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技术领域

本发明涉及桥梁施工相关领域,具体为一种桥梁施工用预应力钢绞线锚固系统。

背景技术

锚固技术是将一种新型受拉杆件的一端固定在边坡或地基的岩层或土层中。这种新型受拉杆件的固定端称为锚固端,它的另一端与工程建筑物联结,可以承受由于土压力、水压力或风力所施加于建筑物的推力,从而利用地层的锚固力以维持建筑物的稳定。

而现有的锚固装置在套入分线盘时,需要额外缠绕一层胶带,使得分线盘不容易脱离,由于钢筋的弹性,人工缠绕费时费力,且在拉伸时没有灵活的钢筋固定夹。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种桥梁施工用预应力钢绞线锚固系统,为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

根据本发明的一种桥梁施工用预应力钢绞线锚固系统,包括墙体,所述墙体内部开设有上下贯穿的浇筑腔,所述墙体上端面固定连接有防滑箱,所述防滑箱内部开设有上下贯穿且与所述浇筑腔连通的作业腔,所述浇筑腔与所述作业腔内穿过有钢筋,所述钢筋上转动连接有分线齿轮盘,所述作业腔左右内壁位置对称开设有二个防滑腔,所述防滑腔底壁上设有能够控制所述分线齿轮盘转动的动力机构,所述防滑腔顶壁与底壁间固定设置有二个导杆,二个导杆间滑动连接有偏移块,所述偏移块上开设有上下贯穿的通孔,所述导杆上侧设有能够固定所述钢筋的回收机构,所述防滑箱上端面固定连接有固定板,所述固定板上均匀开设有六个固定孔,所述固定孔内设有能够定位所述钢筋的固定机构。

优选的,所述动力机构包括固定设置在所述防滑腔底壁上的配合电机,所述配合电机上端面控制有配合轴,所述防滑腔底壁上还固定设置有主动电机,所述主动电机上端面控制有主动轴,所述防滑腔后壁上转动连接有传动轴,所述传动轴上固定连接有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮与所述主动轴相互啮合,所述防滑腔底壁上转动连接有动力轴,所述动力轴上固定连接有动力锥齿轮,所述动力锥齿轮与所述传动锥齿轮相互啮合,所述动力轴上固定连接有动力齿轮,所述动力齿轮与所述分线齿轮盘相互啮合,利用动力机构带动分线齿轮盘缠绕胶带,便于预应力拉伸试验,提高工作效率。

优选的,所述回收机构包括啮合在所述配合轴与所述主动轴间的偏移齿轮,所述偏移齿轮上端面固定连接有穿过所述通孔的连接轴,所述连接轴上端面固定连接有摆动臂,所述摆动臂前端面固定连接有触动块,所述防滑腔顶壁上嵌入有回收电机,所述回收电机下端面固定连接有回收轴,所述回收轴下端面固定连接有限位块,所述回收轴上滑动连接有回收轮盘,利用回收机构回收胶带,避免浪费多余的胶带。

优选的,所述回收轮盘上固定连接有回收线轮,所述回收线轮上缠绕有胶带,所述胶带一端固定连接有定位块,所述定位块上开设有上下贯穿的回收钩槽,所述回收轮盘上端面开设有嵌入槽,所述回收轴上固定连接有突起杆,所述突起杆与所述嵌入槽相互嵌合,回收紧绷胶带,同时有助于防止分线齿轮盘打滑。

优选的,所述固定机构包括嵌入在所述固定孔内的钢筋固定夹,所述钢筋固定夹内穿过有所述钢筋,所述钢筋固定夹上啮合有螺帽,操作简单,安装拆卸灵活多变。

优选的,所述分线齿轮盘上左右位置对称开设有二个分离孔,所述分离孔开口朝上,所述分离孔底壁上固定设置有分离电磁铁,所述分离电磁铁上端面固定连接有分离弹簧,所述分离弹簧另一端固定连接有分离滑块,所述分离滑块上固定连接有分离钩块,所述分线齿轮盘上均匀开设有六个上下贯穿的钢筋孔,结构简单稳定。

本发明的有益效果是:

本发明通过主动轴与配合轴之间的相互配合,带动分线齿轮盘缠绕胶带,包裹性能好,能够有效防止分线齿轮盘打滑,且有助于预应力拉伸试验,提高工作效率;

本发明利用偏移齿轮辅助回收轮盘进行回收胶带并且使胶带紧绷,避免浪费多余的胶带,有助于防止分线齿轮盘打滑;

本发明还利用钢筋固定夹与螺帽的配合,灵活地对钢筋进行固定,牢固性能好,且拆卸方便,有效减少零件的损耗。

附图说明

图1是本发明的外观示意图;

图2是本发明的一种桥梁施工用预应力钢绞线锚固系统整体结构示意图;

图3是本发明图2中A-A的示意图;

图4是本发明图2中分离孔的结构图;

图5是本发明图2中回收轮盘的结构图;

图6是本发明图5中B-B的示意图;

图7是本发明图2中C-C的示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性,下面详尽说明该一种桥梁施工用预应力钢绞线锚固系统的具体特征:

参照附图1-图7,根据本发明的实施例的一种桥梁施工用预应力钢绞线锚固系统,包括墙体11,所述墙体11内部开设有上下贯穿的浇筑腔12,所述墙体11上端面固定连接有防滑箱14,所述防滑箱14内部开设有上下贯穿且与所述浇筑腔12连通的作业腔49,所述浇筑腔12与所述作业腔49内穿过有钢筋13,所述钢筋13上转动连接有分线齿轮盘33,所述作业腔49左右内壁位置对称开设有二个防滑腔15,所述防滑腔15底壁上设有能够控制所述分线齿轮盘33转动的动力机构54,所述防滑腔15顶壁与底壁间固定设置有二个导杆23,二个导杆23间滑动连接有偏移块24,所述偏移块24上开设有上下贯穿的通孔25,所述导杆23上侧设有能够固定所述钢筋13的回收机构55,所述防滑箱14上端面固定连接有固定板50,所述固定板50上均匀开设有六个固定孔51,所述固定孔51内设有能够定位所述钢筋13的固定机构56。

有益地,所述动力机构54包括固定设置在所述防滑腔15底壁上的配合电机16,所述配合电机16上端面控制有配合轴17,所述防滑腔15底壁上还固定设置有主动电机18,所述主动电机18上端面控制有主动轴19,所述防滑腔15后壁上转动连接有传动轴28,所述传动轴28上固定连接有传动锥齿轮29,所述传动锥齿轮29与所述主动轴19相互啮合,所述防滑腔15底壁上转动连接有动力轴30,所述动力轴30上固定连接有动力锥齿轮31,所述动力锥齿轮31与所述传动锥齿轮29相互啮合,所述动力轴30上固定连接有动力齿轮32,所述动力齿轮32与所述分线齿轮盘33相互啮合,通过主动电机18驱动主动轴19转动,由于主动轴19与传动锥齿轮29之间相互啮合,主动轴19带动传动锥齿轮29转动,传动锥齿轮29带动传动轴28转动,由于传动锥齿轮29与动力锥齿轮31之间相互啮合,传动锥齿轮29带动动力锥齿轮31转动,动力锥齿轮31带动动力轴30转动,动力轴30带动动力齿轮32转动,由于动力齿轮32与分线齿轮盘33之间相互啮合,动力齿轮32带动分线齿轮盘33转动。

有益地,所述回收机构55包括啮合在所述配合轴17与所述主动轴19间的偏移齿轮20,所述偏移齿轮20上端面固定连接有穿过所述通孔25的连接轴22,所述连接轴22上端面固定连接有摆动臂26,所述摆动臂26前端面固定连接有触动块27,所述防滑腔15顶壁上嵌入有回收电机40,所述回收电机40下端面固定连接有回收轴41,所述回收轴41下端面固定连接有限位块42,所述回收轴41上滑动连接有回收轮盘43,当配合轴17与主动轴19转动的同时,带动偏移齿轮20向上运动,当偏移齿轮20向上运动一定距离时,反向启动配合电机16,此时,配合轴17与主动轴19的旋向相反,带动偏移齿轮20转动,偏移齿轮20带动连接轴22转动,连接轴22带动摆动臂26转动,摆动臂26带动触动块27转动,触动块27转动一定角度直至触动块27碰到回收轮盘43下端面,并且向上推动回收轮盘43。

有益地,所述回收轮盘43上固定连接有回收线轮44,所述回收线轮44上缠绕有胶带45,所述胶带45一端固定连接有定位块47,所述定位块47上开设有上下贯穿的回收钩槽48,所述回收轮盘43上端面开设有嵌入槽21,所述回收轴41上固定连接有突起杆46,所述突起杆46与所述嵌入槽21相互嵌合,通过分离钩块39转动一定角度后刚好嵌入在回收钩槽48内,带动回收钩槽48一起转动,并拉伸胶带45缠绕分离钩块39。

有益地,所述固定机构56包括嵌入在所述固定孔51内的钢筋固定夹52,所述钢筋固定夹52内穿过有所述钢筋13,所述钢筋固定夹52上啮合有螺帽53,通过转动螺帽53,由于螺帽53与钢筋固定夹52之间相互啮合,螺帽53向下移动,并使得钢筋固定夹52收缩,并夹紧钢筋13,再用工具将螺帽53旋紧。

有益地,所述分线齿轮盘33上左右位置对称开设有二个分离孔35,所述分离孔35开口朝上,所述分离孔35底壁上固定设置有分离电磁铁36,所述分离电磁铁36上端面固定连接有分离弹簧37,所述分离弹簧37另一端固定连接有分离滑块38,所述分离滑块38上固定连接有分离钩块39,所述分线齿轮盘33上均匀开设有六个上下贯穿的钢筋孔34,通过分离电磁铁36通电,产生吸引力,吸引分离滑块38,分离滑块38带动分离钩块39向下运动,并脱离分离钩块39。

本发明的一种桥梁施工用预应力钢绞线锚固系统,其工作流程如下:

工作人员预先把分线齿轮盘33套在钢筋13上,将防滑箱14固定在墙体11上端面,并使得钢筋13穿过固定孔51;

工作人员将钢筋固定夹52分别嵌入在各个固定孔51内,转动螺帽53,由于螺帽53与钢筋固定夹52之间相互啮合,螺帽53向下移动,并使得钢筋固定夹52收缩,并夹紧钢筋13,再用工具将螺帽53旋紧;

启动主动电机18,主动电机18驱动主动轴19转动,由于主动轴19与传动锥齿轮29之间相互啮合,主动轴19带动传动锥齿轮29转动,传动锥齿轮29带动传动轴28转动,由于传动锥齿轮29与动力锥齿轮31之间相互啮合,传动锥齿轮29带动动力锥齿轮31转动,动力锥齿轮31带动动力轴30转动,动力轴30带动动力齿轮32转动,由于动力齿轮32与分线齿轮盘33之间相互啮合,动力齿轮32带动分线齿轮盘33转动,分线齿轮盘33带动分离滑块38以及分离滑块38上的分离钩块39转动,分离钩块39转动一定角度后刚好嵌入在回收钩槽48内,带动回收钩槽48一起转动,并拉伸胶带45缠绕分离钩块39;

与此同时,启动配合电机16,配合电机16驱动配合轴17转动,由于偏移齿轮20分别与配合轴17、主动轴19啮合,配合轴17与主动轴19转动的同时,带动偏移齿轮20向上运动,当偏移齿轮20向上运动一定距离时,反向启动配合电机16,此时,配合轴17与主动轴19的旋向相反,带动偏移齿轮20转动,偏移齿轮20带动连接轴22转动,连接轴22带动摆动臂26转动,摆动臂26带动触动块27转动,触动块27转动一定角度直至触动块27碰到回收轮盘43下端面,并且向上推动回收轮盘43,直至突起杆46嵌入在嵌入槽21内,等到胶带45完全缠绕在分离钩块39上时,启动回收电机40,回收电机40驱动回收轴41转动,回收轴41带动突起杆46以及回收轮盘43一起转动,回收轮盘43转动的同时开始回缩胶带45,此时,分离电磁铁36通电,产生吸引力,吸引分离滑块38,分离滑块38带动分离钩块39向下运动,并脱离分离钩块39,此时,胶带45包裹在钢筋13上。

本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

技术分类

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