一种气缸丝杠压紧装置

技术领域

本发明涉及圆刀模切机相关领域，具体为一种气缸丝杠压紧装置。

背景技术

目前，塑料、金属箔、石墨烯等部件广泛应用于电子、通信、办公、医药、非电信、包装、日用品等产品的生产制造过程中，需要进行精确的模切加工。

现有的模切机，刀座组件固定安装在水平的底座平台上，刀座不能轴向移动和圆周回转，存在的弊端是，刀轴尤其是下部刀轴安装不便，刀座之间相互位置不能调整，从而限制了生产效率，使得模切产品精度难以保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气缸丝杠压紧装置，以解决上述背景技术中提出的刀座不能轴向移动和圆周回转，存在的弊端是，刀轴尤其是下部刀轴安装不便，刀座之间相互位置不能调整，从而限制了生产效率，使得模切产品精度难以保证的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气缸丝杠压紧装置，包气缸铰接座、气缸、丝杠、丝杠座、螺孔压紧套和回转式刀座，所述回转式刀座安装在设备底座设备板上，且设备底座设备板焊接在设备底座的顶部两侧，所述气缸铰接座和丝杠座分别安装在设备底座设备板的两侧。

在进一步的实施例中，所述丝杠座通过丝杠座固定螺钉安装在设备底座设备板的一侧，所述气缸铰接座通过气缸铰接座固定螺钉安装在设备底座设备板的另一侧。

在进一步的实施例中，所述气缸的一端安装有铰接耳架，且铰接耳架与气缸铰接座铰接连接。

在进一步的实施例中，所述气缸的一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有铰接头，且铰接头与摆臂的一端连接，所述丝杠安装在摆臂上。

在进一步的实施例中，所述丝杠的光轴段穿入丝杠座内，且丝杠通过其光轴段与丝杠座内的内孔回转连接。

在进一步的实施例中，所述螺孔压紧套套装在回转式刀座的外径上，所述螺孔压紧套上设置有螺孔，且丝杠与螺孔丝杆传动连接。

在进一步的实施例中，所述气缸尾部铰接轴安装在气缸铰接座轴孔内，且铰接轴与轴孔转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该发明用气缸铰接座固定螺钉把气缸铰接座安装固定在设备底座侧面，气缸尾部铰接轴安装在气缸铰接座轴孔内，并能绕轴孔摆动；

2、该发明用丝杠座固定螺钉把丝杠座安装固定在设备底座侧面，把丝杠的光轴段穿入丝杠座，丝杠可以在丝杠座孔内回转；丝杠下部有摆臂，气缸缸杆安装有铰接头，丝杠摆臂轴孔安装在气缸缸杆铰接头转轴上，随着气缸缸杆的伸缩，丝杠可以回转运动；

3、该发明把螺孔压紧套内圈套在回转式刀座的外径上，其下部加工有与丝杠螺纹配合的螺孔；丝杠的上部螺杆旋入螺孔压紧套下部螺孔；

4、该发明需要把回转式刀座压紧或放松的时候，气缸在气压的推动下，气缸缸杆向前伸出或向后缩回，推动丝杠发生回转，丝杠的回转通过螺纹副，把螺孔压紧套向下拉近或向上推远，从而把回转式刀座压紧在设备底座安装孔内，或者消除对回转式刀座的压紧力，使得回转式刀座可以轴向调整或回转调整。

附图说明

图1为本发明的结构示意正视图；

图2为本发明的结构示意仰视图；

图3为本发明的结构示意右视图；

图4为本发明的正视轴线剖视图；

图5为本发明的推拉气缸丝杠剖视图。

图中：1、气缸铰接座；2、气缸铰接座固定螺钉；3、气缸；4、丝杠；5、丝杠座；6、丝杠座固定螺钉；7、螺孔压紧套；8、设备底座；9、设备底座设备板；10、回转式刀座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种气缸丝杠压紧装置，包气缸铰接座1、气缸3、丝杠4、丝杠座5、螺孔压紧套7和回转式刀座10，回转式刀座10安装在设备底座设备板9上，且设备底座设备板9焊接在设备底座8的顶部两侧，设备底座设备板9设计方便回转式刀座10的安装固定，通过设备底座8使装置在使用过程放置较为稳定，气缸铰接座1和丝杠座5分别安装在设备底座设备板9的两侧，气缸铰接座1和丝杠座5分别用来安装气缸3和丝杠4。

进一步，丝杠座5通过丝杠座固定螺钉6安装在设备底座设备板9的一侧，气缸铰接座1通过气缸铰接座固定螺钉2安装在设备底座设备板9的另一侧，通过气缸铰接座固定螺钉2和丝杠座固定螺钉6方便对气缸铰接座1和丝杠座5的安装。

进一步，气缸3的一端安装有铰接耳架，且铰接耳架与气缸铰接座1铰接连接，方便气缸3与气缸铰接座1的铰接。

进一步，气缸3的一端安装有伸缩杆，伸缩杆的一端安装有铰接头，且铰接头与摆臂的一端连接，丝杠4安装在摆臂上，通过伸缩杆伸缩，使其通过摆臂控制丝杠4回转，通过伸缩杆伸缩，使其通过摆臂控制丝杠4回转，方便控制。

进一步，丝杠4的光轴段穿入丝杠座5内，且丝杠4通过其光轴段与丝杠座5内的内孔回转连接。

进一步，螺孔压紧套7套装在回转式刀座10的外径上，螺孔压紧套7上设置有螺孔，且丝杠4与螺孔丝杆传动连接，使丝杠4带动螺孔压紧套7向下拉近，从而把回转式刀座10压紧在设备底座安装孔内，把螺孔压紧套7向下拉近或向上推远，从而把回转式刀座10压紧在设备底座安装孔内，或者消除对回转式刀座10的压紧力，使得回转式刀座10可以轴向调整或回转调整。

进一步，气缸3尾部铰接轴安装在气缸铰接座1轴孔内，且铰接轴与轴孔转动连接。

工作原理：使用时，将回转式刀座10安装在设备底座设备板9的中部的刀座安装孔内，将气缸铰接座1和丝杠座5分别通过气缸铰接座固定螺钉2和丝杠座固定螺钉6安装在设备底座设备板9的一侧，将气缸铰接座1的一端通过铰接方式与气缸3的末端的铰接耳架铰接连接，且使气缸3一端的伸缩杆的一端通过铰接头与摆臂连接，且摆臂的一端与丝杠4连接，通过伸缩杆的伸缩，使伸缩杆通过摆臂带动丝杠4转动，使丝杠4与螺孔压紧套7的一端的螺孔丝杆传动，使丝杠4带动螺孔压紧套7向下拉近，从而把回转式刀座10压紧在设备底座安装孔内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。