一种双层齿动态气密拉链及其生产方法

技术领域

本发明属于气密拉链技术领域，更具体的说涉及一种双层齿动态气密拉链及其生产方法。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘(如衣服或袋口)，有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭；连结于某物(作为被吊起或放落的物体)上以拉紧、稳定或引导该物的链。随着人类社会经济和科学技术的发展，拉链由最初的金属材料向非金属材料，单一品种单一功能向多品种多规格综合功能发展，由简单构造到今天的精巧美观，五颜六色，经过了漫长的演变过程。其性能、结构、材料日新月异，用途广泛，深入到了航天、航空、军事、医疗、民用等各个领域，小小拉链在人们生活中起到的作用越来越大，越来越显示出它的重要性和生命力。拉链作为本世纪对人类最为实用的十大发明之一，已被载入了历史的史册。

现有的衣服拉链只是简单的把分为两边的衣服连接在一起，当遇到下雨或者被泼到水时，水会顺着链牙间的缝隙进入衣服内部使衣服内部变湿，所以需要一种密封式的拉链，常见的密封式拉链多用于透明笔袋和手机密封袋，采用橡胶材料或塑料制成，拉链一侧为凸条，另一侧为凹槽，使用拉链头使两侧闭合达到密封效果，虽然这类拉链可以达到密封，但是其连接的强度不够，受力会使拉链分离，还有的密封式拉链采用链牙式的，如申请号为2021203008674的中国专利，公开了一种塑钢气密拉链，包括：橡胶布以及固定在橡胶布中间的链齿部和锁头；所述橡胶布包含有两层以上基布，每层基布上均用塑胶弹性体层层叠固定在一起，且每层基布的上下两面均涂覆有塑胶弹性体层；所述链齿部由第一链齿和第二链齿两个链齿组成，所述链齿均上包括若干等间距设置的上拉链链头和下拉链链头；所述上拉链链头和下拉链链头均具有一主体部，所述主体部的内外两侧分别设有闭合齿头和定位台，所述闭合齿头和定位台之间开有两个凹槽。其具有密封性能优良、防水防漏气效果好，而且使用寿命长。

如图1所示，其可以视为上述专利中拉链闭合时的剖视图，拉链闭合时，两侧的橡胶布之间挤压贴在一起以实现密封作用，为保证拉链的强度，橡胶布上的塑胶弹性体层硬度较高，但在受到向外的拉力时，橡胶布之间易产生缝隙而造成气密性不足。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种密封性强，特别是在受到侧向拉力或弯曲时，均能够通过弹性较好的第一弹性密封条实现良好的密封效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种双层齿动态气密拉链，包括拉链布和链牙，拉链布包括第一拉链布和第二拉链布，所述拉链布的两侧均具有链牙，所述第一拉链布与第二拉链布相对的一面设置有密封区，所述第一拉链布表面设置有第一塑胶弹性体层，第二拉链布表面设置有第二塑胶弹性体层，所述第一塑胶弹性体层和第二塑胶弹性体层均延伸至密封区，所述第一塑胶弹性体层朝向第二塑胶弹性体层的一侧设置有第一弹性密封条，所述第一弹性密封条的硬度等于或低于第一塑胶弹性体层的硬度。

进一步的所述第一弹性密封条朝向第二塑胶弹性体层的一面为平面。

进一步的所述第一弹性密封条朝向第二塑胶弹性体层的一面为凸弧面。

进一步的所述第二塑胶弹性体层朝向第二塑胶弹性体层的一侧设置有第二弹性密封条，所述第二弹性密封条的硬度等于或低于第二塑胶弹性体层的硬度。

进一步的所述第二弹性密封条的形状与第一弹性密封条的形状互补相适配。

进一步的所述第一弹性密封条和第二弹性密封条的材质均为TPU、PVC或EVA。

进一步的所述第一拉链布包括下层拉链布和上层拉链布，所述上层拉链布的宽度小于下层拉链布的宽度，所述第一塑胶弹性体层位于下层拉链布的上表面，所述上层拉链布位于第一塑胶弹性体层上表面，所述链牙固定于上层拉链布和下层拉链布上。

一种双层齿动态气密拉链的生产方法，包括如下步骤，将塑胶弹性体层复合在拉链布上，然后将链牙进行固定，再利用挤出机将熔融的弹性密封条粘附在塑胶弹性体层的密封区处，根据弹性密封条朝向外侧一面的形状，选用相应形状的压轮，利用压轮沿着弹性密封条的长度方向滚压，使弹性密封条压紧粘附在塑胶弹性体层上，同时使弹性密封条表面成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在密封区处设置第一弹性密封条和第二弹性密封条，其弹性较好，能够在拉链受到拉力或弯曲时自动补偿，保证接触处实现密封，同时拉链布两侧的链牙可避免中间的密封区某一侧被单独拉开而产生缝隙。

附图说明

图1为现有技术中的密封拉链的示意图；

图2为本发明实施例一的示意图；

图3为本发明实施例二拉链扣合时的示意图；

图4为本发明实施例二拉链打开时的示意图；

图5为本发明实施例三的示意图；

图6为本发明实施例四的示意图

图7为本发明实施例五的示意图；

图8为本发明实施例六的示意图。

附图标记：11、第一拉链布；111、下层拉链布；112、上层拉链布；12、第一塑胶弹性体层；13、密封区；21、第二拉链布；22、第二塑胶弹性体层；31、第一弹性密封条；32、第二弹性密封条；4、链牙。

具体实施方式

参照图2至图8对本发明双层齿动态气密拉链及其生产方法的实施例做进一步说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

一种双层齿动态气密拉链，包括拉链布和链牙4，拉链布包括第一拉链布11和第二拉链布21，所述拉链布的两侧均具有链牙4，所述第一拉链布11与第二拉链布21相对的一面设置有密封区13，所述第一拉链布11表面设置有第一塑胶弹性体层12，第二拉链布21表面设置有第二塑胶弹性体层22，所述第一塑胶弹性体层12和第二塑胶弹性体层22均延伸至密封区13，所述第一塑胶弹性体层12朝向第二塑胶弹性体层22的一侧设置有第一弹性密封条31，所述第一弹性密封条31的硬度等于或低于第一塑胶弹性体层12的硬度。

如图2所示，在本实施例中第一拉链布11在左侧，第二拉链布21在右侧，其中第一弹性密封条31仅设置于左侧的第一拉链布11上，其具体的与第一塑胶弹性体层12的右侧连接，在拉链结合时，第一弹性密封条31将接触右侧的第二塑胶弹性体层22接触挤压，第一弹性密封条31被挤压产生较大形变，而第二塑胶弹性体层22和第一塑胶弹性体层12的形变小于第一弹性密封条31，在拉链受到左右两侧向外的拉力或整体弯曲时，第一弹性密封条31具有较大的回弹性，保证左右两侧接触密封，同时第一塑胶弹性体层12和第二塑胶弹性体层22其具有较高的硬度，可避免过软而整体变形。

且在本实施例中所述第一弹性密封条31朝向第二塑胶弹性体层22的一面为平面。

优选的所述第一弹性密封条31材质为TPU、PVC或EVA，当然也可以为类似的塑胶弹性体。

优选的其中第一塑胶弹性体层12和第二塑胶弹性体层22的材质也采用TPU。

如图2所示，本实施例中优选的所述第一拉链布11包括下层拉链布111和上层拉链布112，所述上层拉链布112的宽度小于下层拉链布111的宽度，所述第一塑胶弹性体层12位于下层拉链布111的上表面，所述上层拉链布112位于第一塑胶弹性体层12上表面，所述链牙4固定于上层拉链布112和下层拉链布111上；本实施例中第二拉链布21与第一拉链布11结构相同。

实施例二：

如图3和图4所示，所述第二塑胶弹性体层22朝向第二塑胶弹性体层22的一侧设置有第二弹性密封条32，所述第二弹性密封条32的硬度等于或低于第二塑胶弹性体层22的硬度，具体的第二弹性密封条32的结构及材质均与第一弹性密封条31相同，其余技术特征与实施例一相同。

实施例三：

如图5所示，在本实施例中所述第一弹性密封条31朝向第二塑胶弹性体层22的一面为凸弧面，其余技术特征与实施例一相同。

在本实施例中第一弹性密封条31在受到第二塑胶弹性体层22的挤压时，其能够向上下两侧延展，使第一弹性密封条31具有更好的弹性。

实施例四：

如图6所示，在本实施例中第一弹性密封条31和第二弹性密封条32相对的一面均为凸弧面，其余技术特征与实施例二相同。

实施例五：

如图7所示，在本实施例中所述第一弹性密封条31朝向第二弹性密封条32的一面为凸弧面，第二弹性密封条32朝向第一弹性密封条31的一面为凹弧面，二者相互配合，其余技术特征于实施例一相同。

实施例六：

如图8所示，在本实施例中第一拉链布11相对第一塑胶弹性体层12层的另一侧、第二拉链布21相对第二塑胶弹性体层22的另一侧均具有贴膜或涂胶。

一种双层齿动态气密拉链的生产方法，包括如下步骤，将塑胶弹性体层复合在拉链布上，然后将链牙4进行固定，再利用挤出机将熔融的弹性密封条粘附在塑胶弹性体层的密封区13处，根据弹性密封条朝向外侧一面的形状，选用相应形状的压轮，利用压轮沿着弹性密封条的长度方向滚压，使弹性密封条压紧粘附在塑胶弹性体层上，同时使弹性密封条表面成型。

如实施例一中第一弹性密封条31的表面为平面，那么压轮的表面则采用平面结构，其将熔融的TPU压紧在第一塑胶弹性体层12上，使TPU粘附在塑胶弹性体层上并形成第一弹性密封条31。

如实施例三中第一弹性密封条31的表面为凸弧面，那么压轮的表面则为凹弧面，其将熔融的TPU压紧在第一塑胶弹性体层12上，使TPU粘附在塑胶弹性体层上并形成第一弹性密封条31。

第二弹性密封条32的成型与第一弹性密封条31步骤相同。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。