气体传感器端子组件和气体传感器

技术领域

本发明涉及车用气体传感器技术领域，尤其涉及一种气体传感器端子组件和气体传感器。

背景技术

气体传感器结构，至少包括芯片、端子组件等；现有的传感器端子组件多由接线端子、陶瓷基座、卡箍、夹紧弹簧构成，接线端子安装在陶瓷基座中，陶瓷基座由对称的两部分构成，夹紧弹簧内部包裹陶瓷基座，外部与卡箍配合，夹紧弹簧和卡箍均具有弹性，借助卡箍内孔和夹紧弹簧的弹性夹紧陶瓷基座和接线端子，装配时芯片插入陶瓷基座内，电极与接线端子接触，为了车在行驶过程中的震动不会导致芯片断裂，夹紧弹簧和卡箍均有较大弹性，

但是，芯片插入具有较大弹性的空间时电极很难准确对准接线端子，车行驶时的轻微震动也会导致芯片轻微移位，造成接触不良，传感器失效；另外，传统的卡箍与传感器六角基座装配，距离六角基座的外螺纹距离很近，外螺纹与汽车排气管相连，行驶过程中的震动可直接通过螺纹连接传导至卡箍和夹紧弹簧，降低了卡箍和夹紧弹簧使用寿命，实际生产中的卡箍和夹紧弹簧经常采用进口材料，对材料非金属夹杂物等缺陷要求较为苛刻，增加了生产控制难度和失效概率。

因此，需要设计一种气体传感器端子组件和气体传感器对上述问题做出改善。

发明内容

针对现有技术中的上述问题，本发明提供一种气体传感器端子组件和气体传感器，提高使用寿命，降低对材料要求，减震作用加大，避免芯片与接线端子接触不良。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

气体传感器端子组件，包括连接芯片和导线的接线端子、用于安装接线端子的陶瓷基座、套装在陶瓷基座外部的夹紧弹簧、套装在夹紧弹簧外部的固定套、套装在固定套外部的卡箍、套装在卡箍外部的保护套筒，所述接线端子上形成有用于接触芯片电极的拱形接触点与用于增强所述接线端子稳定性的稳定部，所述陶瓷基座成对设置，所述固定套具有固定的内、外径尺寸且无弹性，所述保护套筒的内表面形成有用于固定卡箍的凸环。

优选地，所述接线端子上形成有用于与所述陶瓷基座固定的钩部、卡爪部。

优选地，所述凸环为所述保护套筒铆压变形所成型。

优选地，所述卡箍包括卡箍本体，所述卡箍本体外周设有用于减震的弹性体。

优选地，所述夹紧弹簧上对称设有压簧，所述压簧向所述固定套侧施加作用力。

优选地，所述陶瓷基座上形成有用于限位芯片的凸点。

优选地，所述保护套筒包括第一套筒、第一套筒延伸出的第二套筒，所述第一套筒的直径大于所述第二套筒的直径。

优选地，所述稳定部呈弧形或拱形。

优选地，所述接线端子的末端形成有导线安装部，所述导线安装部的两侧弯折形成两侧壁，所述安装部的截面呈U型。

气体传感器，包括如上所述的气体传感器端子组件和芯片，所述芯片插入所述气体传感器端子组件中与所述端子组件电连接。

由于采用上述的技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的一种气体传感器端子组件和气体传感器，通过设置无弹性的固定套和拱形接触点，使得芯片能够与接线端子可靠接触，同时卡箍具有弹性，具有减震作用，可吸收由保护套筒传导过来的小幅震动，避免芯片和接线端子断裂或接触不良；

2、本发明的一种气体传感器端子组件和气体传感器，卡箍不再与六角基座直接连接，保护套筒通过铆压变形形成的凸环卡住卡箍，进而汽车行驶过程中的震动不会直接传导至卡箍和夹紧弹簧，大幅提高夹紧弹簧、固定套、卡箍的使用寿命，同时也降低了对卡箍和夹紧弹簧的材料要求，便于生产过程控制和避免卡箍、夹紧弹簧失效。

3、本发明的一种气体传感器端子组件和气体传感器，由于接线端子设有稳定部，相比直线型接线端子，稳定性更高，不易变形。

4、本发明的一种气体传感器端子组件和气体传感器，可通过更换接线端子和陶瓷基座，适应具有不同电极点间距的多种芯片，使气体传感器兼容于多种芯片。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的接线端子和陶瓷基座的组合示意图；

图3是本发明的接线端子和陶瓷基座的另一组合示意图；

图4是本发明夹紧弹簧的结构示意图；

图5是本发明固定套的结构示意图；

图6是本发明卡箍的结构示意图；

图7是本发明保护套筒的结构示意图；

图8是图2的部分结构示意图；

图9是本发明安有芯片的剖视图；

其中的附图标记包括：芯片1、接线端子2、陶瓷基座3、夹紧弹簧4、固定套5、卡箍6、保护套筒7、拱形接触点21、稳定部22、钩部23、卡爪部24、导线安装部25、侧壁251、凸点31、压簧41、卡箍本体61、弹性体62、凸环71、第一套筒72、第二套筒73。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。需要指出的是，所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

参照图1至图9，气体传感器端子组件，包括由内到外依次设置的接线端子2、陶瓷基座3、夹紧弹簧4、固定套5、卡箍6、保护套筒7，接线端子2连接芯片1和导线，陶瓷基座3用于安装接线端子2，接线端子2与陶瓷基座3均成对设置，夹紧弹簧4套装在陶瓷基座3外部，所述夹紧弹簧4上对称设有压簧41，夹紧弹簧4具有一定弹性，固定套5套装在夹紧弹簧4外部，固定套5具有固定的内、外径尺寸且无弹性，固定套5呈直筒形，所述压簧41向所述固定套5侧施加作用力，卡箍6套装在固定套5外部，所述卡箍6包括卡箍本体61，所述卡箍本体61外周设有用于减震的弹性体62，保护套筒7套装在卡箍6外部，保护套筒7通过铆压变形形成的凸环71卡住卡箍6。气体传感器，包括如上所述的气体传感器端子组件和芯片1，所述芯片1插入所述气体传感器端子组件中与所述端子组件电连接。

参照图2、图3、图8，图中示出了接线端子2和陶瓷基座3的不同组合形式，接线端子2的结构并不限于图示中的结构，陶瓷基座3的结构亦不限于图示中的结构，可通过更换接线端子2和陶瓷基座3，适应具有不同电极点间距的多种芯片，使气体传感器兼容于多种芯片。接线端子2安装在陶瓷基座3上，安装好接线端子2的一个陶瓷基座3与另一套安装好接线端子2的另一个陶瓷基座3相对安装，芯片1通过两个陶瓷基座3之间的空隙插入并与接线端子2的拱形接触点21接触。所述接线端子2上形成有拱形接触点21、稳定部22、钩部23、卡爪部24、导线安装部25，拱形接触点21用于接触芯片1电极，稳定部22用于增强所述接线端子2的稳定性，所述稳定部22呈弧形或拱形或其他能够起到缓冲稳定作用的形状，稳定部22根据实际情况可设置一个或多个，钩部23形成于所述接线端子2前端，用于与所述陶瓷基座3固定，卡爪部24形成于所述接线端子2的中后段上，卡爪部24贯穿所述陶瓷基座3，导线安装部25形成于所述接线端子2的末端，所述导线安装部25的两侧弯折形成两侧壁251，所述安装部25的截面呈U型；图8所示的所述陶瓷基座3上形成有用于限位芯片1的凸点31，其他安有与芯片匹配的接线端子2的陶瓷基座3上也可形成用于限位芯片1的其他结构或者不形成限位芯片1的结构。

参照图7、图9，所述保护套筒7包括第一套筒72、第一套筒72延伸出的第二套筒73，所述第一套筒72的直径大于所述第二套筒73的直径，所述第二套筒73与所述第一套筒72相接处为一处限位，所述保护套筒7的内表面形成有用于固定卡箍6的凸环71，所述凸环71为所述保护套筒7铆压变形所成型，芯片1从所述第一套筒72一侧插入并于接线端子2连接。

通过设置无弹性的固定套5和拱形接触点21，使得芯片1能够与接线端子2可靠接触，同时夹紧弹簧4、卡箍6均具有弹性，具有减震作用，可吸收由保护套筒7传导过来的小幅震动，避免芯片1和接线端子2断裂或接触不良；同时，固定套5外部套在卡箍6中，传感器端子不再与六角基座配合，卡箍6不再与六角基座直接连接，通过对传感器的保护套筒7铆压变形将接线端子2固定在保护套筒7中，保护套筒7的凸环71卡住卡箍6，进而汽车行驶过程中的震动不会直接传导至卡箍6和夹紧弹簧4，大幅提高夹紧弹簧4、固定套5、卡箍6的使用寿命，同时也降低了对卡箍6和夹紧弹簧4的材料要求，便于生产过程控制和避免卡箍6、夹紧弹簧4失效。

以下将参照图1至图9对本发明的工作原理进行说明。

陶瓷基座3上安装好接线端子2，对称的两个陶瓷基座3扣合后外部依次套装夹紧弹簧4、固定套5、卡箍6、保护套筒7，保护套筒7通过铆压变形形成的凸环71卡住卡箍6，借助固定套5内孔和有弹性的夹紧弹簧4实现陶瓷基座3贴合和接线端子2安装，由于夹紧弹簧4具有一定弹性且弹性较小，使芯片1可以插入陶瓷基座3内，且芯片1的电极准确对准接线端子2，在承受轻微震动时也不会发生移位，避免接触不良失效，芯片1从所述保护套筒7的第一套筒72一侧插入并于接线端子2连接，进而实现电信号的传导。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。