一种轴承加工用外圆磨光机

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，具体是涉及一种轴承加工用外圆磨光机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。

其中滚动轴承已经标准化和系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封和润滑油六大件组成。在轴承加工的过程中就需要对其外圆进行打磨和抛光处理，磨光机就起到了重要的作用。

然而现有的打磨机，其在使用过程中常常会导致轴承变形，或者是轴承的磨光过程中不能够加工侧面，这样就会影响其加工的质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种轴承加工用外圆磨光机，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轴承加工用外圆磨光机，包括用于放置轴承的磨光箱体，还包括：

移动机构，所述移动机构设置在所述磨光箱体内，所述移动机构的一端连接所述轴承，所述移动机构用于带动轴承运动；以及

磨光机构，所述磨光机构设置在所述磨光箱体内，所述磨光机构包括磨光件、固定件、第二调节组件以及改向组件，所述磨光件设置在所述磨光箱体内，所述磨光件通过改向组件连接所述固定件，所述固定件的一端连接所述磨光箱体内壁，所述第二调节组件的一端活动连接所述固定件，所述第二调节组件用于改变所述磨光件的角度，所述磨光件活动连接所述轴承，所述磨光件关于轴承对称设置；

所述第二调节组件包括调节杆、第二调节件以及调节螺纹，所述调节杆的一端活动连接所述固定件，所述调节杆设置在所述磨光件一侧，所述调节杆一侧设置有第二调节件，所述第二调节件通过调节螺纹连接所述调节杆；

所述改向组件包括改向件、弹性件以及连接件，所述改向件的一端连接所述固定件，所述固定件固定连接所述改向件，所述改向件的一端设置有连接件，所述改向件通过连接件连接所述磨光件，所述改向件外侧设置有弹性件，所述弹性件的一端连接所述改向件，所述弹性件的另一端与所述连接件连接；

轴承通过移动机构安装在磨光箱体内，第二调节件通过调节螺纹带动调节杆运动，调节杆的一端连接改向件，调节杆带动改向件运动，改向件通过连接件带动磨光件运动，改向件推动磨光件贴合轴承。

作为本发明进一步的方案，所述移动机构包括：

支撑杆，所述支撑杆连接所述轴承，所述支撑杆用于支撑轴承；

移动组件，所述移动组件的输出端连接所述支撑杆，所述移动组件的一端连接磨光箱体内壁；以及

第一调节组件，所述第一调节组件的一端固定连接所述磨光箱体内壁，所述第一调节组件的另一端活动连接所述移动组件。

作为本发明进一步的方案，所述移动组件包括：

旋转件，所述旋转件的输出端连接支撑杆，所述旋转件通过支撑杆带动轴承旋转；以及

导向槽，所述导向槽设置在所述旋转件外侧，所述导向槽活动连接所述第一调节组件。

作为本发明进一步的方案，所述第一调节组件包括：

第一调节件，所述第一调节件的一端活动连接所述导向槽，所述第一调节件通过导向槽带动所述旋转件移动；以及

安装板，所述安装板的一端固定连接所述磨光箱体内壁，所述安装板的另一端连接所述第一调节件。

作为本发明进一步的方案，所述支撑杆内设置有支撑机构，所述支撑机构用于保护支撑杆。

作为本发明进一步的方案，所述支撑机构包括支撑圆筒，所述支撑圆筒设置在所述支撑杆内，所述支撑圆筒用于支撑支撑杆。

作为本发明进一步的方案，所述支撑机构还包括：

第一减震板，所述第一减震板固定连接连接圆筒，所述第一减震板用于缓冲；

缓冲杆，所述缓冲杆的一端固定连接第一减震板；以及

第二减震板，所述第二减震板的一侧固定连接所述缓冲杆远离第一减震板的一端，所述第二减震板的另一侧活动连接支撑圆筒。

作为本发明进一步的方案，所述支撑机构还包括移动组件，所述移动组件包括：

固定槽，所述固定槽设置在支撑圆筒内壁上，所述固定槽用于固定第二减震板；以及

固定块，所述固定块的一侧固定连接第二减震板，所述固定块的另一侧活动连接固定槽，所述固定块用于将第二减震板固定在固定槽上。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

轴承通过移动机构安装在磨光箱体内，第二调节件通过调节螺纹带动调节杆运动，调节杆的一端连接改向件，调节杆带动改向件运动，改向件通过连接件带动磨光件运动，改向件推动磨光件贴合轴承；

移动机构带动轴承旋转，轴承通过对称设置的磨光件的摩擦进行磨光，同时需要轴承侧面的时候，能够通过第二调节件改变调节螺纹的角度，完成对轴承的打磨。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为发明实施例的结构示意图。

图2为发明实施例中移动机构的结构示意图。

图3为发明实施例中支撑机构的结构示意图。

图4为发明实施例中磨光机构的结构示意图。

图5为发明实施例中改向组件的结构示意图。

图6为发明实施例中改向件的结构示意图。

附图标记：1-磨光箱体、2-移动机构、21-支撑杆、22-移动组件、221-旋转件、222-导向槽、23-第一调节组件、231-第一调节件、232-安装板、3-支撑机构、31-支撑圆筒、32-固定槽、33-连接圆筒、34-第一减震板、35-缓冲杆、36-第二减震板、37-固定块、4-轴承、5-磨光机构、51-磨光件、52-固定件、53-第二调节组件、531-调节杆、532-第二调节件、533-调节螺纹、54-改向组件、541-改向件、542-弹性件、543-连接件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

在一个实施例中，一种轴承加工用外圆磨光机，参见图1～图6，包括用于放置轴承4的磨光箱体1，还包括：

移动机构2，所述移动机构2设置在所述磨光箱体1内，所述移动机构2的一端连接所述轴承4，所述移动机构2用于带动轴承4运动；以及

磨光机构5，所述磨光机构5设置在所述磨光箱体1内，所述磨光机构5包括磨光件51、固定件52、第二调节组件53以及改向组件54，所述磨光件51设置在所述磨光箱体1内，所述磨光件51通过改向组件54连接所述固定件52，所述固定件52的一端连接所述磨光箱体1内壁，所述第二调节组件53的一端活动连接所述固定件52，所述第二调节组件53用于改变所述磨光件51的角度，所述磨光件51活动连接所述轴承4，所述磨光件51关于轴承4对称设置；

所述第二调节组件53包括调节杆531、第二调节件532以及调节螺纹533，所述调节杆531的一端活动连接所述固定件52，所述调节杆531设置在所述磨光件51一侧，所述调节杆531一侧设置有第二调节件532，所述第二调节件532通过调节螺纹533连接所述调节杆531；

所述改向组件54包括改向件541、弹性件542以及连接件543，所述改向件541的一端连接所述固定件52，所述固定件52固定连接所述改向件541，所述改向件541的一端设置有连接件543，所述改向件541通过连接件543连接所述磨光件51，所述改向件541外侧设置有弹性件542，所述弹性件542的一端连接所述改向件541，所述弹性件542的另一端与所述连接件543连接；

轴承4通过移动机构2安装在磨光箱体1内，第二调节件532通过调节螺纹533带动调节杆531运动，调节杆531的一端连接改向件541，调节杆531带动改向件541运动，改向件541通过连接件543带动磨光件51运动，改向件541推动磨光件51贴合轴承4。

在本实施例中，磨光件51采用弧形，弧形的磨光件51能够对轴承4的外圆进行磨光，同时弧形的磨光件51能够将轴承4的外圆进行更加光滑的磨光，也能够根据不同直径的轴承4调节对称设置的磨光件51间距，完成对轴承4的磨光；

固定件52采用固定杆，第二调节件532采用电动转轴，第二调节件532两侧对称设置的调节螺纹533螺纹方向相反，改向件541采用改向杆，弹性件542采用弹簧；

轴承4通过移动机构2安装在磨光箱体1内，第二调节件532通过调节螺纹533带动调节杆531运动，调节杆531的一端连接改向件541，调节杆531带动改向件541运动，改向件541通过连接件543带动磨光件51运动，改向件541推动磨光件51贴合轴承4；

移动机构2带动轴承4旋转，轴承4通过对称设置的磨光件51的摩擦进行磨光，同时需要轴承4侧面的时候，能够通过第二调节件532改变调节螺纹53的角度，完成对轴承4的打磨。

在一个实施例中，参见图1～图2，所述移动机构2包括：

支撑杆21，所述支撑杆21连接所述轴承4，所述支撑杆21用于支撑轴承4；

移动组件22，所述移动组件22的输出端连接所述支撑杆21，所述移动组件22的一端连接磨光箱体1内壁；以及

第一调节组件23，所述第一调节组件23的一端固定连接所述磨光箱体1内壁，所述第一调节组件23的另一端活动连接所述移动组件22。

进一步的，参见图1～图2，所述移动组件22包括：

旋转件221，所述旋转件221的输出端连接支撑杆21，所述旋转件221通过支撑杆21带动轴承4旋转；以及

导向槽222，所述导向槽222设置在所述旋转件221外侧，所述导向槽222活动连接所述第一调节组件23。

进一步的，参见图1～图2，所述第一调节组件23包括：

第一调节件231，所述第一调节件231的一端活动连接所述导向槽222，所述第一调节件231通过导向槽222带动所述旋转件221移动；以及

安装板232，所述安装板232的一端固定连接所述磨光箱体1内壁，所述安装板232的另一端连接所述第一调节件231。

在本实施例中，旋转件221采用电动旋转杆，导向槽222设置在旋转件221外侧，导向槽222为弧形，第一调节件231采用滑块；

旋转件221通过支撑杆21带动轴承4旋转，导向槽222连接第一调节件231，第一调节件231通过导向槽222推动旋转件221移动，旋转件221带动支撑杆21移动，支撑杆21带动轴承4移动，使得轴承4在磨光的时候能够再进行前后移动，防止磨光件51某一侧的打磨效果不好。

在一个实施例中，参见图1～图3，所述支撑杆21内设置有支撑机构3，所述支撑机构3用于保护支撑杆21。

进一步的，参见图1～图3，所述支撑机构3包括支撑圆筒31，所述支撑圆筒31设置在所述支撑杆21内，所述支撑圆筒31用于支撑支撑杆21。

进一步的，参见图1～图3，所述支撑机构3还包括：

第一减震板34，所述第一减震板34固定连接连接圆筒33，所述第一减震板34用于缓冲；

缓冲杆35，所述缓冲杆35的一端固定连接第一减震板34；以及

第二减震板36，所述第二减震板36的一侧固定连接所述缓冲杆35远离第一减震板34的一端，所述第二减震板36的另一侧活动连接支撑圆筒31。

进一步的，参见图1～图3，所述支撑机构3还包括移动组件，所述移动组件包括：

固定槽32，所述固定槽32设置在支撑圆筒31内壁上，所述固定槽32用于固定第二减震板36；以及

固定块37，所述固定块37的一侧固定连接第二减震板36，所述固定块37的另一侧活动连接固定槽32，所述固定块37用于将第二减震板36固定在固定槽32上。

在本实施例中，第一减震板34沿圆周均匀分布在连接圆筒33外侧，第一减震板34以及第二减震板36采用弧形，连接圆筒33外侧设置有第一减震板34，第一减震板34上固定连接缓冲杆35的一端，缓冲杆35的另一端固定连接第二减震板36，第二减震板36活动连接支撑圆筒31，缓冲杆35沿圆周均匀分布在第一减震板34外侧，在第一减震板34、缓冲杆35和第二减震板36的相互配合下，能够对支撑圆筒31形成有效的支撑，防止支撑圆筒31内塌，导致对支撑杆21造成压迫。

本发明的工作原理是：

轴承4通过移动机构2安装在磨光箱体1内，第二调节件532通过调节螺纹533带动调节杆531运动，调节杆531的一端连接改向件541，调节杆531带动改向件541运动，改向件541通过连接件543带动磨光件51运动，改向件541推动磨光件51贴合轴承4；

移动机构2带动轴承4旋转，轴承4通过对称设置的磨光件51的摩擦进行磨光，同时需要轴承4侧面的时候，能够通过第二调节件532改变调节螺纹533的角度，完成对轴承4的打磨；

旋转件221通过支撑杆21带动轴承4旋转，导向槽222连接第一调节件231，第一调节件231通过导向槽222推动旋转件221移动，旋转件221带动支撑杆21移动，支撑杆21带动轴承4移动，使得轴承4在磨光的时候能够再进行前后移动，防止磨光件51某一侧的打磨效果不好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。