无缝焊门窗倒角铣平一体机

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为无缝焊门窗倒角铣平一体机。

背景技术

市面上的门窗加工都是切割好铝合金利用打螺丝和上角码固定铝合金门窗，打螺丝和上角码经过长时间的腐蚀可能产生锈化，容易让门窗结合的地方脱落，打螺丝和上角码是人工作业没办法像机械一样达到精准标准化，目前市面上已经有的门窗加工机械产品切角和打磨都是两台机械，先切角再去打磨，在人工和机械成本方面比较高，在制作加工方面也比较麻烦，属于人工半自动，同时在打磨时产生的碎屑会产生高温，且碎屑容易飞溅，使其容易对人和机器造成危害和损伤。

基于现有的技术不足，本发明设计了无缝焊门窗倒角铣平一体机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了无缝焊门窗倒角铣平一体机，具备操作方便，可同时打磨，减少作业时间、人工成本的优点，解决了倒角时需要两台器械才能加工完成，且没有固定装置人工安全没有保障的问题。

本发明提供如下技术方案：无缝焊门窗倒角铣平一体机，包括主体，所述主体的正面开设有操作台，所述操作台的两侧固定连接有支撑架，所述主体背部顶端设置有控制电箱，所述主体的背部固定连接有第一工字滑杆，所述主体的背部设置有吸尘装置，所述主体的背部设置有倒角机构；

倒角机构，所述倒角机构包括第二工字滑杆、第二电机、倒角刀片和保护罩，所述第二工字滑杆固定连接在主体的背面，所述第二电机滑动连接在第二工字滑杆的表面，所述倒角刀片转动连接在第二电机的一侧，所述保护罩固定连接在主体的背面。

优选的，所述倒角机构还包括支撑杆、气动柱、安装板和固定柱，所述支撑杆固定连接在第二电机的底部，所述气动柱固定连接在第二电机的底端，所述安装板固定连接在气动柱的顶端，所述固定柱固定连接在安装板的上表面。

优选的，所述操作台的内部固定连接有固定板，所述操作台的内部开设有铣平口，所述操作台的顶部固定连接有固定气杆，所述主体靠近顶端的正面设置有操作面板，所述主体的底部设置有支撑脚。

优选的，所述第一工字滑杆的下表面滑动连接有安装块，所述安装块的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的表面固定连接有固定片，所述第一电机的顶部转动连接有铣平刀片，所述主体的背面固定连接有自动螺杆，所述自动螺杆的一侧固定连接有连接板。

优选的，所述主体的背部内腔固定连接有吸尘口，所述吸尘口的一侧固定连接有传送管，所述传送管的底端固定连接有集尘箱，所述集尘箱的内部设置有过滤棉，所述集尘箱的正面设置有大功率风机。

优选的，所述倒角刀片滑动连接在保护罩的内部，所述安装板活动套接在支撑杆的表面。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该无缝焊门窗倒角铣平一体机，通过启动机器，将待倒角的边角放入铣平口的内部，边角与固定板相贴合，按下操作面板上的按钮开始工作，八个固定气杆向下伸出橡胶头杆对待倒角门窗进行进一步固定，此时第二电机带动倒角刀片转动，转动的同时气动柱由支撑杆带动第二电机在第二工字滑杆的限位下向下运动，第二电机向下运动带动第二工字滑杆向下运动，直至对门窗倒角切割完毕，气动柱向上推动第二电机，待其复位后第二电机停止转动，拿出铣好的门窗即可，该装置便于对门窗边角进行倒角。

2、该无缝焊门窗倒角铣平一体机，通过启动机器，待进行门窗铣平和倒角时，大功率风机在机器的控制下启动，抽出集尘箱内部的空气使吸尘口处产生负压，将产生的多余碎屑吸入，经过传送管的传送进入集尘箱的内部，集尘箱内部的碎屑在遇到过滤棉时被阻隔在外，即可达到收集碎屑的作用，该装置便于收集倒角和铣平时产生的碎屑，节省了人力打扫的时间成本。

附图说明

图1为本发明整体正视结构示意图；

图2为本发明整体后视结构示意图；

图3为本发明铣平装置结构示意图；

图4为本发明吸尘装置结构示意图；

图5为本发明倒角机构结构示意图。

图中：1、主体；101、操作台；102、支撑架；103、固定板；104、铣平口；105、固定气杆；106、操作面板；107、支撑脚；108、控制电箱；2、第一工字滑杆；201、安装块；202、第一电机；203、固定片；204、铣平刀片；205、自动螺杆；206、连接板；3、吸尘装置；301、吸尘口；302、传送管；303、集尘箱；304、过滤棉；305、大功率风机；4、倒角机构；401、第二工字滑杆；402、第二电机；403、倒角刀片；404、保护罩；405、支撑杆；406、气动柱；407、安装板；408、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，无缝焊门窗倒角铣平一体机，包括主体1，主体1的正面开设有操作台101，操作台101的两侧固定连接有支撑架102，主体1背部顶端设置有控制电箱108，主体1的背部固定连接有第一工字滑杆2，主体1的背部设置有吸尘装置3，主体1的背部设置有倒角机构4，操作台101的内部固定连接有固定板103，操作台101的内部开设有铣平口104，操作台101的顶部固定连接有固定气杆105，主体1靠近顶端的正面设置有操作面板106，主体1的底部设置有支撑脚107，通过设置控制电箱108，用于控制整个机器的运作。

请参阅图5，倒角机构4，倒角机构4包括第二工字滑杆401、第二电机402、倒角刀片403和保护罩404，第二工字滑杆401固定连接在主体1的背面，第二电机402滑动连接在第二工字滑杆401的表面，倒角刀片403转动连接在第二电机402的一侧，保护罩404固定连接在主体1的背面，倒角机构4还包括支撑杆405、气动柱406、安装板407和固定柱408，支撑杆405固定连接在第二电机402的底部，气动柱406固定连接在第二电机402的底端，安装板407固定连接在气动柱406的顶端，固定柱408固定连接在安装板407的上表面，倒角刀片403滑动连接在保护罩404的内部，安装板407活动套接在支撑杆405的表面，通过设置气动柱406，用于升降倒角刀片403使其更安全的进行作业操作。

请参阅图3，第一工字滑杆2的下表面滑动连接有安装块201，安装块201的内部固定连接有第一电机202，第一电机202的表面固定连接有固定片203，第一电机202的顶部转动连接有铣平刀片204，主体1的背面固定连接有自动螺杆205，自动螺杆205的一侧固定连接有连接板206，通过设置自动螺杆205，用于前后滑动铣平刀片204扩大铣平范围。

请参阅图4，主体1的背部内腔固定连接有吸尘口301，吸尘口301的一侧固定连接有传送管302，传送管302的底端固定连接有集尘箱303，集尘箱303的内部设置有过滤棉304，集尘箱303的正面设置有大功率风机305，通过设置大功率风机305，用于将吸尘口301附近形成负压，将碎屑吸入集尘箱303内部。

工作原理，当无缝焊门窗倒角铣平一体机使用时，初始状态时，主体1的顶端正面设置有操作面板106，主体1的背部顶端设置有控制电箱108，用于控制机器整体的工作，操作台101的内部设置有固定板103，铣平口104开设在操作台101的内部，操作台101的顶部设置有八个固定气杆105，用于将待铣平倒角的门窗固定好角度且更好的压紧，使机器在操作时不发生意外，保护人员安全，主体1的内部设置有自动螺杆205和连接板206，连接板206与安装块201固定连接，用于拖动铣平刀片204前后滑动，使其将焊缝铣平；

当需要对门窗边角进行倒角时，首先启动机器，将待倒角的边角放入铣平口104的内部，边角与固定板103相贴合，按下操作面板106上的按钮开始工作，八个固定气杆105向下伸出橡胶头杆对待倒角门窗进行进一步固定，此时第二电机402带动倒角刀片403转动，转动的同时气动柱406由支撑杆405带动第二电机402在第二工字滑杆401的限位下向下运动，第二电机402向下运动带动第二工字滑杆401向下运动，直至对门窗倒角切割完毕，气动柱406向上推动第二电机402，待其复位后第二电机402停止转动，拿出铣好的门窗即可，该装置变故对门窗边角进行倒角。

当需要收集倒角和铣平时产生的碎屑时，首先启动机器，待进行门窗铣平和倒角时，大功率风机305在机器的控制下启动，抽出集尘箱303内部的空气使吸尘口301处产生负压，将产生的多余碎屑吸入，经过传送管302的传送进入集尘箱303的内部，集尘箱303内部的碎屑在遇到过滤棉304时被阻隔在外，即可达到收集碎屑的作用，该装置便于收集倒角和铣平时产生的碎屑。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。