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本发明涉及一种导针及其加工方法,特别是涉及一种钥匙加工用弹簧定位导针及其加工方法,属于钥匙加工技术领域。

背景技术

钥匙是人们生活中的一种常用的开锁工具,制作钥匙的材料主要以铜、锌、铝、铁和其它金属。

钥匙加工设备又称钥匙铣牙机,属于复制钥匙用的小型车床,现有的钥匙加工设备中,往往需要使用定位导针,钥匙配置的原理主要是仿形加工,导针是用在原钥匙上用来仿形加工的基础,弹珠类锁芯的钥匙因为弹珠存在不同的角度,所以打孔钥匙的配置就需要配置较多角度的导针和刀具,从而造成锁匠准备导针成本高,且不易分辨及保存。

中国发明专利公布号CN 103722452 A,公开了“一种钥匙加工设备”,它涉及配钥匙机械设备领域,电机设置在底座上,电机的一端设有轴,轴上设有数个铣刀槽,铣刀卡接在铣刀槽内,铣刀的一侧设有紧固件,底座的一端设有固定座,固定座上设有顶针,顶针与铣刀的前端设有钥匙固定座,钥匙固定座上设有一个母钥匙固定槽和数个子钥匙固定槽,钥匙固定座的底部套设在滑轨上,滑轨与驱动装置连接,驱动装置上设有开关,它结构简单,操作方便,可以同时复制数把钥匙,顶针与铣刀的前端设有钥匙固定座,如果导针上固定的,那么一旦一个钥匙孔无法进行加工就会导致多个钥匙都无法进行加工,而且对于无法加工的钥匙需要频繁的更换导针,因此加工的效率会大大的降低。

因此,亟需对钥匙加工用弹簧定位导针进行改进,以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种钥匙加工用弹簧定位导针及其加工方法,弹簧定位导杆上旋合连接有活动调位导杆,活动调位导杆上通过缓冲弹簧连接有定位活动导针,采用弹簧连接结构,采用中心定位的原则进行钥匙定位,实现一把导针适用多种角度孔的钥匙配置,采用中心定位,打孔中心不易偏差,精度更准确,一支导针完成其他所有角度打孔的仿形复制,节约成本,使用的范围大大的提升。

为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:

一种钥匙加工用弹簧定位导针,包括弹簧定位导杆,弹簧定位导杆的一端通过螺纹旋合连接有活动调位导杆,活动调位导杆靠近弹簧定位导杆的一端固定设置有指示杆,活动调位导杆远离弹簧定位导杆的一端固定设置有第一弹簧固定柱;

第一弹簧固定柱上通过缓冲弹簧连接有定位活动导针,定位活动导针靠近活动调位导杆的一端固定设置有第二弹簧固定柱,缓冲弹簧的一端套接在第二弹簧固定柱,缓冲弹簧的另一端套接在第二弹簧固定柱上;

通过以上技术方案,弹簧定位导杆上旋合连接有活动调位导杆,活动调位导杆上通过缓冲弹簧连接有定位活动导针,缓冲弹簧的一端与活动调位导杆固定连接,缓冲弹簧的另一端与定位活动导针固定连接,且活动调位导杆与定位活动导针在同一条水平轴线上,在使用的过程中,由于活动调位导杆与定位活动导针之间通过缓冲弹簧进行连接,因此缓冲弹簧可以起到一定的缓冲的作用,使定位活动导针在压力的作用下向上运动,因此可以防止过加工或者少加工的现象,第一弹簧固定柱和第二弹簧固定柱可对弹簧起到支撑和限位的作用,在防止缓冲弹簧脱落的情况下还可以提升整个结构的强度;

采用弹簧连接结构,采用中心定位的原则进行钥匙定位,实现一把导针适用多种角度孔的钥匙配置;

第一弹簧固定柱靠近定位活动导针的一端固定设置有导针限位滑杆,定位活动导针的内部开设有限位滑杆滑槽,导针限位滑杆滑动设置在限位滑杆滑槽的内部;

通过以上技术方案,导针限位滑杆的长度与定位活动导针的长度一致,导针限位滑杆贯穿缓冲弹簧并延伸到限位滑杆滑槽的内部,在定位活动导针被挤压的情况下,第一弹簧固定柱上的导针限位滑杆会紧接着滑进定位活动导针的限位滑杆滑槽内部,导针限位滑杆和限位滑杆滑槽相配合使用,可以起到一定的导向和支撑的作用,防止定位活动导针发生偏折,采用中心定位,打孔中心不易偏差,精度更准确;

优选的,弹簧定位导杆的内部开设有指示导杆滑槽,指示杆滑动设置在指示导杆滑槽的内部,指示杆远离活动调位导杆的一端固定设置有指示块,指示块上固定设置有指示贴,指示贴为涂有荧光粉的指示贴;

活动导杆连接头的外侧面固定设置有外螺纹,活动调位导杆靠近弹簧定位导杆的一端开设有活动杆连接槽,指示杆的一端固定设置在活动杆连接槽的内部,活动杆连接槽的内侧面固定设置有内螺纹,活动导杆连接头与活动杆连接槽通过螺纹旋合连接

通过以上技术方案,在弹簧定位导杆与定位活动导针之间通过螺纹连接有活动调位导杆,活动调位导杆一端设置有活动杆连接槽,而活动杆连接槽的内部固定设置有指示杆,在弹簧定位导杆上的活动导杆连接头与活动杆连接槽螺纹旋合连接时,指示杆会随之增加进入到指示导杆滑槽的内部,第一弹簧固定柱通过固定的缓冲弹簧与定位活动导针固定连接,因此通过逆时针转动活动调位导杆可以增加整个结构的长度,通过顺时针转动活动调位导杆可以减少整个结构的长度;

更优选的,弹簧定位导杆上开设有可视窗槽,可视窗槽上固定设置有指示块可视窗,指示块可视窗为有机玻璃制成的可视窗,指示块可视窗的一侧固定设置有刻度线,指示块与可视窗槽相对应;

通过以上技术方案,在指示杆伸入到指示导杆滑槽的内部时,随着对活动调位导杆的转动,指示杆伸入的程度也就随之改变,而指示杆的一端固定设置有指示块,指示块上固定设置有指示贴,弹簧定位导杆上开设有可视窗槽,可视窗槽的内部固定设置指示块可视窗有,因此指示块在指示导杆滑槽的内部滑动时,可以通过可视窗槽上的指示块可视窗观察运动的情况,同时指示块可视窗的一侧固定设置有刻度线,也就是说在指示块滑动时,指示块上的指示贴会对应相应的刻度线,因此可以通过指示贴与刻度线观察需要将整个装置延伸的长度,结构简单,方便随时进行调节,提升使用的便捷性和灵活性;

根据不同的钥匙厚度调整弹簧定位导杆的整体长度,一支导针完成其他所有角度打孔的仿形复制,节约成本,使用的范围大大的提升。

优选的,活动调位导杆的上侧面开设有磁圈安装槽,磁圈安装槽的内部设置有阻力圈,阻力圈包括磁圈筒和防滑套,防滑套设置在磁圈筒的外部,磁圈筒与磁圈安装槽固定连接,且防滑套为橡胶防滑套;

通过以上技术方案,磁圈安装槽上的阻力圈包括磁圈筒和防滑套,磁圈筒与磁圈安装槽固定连接,磁圈筒套接在磁圈安装槽上,防滑套套接在磁圈筒上,防滑套可以增大与手部之间的摩擦,便于对活动调位导杆进行转动,提升使用的便捷性,磁圈筒可以对铁制桌面进行吸附,在使用前或者短时间放置时,可以将定位导杆直接放置在铁制的桌面上,由于磁性的作用,铁制的桌面会将定位导杆直接吸附在桌面上,防止定位导杆在桌面上发生滚动,在防止定位导杆丢失的同时,提升定位导杆的使用寿命。

弹簧定位导杆远离活动调位导杆的一端设置有对称分布的限位安装块,限位安装块用于对弹簧定位导杆进行导向和定位;

弹簧定位导杆远离活动调位导杆的一端固定设置有钕铁硼磁铁,钕铁硼磁铁为圆台形结构;

通过以上技术方案,限位安装块可以在安装的过程中对弹簧定位导杆进行定位,方便快速的将弹簧定位导杆安装到机器上,同时钕铁硼磁铁的磁性比较强,在安装的过程中可以通过钕铁硼磁铁将弹簧定位导杆直接进行安装,结构简单,可以快速的进行安装和更换,因此大大提升加工的效率。

一种钥匙加工用弹簧定位导针的加工方法,包括以下步骤:

步骤一:在使用前将所述缓冲弹簧套接在所述第一弹簧固定柱和所述第二弹簧固定柱上,然后将所述第一弹簧固定柱上的所述导针限位滑杆插接在所述限位滑杆滑槽的内部,并将所述缓冲弹簧的一端与所述第一弹簧固定柱固定连接,再将所述缓冲弹簧的另一端与所述定位活动导针固定连接;

步骤二:将所述活动调位导杆上的所述指示杆插接到所述弹簧定位导杆的所述指示导杆滑槽内部,并将所述活动导杆连接头与活动杆连接槽通过螺纹旋合连接,将所述活动调位导杆连接在所述弹簧定位导杆上:

步骤三:用手握住所述活动调位导杆上的所述阻力圈,将所述弹簧定位导杆上的所述限位安装块滑进加持机构上,并利用所述钕铁硼磁铁进行暂时的固定:

步骤四:在使用的过程中,根据需要顺时针转动所述活动调位导杆上的所述阻力圈可以调高所述活动调位导杆的高度,逆时针转动所述阻力圈可以降低所述活动调位导杆的高度:

步骤五:在转动所述阻力圈的过程中,所述指示杆上的所述指示块在所述指示导杆滑槽内部滑动,通过所述指示块的滑动,可以透过所述指示块可视窗观察所述指示块上的所述指示贴所对应的刻度线。

本发明至少具备以下有益效果:

1、弹簧定位导杆上旋合连接有活动调位导杆,活动调位导杆上通过缓冲弹簧连接有定位活动导针,采用弹簧连接结构,采用中心定位的原则进行钥匙定位,实现一把导针适用多种角度孔的钥匙配置,采用中心定位,打孔中心不易偏差,精度更准确,一支导针完成其他所有角度打孔的仿形复制,节约成本,使用的范围大大的提升。

2、在弹簧定位导杆与定位活动导针之间通过螺纹连接有活动调位导杆,活动调位导杆一端设置有活动杆连接槽,而活动杆连接槽的内部固定设置有指示杆,在弹簧定位导杆上的活动导杆连接头与活动杆连接槽螺纹旋合连接时,指示杆会随之增加进入到指示导杆滑槽的内部,第一弹簧固定柱通过固定的缓冲弹簧与定位活动导针固定连接,因此通过逆时针转动活动调位导杆可以增加整个结构的长度,通过顺时针转动活动调位导杆可以减少整个结构的长度。

3、指示块在指示导杆滑槽的内部滑动时,可以通过可视窗槽上的指示块可视窗观察运动的情况,同时指示块可视窗的一侧固定设置有刻度线,也就是说在指示块滑动时,指示块上的指示贴会对应相应的刻度线,因此可以通过指示贴与刻度线观察需要将整个装置延伸的长度,结构简单,方便随时进行调节,提升使用的便捷性和灵活性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为本发明的爆炸图;

图2为本发明的立体图;

图3为本发明的阻力圈结构图;

图4为本发明的活动调位导杆立体图;

图5为本发明的剖视图;

图6为本发明的主视图。

图中,1-弹簧定位导杆,101-活动导杆连接头,102-指示导杆滑槽,104-可视窗槽,105-限位安装块,2-活动调位导杆,201-第一弹簧固定柱,202-导针限位滑杆,203-活动杆连接槽,204-指示杆,205-磁圈安装槽,3-定位活动导针,301-第二弹簧固定柱,302-限位滑杆滑槽,4-缓冲弹簧,5-阻力圈,501-磁圈筒,502-防滑套,6-指示块可视窗,601-刻度线,7-指示块,701-指示贴,8-钕铁硼磁铁。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图6所示,本实施例提供的钥匙加工用弹簧定位导针,包括弹簧定位导杆1,弹簧定位导杆1的一端通过螺纹旋合连接有活动调位导杆2,活动调位导杆2靠近弹簧定位导杆1的一端固定设置有指示杆204,活动调位导杆2远离弹簧定位导杆1的一端固定设置有第一弹簧固定柱201;

第一弹簧固定柱201上通过缓冲弹簧4连接有定位活动导针3,定位活动导针3靠近活动调位导杆2的一端固定设置有第二弹簧固定柱301,缓冲弹簧4的一端套接在第二弹簧固定柱301,缓冲弹簧4的另一端套接在第二弹簧固定柱301上;

弹簧定位导杆1上旋合连接有活动调位导杆2,活动调位导杆2上通过缓冲弹簧4连接有定位活动导针3,缓冲弹簧4的一端与活动调位导杆2固定连接,缓冲弹簧4的另一端与定位活动导针3固定连接,且活动调位导杆2与定位活动导针3在同一条水平轴线上,在使用的过程中,由于活动调位导杆2与定位活动导针3之间通过缓冲弹簧4进行连接,因此缓冲弹簧4可以起到一定的缓冲的作用,使定位活动导针3在压力的作用下向上运动,因此可以防止过加工或者少加工的现象,第一弹簧固定柱201和第二弹簧固定柱301可对弹簧起到支撑和限位的作用,在防止缓冲弹簧4脱落的情况下还可以提升整个结构的强度;

采用弹簧连接结构,采用中心定位的原则进行钥匙定位,实现一把导针适用多种角度孔的钥匙配置;

第一弹簧固定柱201靠近定位活动导针3的一端固定设置有导针限位滑杆202,定位活动导针3的内部开设有限位滑杆滑槽302,导针限位滑杆202滑动设置在限位滑杆滑槽302的内部;

同时,导针限位滑杆202的长度与定位活动导针3的长度一致,导针限位滑杆202贯穿缓冲弹簧4并延伸到限位滑杆滑槽302的内部,在定位活动导针3被挤压的情况下,第一弹簧固定柱201上的导针限位滑杆202会紧接着滑进定位活动导针3的限位滑杆滑槽302内部,导针限位滑杆202和限位滑杆滑槽302相配合使用,可以起到一定的导向和支撑的作用,防止定位活动导针3发生偏折,采用中心定位,打孔中心不易偏差,精度更准确;

进一步的,弹簧定位导杆1的内部开设有指示导杆滑槽102,指示杆204滑动设置在指示导杆滑槽102的内部,指示杆204远离活动调位导杆2的一端固定设置有指示块7,指示块7上固定设置有指示贴701,指示贴701为涂有荧光粉的指示贴;

活动导杆连接头101的外侧面固定设置有外螺纹,活动调位导杆2靠近弹簧定位导杆1的一端开设有活动杆连接槽203,指示杆204的一端固定设置在活动杆连接槽203的内部,活动杆连接槽203的内侧面固定设置有内螺纹,活动导杆连接头101与活动杆连接槽203通过螺纹旋合连接

在弹簧定位导杆1与定位活动导针3之间通过螺纹连接有活动调位导杆2,活动调位导杆2一端设置有活动杆连接槽203,而活动杆连接槽203的内部固定设置有指示杆204,在弹簧定位导杆1上的活动导杆连接头101与活动杆连接槽203螺纹旋合连接时,指示杆204会随之增加进入到指示导杆滑槽102的内部,第一弹簧固定柱201通过固定的缓冲弹簧4与定位活动导针3固定连接,因此通过逆时针转动活动调位导杆2可以增加整个结构的长度,通过顺时针转动活动调位导杆2可以减少整个结构的长度;

更进一步的,弹簧定位导杆1上开设有可视窗槽104,可视窗槽104上固定设置有指示块可视窗6,指示块可视窗6为有机玻璃制成的可视窗,指示块可视窗6的一侧固定设置有刻度线601,指示块7与可视窗槽104相对应;

在指示杆204伸入到指示导杆滑槽102的内部时,随着对活动调位导杆2的转动,指示杆204伸入的程度也就随之改变,而指示杆204的一端固定设置有指示块7,指示块7上固定设置有指示贴701,弹簧定位导杆1上开设有可视窗槽104,可视窗槽104的内部固定设置指示块可视窗有6,因此指示块7在指示导杆滑槽102的内部滑动时,可以通过可视窗槽104上的指示块可视窗6观察运动的情况,同时指示块可视窗6的一侧固定设置有刻度线601,也就是说在指示块7滑动时,指示块7上的指示贴701会对应相应的刻度线601,因此可以通过指示贴701与刻度线601观察需要将整个装置延伸的长度,结构简单,方便随时进行调节,提升使用的便捷性和灵活性;

根据不同的钥匙厚度调整弹簧定位导杆1的整体长度,一支导针完成其他所有角度打孔的仿形复制,节约成本,使用的范围大大的提升。

在本实施例中,如图3所示,活动调位导杆2的上侧面开设有磁圈安装槽205,磁圈安装槽205的内部设置有阻力圈5,阻力圈5包括磁圈筒501和防滑套502,防滑套502设置在磁圈筒501的外部,磁圈筒501与磁圈安装槽205固定连接,且防滑套502为橡胶防滑套;

磁圈安装槽205上的阻力圈5包括磁圈筒501和防滑套502,磁圈筒501与磁圈安装槽205固定连接,磁圈筒501套接在磁圈安装槽205上,防滑套502套接在磁圈筒501上,防滑套502可以增大与手部之间的摩擦,便于对活动调位导杆2进行转动,提升使用的便捷性,磁圈筒501可以对铁制桌面进行吸附,在使用前或者短时间放置时,可以将定位导杆直接放置在铁制的桌面上,由于磁性的作用,铁制的桌面会将定位导杆直接吸附在桌面上,防止定位导杆在桌面上发生滚动,在防止定位导杆丢失的同时,提升定位导杆的使用寿命。

弹簧定位导杆1远离活动调位导杆2的一端设置有对称分布的限位安装块105,限位安装块105用于对弹簧定位导杆1进行导向和定位;

弹簧定位导杆1远离活动调位导杆2的一端固定设置有钕铁硼磁铁8,钕铁硼磁铁8为圆台形结构;

限位安装块105可以在安装的过程中对弹簧定位导杆1进行定位,方便快速的将弹簧定位导杆1安装到机器上,同时钕铁硼磁铁8的磁性比较强,在安装的过程中可以通过钕铁硼磁铁8将弹簧定位导杆1直接进行安装,结构简单,可以快速的进行安装和更换,因此大大提升加工的效率。

如图1-图6所示,本实施例提供的钥匙加工用弹簧定位导针的加工方法,包括以下步骤:

步骤一:在使用前将缓冲弹簧4套接在第一弹簧固定柱201和第二弹簧固定柱301上,然后将第一弹簧固定柱201上的导针限位滑杆202插接在限位滑杆滑槽302的内部,并将缓冲弹簧4的一端与第一弹簧固定柱201固定连接,再将缓冲弹簧4的另一端与定位活动导针3固定连接;

步骤二:将活动调位导杆2上的指示杆204插接到弹簧定位导杆1的指示导杆滑槽102内部,并将活动导杆连接头101与活动杆连接槽203通过螺纹旋合连接,将活动调位导杆2连接在弹簧定位导杆1上:

步骤三:用手握住活动调位导杆2上的阻力圈5,将弹簧定位导杆1上的限位安装块105滑进加持机构上,并利用钕铁硼磁铁8进行暂时的固定:

步骤四:在使用的过程中,根据需要顺时针转动活动调位导杆2上的阻力圈5可以调高活动调位导杆2的高度,逆时针转动阻力圈5可以降低活动调位导杆2的高度:

步骤五:在转动阻力圈5的过程中,指示杆204上的指示块7在指示导杆滑槽102内部滑动,通过指示块7的滑动,可以透过指示块可视窗6观察指示块7上的指示贴701所对应的刻度线601。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

技术分类

06120113800258