一种方便针对不同地质进行高效钻孔的感应钻头机构

技术领域

本发明涉及采石用的钻机技术领域，具体为一种方便针对不同地质进行高效钻孔的感应钻头机构。

背景技术

由于不同地区的地质不同，分为泥土、岩石之类，目前所使用的钻机使用的过程中，在不清楚地质的情况下，很难精确的控制好钻头的转速，如果遇到硬度较高的岩石地质，转速过快可能会导致钻头磨损严重甚至设备受到损伤，如果遇到硬度低的泥土地质，转速过慢就会降低开采效率，延长开采周期，一定程度上提高了设备维护成本，也对经济造成一定的影响。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便针对不同地质进行高效钻孔的感应钻头机构，具备根据地质硬度不同自动调节钻头转速的优点，解决了针对不同地质时，普通钻机钻头的转速无法精确调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述根据地质硬度不同自动调节钻头转速的目的，本发明提供如下技术方案：一种方便针对不同地质进行高效钻孔的感应钻头机构，包括立柱，所述立柱的底部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定连接有钻头，所述立柱的内侧设置有横杆，所述钻头的内侧设置有顶板，所述顶板的顶部设置有顶杆，所述横杆的底部设置有触发机构；

所述触发机构，包括装置盒，所述装置盒的底部铰接有支杆，所述支杆的底部设置有复位弹簧一，所述支杆远离装置盒底部的一端铰接有套筒，所述套筒的内部活动连接有连杆，所述连杆远离支杆的一端固定连接有从动轮，所述装置盒的内侧设置有复位弹簧二，所述复位弹簧二远离装置盒的一端固定连接有齿杆，所述齿杆的顶部设置有滑块，所述装置盒内部的顶端设置有变阻机构；

所述变阻机构，包括壳体，所述壳体的内部设置有电阻丝，所述电阻丝的左侧设置有接线柱。

优选的，所述立柱设置有两个，所述横杆设置在两个立柱的中间且与左右两个立柱固定连接，所述钻头设置有两个，所述顶板设置在两个钻头的中间且与左右两个钻头固定连接，所述横杆和顶板的长度相同；所述限位弹簧设置有两个，分别与两个立柱和钻头相对应，所述限位弹簧的顶部与立柱固定连接，限位弹簧的底部与钻头固定连接。

优选的，所述装置盒的底部开设有孔，孔的尺寸与顶杆的尺寸适配，且装置盒设置在顶杆的运动轨迹上；所述支杆的一端铰接在装置盒底部的右侧，另一端与套筒铰接，所述支杆与装置盒底部的左侧通过复位弹簧一连接，所述支杆设置在顶杆的运动轨迹上。

优选的，所述连杆的一端与从动轮固定连接，另一端活动连接在套筒的内部，所述从动轮设置在齿杆的运动轨迹上，且从动轮与齿杆始终处于啮合状态，所述齿杆与装置盒通过复位弹簧二连接。

优选的，所述变阻机构设置在齿杆的顶部，且设置在滑块的运动轨迹上，且滑块与包含在变阻机构中的电阻丝始终处于接触状态；所述电阻丝均匀设置在壳体的内部，且材质为镍铬合金，滑块的材质为导电材质；所述接线柱设置有两段，分别固定连接在电阻丝左侧的上下两端，所述立柱由驱动电机驱动，驱动电机的输出端与立柱固定连接，驱动电机与两段接线柱电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种方便针对不同地质进行高效钻孔的感应钻头机构，具备以下有益效果：

该方便针对不同地质进行高效钻孔的感应钻头机构，通过触发机构和变阻机构的配合使用，当钻头进行较硬地质开采时，自动增加电阻，降低钻头的转速，保护钻头不会过度磨损，避免设备收到损伤，当钻头进行较软地质开采时，自动降低电阻，提高钻头的转速，加快工作效率，缩短开采周期，一定程度上降低了设备维护成本，也避免经济受到损失。

附图说明

图1为本发明各结构连接示意图；

图2为本发明图1中各结构运动轨迹示意图；

图3为本发明触发机构各结构连接示意图；

图4为本发明图3中各结构运动轨迹示意图；

图5为本发明变阻机构各结构连接示意图。

图中：1、立柱；2、限位弹簧；3、钻头；4、横杆；5、顶板；6、顶杆；7、触发机构；71、装置盒；72、支杆；73、复位弹簧一；74、套筒；75、连杆；76、从动轮；77、复位弹簧二；78、齿杆；79、变阻机构；80、滑块；791、壳体；792、电阻丝；793、接线柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种方便针对不同地质进行高效钻孔的感应钻头机构，包括立柱1，立柱1的底部固定连接有限位弹簧2，限位弹簧2的底部固定连接有钻头3，立柱1的内侧设置有横杆4，钻头3的内侧设置有顶板5，立柱1设置有两个，横杆4设置在两个立柱1的中间且与左右两个立柱1固定连接，钻头3设置有两个，顶板5设置在两个钻头3的中间且与左右两个钻头3固定连接，横杆4和顶板5的长度相同；

限位弹簧2设置有两个，分别与两个立柱1和钻头3相对应，限位弹簧2的顶部与立柱1固定连接，限位弹簧2的底部与钻头3固定连接；顶板5的顶部设置有顶杆6，横杆4的底部设置有触发机构7；装置盒71的底部开设有孔，孔的尺寸与顶杆6的尺寸适配，且装置盒71设置在顶杆6的运动轨迹上；支杆72的一端铰接在装置盒71底部的右侧，另一端与套筒74铰接，支杆72与装置盒71底部的左侧通过复位弹簧一73连接，支杆72设置在顶杆6的运动轨迹上；

触发机构7，包括装置盒71，装置盒71的底部铰接有支杆72，支杆72的底部设置有复位弹簧一73，支杆72远离装置盒71底部的一端铰接有套筒74，套筒74的内部活动连接有连杆75，连杆75远离支杆72的一端固定连接有从动轮76，装置盒71的内侧设置有复位弹簧二77，复位弹簧二77远离装置盒71的一端固定连接有齿杆78，齿杆78的顶部设置有滑块80，装置盒71内部的顶端设置有变阻机构79；连杆75的一端与从动轮76固定连接，另一端活动连接在套筒74的内部，从动轮76设置在齿杆78的运动轨迹上，且从动轮76与齿杆78始终处于啮合状态，齿杆78与装置盒71通过复位弹簧二77连接；

变阻机构79，包括壳体791，壳体791的内部设置有电阻丝792，电阻丝792的左侧设置有接线柱793；变阻机构79设置在齿杆78的顶部，且设置在滑块80的运动轨迹上，且滑块80与包含在变阻机构79中的电阻丝792始终处于接触状态；电阻丝792均匀设置在壳体791的内部，且材质为镍铬合金，滑块80的材质为导电材质；接线柱793设置有两段，分别固定连接在电阻丝792左侧的上下两端，立柱1由驱动电机驱动，驱动电机的输出端与立柱1固定连接，驱动电机与两段接线柱793电连接。

工作原理:在使用时，因为立柱1由驱动电机驱动，驱动电机的输出端与立柱1固定连接，启动驱动电机，整个装置转动进行钻孔，因为立柱1设置有两个，横杆4设置在两个立柱1的中间且与左右两个立柱1固定连接，钻头3设置有两个，顶板5设置在两个钻头3的中间且与左右两个钻头3固定连接，横杆4和顶板5的长度相同；限位弹簧2设置有两个，分别与两个立柱1和钻头3相对应，限位弹簧2的顶部与立柱1固定连接，限位弹簧2的底部与钻头3固定连接，当开始钻孔时，整个装置受到地面向上的作用力，致使顶板5向上运动；

当遇到较硬地质时，整个装置受到地面向上的作用力增大，即顶板5向上运动的距离增加，因为装置盒71的底部开设有孔，孔的尺寸与顶杆6的尺寸适配，且装置盒71设置在顶杆6的运动轨迹上；支杆72的一端铰接在装置盒71底部的右侧，另一端与套筒74铰接，支杆72与装置盒71底部的左侧通过复位弹簧一73连接，支杆72设置在顶杆6的运动轨迹上，所以顶杆6穿过装置盒71向支杆72的方向运动；

因为连杆75的一端与从动轮76固定连接，另一端活动连接在套筒74的内部，从动轮76设置在齿杆78的运动轨迹上，且从动轮76与齿杆78始终处于啮合状态，齿杆78与装置盒71通过复位弹簧二77连接；此时支杆72在顶杆6的运动下开始顺时针转动，即连杆75开始顺时针转动，此时从动轮76在连杆75的带动下开始顺时针转动，齿杆78在从动轮76的啮合下开始向右移动，因为变阻机构79设置在齿杆78的顶部，且设置在滑块80的运动轨迹上，且滑块80与包含在变阻机构79中的电阻丝792始终处于接触状态，此时滑块80在变阻机构79中距离接线柱793的距离变远；

由于电阻丝792均匀设置在壳体791的内部，且材质为镍铬合金，滑块80的材质为导电材质；接线柱793设置有两段，分别固定连接在电阻丝792左侧的上下两端，，驱动电机与两段接线柱793电连接；此时变阻机构79的电阻增大，即驱动电机的电阻增大，此时驱动电机的转速降低，致使整个装置的转速降低到适宜的速度进行较硬地质的开采；

上述过程请参阅图2、图4；

当遇到较软地质时，整个装置受到地面向上的作用力减小，顶板5开始向下运动，同理支杆72逆时针转动，带动连杆75逆时针转动，此时从动轮76逆时针转动，滑块80在变阻机构79中距离接线柱793的距离变近，此时变阻机构79的电阻减小，即驱动电机的电阻减小，此时驱动电机的转速增加，致使整个装置的转速增加到适宜的速度进行较软地质的开采，达到提高效率的效果；

上述过程请参阅图1、图3。

综上所述，该方便针对不同地质进行高效钻孔的感应钻头机构，通过触发机构7和变阻机构79的配合使用，当钻头3进行较硬地质开采时，自动增加电阻，降低钻头3的转速，保护钻头3不会过度磨损，避免设备收到损伤，当钻头3进行较软地质开采时，自动降低电阻，提高钻头3的转速，加快工作效率，缩短开采周期，一定程度上降低了设备维护成本，也避免经济受到损失。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。