，使螺纹筒在螺纹杆的表面进行旋转动作，在螺纹咬合力以及扭力的共同作用效果下，从而便可通过螺纹筒拉动活塞在横向搅拌筒内向靠近纵向搅拌筒的方向移动，导致活塞与球阀之间处产生负压力，在负压力的作用效果下，球阀向靠近活塞的方向移动，便可将位于生产缸缸壁附近的清洁剂生产用配料引入到横向搅拌筒内，当扇形齿轮脱离第二从动齿轮时，受扭力弹簧弹力的作用效果下，连接轴进行反向旋转动作，因而便会推动活塞向背离纵向搅拌筒的一侧移动，且在此过程中，弹性支撑装置中的支撑弹簧进行复位动作，因而便会使球阀重新复位到斗形体内，完成闭合，受阻力作用，便可将横向搅拌筒内的混合物经第一喷孔喷射而出，且相邻两个第一喷孔的喷射角度均可设定为不同，进一步提高了混配效率。

4、本发明中，通过设计的阀门和出料导出管，打开阀门，可通过出料导出管将生产缸内的成品清洁剂去除。

5、本发明中，通过设计的连接槽、活动盖、合页、磁扣和手柄，活动盖以销轴作为与固定盖之间的连接媒介，可进行开合动作，而磁扣作为活动盖与固定盖两者之间的连接媒介，使得活动盖被关闭后能够保持较高的稳定状态，而手柄的设置，便于工作人员完成对活动盖进行开合动作。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保泡沫型45％超浓缩手洗碗碟清洁剂及制备方法的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种环保泡沫型45％超浓缩手洗碗碟清洁剂及制备方法中生产缸的立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种环保泡沫型45％超浓缩手洗碗碟清洁剂及制备方法中固定盖的立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种环保泡沫型45％超浓缩手洗碗碟清洁剂及制备方法中扇形齿轮的立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种环保泡沫型45％超浓缩手洗碗碟清洁剂及制备方法中生产缸正视的剖面结构示意图；

图6为本发明提出的一种环保泡沫型45％超浓缩手洗碗碟清洁剂及制备方法中A处放大的结构示意图；

图7为本发明提出的一种环保泡沫型45％超浓缩手洗碗碟清洁剂及制备方法中弹性支撑装置的分解图；

图8为本发明提出的一种环保泡沫型45％超浓缩碗手洗碟清洁剂及制备方法中斗形体的立体结构示意图。

图例说明：

1、生产缸；2、连接槽；3、固定盖；4、活动盖；5、合页；6、手柄；7、第一轴承；8、纵向搅拌筒；9、第一从动齿轮；10、主动齿轮；11、电机；12、第二轴承；13、连接轴；14、第二从动齿轮；15、扇形齿轮；16、磁扣；17、扭力弹簧；18、螺旋叶片；19、横向搅拌筒；20、连接孔；21、螺纹筒；22、从动锥齿轮；23、主动锥齿轮；24、活塞；25、螺纹杆；26、网板；27、弹性支撑装置；271、套筒；272、内杆；273、支撑弹簧；28、球阀；29、斗形体；30、第一喷孔；31、减震垫；32、出料导出管；33、阀门；34、第二喷孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种环保泡沫型45％超浓缩手洗碗碟清洁剂，以重量百分数计，由以下组分的原料组成：螯合剂0-1％、阴离子表面活性剂15-35％、非离子表面活性剂10-30％、抗结抗冻剂0-5％、保湿剂1-5％、中和剂0-3％、防腐剂0-0.1％、香精0-0.2％、芦荟精华0-0.2％、洋甘菊提取精华0-0.2％以及余量的去离子水，通过添加的螯合剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、抗结抗冻剂、保湿剂、中和剂、防腐剂、香精、芦荟精华、洋甘菊提取精华以及余量的去离子水，所制备出的清洁剂其有效浓度45％以上，不含挥发性溶剂，远超国标GB9985手洗餐具洗涤剂的15％浓度要求，且能够对具有杀菌，滋补肌肤，并能够对破坏的肌肤有起到一定的修复作用，大大节省了用水量以及塑料包装等资源，减少浪费，减少运输和储存成本，减少能耗，减少排放，低碳环保，浓缩高效，绿色节能，所选材料均符合国标GB9985手洗餐具洗涤剂的要求。

具体的，保湿剂选用丙二醇和丙三醇中的一种或两种。

具体的，中和剂为氢氧化钠和柠檬酸中的一种或两种。

具体的，芦荟精华是从芦荟中提取的精华，洋甘菊提取精华是从草本植物中提炼的物质。

一种环保泡沫型45％超浓缩手洗碗碟清洁剂的制备方法，包括以下制备流程：

步骤S1：向完成清洗消毒干净的生产缸1内注入80-90％余量的去离子水；

步骤S2：接着向该生产缸1内加入螯合剂，搅拌均匀；

步骤S3：然后将阴离子表面活性剂加入生产缸1，搅拌均匀；

步骤S4：随后加入预先用水和适量的非离子表面活性剂以及抗结抗冻剂，搅拌均匀并均质的混合溶液，防止胶束形成；

步骤S5：然后将非离子表面活性剂加入生产缸1，搅拌均匀；

步骤S6：调节PH为中性；

步骤S7：待温度降至45度以下加入芦荟精华、洋甘菊提取精华、保湿剂、防腐剂和香精，搅拌均匀得到该超浓缩产品。

一种环保泡沫型45％超浓缩手洗碗碟清洁剂制备时所使用的生产缸1，生产缸1的上端面开设有连接槽2，并且生产缸1顶部对应连接槽2的位置固定连接有固定盖3，固定盖3的顶部卡接有第一轴承7，第一轴承7内套接有纵向搅拌筒8，纵向搅拌筒8的表面固定连接有第一从动齿轮9，第一从动齿轮9的侧面啮合有主动齿轮10，主动齿轮10固定连接在电机11输出轴的表面，电机11机身的底部通过减震座与固定盖3的顶部固定连接，电机11输出轴上还固定连接有扇形齿轮15，扇形齿轮15的表面啮合有第二从动齿轮14，第二从动齿轮14固定连接在连接轴13的表面，连接轴13的表面套接有第二轴承12，第二轴承12卡接在纵向搅拌筒8的内部，连接轴13的表面套接有扭力弹簧17，扭力弹簧17的一端与连接轴13的表面固定连接，扭力弹簧17的另一端与第二轴承12的底部固定连接，连接轴13的表面缠绕连接有螺旋叶片18，并且纵向搅拌筒8表面对应螺旋叶片18的位置开设有第二喷孔34，并且纵向搅拌筒8表面对应螺旋叶片18的位置固定连接有横向搅拌筒19内，并且纵向搅拌筒8表面对应横向搅拌筒19的位置开设有连接孔20，连接孔20内套接有螺纹筒21，螺纹筒21的端部固定连接有从动锥齿轮22，从动锥齿轮22的侧面啮合有主动锥齿轮23，主动锥齿轮23固定连接在连接轴13的表面，螺纹筒21背离从动锥齿轮22的一端固定连接有活塞24，并且横向搅拌筒19表面对应活塞24的位置开设有第一喷孔30，并且螺纹筒21内螺纹连接有螺纹杆25，螺纹杆25背离螺纹筒21的一端固定连接有网板26，网板26背离螺纹杆25的一端通过弹性支撑装置27与斗形体29内设球阀28相近的一面固定连接，斗形体29的外表面与横向搅拌筒19的内侧壁固定连接，通过设计的纵向搅拌筒8、横向搅拌筒19、第一从动锥齿轮22、第二从动锥齿轮22、电机11、扇形齿轮15、扭力弹簧17、弹性支撑装置27以及球阀28，控制电机11运行，电机11在工作的过程中其输出轴可利用第一从动齿轮9与主动齿轮10之间的联动效应将扭力传输至纵向搅拌筒8上，使纵向搅拌筒8在第一轴承7内进行稳定的旋转动作，且在此过程中，纵向搅拌筒8还可带动横向搅拌筒19进行同步旋转动作，利用横向搅拌筒19和纵向搅拌筒8能够对生产缸1内所填入的各组分原料进行最为基础的搅拌混合动作，且在此过程中，扇形齿轮15在与第二从动齿轮14发生接触时，电机11的输出轴可利用扇形齿轮15与第二从动齿轮14将扭力传输至连接轴13上，并使连接轴13在第二轴承12内进行稳定的旋转动作，而连接轴13在转动的过程中，一方面，可带动螺旋叶片18进行同步动作，在螺旋叶片18的作用效果下，能够将位于生产缸1底部的混合料向上层传动并经第二喷孔34喷射而出，可防止清洁剂生产用原料沉积在生产缸1的底部，无法有效、快速的完全溶解，另一方面，连接轴13能够利用从动锥齿轮22和主动锥齿轮23将扭力传输至螺纹筒21上，使螺纹筒21在螺纹杆25的表面进行旋转动作，在螺纹咬合力以及扭力的共同作用效果下，从而便可通过螺纹筒21拉动活塞24在横向搅拌筒19内向靠近纵向搅拌筒8的方向移动，导致活塞24与球阀28之间处产生负压力，在负压力的作用效果下，球阀28向靠近活塞24的方向移动，便可将位于生产缸1缸壁附近的清洁剂生产用配料引入到横向搅拌筒19内，当扇形齿轮15脱离第二从动齿轮14时，受扭力弹簧17弹力的作用效果下，连接轴13进行反向旋转动作，因而便会推动活塞24向背离纵向搅拌筒8的一侧移动，且在此过程中，弹性支撑装置27中的支撑弹簧273进行复位动作，因而便会使球阀28重新复位到斗形体29内，完成闭合，受阻力作用，便可将横向搅拌筒19内的混合物经第一喷孔30喷射而出，且相邻两个第一喷孔30的喷射角度均可设定为不同，进一步提高了混配效率。

具体的，如图1所示，生产缸1顶部对应连接槽2以及固定盖3的位置设置有活动盖4，活动盖4和固定盖3相对面的边沿处通过合页5铰接，并且活动盖4和固定盖3相对面远离合页5的一侧均嵌入式卡接有磁扣16，且两个磁扣16互相吸合，并且活动盖4的顶部固定连接有手柄6，通过设计的连接槽2、活动盖4、合页5、磁扣16和手柄6，活动盖4以销轴作为与固定盖3之间的连接媒介，可进行开合动作，而磁扣16作为活动盖4与固定盖3两者之间的连接媒介，使得活动盖4被关闭后能够保持较高的稳定状态，而手柄6的设置，便于工作人员完成对活动盖4进行开合动作。

具体的，如图8所示，弹性支撑装置27包括套筒271，套筒271的端部与网板26相近的一面固定连接，套筒271的内部套接有内杆272，内杆272的一端与球阀28相近的一面固定连接，内杆272的另一端通过支撑弹簧273与套筒271内侧的端面固定连接。

具体的，如图1所示，生产缸1侧表面的底部卡接有出料导出管32，出料导出管32上设置阀门33，并且生产缸1的底部设置有减震垫31，通过设计的阀门33和出料导出管32，打开阀门33，可通过出料导出管32将生产缸1内的成品清洁剂去除。

工作原理：使用时，向完成清洗消毒干净的生产缸1内注入80-90％余量的去离子水，接着向该生产缸1内加入螯合剂，搅拌均匀，然后将阴离子表面活性剂加入生产缸1，搅拌均匀，随后加入预先用水和适量的非离子表面活性剂以及抗结抗冻剂，搅拌均匀并均质的混合溶液，防止胶束形成，然后将非离子表面活性剂加入生产缸1，搅拌均匀，调节PH为中性，待温度降至45度以下加入竹炭、芦荟精华、洋甘菊提取精华、保湿剂、防腐剂和香精，搅拌均匀得到该超浓缩产品，控制电机11运行，电机11在工作的过程中其输出轴可利用第一从动齿轮9与主动齿轮10之间的联动效应将扭力传输至纵向搅拌筒8上，使纵向搅拌筒8在第一轴承7内进行稳定的旋转动作，且在此过程中，纵向搅拌筒8还可带动横向搅拌筒19进行同步旋转动作，利用横向搅拌筒19和纵向搅拌筒8能够对生产缸1内所填入的各组分原料进行最为基础的搅拌混合动作，且在此过程中，扇形齿轮15在与第二从动齿轮14发生接触时，电机11的输出轴可利用扇形齿轮15与第二从动齿轮14将扭力传输至连接轴13上，并使连接轴13在第二轴承12内进行稳定的旋转动作，而连接轴13在转动的过程中，一方面，可带动螺旋叶片18进行同步动作，在螺旋叶片18的作用效果下，能够将位于生产缸1底部的混合料向上层传动并经第二喷孔34喷射而出，可防止清洁剂生产用原料沉积在生产缸1的底部，无法有效、快速的完全溶解，另一方面，连接轴13能够利用从动锥齿轮22和主动锥齿轮23将扭力传输至螺纹筒21上，使螺纹筒21在螺纹杆25的表面进行旋转动作，在螺纹咬合力以及扭力的共同作用效果下，从而便可通过螺纹筒21拉动活塞24在横向搅拌筒19内向靠近纵向搅拌筒8的方向移动，导致活塞24与球阀28之间处产生负压力，在负压力的作用效果下，球阀28向靠近活塞24的方向移动，便可将位于生产缸1缸壁附近的清洁剂生产用配料引入到横向搅拌筒19内，当扇形齿轮15脱离第二从动齿轮14时，受扭力弹簧17弹力的作用效果下，连接轴13进行反向旋转动作，因而便会推动活塞24向背离纵向搅拌筒8的一侧移动，且在此过程中，弹性支撑装置27中的支撑弹簧273进行复位动作，因而便会使球阀28重新复位到斗形体29内，完成闭合，受阻力作用，便可将横向搅拌筒19内的混合物经第一喷孔30喷射而出，且相邻两个第一喷孔30的喷射角度均可设定为不同，进一步提高了混配效率，打开阀门33，可通过出料导出管32将生产缸1内的成品清洁剂去除。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。