一种阀门固定装置

技术领域

本发明属于核电检修工装治具领域，尤其涉及一种阀门固定装置。

背景技术

目前，在核电行业，系统运行风险是至关重要的，有任何可能性的风险都要得到可靠的控制。而电动阀门的安全保证也至关重要。

电动阀门包括连接管道的阀门壳体、一端设置在阀门壳体内且在转动过程中控制管道的连通/关闭的阀杆以及连接阀杆另一端的电动头。电动头用于锁止阀杆，以防止阀杆意外转动。

但是，电动头需定时检修，以保证其可靠性。当电动头从阀杆脱离开后，阀杆就失去电动头自锁的保护，同时因为阀杆受到管道里流体压力的影响，有发生意外打开管道的风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阀门固定装置，旨在解决在电动阀门的电动头被拆卸后，如何锁止阀杆，防止阀杆发生转动的问题。

本发明提供了一种阀门固定装置，配合设置在管道的阀门壳体使用，以锁止阀杆，其中，阀门壳体包括连接所述管道的连轴块以及连接所述连轴块的厄架，所述厄架包括与所述连轴块相对设置的顶块以及两连接臂，所述顶块的两端分别连接两所述连接臂的一端，两所述连接臂的另一端分别连接所述连轴块的两端，所述顶块与所述连轴块之间形成作业区间，所述阀杆的一端穿设所述作业区间并伸入所述管道内，所述阀门固定装置包括：

夹臂组件，包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和所述第二夹臂相对设置；

锁紧组件，用于使所述第一夹臂和所述第二夹臂于所述作业区间处共同夹持所述阀杆；

固定组件，用于限制所述夹臂组件相对所述顶块或所述连轴块相对转动。

本发明的技术效果是：第一夹臂与第二夹臂在锁紧组件的作用下，共同夹持阀杆，再通过固定组件，防止夹臂组件相对连轴块或顶块转动，进而对阀杆进行锁止，防止阀杆转动，提高了电动阀门的可靠性，避免管道内的压力将电动阀门打开，保证了管道的安全性。

附图说明

图1是本发明实施例所提供的阀门固定装置与电动阀门的装配图；

图2是图1的阀门固定装置的立体结构图；

图3是图2的阀门固定装置的爆炸图。

附图中标号与名称对应的关系如下所示：

100、阀门固定装置；200、厄架；300、阀门本体；301、阀杆；302、连轴块；10、固定组件；11、第一夹臂；12、第一调节件；20、夹臂组件；21、第二夹臂；22、第二调节件；30、锁紧组件；31、螺栓；32、螺母；101、第一螺纹孔；102、第一缺口；103、第一通孔；201、第二螺纹孔；202、第二缺口；203、第二通孔；400、作业区间；205、厄架；

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“垂直”、“平行”、“底”、“角”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

请参阅图1至图3，本发明实施例提供了一种阀门固定装置100，其用于配合电动阀门的检修。电动阀门包括连接管道的阀门壳体300、连接阀门壳体300的阀杆301以及用于锁止阀杆301的电动头。在电动头被拆卸下来进行检修时，阀门固定装置100配合阀门壳体300使用，以对阀杆301进行锁止，防止阀杆301意外转动，从而使电动阀门被管道内的压力冲开。其中，阀门壳体300包括连接管道的连轴块302以及连接该连轴块302的厄架205，厄架205包括两连接臂(图中未示出)以及顶块300，顶块300的两端分别连接两连接臂的一端，两连接臂的另一端分别连接连轴块302的两端，顶块300与连轴块302之间形成作业区间400，阀杆的一端穿设作业区间400并伸入管道内。可选地，连轴块302和顶块200均开设有过孔，从而阀杆301可以从两过孔中穿设连轴块302和顶块200。

阀门固定装置100包括：夹臂组件20、锁紧组件30以及固定组件10。夹臂组件20包括第一夹臂21以及与第一夹臂21并行设置并配合使用的第二夹臂22，第一夹臂21与第二夹臂22均位于作业区间400。可以理解的是，阀杆301位于第一夹臂21与第二夹臂22之间，锁紧组件30用于使第一夹臂21和第二夹臂22于作业区间400处共同夹持阀杆301。固定组件10用于限制夹臂组件20相对顶块200或连轴块302相对转动，从而使阀杆301固定且不会相对连轴块302或顶块200转动，提高了电动阀门的可靠性。

第一夹臂21与第二夹臂22在锁紧组件30的作用下，共同夹持阀杆301，再通过固定组件10，防止夹臂组件20相对连轴块302或顶块200转动，进而对阀杆301进行锁止，防止阀杆301转动，提高了电动阀门的可靠性，避免管道内的压力将电动阀门打开，保证了管道的安全性。

固定组件10能够调节夹臂组件20的位置，且能够调节至使夹臂组件20抵接顶块或连轴块302，其中，夹臂组件20与顶块或连轴块302之间的抵接时限制夹臂组件20相对顶块或连轴块302相对转动。从而使阀门固定装置100适配不同的作业区间400，提高阀门固定装置100的使用范围。

固定组件10包括至少一个第一调节件12，第一调节件12能够相对于第一夹臂11沿连轴块302指向顶块的方向相对移动，其中，第一调节件12在移动到抵触顶块时使第一夹臂11抵接连轴块302，并限制第一夹臂11相对顶块或连轴块302相对转动，而在移动到抵触连轴块302时使第一夹臂11抵接顶块，并限制第一夹臂11相对顶块或连轴块302相对转动。

具体地，第一调节件11一端连接第一夹臂21，第一调节件11的另一端抵接顶块200，并朝顶块200压紧，从而限制第一夹臂21相对连轴块302或顶块200转动。第一调节件11位于第一夹臂21与顶块200之间的长度可调节。通过调节第一调节件11位于连轴块302与顶块200之间的长度，从而使阀门固定装置100适配不同竖直高度的作业区间，从而提高了阀门固定装置100的使用范围。

第一调节件12为螺杆结构，第一夹臂11开设有沿连轴块302指向顶块的方向的第一螺纹孔101，第一调节件12螺接于第一螺纹孔101，并通过相对于第一夹臂11转动而沿连轴块302指向顶块的方向相对移动，以调节第一调节件11位于第一夹臂21与顶块200之间的长度。通过螺纹结构，可以精确调节第一调节件11位于顶块200与第一夹臂21之间的长度，以使第一调节件11压紧顶块200，且结构简单，操作方便，成本低。

在一个实施例中，第一调节件11间隔设置有两个，且阀杆301位于两第一调节件11之间。可以理解的是，多个第一调节件11可以保证阀杆301锁止的可靠性。进一步地，第一调节件11与顶块200之间的配合，结构简单且使用方便，从而提高阀门固定装置100的使用范围。

固定组件10包括至少一个第二调节件22，第二调节件22能够相对于第二夹臂21沿连轴块302指向顶块的方向相对移动，其中，第二调节件22在移动到抵触顶块时使第二夹臂21抵接连轴块302，并限制第二夹臂21相对顶块或连轴块302相对转动，而在移动到抵触连轴块302时使第二夹臂21抵接顶块，并限制第二夹臂21相对顶块或连轴块302相对转动。

具体地，第二调节件12一端连接第二夹臂22，第二调节件12的另一端抵接并压紧顶块200，从而防止第二夹臂22相对连轴块302或顶块200转动，避免阀杆301一并转动。第二调节件12位于第二夹臂22与顶块200之间的长度可调节。通过调节第二调节件12位于连轴块302与顶块200之间的长度，从而使阀门固定装置100适配不同竖直高度的作业区间，从而提高了阀门固定装置100的使用范围。

可选地，第一夹臂21和第二夹臂22的尺寸均为150mm*23mm*20mm。可以理解的是，第一夹臂21和第二夹臂22功能和结构均等效，不但方便后续维护和替换，而且可以对第一夹臂21和第二夹臂22进行批量生产，从而降低成本。

可选地，第二调节件22为螺杆结构，第二夹臂21开设有沿连轴块302指向顶块的方向的第二螺纹孔201，第二调节件22螺接于第二螺纹孔201，并通过相对于第二夹臂21转动而沿连轴块302指向顶块的方向相对移动，以调节第二调节件12位于第二夹臂22与顶块200之间的长度。通过螺纹结构，可以精确调节第二调节件12位于顶块200与第二夹臂22之间的长度，以使第二调节件12压紧顶块200，且结构简单，成本低。

可选地，第一螺纹孔101和第二螺纹孔201均为8mm的螺纹孔。

在一个实施例中，第二调节件12间隔设置有两个，且阀杆301位于两第二调节件12之间。可以理解的是，多个第二调节件12可以保证阀杆301锁止的可靠性。进一步地，第二调节件12与顶块200之间的配合，结构简单且使用方便，从而便于阀门固定装置100的广泛使用。

在一个实施例中，第一夹臂21抵接阀杆301的位置开设有与阀杆301周侧面适配的第一缺口102，第一缺口102的内壁抵接阀杆301的周侧面。第二夹臂22抵接阀杆301的位置开设有与阀杆301周侧面适配的第二缺口202，第二缺口202的内壁抵接阀杆的周侧面。第一缺口102与第二缺口202适配且相互配合，以将阀杆301夹臂于第一缺口102与第二缺口202内，从而不但可以进一步夹紧阀杆301，防止阀杆301转动，而且还可以进一步防止第一夹臂21和第二夹臂22沿阀杆301的径向发生移动，提高了阀门固定装置100使用的安全性。

可选地，第一缺口102和第二缺口202的形状均为半圆形，从而第一缺口102和第二缺口202合围形成圆形孔，阀杆301位于该圆形孔内。可以理解的是，阀杆301的外径大于该圆形孔的孔径，从而使得第一夹臂21与第二夹臂22之间留有间隙，从而使得第一缺口012和第二缺口202的内壁均抵接阀杆的周侧面。

在一个实施例中，锁紧组件30包括螺栓31以及螺锁于螺栓31一端的螺母32，第一夹臂21的两端分别开设有第一通孔103，第二夹臂22的两端对应各第一通孔103的位置开设有第二通孔203。各第一通孔处均设置有螺栓31和螺母32。两螺栓31通过对应的第一通孔103与对应的第二通孔203分别螺锁两螺母32，以锁紧第一夹臂21与第二夹臂22。通过螺栓31和螺母32的配合，可以提高第一夹臂21和第二夹臂22装配和拆卸的便利性。

可选地，第一通孔103和第二通孔203的孔径均为8mm。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。