一种通过成型鞋模获取脚型尺寸的方法

技术领域

本发明涉及脚型尺寸测量技术领域，具体涉及一种通过成型鞋模获取脚型尺寸的方法。

背景技术

现在市场上由于不同生产商的同一鞋码在尺寸上会有一定的差异，同样鞋号的鞋子，有些品牌的产品消费者穿着大，而另外一个品牌同一码的鞋消费者却可能穿着小，穿着的舒适度相差就更大，因此常常会发生网购的鞋子不合脚的现象，产生退换货的情况出现，浪费了不少时间，耗费大量的物流，在实品店购买时，消费者买鞋还需要对不同的码数进行一一试穿，直至合适为止，由此不仅浪费了消费者的时间，若同一款鞋子试穿的次数变多，也容易对鞋子造成损害，而对于定做的鞋，脚型的尺寸更为重要，需要对整个脚都要进行测量，以提高舒适度，但测量较为麻烦。

在中国专利申请号为201520078102.5的专利文献中公开了一种脚型测量纸，测量纸包括上层、中层和下层，上层为尺寸测量纸，中层为复写纸，下层为坐标纸；上层、中层和下层测量纸四周边沿均通过胶水粘合固定；或者测量纸包括上层和下层，所述的上层下表面还设有一层压敏材料；上层测量纸上表面印有用于方便进行脚型尺码测量的测量标尺层，下层坐标纸上表面印有边长为1厘米的方格坐标系层；该实用新型的有益效果：该产品是一种可以广泛地用于远程个性化鞋靴产品定制或网购时可以采用的一种脚型测量纸，可以获取脚长、脚宽和足底状态（如足弓长度等）的信息，方法简单而经济，实用非常方便，大大减少了网上购鞋尺寸不对，不合脚的问题。

但是，该实用新型的测量纸，仅能测量脚底的尺寸，而无法将这只脚的尺寸测量到，对于定做的鞋来说，单单以测量纸的数据，难以更好的获取脚的全部尺寸。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过成型鞋模获取脚型尺寸的方法，本发明所使用的成型胶，可将整个脚进行包裹与脚的形状吻合，从而得到与脚较为吻合的脚型尺寸数据。

为达到上述目的，一种通过成型鞋模获取脚型尺寸的方法，包括通过成型胶成型鞋模，所述成型胶由异氰脂、聚醚、邻苯二甲酸二丁酯、甲基硅油、聚乙二醇双硬酸脂、甲烷磺酸和双吗啉基二乙基醚组成。

具体步骤包括：

（1）在人体的脚上设置隔离层；将成型胶涂抹在人体的脚外的隔离层表面上。

（2）等待成型胶固化后形成鞋模，从鞋模上方开出一条自鞋模开口向鞋模脚尖延伸到鞋模中部的裂缝，将鞋模从脚上移出。

（3）将鞋模的裂缝合拢并通过固定装置固定。

（4）测量固化后鞋模的内部数据。

上述方法，在涂抹成型胶前在人体的脚外套入隔离层，这样，能够避免成型胶粘合的人体的脚上，同时对人体的脚具有保护作用，另外，通过设置隔离层，当成型胶固化后能够人体的脚能够更好、更加顺畅的从鞋模中脱出。当形成鞋模后，鞋模的高度一般高于人体的脚踝，所以当鞋模包裹在人体的脚后，脚难以从鞋模脱出，当开设裂缝后，人体的脚在脱出过程中鞋模给予了相应的变形空间而又不会撕裂鞋模；当需要测量鞋模的内部数据前，将裂缝合拢则为了能够获取较为准确的数据。通过本发明的方法，能够针对不同人的脚型获取对应的脚型尺寸，利用该数据制作鞋时，让使用者使用更加的舒适，而且当形成了鞋模后，则不需要使用者长久留在制鞋处，同时，当形成了鞋模后制作者可以随时、反复获取鞋模相应的数据。

进一步的，所述隔离层为塑料袋，具体步骤包括：在使用时，将塑料袋套在使用者的脚上，再将成型胶涂抹在塑料袋上。使用塑料袋，其来源方便，成本低，而且塑料袋的光滑度也适合人体脚从鞋模脱出。

进一步的，所述成型胶通过包装袋封装，封装时，将成型胶装入包装袋后充入氮气再进行封口，充氮进行封装，可延长成型胶的保质期，这样能避免成型胶固化。

进一步的，步骤（2）具体包括：在水中完成成型胶涂抹的全过程直至成型胶固化，由此加快成型胶固化的速度，而且能有效的避免成型胶黏附到操作者手上，同时，能让鞋模的外表面更加的光滑。

进一步的，步骤（4）具体包括：通过坐标法获取鞋模的内部数据。

进一步的，步骤（4）具体包括：取热熔胶加热使热熔胶熔化变成液态，将液态的热熔胶浇灌入鞋模内腔，冷却凝固后成一模型，将所述模型从鞋模内腔取出，通过3D扫描获取模型的外形尺寸。这样，能让模型与鞋模内部尺寸吻合，并通过3D扫描能获取准确的数据。

进一步的，在取出模型前解除固定装置，便于取出模型。

进一步的，所述的固定装置为胶带。

附图说明

图1为本发明的一种通过成型鞋模获取脚型尺寸的方法的流程图。

图2为本发明的成型胶涂抹到脚上的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种通过成型鞋模获取脚型尺寸的方法，包括成型胶1，所述成型胶1由异氰脂、聚醚、邻苯二甲酸二丁酯、甲基硅油、聚乙二醇双硬酸脂、甲烷磺酸和双吗啉基二乙基醚组成；所述成型胶通过包装袋封装，封装时，将成型胶装入包装袋后充入氮气再进行封口，这样避免在使用前成型胶固化。在本发明中成型胶为现有的成分，在中国专利申请号为200710302502.X的专利文献中有记载，本申请是将绷带的组分应用过来用于获取与人体脚匹配的脚型尺寸。

如图1所示，具体步骤包括：

（1）在人体的脚1上设置隔离层3，所述的隔离层3为塑料袋；将套有隔离层3的脚放入到盛装有水的水盆中，然后在水中将成型胶1涂抹在隔离层3上。在该步骤中，通过设置隔离层能够避免成型胶粘合的人体的脚上，同时对人体的脚具有保护作用，另外，通过设置隔离层，当成型胶固化后能够人体的脚能够更好、更加顺畅的从鞋模中脱出，尤其采用了塑料袋后，其来源广泛、容易，而且成本低，同时其光滑度更加有利于人体的脚脱出。

（2）等待成型胶固化后形成鞋模，从鞋模上方开出一条自鞋模开口向鞋模脚尖延伸到鞋模中部的裂缝，将鞋模从脚上移出。

（3）将鞋模的裂缝合拢并通过固定装置固定；在本实施例中，固定装置为胶带，通过胶带横向黏附将裂缝固定起来，以便于获取更加准确的鞋模内部数据。

（4）测量固化后鞋模的内部数据。在该步骤中，可以通过坐标法获取鞋模的内部数据；也可以采用如下步骤获取数据：取热熔胶加热使热熔胶熔化变成液态，将液态的热熔胶浇灌入鞋模内腔，冷却凝固后成一模型，解除固定装置，将所述模型从鞋模内腔取出，通过3D扫描获取模型的外形尺寸，这样能够获取更加精确的数据。

在本实施例中，当形成鞋模后，鞋模的高度一般高于人体的脚踝，所以当鞋模包裹在人体的脚后，脚难以从鞋模脱出，当开设裂缝后，人体的脚在脱出过程中鞋模给予了相应的变形空间而又不会撕裂鞋模；当需要测量鞋模的内部数据前，将裂缝合拢则为了能够获取较为准确的数据。通过本发明的方法，能够针对不同人的脚型获取对应的脚型尺寸，利用该数据制作鞋时，让使用者使用更加的舒适，而且当形成了鞋模后，则不需要使用者长久留在制鞋处，同时，当形成了鞋模后制作者可以随时、反复获取鞋模相应的数据。