一种冰箱的控制方法及冰箱

技术领域

本发明属于冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱的控制方法及冰箱。

背景技术

风冷冰箱与直冷冰箱相比，因其具有自动化霜功能，免除了用户手动除霜的烦恼，大大提升了用户的使用便利性，所以近些年在市场上饱受消费者欢迎。风冷冰箱一般采用加热器来进行除霜，当蒸发器表面凝结大量的霜层时，为保证系统正常运行制冷，这时就需要开启加热器通过热辐射的方式对霜层加热，以达到除霜的目的。但是现有风冷冰箱化霜过程中化霜能耗大，化霜过程中压缩机停机及化霜加热器产生的热量导致冷藏间室温度升高，因此需要提供一种能降低化霜能耗、减少化霜过程对冷藏间室温度的影响的冰箱。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能降低化霜能耗、减少化霜过程对冷藏间室温度影响的冰箱及控制方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种冰箱，包括

冷藏间室，所述冷藏间室设有进风口和出风口；

冷藏风道，所述冷藏风道的两端分别连接所述进风口和所述出风口，所述冷藏风道与所述冷藏间室之间形成循环风路；

蒸发器腔室，内设有蒸发器，所述蒸发器腔室与所述冷藏风道可通断的连接；

蓄冷模块，包括蓄冷装置、冷量输出管路和换热循环管路，所述蓄冷装置分别与所述冷量输出管路和所述换热循环管路可通断的连接；所述冷量输出管路与所述冷藏风道相连通，所述换热循环管路与所述蒸发器热耦合在一起；所述蓄冷装置内有换热液体，所述换热液体可被控制的由蓄冷装置进入换热循环管路内与蒸发器进行热交换；所述蓄冷装置存储的冷量可被控制的由所述冷量输出管路进入所述冷藏风道内。

进一步可选地，所述蓄冷装置开设有冷量出口，所述冷藏风道上开设有冷量入口，所述冷量输出管路的第一端连接在所述冷量出口，第二端连接在所述冷量入口；

所述冷量出口处设有第一门封，所述第一门封用来控制所述蓄冷装置与所述冷量输出管路的通断。

进一步可选地，所述冷量入口处设有过滤网。

进一步可选地，所述冷量输出管路内部设有第一送风装置；所述冷藏风道内设有第二送风装置。

进一步可选地，所述蒸发器腔室与所述冷藏风道的连接处设有第二门封，所述第二门封用来控制所述蒸发器腔室与所述冷藏风道的通断。

进一步可选地，所述换热循环管路包括出液管路和回液管路，所述出液管路的第一端与所述回液管路的第一端分别与所述蓄冷装置相连通，所述出液管路的第二端与所述回液管路的第二端相连通，所述出液管路和/或所述回液管路上设有控制阀。

本发明还提出了一种冰箱的控制方法，所述控制方法包括:

化霜前设定时间控制所述蓄冷装置内的换热液体在所述换热循环管路和所述蓄冷装置之间循环流动，直至达到化霜开始时间；

化霜过程中控制所述蒸发器腔室与所述冷藏风道之间的通路断开；

获取所述冷藏间室温度，当所述冷藏间室温度≥第一设定温度时，根据当前化霜情况和当前所处的用电时期来确定所述蓄冷装置内冷量的流路。

进一步可选地，所述根据当前化霜情况和当前所处的用电时期来确定所述蓄冷装置内冷量的流路，包括

判断当前化霜是否结束；

在化霜未结束的情况下控制所述蓄冷装置与所述冷量输出管路之间的通路导通，控制所述蓄冷装置内的冷量在所述冷量输出管路、所述循环风路中流通；

在化霜结束的情况下，判断当前是否处于用电高峰时期，当处于用电高峰期时控制所述蓄冷装置与所述冷量输出管路之间的通路、所述蒸发器腔室与所述冷藏风道之间的通路分别导通，控制所述蓄冷装置内的冷量在所述冷量输出管路、所述循环风路和所述蒸发器腔室中流通。

进一步可选地，当所述冷藏间室温度≥第一设定温度且化霜未结束的情况下，所述控制方法还包括

获取所述蒸发器温度；

判断所述蒸发器温度是否满足：所述蒸发器温度≤第二设定温度，其中第二设定温度≤第一设定温度；

若满足，控制所述蒸发器腔室与所述冷藏风道之间的通路导通，控制所述蓄冷装置内的冷量在所述冷量输出管路、所述循环风路和所述蒸发器腔室中流通；若不满足，保持所述蒸发器腔室与所述冷藏风道之间通路的断开状态。

进一步可选地，所述控制方法还包括

当冷藏间室温度＜第一设定温度时，在化霜未结束的情况下控制所述蓄冷装置与所述冷量输出管路之间的通路断开；在化霜结束的情况下，当处于用电高峰期时控制所述蒸发器腔室与所述冷藏风道之间的通路导通，控制所述蓄冷装置内的冷量在所述冷量输出管路、所述循环风路和所述蒸发器腔室中流通。

进一步可选地，在化霜结束的情况下，当处于用电低谷时期时，控制所述蓄冷装置与所述冷量输出管路之间的通路断开，控制所述蒸发器腔室与所述冷藏风道之间的通路导通。。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明的冰箱及控制方法节省化霜时间、解决了化霜过程中冷藏间室温度升高的问题，同时减轻用电高峰期电网负担，节省电量。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1：为本发明实施例蓄冷模块与蒸发器的装配示意图。

图2：为本发明实施例冰箱结构示意图。

图3：为本发明实施例的控制流程图。

图4：为本发明实施例的具体实施方式流程图。

其中：1-蒸发器；2-蓄冷装置；3-回液管路；4-出液管路；5-冷量出口；6-控制阀；7-冷藏间室；8-第一门封；9-冷量输出管路；10-第一送风装置；11-过滤网；12-冷量入口；13-出风口；14-第二送风装置；15-进风口；17-第二门封；18-第一温度传感器；19-冷冻间室；20-冷藏风道；21-蒸发器腔室。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了解决现有冰箱化霜过程中能耗大，化霜过程中冷藏间室温度升高的问题，本实施例提出了一种冰箱，如图1和图2所示，本实施例的冰箱包括冷藏间室，冷藏间室上设有进风口15和出风口13；本实施例的冰箱还设有冷藏风道20，冷藏风道20可选的设置在冷藏间室的背侧，冷藏风道20的两端分别连接进风口15和出风口13，冷藏风道20与冷藏间室之间形成循环风路；可选的，冷藏风道20内设有第二送风装置14，进入冷藏风道20内的气流在第二送风装置14的作用下由进风口15进入冷藏间室，在冷藏间室内部循环后由出风口13进入冷藏风道20。在冰箱制冷时，蒸发器1产生的冷量在第二送风装置14的作用下经冷藏风道20进入冷藏间室对冷藏间室进行降温。冷藏间室内还设有第一温度传感器18，第一温度传感器18用于检测冷藏间室的温度。

本实施例的冰箱还设有蒸发器腔室21，蒸发器腔室21内设有蒸发器1，蒸发器腔室21与冷藏风道20可通断的连接；蒸发器腔室21可选的设置在冷冻间室19的背侧，且蒸发器腔室21与冷冻间室19相连通，冷冻间室19与蒸发器腔室21的连通处设有冷冻风扇，蒸发器1产生的冷量在冷冻风扇的作用下进入冷冻间室19在冷冻间对冷冻间室19进行降温。可选的，蒸发器腔室21与冷藏风道20的连接处设有第二门封17，第二门封17用来控制蒸发器腔室21与冷藏风道20的通断。蒸发器腔室21内还设有化霜加热器，化霜加热器可选的设置在蒸发器1的下方，化热加热器工作后对冷冻室进行化霜。蒸发器1上还设有第二温度传感器，第二温度传感器用来检测蒸发器1温度，通过蒸发器1温度来反馈化霜温度。第二温度传感器可选地设置在蒸发器1盘管的上部。

本实施例的冰箱设有蓄冷模块，蓄冷模块包括蓄冷装置2、冷量输出管路9和换热循环管路，蓄冷装置2分别与冷量输出管路9和换热循环管路可通断的连接；冷量输出管路9与冷藏风道20相连通，换热循环管路与蒸发器1热耦合在一起。蓄冷装置2内有换热液体，换热液体可选的为乙二醇与水的混合溶液。换热液体可被控制的由蓄冷装置2进入换热循环管路内与蒸发器1进行热交换，换热循环管路紧贴蒸发器1的盘管，或者换热循环管路缠绕在蒸发器1盘管上。可选地，换热液体在蓄冷装置2内电机的作用下从从蓄冷装置2进入换热循环管路内与蒸发器1进行热交换。换热液体带走蒸发器1的冷量后回到蓄冷装置2，蓄冷装置2将冷量存储，且蓄冷装置2存储的冷量可被控制的由冷量输出管路9进入冷藏风道20内。可选地，蓄冷装置2开设有冷量出口5，冷藏风道20上开设有冷量入口12，冷量输出管路9的第一端连接在冷量出口5，第二端连接在冷量入口12；冷量出口5处设有第一门封8，第一门封8用来控制蓄冷装置2与冷量输出管路9的通断。可选地，冷量输出管路9内设有第一送风装置10，第一送风装置10可将蓄冷装置2内存储的冷量送入冷藏风道20内。

本实施例中的第一送风装置10和第二送风装置14可选的为风机或风扇。

进一步可选地，冷量入口12处设有过滤网11对进入冷藏风道20内的冷空气进行过滤。

进一步可选地，换热循环管路包括出液管路4和回液管路3，出液管路4的第一端与回液管路3的第一端分别与蓄冷装置2相连通，出液管路4的第二端与回液管路3的第二端相连通，出液管路4和/或回液管路3上设有控制阀6，控制阀6控制换热循环管路的通断；在一个具体实施方式中，出液管路4的进液端和回液管路3的出液端分别设有控制阀6。控制阀6可选的为电磁阀。

本实施例还提出了上述冰箱的控制方法，结合图1和图2的冰箱及图3和图4的控制流程图，本实施例的控制方法包括步骤S1～S3，其中：:

S1、化霜前设定时间控制蓄冷装置2内的换热液体在换热循环管路和蓄冷装置2之间循环流动，直至达到化霜开始时间；本实施例的冰箱根据压缩机持续运行时间来确定是否进行化霜。当程序判断冰箱即将化霜时，在化霜开始前设定时间(例如8～10min)，控制蓄冷装置2内的换热液体在换热循环管路和蓄冷装置2之间循环流动，直至达到化霜开始时间，具体的，结合图1和图2，控制出液管路4和回液管路3上的控制阀6分别打开以将换热循环管路与蓄冷装置2之间的通路导通，控制蓄冷装置2内的电机启动，蓄冷装置2内的换热液体在蓄冷装置2和换热循环管路内循环流动，在换热期间以此循环流动带走蒸发器1的冷量，一方面缩短后续化霜时间降低化霜能耗，另一方面将蒸发器1的冷量存储在蓄冷装置2内。存储在蓄冷装置2内的冷量可用于在化霜过程中降低冷藏间室温度，以及在制冷过程中用电高峰时期降低压缩机负荷，减轻电网负担降低冰箱制冷耗电量。

当达到化霜开始时间后，换热循环管路内的换热液体回到蓄冷装置2后将换热循环管路与蓄冷装置2之间的通路断开，具体的，结合图1和图2，达到化霜开始时间后，先将出液管的控制阀6关闭，待换热循环管路内的换热液体全部流回至蓄冷装置2后再将回液管路3的控制阀6关闭。

S2、化霜过程中控制蒸发器腔室21与冷藏风道20之间的通路断开；化霜开始后，冰箱压缩机停机，控制化霜加热器开始工作加热化霜，为了避免化霜热量直接影响冷藏间室的温度，需控制蒸发器腔室21与冷藏风道20之间的通路断开，具体的，结合图1和图2，控制第二门封17关闭。

S3、获取冷藏间室温度，当冷藏间室温度≥第一设定温度时，根据当前化霜情况和当前所处的用电时期来确定蓄冷装置2内的冷量的流路。由于冷藏间室的特性温度一般情况下都会要求冷藏间室均值温度在第一设定温度以下，第一设定温度可选的为4℃～8℃，进一步可选的为4℃。在化霜期间，冷藏间室内的第一温度传感器18感知冷藏间室温度Tlc，若Tlc≥第一设定温度，说明冷藏间室温度超过冷藏间室的特性温度，需要对冷藏间室温度进行降温。由于在化霜情况下压缩机是停机的，无法通过制冷来提高冷藏间室温度，因此可以采用蓄冷装置2的冷量来对冷藏间室进行降温。在化霜结束的情况下，在用电高峰期，考虑到电网压力大和压缩机负荷高也可以采用蓄冷装置2的冷量来对冷藏间室进行降温，而在用电低谷时期则可直接通过启动压缩机，通过蒸发器1制冷来降低冷藏间室的温度。

本实施例的控制方法通过在化霜之前降低化霜负荷的冷量辅助化霜，同时可以利用蓄冷装置2的冷量在化霜过程中及制冷过程的用电高峰时期来减少化霜温度对冷藏间室的影响。

进一步可选地，步骤S3中包括：

判断当前化霜是否结束；在化霜未结束的情况下控制蓄冷装置2与冷量输出管路9之间的通路导通，控制蓄冷装置2内的冷量在冷量输出管路9、循环风路中流通；在化霜未结束的情况下，由于压缩机不工作，则通过利用蓄冷装置2中存储的冷量来对冷藏间室进行降温，具体的，结合图1和图2，控制第一门封8打开，控制第一送风装置10启动，蓄冷装置2内存储的冷量被引导至冷量输出管路9，冷量在经过过滤网11之后再经过冷量入口12，在第二送风装置14的作用下，由进风口15导入冷藏间室内将冷藏间室的温度降低。冷藏间室内的循环气流由出风口13流入冷藏风道20，在第二送风装置14的作用下与由冷量输出管路9进入冷藏风道20的冷风混合再次进入冷藏间室，达到降低冷藏间室温度的目的。当冷藏间室温度小于第一设定温度时，将蓄冷装置2与冷量输出管路9之间的通路断开，即控制第一门封8关闭，控制第一送风装置10停止启动。

在化霜结束的情况下，判断当前是否处于用电高峰时期，当处于用电高峰期时控制蓄冷装置2与冷量输出管路9之间的通路、蒸发器腔室21与冷藏风道20之间的通路分别导通，控制蓄冷装置2内的冷量在冷量输出管路9、循环风路和蒸发器腔室21中流通。在化霜结束的情况下，冰箱恢复制冷，压缩机启动，如果是用电高峰期，则电网压力较大，还可以利用蓄冷装置2存储的冷量来降低电网压力。具体的，控制第一门封8和第二门封17打开，控制第一送风装置10和第二送风装置14开启，蓄冷装置2中的冷量进入冷藏间室后，在冷藏间室内循环后经由开启的第二门封17进入蒸发器腔室21内，利用蓄冷量，减轻压缩机负担，节省电量。可选地，蒸发器腔室21的下部设有排水口，进入蒸发器腔室21的气流可从此处排出。如果是用电低谷时期，则可以直接通过压缩机制冷来降低冷藏间室温度，此时则控制蓄冷装置2与冷量输出管路9之间的通路断开，蒸发器腔室21与冷藏风道20之间的通路导通，具体的，控制第一门封8关闭，控制第二门封17打开、控制第一送风装置10关闭，控制第二送风装置14打开。用电高峰可选内的为：8:00～22:00，用电低谷期可选的为22:00～8:00。

进一步可选地，在冷藏间室温度≥第一设定温度且化霜未结束的情况下，控制方法还包括

S4、获取蒸发器1温度；判断蒸发器1温度是否满足：蒸发器1温度≤第二设定温度，其中第二设定温度≤第一设定温度；若满足，控制蒸发器腔室21与冷藏风道20之间的通路导通，控制蓄冷装置2内的冷量在冷量输出管路9、循环风路和蒸发器腔室21中流通；若不满足，保持蒸发器腔室21与冷藏风道20之间通路的断开状态。

若蒸发器腔室21内的第二温度传感器感知到蒸发器1温度≤第二设定温度，第二设定温度≤第一设定温度，说明冷藏间室的温度高于蒸发器腔室21的温度，此时可以利用冷藏间室内的循环气流进行辅助化霜，即控制蒸发器腔室21与冷藏风道20之间的通路导通，控制蓄冷装置2内的冷量在冷量输出管路9、循环风路和蒸发器腔室21中流通。具体的，控制已关闭的第二门封17打开，冷量在冷藏间室内循环后从出风口13回到冷藏风道20内，再经由开启的第二门封17回至蒸发器腔室21，回风在前期可辅助化霜；若第二温度传感器感知到的温度如果大于第二设定温度，冷藏间室内的循环气流无法实现辅助化霜功能，即保持蒸发器腔室21与冷藏风道20之间通路的断开状态，具体的，控制第二门封17保持关闭，蓄冷量仅在冷藏间室内部循环。

进一步可选地，控制方法还包括

当冷藏间室温度＜第一设定温度时，在化霜未结束的情况下控制蓄冷装置2与冷量输出管路9之间的通路断开；在化霜结束的情况下，当处于用电高峰期时控制蒸发器腔室21与冷藏风道20之间的通路导通，控制蓄冷装置2内的冷量在冷量输出管路9、循环风路和蒸发器腔室21中流通。

当冷藏间室温度＜第一设定温度时，说明冷藏间室内的温度保持在冷藏间室的特性温度水平，无需通过蓄冷装置2的冷量进行降温。在化霜未结束的情况下，控制蓄冷装置2与冷量输出管路9之间的通路断开即可，具体的，控制第一门封8关闭，控制第一送风装置10关闭。在化霜结束的情况下，冰箱恢复制冷，压缩机启动，如果是用电高峰期，则电网压力较大，还可以利用蓄冷装置2存储的冷量来降低电网压力。具体的，控制第一门封8和第二门封17打开，控制第一送风装置10和第二送风装置14开启，蓄冷装置2中的冷量进入冷藏间室后，在冷藏间室内循环后经由开启的第二门封17进入蒸发器腔室21内，利用蓄冷装置2的冷量减轻压缩机负担，节省电量。如果是用电低谷时期，冰箱压缩机可正常使用，此时控制蓄冷装置2与冷量输出管路9之间的通路断开，蒸发器腔室21与冷藏风道20之间的通路导通，具体的，控制第一门封8关闭，控制第二门封17打开、控制第一送风装置10关闭，控制第二送风装置14打开。用电高峰可选内的为：8:00～22:00，用电低谷期可选的为22:00～8:00。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。