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技术领域

本发明涉及钢板无损检测设备技术领域,尤其是一种钢板手持式超声波检测装置。

背景技术

随着我国经济的飞速发展,各行各业对钢板产品的需求量越来越多,对其质量的要求也越来越严格。在扎钢和炼钢的过程中,为了控制钢板的质量,需要对于钢板内部进行100%超声波TOFD检测。目前,对于钢板在线超声波检测经常出现报警,需要进行手探复检,常规的手探复检难以达到检测要求和检测效率,很容易出现由于复检不及时而导致批量钢板不合格。

发明内容

本发明目的就是为了解决现有手探复检效率低和检测结果不准确的问题,提供了一种钢板手持式超声波检测装置,其检测盲区小、分辨力强、检测灵敏度高,检测速度快,优化了钢板检测工序,提高了生产效率,增强了钢板的质量控制,为扎钢、炼钢在质量改进提供有力的保障。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种钢板手持式超声波检测装置,包括相互配合的滑行左支架、横梁和滑行右支架,滑行左支架和滑行右支架平行连接在横梁的两侧,且横梁的左端连接一块左挡板、右端连接一块右挡板,以用于分别对滑行左支架和滑行右支架左右限位;

滑行左支架的上端固定一个左提手,滑行右支架的上端固定一个右提手,滑行左支架和滑行右支架的下部均连接一组轴承轮;

横梁上还连有一个垂直位移支架,垂直位移支架设于滑行左支架和滑行右支架之间,且与横梁形成滑动导向配合,以用于垂直位移支架沿着横梁左右移动;

垂直位移支架的正面连接一个垂直滑轨,垂直滑轨上连接一个横移支架,二者形成滑动导向配合,以用于横移支架沿着垂直滑轨上下移动;

横移支架的两端分别连接一个左立板和一个右立板,左立板和右立板之间连接一根调节丝杆,调节丝杆与横梁相互水平设置;

调节丝杆上连有一对相互配合的探头左夹块和探头右夹块,横移支架上固定一个与调节丝杆水平的横移导轨,探头左夹块和探头右夹块均连接在横移导轨上,且二者与横移导轨形成滑动导向配合,以便于夹块在丝杆的调节下沿着导轨左右移动;

横梁上还连有一个与其轴线相互平行的刻度直尺,以便于观察垂直位移支架带动其上的装置在横梁上的移动距离。

进一步地,所述滑行左支架和滑行右支架大小形状均相同,且二者均与横梁相互垂直设置。

进一步地,所述轴承轮的中轴与横梁相互平行设置。

进一步地,所述横梁上设有一条卡槽,卡槽与横梁的轴线相互平行,垂直位移支架的背面为燕尾槽型式,且垂直位移支架通过燕尾槽与横梁的卡槽相互嵌合,以用于完成垂直位移支架在横梁上的左右滑动。

进一步地,所述横移支架的背面设有V型卡槽,横移支架通过其V型卡槽与垂直滑轨相互连接配合,以用于完成横移支架在垂直滑轨上的纵向移动。

进一步地,所述左立板和右立板均为L型板,二者相互平行。

进一步地,所述滑行左支架包括上部的水平安装台和下部的三角形支架,左提手通过沉孔螺钉与水平安装台相连,横梁可穿过三角形支架的中部,滑行右支架的设置与滑行左支架相同。

与现有技术相比,本发明的技术方案的优点具体在于:

(1)卡槽横梁中间安装垂直位移模块,垂直位移支架采用燕尾槽型式配装在横梁上,可沿着卡槽进行滑动来调节位置,垂直位移支架正面螺钉连接垂直滑轨,实现了超声探头垂直方向的高度调节;

(2)垂直滑轨中间安装横向位移模块,其构成特征在于横向位移支架由V型卡槽配装垂直滑轨上,实现了横移支架在垂直滑轨上的纵向调节;

(3)横移支架螺钉连接左立板和右立板,两块立板共同支撑连接调节丝杆,横移支架底板上表面螺钉横移导轨,探头左夹块和探头右夹块由调节丝杆连接,且夹块底部都具备滑槽连接在横移导轨上,实现探头的横向滑动调节;

(4)本发明的检测装置减少劳动强度的同时,它具有检测盲区小、分辨力强、检测灵敏度高,检测速度快;

(5)优化了钢板检测工序,提高了生产效率,增强了钢板的质量控制,为扎钢、炼钢在质量改进提供有力的保障。

附图说明

图1为本发明的一种钢板手持式超声波检测装置的立体结构图;

图2为本发明的一种钢板手持式超声波检测装置的正视图;

图3为本发明的一种钢板手持式超声波检测装置的侧视图;

图4为本发明的一种钢板手持式超声波检测装置的俯视图。

具体实施方式

实施例1

为使本发明更加清楚明白,下面对本发明的一种钢板手持式超声波检测装置进一步说明,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1所示,一种钢板手持式超声波检测装置,包括相互配合的滑行左支架2、横梁1和滑行右支架3,其特征在于:

参见图1~图3,滑行左支架2和滑行右支架3平行连接在横梁1的两侧,滑行左支架2和滑行右支架3大小形状均相同,且二者均与横梁1相互垂直设置;

横梁1的左端连接一块左挡板4、右端连接一块右挡板5,以用于分别对滑行左支架2和滑行右支架3左右限位;

滑行左支架2的上端固定一个左提手6,滑行右支架3的上端固定一个右提手7,滑行左支架2和滑行右支架3的下部均连接一组轴承轮8,轴承轮8的中轴与横梁1相互平行设置;

参见图1和图4,滑行左支架2和滑行右支架3均包括上部的水平安装台2a和下部的三角形支架2b,左提手6和右提手7分别通过沉孔螺钉19与水平安装台2a相连,横梁1可穿过三角形支架2b的中部;

参见图1~图3,横梁1上还连有一个垂直位移支架9,垂直位移支架9设于滑行左支架2和滑行右支架3之间,且与横梁1形成滑动导向配合,横梁1上设有一条卡槽1a,卡槽1a与横梁1的轴线相互平行,垂直位移支架9的背面为燕尾槽型式,且垂直位移支架9通过燕尾槽与横梁1的卡槽1a相互嵌合,以用于完成垂直位移支架9在横梁1上的左右滑动;

垂直位移支架9的正面连接一个垂直滑轨10,垂直滑轨10上连接一个横移支架11,二者形成滑动导向配合,横移支架11的背面设有V型卡槽,横移支架11通过其V型卡槽与垂直滑轨10相互连接配合,以用于横移支架沿着垂直滑轨上下移动;

横移支架11的两端分别连接一个左立板12和一个右立板13,左立板12和右立板13均为L型板,二者相互平行,左立板12和右立板13之间连接一根调节丝杆14,调节丝杆14与横梁1相互水平设置;

调节丝杆14上连有一对相互配合的探头左夹块15和探头右夹块16,横移支架11上固定一个与调节丝杆14水平的横移导轨17,探头左夹块15和探头右夹块16均连接在横移导轨17上,且二者与横移导轨17形成滑动导向配合,以便于夹块在丝杆的调节下沿着导轨左右移动;

横梁1上还连有一个与其轴线相互平行的刻度直尺18,以便于观察垂直位移支架带动其上的装置在横梁上的移动距离。

本发明中,先将探头安装在该检测装置左右两个探头夹块里面,通过丝杆固定,以保证两探头在同一水平线上,再将检测装置放置在钢板表面,做纵向或者横向扫查,声束通过耦合剂进入钢板内,两探头通过一发一收的方式对钢板内部进行检测,确保钢板内部缺陷100%的检测出。

本发明的装置针对于钢板超声波手探检测使用,使用过程中减少了劳动强度,同时它具有检测盲区小、分辨力强、检测灵敏度高、检测速度快等特征;通过使用本发明对钢板进行超声波TOFD检测,优化了钢板检测工序,提高了生产效率,增强了钢板的质量控制,为扎钢、炼钢在质量改进提供有力的保障。

除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

相关技术
  • 一种钢板手持式超声波检测装置
  • 一种手持式带钢板面清洁度检测装置
技术分类

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