风道系统结构及冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，尤其是涉及一种风道系统结构及设置有该风道系统结构的冰箱。

背景技术

现有一些冰箱风道系统结构，通常包括覆盖于蒸发器外部的风罩组件，将蒸发器隔离在蒸发室内，风罩组件内安装有风机(位于冰箱间室的后侧)，并且成型有出风道、吸风口、出风口等，导致现有的风道系统结构会占用冰箱间室较多的有效容积。

另外，设置在风道组件上部的吸风口，需与蒸发器顶部具有一定的间距，以保证气流充分的流经蒸发器进行换热，这样蒸发器之上较多的空间也不能进行有效利用。

为了保证蒸发器的换热面积，蒸发器要多盘两排管，使得蒸发室部分也占据了间室较多的有效容积。

此外，国标还规定，储温和冷冻能力试验中，因化霜引起的温度回升不超过稳定运行阶段的3K，解决、改善3K温升问题，也是行业内比较炙手可热的话题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风道系统结构及冰箱，解决了现有技术中存在的现有一些风道系统结构会占用冰箱间室较多的有效容积的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种风道系统结构，包括设置蒸发器的换热风道和设置风机叶轮的驱动风道，其中，所述换热风道设置在冰箱间室的后侧，所述驱动风道设置在所述冰箱间室的上方或下方，所述换热风道与所述驱动风道相连通，所述驱动风道上设置所述风道系统结构的吸风口、所述换热风道上设置所述风道系统结构的出风口。

进一步地，所述风道系统结构形成一个所述换热风道；或者，所述风道系统结构形成两个以上相互独立的所述换热风道，所述换热风道沿所述冰箱的左右横向方向依次设置，每个所述换热风道与各自对应的所述驱动风道相连通。

进一步地，所述换热风道呈扁平状且设置在所述换热风道内的蒸发器为沿所述冰箱前后方向的单层盘管换热器。

进一步地，所述驱动风道包括风机容纳部和风道连接部，所述风道连接部连通所述风机容纳部和所述换热风道，所述风机叶轮设置在所述风机容纳部内。

进一步地，所述风机容纳部呈扁平状且所述风机叶轮为离心风机叶轮。

进一步地，所述风机叶轮偏心安装在所述风机容纳部内以用于减小气体流动时的阻力。

进一步地，所述风道连接部为弧形状结构，以便于实现所述风机容纳部与所述换热风道的平滑过渡。

进一步地，所述风道系统结构包括底部风道组件和风罩板，所述风罩板与冰箱后盖板结构形成所述换热风道，所述出风口设置于所述风罩板上，所述底部风道组件设置在所述风罩板的下方，且所述底部风道组件上形成所述驱动风道。

进一步地，所述风罩板的内部填充有蓄冷材料。

进一步地，所述底部风道组件包括风道座和风道盖，所述风道盖设置在所述风机叶轮的上方且与所述风道座相连接，所述风道盖上设置所述吸风口，所述风罩板的底部支撑在所述风道座靠近所述冰箱后方的一侧，所述风道座上设置排水口。

本发明提供一种冰箱，包括所述的风道系统结构，所述冰箱内形成有压机仓，所述压机仓内的压缩机与所述蒸发器相连接。

进一步地，所述压机仓与所述冰箱的储物仓设置在所述风道系统结构驱动风道的下方，所述压机仓设置在所述储物仓的后侧。

进一步地，所述冰箱还包括半导体制冷热装置，所述半导体制冷热装置与所述储物仓相连接以用于所述储物仓的制冷或制热。

进一步地，所述压机仓内设置接水盘，所述接水盘通过管道与所述风道系统结构底部风道组件上的排水口相连接，且所述管道存在U型部位以防止所述冰箱内的风道漏风。

本发明提供了一种风道系统结构，包括设置蒸发器的换热风道和设置风机叶轮的驱动风道，换热风道和驱动风道分别设置在冰箱间室的后侧和下方且换热风道与驱动风道相连通，驱动风道上设置风道系统结构的吸风口、换热风道上设置风道系统结构的出风口，由于风机叶轮设置在冰箱间室的下方，可以减小冰箱间室后侧风道所占空间的大小，进而，有效的避免风道系统结构占用冰箱间室较多的有效容积。

本发明优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：

换热风道呈扁平状且设置在换热风道内的蒸发器为沿冰箱前后方向的单层盘管换热器，根据本发明风道系统的结构特点，可以将蒸发器设计的更高，因此可以考虑做成单层盘管结构，在保证换热的前提下，可以进一步减小换热风道的空间，以有利于增加冰箱间室的有效容积；

底部风道组件内不仅形成驱动风道，同时也形成风机叶轮的“风机外壳”，风机叶轮偏心安装在底部风道组件内，偏心放置是为了使得风机叶轮沿转动方向距风机容纳部侧壁的距离逐渐加大，以减少气体流动阻塞，便于气流的导出；

为了减小冰箱化霜时，对冰箱间室温度的影响，优选在风罩板的内部填充有蓄冷材料；

冰箱还包括半导体制冷热装置，半导体制冷热装置与储物仓相连接以用于储物仓的制冷或制热，即通过设置半导体制冷热装置，储物仓可形成变温室，可以根据情况实现储物仓制冷或制热，变温室的配置较合理的利用了的冰箱的空间，储物仓(变温室)制热时，可对压机仓进行了降温，此时冷凝风机可停止运行，进一步节约能量；储物仓(变温室)制冷时，则向压机仓散热，此时利用冷凝风机对压机仓进行散热。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的冰箱的主视示意图；

图2是本发明实施例提供的冰箱的剖视示意图；

图3是本发明实施例提供的底部风道组件的纵向剖视示意图；

图4是本发明实施例提供的底部风道组件的水平剖视示意图；

图5是本发明实施例提供的蒸发器的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的风罩板的结构示意图。

图中1-换热风道；2-驱动风道；201-风机容纳部；202-风道连接部；3-吸风口；4-出风口；5-风机叶轮；6-底部风道组件；601-风道座；602-风道盖；603-排水口；7-风罩板；8-后盖板结构；9-储物仓；10-压机仓；11-冰箱左扇门；12-冰箱右扇门；13-蒸发器。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例1：

本发明提供了一种风道系统结构，包括设置蒸发器13的换热风道1和设置风机叶轮5的驱动风道2，其中，参见图2，换热风道1和驱动风道2分别设置在冰箱间室的后侧和下方且换热风道1与驱动风道2相连通，驱动风道2上设置风道系统结构的吸风口3、换热风道1上设置风道系统结构的出风口4。当风机叶轮5动作时，冰箱间室内的空气可以通过吸风口3进入驱动风道2内，驱动风道2与换热风道1相连通，驱动风道2内的气流流向换热风道1，经过换热风道1的蒸发器13换热后通过出风口4流向冰箱间室内，实现冰箱间室内的制冷。由于风机叶轮5设置在冰箱间室的下方，可以减小冰箱间室后侧风道所占空间的大小，进而，有效的避免风道系统结构占用冰箱间室较多的有效容积。

另外，也可以将驱动风道2设置在冰箱间室的上方，换热风道1与驱动风道2相连通，驱动风道2上设置风道系统结构的吸风口3、换热风道1上设置风道系统结构的出风口4。

本发明提供的风道系统结构，形成一个换热风道1，当应用于制冷器具时，形成单间室的制冷器具；或者，风道系统结构形成两个以上相互独立换热风道1，换热风道1沿冰箱的左右横向方向依次设置，每个换热风道1与各自对应的驱动风道2相连通。对于“风道系统结构形成两个相互独立换热风道1”具体举例说明如下：参见图1，为对开门的冰箱，冰箱左扇门11可对于冰箱的冷冻间室，冰箱右扇门12可对应冰箱的冷藏间室，冷藏间室和冷冻间室的后侧分别对应相互独立的换热风道1，实现换热风道1沿冰箱的左右横向方向依次设置，冷藏间室和冷冻间室的下方分别对应相互独立的驱动风道2，参见图2，示意出了换热风道1与对应的驱动风道2相连通。

作为可选地实施方式，换热风道1呈扁平状且设置在换热风道1内的蒸发器13为沿冰箱前后方向的单层盘管换热器。参见图2和图6，示意出了单层盘管换热器。根据本发明风道系统的结构特点，可以将蒸发器13设计的更高，因此可以考虑做成单层盘管结构，在保证换热的前提下，可以进一步减小换热风道1的空间，以有利于增加冰箱间室的有效容积。

关于驱动风道2，具体说明如下：驱动风道2包括风机容纳部201和风道连接部202，风道连接部202连通风机容纳部201和换热风道1，风机叶轮5设置在风机容纳部201内。

风机叶轮5为离心风机叶轮5，且优选风机容纳部201设置成扁平状。参见图2和图4，示意出了呈扁平状的风机容纳部201，以有利于增加冰箱间室的有效容积。作为可选地实施方式，风机叶轮5偏心安装在风机容纳部201内以用于减小气体流动阻力。参见图5，示意出了风机叶轮5偏心安装的情况，偏心放置是为了使得风机叶轮5沿转动方向距风机容纳部201侧壁的距离逐渐加大，以减少气体流动阻塞，便于气流的导出。

作为可选地实施方式，风道连接部202为弧形状结构，参见图2，示意出了风道连接部202，风道连接部202的形状特点，可实现风机容纳部201与换热风道1的平滑过渡，以减小气流在冰箱风道内流通时的阻力。

关于换热风道1与驱动风道2的形成结构，具体说明如下：风道系统结构包括底部风道组件6和风罩板7，风罩板7与冰箱后盖板结构8形成换热风道1，风罩板7上设置出风口4，底部风道组件6设置在风罩板7下方，且底部风道组件6内部形成驱动风道2。参见图2，示意出了底部风道组件6内部形成的驱动风道2，风罩板7与冰箱后盖板结构8形成换热风道1。风罩板7可尽量做得薄些，以在一定程度上减小对冰箱间室有效容积的占用。

作为可选地实施方式，为了减小冰箱化霜时，对冰箱间室温度的影响，优选在风罩板7的内部填充有蓄冷材料。蓄冷材料可以减少换热风道1与冰箱间室之间的热传导，可以防止换热风道1中的热量较多的传导至冰箱间室内。关于蓄冷材料，不做具体限定，可以选择现有技术中可应用于冰箱的一些蓄冷材料。

关于底部风道组件6，具体结构可以如下：底部风道组件6包括风道座601和风道盖602，风道盖602设置在风机叶轮5的上方且与风道座601相连接，风道盖602上设置吸风口3，风罩板7的底部支撑在风道座601靠近冰箱后方的一侧，风道座601上设置排水口603。参见图4，风道座601整体呈L状，支撑在冰箱内部的隔板结构上，且冰箱后盖板结构8形成有安装槽，风道座601位于冰箱后盖板结构8的安装槽，以限位风道座601的位置。底部风道组件内不仅形成驱动风道，同时也形成风机叶轮的“风机外壳”。风道盖602上设置吸风口3，风机叶轮5的中心部位正对吸风口3，风机叶轮5转动时，从吸风口3吸风，然后向四周出风。

实施例2：

一种冰箱，包括本发明提供的风道系统结构。风道系统结构包括设置蒸发器13的换热风道1和设置风机叶轮5的驱动风道2，换热风道1和驱动风道2分别设置在冰箱间室的后侧和下方且换热风道1与驱动风道2相连通，驱动风道2上设置风道系统结构的吸风口3、换热风道1上设置风道系统结构的出风口4。当风机叶轮5动作时，冰箱间室内的空气可以通过吸风口3进入驱动风道2内，驱动风道2与换热风道1相连通，驱动风道2内的气流流向换热风道1，经过换热风道1的蒸发器13换热后通过出风口4流向冰箱间室内，实现冰箱间室内的制冷。

冰箱内形成压机仓10和储物仓9，压机仓10和储物仓9设置在风道系统结构驱动风道2的下方，压机仓10设置在储物仓9的后侧。压机仓10内设置压缩机、冷凝器、冷凝风机等器件，压缩机与换热风道1内的蒸发器13相连接。

压机仓10内设置接水盘，接水盘通过管道与风道系统结构底部风道组件6上的排水口603相连接，且管道存在U型部位(利用连通器的原理)以防止冰箱内的风道漏风。参见图2，示意出了用以支撑底部风道组件6的隔板结构上设置与排水口603相配合的管道孔，管道插入管道孔与排水口603相连接。

实施例3：

一种冰箱，包括本发明提供的风道系统结构。风道系统结构包括设置蒸发器13的换热风道1和设置风机叶轮5的驱动风道2，换热风道1和驱动风道2分别设置在冰箱间室的后侧和下方且换热风道1与驱动风道2相连通，驱动风道2上设置风道系统结构的吸风口3、换热风道1上设置风道系统结构的出风口4。当风机叶轮5动作时，冰箱间室内的空气可以通过吸风口3进入驱动风道2内，驱动风道2与换热风道1相连通，驱动风道2内的气流流向换热风道1，经过换热风道1的蒸发器13换热后通过出风口4流向冰箱间室内，实现冰箱间室内的制冷。

参见图2，冰箱内形成压机仓10和储物仓9，压机仓10和储物仓9设置在风道系统结构驱动风道2的下方，压机仓10设置在储物仓9的后侧。压机仓10内设置压缩机、冷凝器、冷凝风机等器件，压缩机与换热风道1内的蒸发器13相连接。

压机仓10内设置接水盘，接水盘通过管道与风道系统结构底部风道组件6上的排水口603相连接，且管道存在U型部位(利用连通器的原理)以防止冰箱内的风道漏风。

作为可选地实施方式，冰箱还包括半导体制冷热装置，半导体制冷热装置与储物仓9相连接以用于储物仓9的制冷或制热。即通过设置半导体制冷热装置，储物仓9可形成变温室，可以根据情况实现储物仓9制冷或制热，变温室的配置较合理的利用了的冰箱的空间。储物仓9(变温室)制热时，可对压机仓10进行了降温，此时冷凝风机可停止运行，进一步节约能量；储物仓9(变温室)制冷时，则向压机仓10散热，此时利用冷凝风机对压机仓进行散热。

关于半导体制冷热装置，目前，现有技术中是存在利用半导体制冷热装置对腔室进行制冷或制热的应用，因此，对于半导体制冷热装置，不做过多的限定，采用现有的半导体制冷热技术应用到储物仓9的制冷或制热即可。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。