一种土壤肥料生产用原料初加工设备

技术领域

本发明涉及土壤肥料加工设备技术领域，具体涉及一种土壤肥料生产用原料初加工设备。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的土壤肥料生产用原料初加工设备,无法将多种不同种类的肥料进行混合，并且有些肥料为固体形态，需将其研磨成粉末状才便于对其进行搅拌混合；

2、现有的土壤肥料生产用原料初加工设备,在捣碎与搅拌混合后会肥料中会产生水分，从而使肥料变的很粘稠，不便于后续对其储存，无法将水分及时去除。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种土壤肥料生产用原料初加工设备，包括主体，所述主体的上方设置有捣碎装置，所述捣碎装置的上端设置有进料斗，所述主体的一侧设置有控制器，所述主体的下端设置有第二输送管，所述第二输送管的下端设置有搅拌装置，所述搅拌装置的下端设置有第三输送管，所述第三输送管的下端设置有烘干装置，所述烘干装置的一侧设置有第一输送管，所述第一输送管的下端设置有储存箱；所述搅拌装置包括安装块、联轴器、安装法兰、电机、搅拌轴，所述联轴器位于安装块的下端，所述安装法兰位于联轴器的一侧；所述联轴器与安装块之间设置有螺栓，所述联轴器的上端通过螺栓与安装块的下端固定连接，所述联轴器与安装法兰之间设置有接口，所述安装法兰的一侧通过接口与联轴器的一侧固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述电机位于安装法兰的一侧，所述搅拌轴位于电机的下端。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述电机与搅拌轴之间设置有螺纹槽，所述电机的下端通过螺纹槽与搅拌轴的上端活动连接，所述电机与安装法兰之间设置有焊接块，所述电机的一侧通过焊接块与安装法兰的一侧固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述烘干装置包括热风机、固定栓、导风管、受热板、连杆，所述导风管位于热风机的两侧，所述固定栓位于热风机的下端，所述受热板位于导风管的上端，所述连杆位于受热板的一侧。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述热风机与导风管之间设置有连接孔，所述热风机的一侧通过连接孔与导风管的一侧固定连接，所述热风机与固定栓之间设置有槽口，所述固定栓的上端通过槽口与热风机的下端可拆卸连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述捣碎装置包括动力腔、连接轴、可调节捣杆、捣头，所述连接轴位于动力腔的四周，所述可调节捣杆位于动力腔的下端，所述捣头位于可调节捣杆的下端。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述可调节捣杆与捣头之间设置有螺纹槽，所述可调节捣杆的上端通过螺纹槽与捣头的上端可拆卸连接，所述动力腔与可调节捣杆之间设置有通孔，所述动力腔的下端通过通孔与可调节捣杆的上端固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述可调节捣杆包括驱动装置、旋转轴承、升降杆、活动齿，所述驱动装置位于旋转轴承的上端，所述活动齿位于旋转轴承的一侧，所述升降杆贯穿于活动齿的中间部位。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述旋转轴承的外壁通过槽口与活动齿的外壁活动连接，所述升降杆与活动齿之间设置有螺纹槽，所述升降杆的外表面通过螺纹槽与活动齿的内壁可拆卸连接，所述驱动装置的下端与旋转轴承的上端传动连接。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种土壤肥料生产用原料初加工设备，通过安装块、联轴器、安装法兰、电机和搅拌轴的共同作用下，可以将捣碎过后的肥料进行充分混合搅拌，缩短加工时间使原料加工效率得以提高，并且搅拌后所得到的肥料质量较高，能够将不同种类的肥料进行混合处理，非常实用高效，将捣碎后的肥料通过第二输送管流入搅拌装置内部，由电机提供动力，使搅拌轴对肥料不停地击打搅拌，从而使肥料搅拌更加均匀，并且搅拌后的肥料则由第三输送管向烘干装置进行输送，便于下一步加工的进行，而设有的联轴器则是起到稳定的作用。

2、本发明提供一种土壤肥料生产用原料初加工设备，通过热风机、固定栓、导风管、受热板和连杆的共同作用下，可以将搅拌后的肥料进行烘干，将其内部水分去除，避免肥料过于粘稠，不便于后期对其储存，可由控制器控制热风机运作，使其产生大量热风，并由导风管向受热板吹出，从而使受热板表面的温度升高，而由第三输送管输送的肥料则放置在受热板上，这样通过一定的时间肥料中的水分则会被蒸发，从而实现干燥的效果，最后将肥料经第一输送管输送至储存箱内进行储存。

3、本发明提供一种土壤肥料生产用原料初加工设备，通过动力腔、连接轴、驱动装置、旋转轴承、升降杆、活动齿和捣头的共同作用下，可以将某些固体肥料通过重力施压的作用将其捣碎成粉末状，从而便于后期对其进行搅拌混合，当固体肥料放置在主体上时，由驱动装置使旋转轴承转动，从而带动一旁的活动齿逆旋转，这样活动齿则能在升降杆上向上移动，从而使升降杆长度增加，而升降杆底部与捣头相连接，以此来调节捣头的高度，从而使捣碎力度更大，使捣头不断击打固体肥料直至其呈细小粉末状为止。

附图说明

图1为本发明的土壤肥料生产用原料初加工设备的结构示意图；

图2为本发明的烘干装置的结构示意图；

图3为本发明的捣碎装置的结构示意图；

图4为本发明的搅拌装置的结构示意图；

图5为本发明的可调节捣杆的结构示意图。

图中：1、主体；2、储存箱；3、第一输送管；4、搅拌装置；41、安装块；42、联轴器；43、安装法兰；44、电机；45、搅拌轴；5、烘干装置；51、热风机；52、固定栓；53、导风管；54、受热板；55、连杆；6、进料斗；7、捣碎装置；71、动力腔；72、连接轴；73、可调节捣杆；731、驱动装置；732、旋转轴承；733、升降杆；734、活动齿；74、捣头；8、第二输送管；9、第三输送管；10、控制器。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本发明提供了一种土壤肥料生产用原料初加工设备,包括主体1，主体1的上方设置有捣碎装置7，捣碎装置7的上端设置有进料斗6，主体1的一侧设置有控制器10，主体1的下端设置有第二输送管8，第二输送管8的下端设置有搅拌装置4，搅拌装置4的下端设置有第三输送管9，第三输送管9的下端设置有烘干装置5，烘干装置5的一侧设置有第一输送管3，第一输送管3的下端设置有储存箱2；搅拌装置4包括安装块41、联轴器42、安装法兰43、电机44、搅拌轴45，联轴器42位于安装块41的下端，安装法兰43位于联轴器42的一侧；联轴器42与安装块41之间设置有螺栓，联轴器42的上端通过螺栓与安装块41的下端固定连接，联轴器42与安装法兰43之间设置有接口，安装法兰43的一侧通过接口与联轴器42的一侧固定连接，电机44位于安装法兰43的一侧，搅拌轴45位于电机44的下端，电机44与搅拌轴45之间设置有螺纹槽，电机44的下端通过螺纹槽与搅拌轴45的上端活动连接，电机44与安装法兰43之间设置有焊接块，电机44的一侧通过焊接块与安装法兰43的一侧固定连接。

在本实施案例中，可以将捣碎过后的肥料进行充分混合搅拌，缩短加工时间使原料加工效率得以提高，并且搅拌后所得到的肥料质量较高，能够将不同种类的肥料进行混合处理，非常实用高效，将捣碎后的肥料通过第二输送管8流入搅拌装置4内部，由电机44提供动力，使搅拌轴45对肥料不停地击打搅拌，从而使肥料搅拌更加均匀，并且搅拌后的肥料则由第三输送管9向烘干装置5进行输送，便于下一步加工的进行，而设有的联轴器42则是起到稳定的作用。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，烘干装置5包括热风机51、固定栓52、导风管53、受热板54、连杆55，导风管53位于热风机51的两侧，固定栓52位于热风机51的下端，受热板54位于导风管53的上端，连杆55位于受热板54的一侧，热风机51与导风管53之间设置有连接孔，热风机51的一侧通过连接孔与导风管53的一侧固定连接，热风机51与固定栓52之间设置有槽口，固定栓52的上端通过槽口与热风机51的下端可拆卸连接。

在本实施例中，可以将搅拌后的肥料进行烘干，将其内部水分去除，避免肥料过于粘稠，不便于后期对其储存，可由控制器10控制热风机51运作，使其产生大量热风，并由导风管53向受热板54吹出，从而使受热板54表面的温度升高，而由第三输送管9输送的肥料则放置在受热板54上，这样通过一定的时间肥料中的水分则会被蒸发，从而实现干燥的效果，最后将肥料经第一输送管3输送至储存箱2内进行储存。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，捣碎装置7包括动力腔71、连接轴72、可调节捣杆73、捣头74，连接轴72位于动力腔71的四周，可调节捣杆73位于动力腔71的下端，捣头74位于可调节捣杆73的下端，可调节捣杆73与捣头74之间设置有螺纹槽，可调节捣杆73的上端通过螺纹槽与捣头74的上端可拆卸连接，动力腔71与可调节捣杆73之间设置有通孔，动力腔71的下端通过通孔与可调节捣杆73的上端固定连接，可调节捣杆73包括驱动装置731、旋转轴承732、升降杆733、活动齿734，驱动装置731位于旋转轴承732的上端，活动齿734位于旋转轴承732的一侧，升降杆733贯穿于活动齿734的中间部位，旋转轴承732的外壁通过槽口与活动齿734的外壁活动连接，升降杆733与活动齿734之间设置有螺纹槽，升降杆733的外表面通过螺纹槽与活动齿734的内壁可拆卸连接，驱动装置731的下端与旋转轴承732的上端传动连接。

在本实施例中，可以将某些固体肥料通过重力施压的作用将其捣碎成粉末状，从而便于后期对其进行搅拌混合，当固体肥料放置在主体1上时，由驱动装置731使旋转轴承732转动，从而带动一旁的活动齿734逆旋转，这样活动齿734则能在升降杆733上向上移动，从而使升降杆733长度增加，而升降杆733底部与捣头74相连接，以此来调节捣头74的高度，从而使捣碎力度更大，使捣头74不断击打固体肥料直至其呈细小粉末状为止。

下面具体说一下该土壤肥料生产用原料初加工设备的工作原理。

如图1-5所示，当此原料初加工设备在使用时，通过捣碎装置7可以将某些固体肥料通过重力施压的作用将其捣碎成粉末状，从而便于后期对其进行搅拌混合，当固体肥料放置在主体1上时，由驱动装置731使旋转轴承732转动，从而带动一旁的活动齿734逆旋转，这样活动齿734则能在升降杆733上向上移动，从而使升降杆733长度增加，而升降杆733底部与捣头74相连接，以此来调节捣头74的高度，从而使捣碎力度更大，使捣头74不断击打固体肥料直至其呈细小粉末状为止，并由搅拌装置4可以将捣碎过后的肥料进行充分混合搅拌，缩短加工时间使原料加工效率得以提高，并且搅拌后所得到的肥料质量较高，能够将不同种类的肥料进行混合处理，非常实用高效，将捣碎后的肥料通过第二输送管8流入搅拌装置4内部，由电机44提供动力，使搅拌轴45对肥料不停地击打搅拌，从而使肥料搅拌更加均匀，并且搅拌后的肥料则由第三输送管9向烘干装置5进行输送，便于下一步加工的进行，而设有的联轴器42则是起到稳定的作用，通过烘干装置5可以将搅拌后的肥料进行烘干，将其内部水分去除，避免肥料过于粘稠，不便于后期对其储存，可由控制器10控制热风机51运作，使其产生大量热风，并由导风管53向受热板54吹出，从而使受热板54表面的温度升高，而由第三输送管9输送的肥料则放置在受热板54上，这样通过一定的时间肥料中的水分则会被蒸发，从而实现干燥的效果，最后将肥料经第一输送管3输送至储存箱2内进行储存。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。