一种矿用电机车撒砂装置

技术领域

本发明涉及矿用机械技术领域，具体为一种矿用电机车撒砂装置。

背景技术

矿用电机车主要用于井下运输大巷和地面的长距离运输，它相当于铁路运输中的电气机车头，牵引着由矿车或人车组成的列车在轨道上行走，完成对煤炭、矸石、材料、设备、人员的运送的电机车称为矿用电机车，矿用电机车撒砂的目的是为了增加车轮与轨道之间的摩擦系数，以获得较大的牵引力和刹车力，保证行车安全。

目前的撒砂装置不能够实现对砂石的匀速输送，导致砂石排泄不均匀，而且部分砂石容易受潮聚集成块状，会造成排砂口堵塞，为此提出一种可以对砂石进行匀速输送，且能将受潮砂石分散的撒砂装置来解决此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿用电机车撒砂装置，具备可以对砂石进行匀速输送，且能将受潮砂石分散的优点，解决了目前的撒砂装置不能够实现对砂石的匀速输送，导致砂石排泄不均匀，而且部分砂石容易受潮聚集成块状，会造成排砂口堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿用电机车撒砂装置，包括第一箱体、砂箱以及连通在砂箱右侧的第二箱体，所述第二箱体与第一箱体之间连通，所述第一箱体的右上方设置有安装壳，所述第一箱体顶部的右侧设置有驱动机构，所述驱动机构用于提供驱动力，所述第一箱体内腔的右侧设置有出砂机构，所述出砂机构用于对砂石进行挤压推送，所述安装壳内侧的上方设置有传动机构，所述传动机构用于进行传动工作，所述第二箱体的内侧设置有绞龙杆，且其底端与第一箱体的内壁之间转动连接，所述第一箱体的内腔且位于绞龙杆的下方固定连接有坡面。

优选的，所述驱动机构包括电机、第一锥齿轮、第一转杆、第二锥齿轮和安装架，所述电机通过支撑台安装在第一箱体顶部的右侧，所述第一锥齿轮与电机的输出轴之间栓接，所述第一转杆通过安装架安装在安装壳的内壁，且第二锥齿轮分别固定连接在第一转杆的两端，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合。

优选的，所述出砂机构包括连接轴、连接辊、按压板、刮砂板和第三锥齿轮，所述连接轴与第一箱体的内壁之间转动连接，且连接辊固定连接在其表面，所述按压板和刮砂板呈圆周交错排列在连接辊的表面，所述连接轴的末端贯穿至安装壳的内侧并与第三锥齿轮之间固定连接，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合。

优选的，所述传动机构包括第二转杆、主动轮、第四锥齿轮、第三转杆和从动轮，所述第二转杆的顶端与安装壳内壁的顶部转动连接，且其底端与第四锥齿轮之间固定连接，所述第四锥齿轮和第一锥齿轮之间啮合，所述主动轮固定连接在第二转杆的表面，且主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述第三转杆的底端贯穿从动轮并延伸至第二箱体的内腔与绞龙杆的顶端栓接，所述第三转杆的顶端与安装壳内壁的顶部转动连接。

优选的，所述绞龙杆表面的底部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮，所述第一箱体内腔的左侧设置有旋转轴，且旋转轴贯穿从动齿轮并延伸至砂箱的内部栓接有搅拌叶。

优选的，所述第一箱体内腔的右侧安装有斜板，所述第一箱体右侧的底部铰接有排砂门。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过第一箱体、砂箱、第二箱体、安装壳、驱动机构、出砂机构、传动机构、绞龙杆和坡面的设置，解决了目前的撒砂装置不能够实现对砂石的匀速输送，导致砂石排泄不均匀，而且部分砂石容易受潮聚集成块状，会造成排砂口堵塞的问题，该矿用电机车撒砂装置，具备可以对砂石进行匀速输送，且能将受潮砂石分散的优点，值得推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明局部结构右视剖面图。

图3为本发明第一转杆的结构立体示意图。

图中：1第一箱体、2砂箱、3第二箱体、4安装壳、5驱动机构、51电机、52第一锥齿轮、53第一转杆、54第二锥齿轮、55安装架、6出砂机构、61连接轴、62连接辊、63按压板、64刮砂板、65第三锥齿轮、7传动机构、71第二转杆、72主动轮、73第四锥齿轮、74第三转杆、75从动轮、8绞龙杆、9坡面、10主动齿轮、11从动齿轮、12旋转轴、13搅拌叶、14斜板、15排砂门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种矿用电机车撒砂装置，包括第一箱体1、砂箱2以及连通在砂箱2右侧的第二箱体3，第二箱体3与第一箱体1之间连通，第一箱体1的右上方设置有安装壳4，第一箱体1顶部的右侧设置有驱动机构5，驱动机构5用于提供驱动力，第一箱体1内腔的右侧设置有出砂机构6，出砂机构6用于对砂石进行挤压推送，安装壳4内侧的上方设置有传动机构7，传动机构7用于进行传动工作，第二箱体3的内侧设置有绞龙杆8，且其底端与第一箱体1的内壁之间转动连接，第一箱体1的内腔且位于绞龙杆8的下方固定连接有坡面9，通过第一箱体1、砂箱2、第二箱体3、安装壳4、驱动机构5、出砂机构6、传动机构7、绞龙杆8和坡面9的设置，解决了目前的撒砂装置不能够实现对砂石的匀速输送，导致砂石排泄不均匀，而且部分砂石容易受潮聚集成块状，会造成排砂口堵塞的问题，该矿用电机车撒砂装置，具备可以对砂石进行匀速输送，且能将受潮砂石分散的优点，值得推广。

本实施例中，驱动机构5包括电机51、第一锥齿轮52、第一转杆53、第二锥齿轮54和安装架55，电机51通过支撑台安装在第一箱体1顶部的右侧，第一锥齿轮52与电机51的输出轴之间栓接，第一转杆53通过安装架55安装在安装壳4的内壁，且第二锥齿轮54分别固定连接在第一转杆53的两端，第二锥齿轮54与第一锥齿轮52之间啮合，它们主要用于提供驱动力，通过锥形齿轮带动产生一系列联动效果，而且第一转杆53表面特殊的凹槽设计，也方便安装架55对其固定。

本实施例中，出砂机构6包括连接轴61、连接辊62、按压板63、刮砂板64和第三锥齿轮65，连接轴61与第一箱体1的内壁之间转动连接，且连接辊62固定连接在其表面，按压板63和刮砂板64呈圆周交错排列在连接辊62的表面，连接轴61的末端贯穿至安装壳4的内侧并与第三锥齿轮65之间固定连接，第三锥齿轮65与第二锥齿轮54之间啮合，按压板63将经过其下方的砂石压散，防止出现成团的受潮砂石，刮砂板64可以帮助从坡面9处滑下的砂石向右方运动。

本实施例中，传动机构7包括第二转杆71、主动轮72、第四锥齿轮73、第三转杆74和从动轮75，第二转杆71的顶端与安装壳4内壁的顶部转动连接，且其底端与第四锥齿轮73之间固定连接，第四锥齿轮73和第一锥齿轮52之间啮合，主动轮72固定连接在第二转杆71的表面，且主动轮72与从动轮75之间通过皮带传动连接，第三转杆74的底端贯穿从动轮75并延伸至第二箱体3的内腔与绞龙杆8的顶端栓接，第三转杆74的顶端与安装壳4内壁的顶部转动连接，它们借助锥形齿轮的运动，用于进行传动工作，进而带动输料和搅拌的部分运动。

本实施例中，绞龙杆8表面的底部固定连接有主动齿轮10，主动齿轮10的左侧啮合有从动齿轮11，第一箱体1内腔的左侧设置有旋转轴12，且旋转轴12贯穿从动齿轮11并延伸至砂箱2的内部栓接有搅拌叶13，砂箱2内部的砂石经过搅拌，可以减少受潮成团的情况，方便排料至第二箱体3的内部。

本实施例中，第一箱体1内腔的右侧安装有斜板14，第一箱体1右侧的底部铰接有排砂门15，它们用于帮助排料，在无需排料时关闭排砂门15，实现封闭。

工作原理：需要进行撒砂操作时，打开排砂门15，启动电机51，其输出轴带动第一锥齿轮52转动，第一锥齿轮52带动其表面啮合的第二锥齿轮54和第四锥齿轮73转动，下方的第三锥齿轮65随之转动，进而带动连接轴61及其表面的各个结构逆时针转动，同时上方的第四锥齿轮73带动第二转杆71和主动轮72转动，第三转杆74和从动轮75随之被带动，并带动其下方的绞龙杆8转动，绞龙杆8表面底部的主动齿轮10随之运动，并同时带动从动齿轮11和旋转轴12转动，搅拌叶13随之转动并对砂箱2内侧的砂石搅拌，帮助下料，砂石从砂箱2侧面的底部进入第二箱体3的内侧，绞龙杆8将其匀速带下，经过坡面9表面向右侧滑落，被刮砂板64向右侧带动，同时按压板63将受潮成团的砂石压散，最后经过排砂门15处的通口排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。