一种用于输送带的有机玻璃清扫器及工作结构

技术领域

本发明涉及玻璃清扫器技术领域，具体为一种用于输送带的有机玻璃清扫器及工作结构。

背景技术

有机玻璃是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物，俗称亚克力、中宣压克力、亚格力等，是一种开发较早的重要热塑性塑料，有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美等优点，由于有机玻璃表面光滑，在加工制造过程中其表面易附着大量的灰尘，因此，工厂在对玻璃进行装箱发货前必须对其进行清扫；

如中国专利授权公开号为CN105797983B的一种玻璃清扫器，其包括底座，所述底座的两端分别连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的外壁上设有电机，所述电机通过传动件将动力传输到从动轴上，所述从动轴上套设有两个轴承座，两个所述轴承座分别固定于第一支撑板和第二支撑板中，所述从动轴上位于两个轴承座之间的部分为螺纹结构并穿设有套筒，所述套筒的一端连接刷柄，所述刷柄连接刷头，所述套筒的另一端通过支杆与导向块相连接，所述导向块设置于底座上的导向槽内。人们只需将玻璃放置于第一支撑板和第二支撑板之间，启动电机后，从动轴转动并带动刷头运动，从而实现刷头对玻璃进行清扫；

又如中国专利授权公开号为CN114147026B的一种中空玻璃制备用表面清洁装置，其包括支撑架、挡板架和清洁组件，所述的支撑架上端通过螺钉安装有挡板架，挡板架中部通过螺钉均匀安装有转辊，挡板架上端安装有清洁组件。本发明可以解决现有的中空玻璃在进行清洁时，通常为人工通过刀片对胶液进行刮除，人工清理效率低、劳动强度大，而且也容易对玻璃板表面造成划伤，影响中空玻璃的后续使用效果，同时现有的中空玻璃在进行清洁时，通常不能够有效地对中空玻璃进行准确调节，调节效果差，调节后的中空玻璃角度容易发生偏差，影响玻璃的后续加工等难题。

然而，目前市场上大部分的玻璃清扫器在使用时仍存在一些不足之处，就比如：现有的玻璃清扫器在清洁玻璃时大多清洁力度较低，且易在玻璃表面留下水痕，影响玻璃出厂美观度，同时难以对清洁机构进行拆换，进而存在一定的使用缺陷。

因此，本领域技术人员亟需设计一种用于输送带的有机玻璃清扫器及工作结构。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于输送带的有机玻璃清扫器及工作结构，解决了现有的玻璃清扫器在清洁玻璃时大多清洁力度较低，且易在玻璃表面留下水痕，影响玻璃出厂美观度，同时难以对清洁机构进行拆换的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于输送带的有机玻璃清扫器及工作结构，该用于输送带的有机玻璃清扫器及工作结构包括安装架，和设置在所述安装架上方的第一连接组件，以及设置在所述第一连接组件右侧的移动架，其中，

所述安装架内部转动安装有输送辊，且输送辊的上方设置有玻璃本体，所述安装架的上端固定安装有立柱，且立柱的上端固定安装有顶板，所述顶板的上端固定安装有混合箱，且混合箱的上端面固定安装有电动机，并且电动机的下端固定连接有设置在混合箱内部的搅拌架，所述混合箱的下端固定连接有下液管，且下液管的下端固定连接有输液管，并且输液管的下端固定连接有喷嘴；

所述第一连接组件设置在喷嘴的下方，所述第一连接组件的内部贯穿连接有安装轴，且安装轴与第一连接组件之间设置有限位块，所述第一连接组件由第一弧形件、第二连接槽和第一连接块和第一连接孔构成，且第一连接组件的下端连接有第二连接组件，并且第二连接组件由第二弧形件、第二连接块和第二连接孔构成，所述第一连接组件和第二连接组件的外表面均固定连接有刷头，且第一连接组件和第二连接组件的前后两侧均设置有安装板，并且安装板的右端固定连接有衔接块，所述衔接块的外侧连接有安装座，且衔接块的内部贯穿连接有衔接销；

所述移动架的上端面通过螺栓结构固定连接有固定板，且固定板的上端固定连接有液压伸缩杆，所述移动架的内部开设有凹槽，且凹槽的内侧连接有软胶条，所述输送辊前侧的安装架的上端面开设有导流槽，且导流槽的前侧设置有导流板，所述导流板固定连接在安装架的前端面，且导流板的下方设置有污水桶。

在一种可能的实现方式中，所述安装架关于输送辊的竖直中心线前后对称设置，且输送辊在安装架的内部从左至右均匀分布。

在一种可能的实现方式中，所述安装座固定连接在安装架的上端面，且安装座的内部开设有衔接槽，并且安装座通过衔接槽与衔接块构成滑动连接，所述衔接块与衔接销之间的连接方式为螺纹连接。

在一种可能的实现方式中，所述安装板关于安装轴的竖直中心线前后对称设置，且安装板与安装轴之间通过轴承结构构成转动连接。

在一种可能的实现方式中，所述第一弧形件连接在安装轴的外侧，且第一弧形件的上端面开设有第二连接槽，并且第一弧形件通过第二连接槽与限位块构成卡合连接。

在一种可能的实现方式中，所述第二连接槽的左右两端均固定连接有第一连接块，且第一连接块的内部开设有第一连接孔，并且第一连接块的下端连接有第二连接块。

在一种可能的实现方式中，所述第二连接块的上端面开设有第二连接孔，且第二连接孔的内部螺纹连接有连接销，所述第二弧形件靠近安装轴一侧固定连接有第二弧形件。

在一种可能的实现方式中，所述混合箱的上端固定连接有加液口和进液管，且加液口设置在电动机的右侧，并且进液管设置在电动机的左侧。

在一种可能的实现方式中，所述喷嘴与安装轴上下一一对应设置，且安装轴的上端开设有第一连接槽，并且安装轴通过第一连接槽与限位块构成卡合连接。

在一种可能的实现方式中，所述移动架呈倾斜状设置在输送辊的上方，且移动架通过凹槽与软胶条构成滑动连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种用于输送带的有机玻璃清扫器及工作结构，通过电动机带动搅拌架在混合箱内部旋转，对清洁剂与水进行混合，开启下液管内部的阀门，通过喷嘴将清洗液喷淋在刷头的外侧，通过衔接销调节安装板的高度，即可调节刷头的高度，从而使刷头贴在玻璃本体的外表面，通过安装轴带动第一连接组件和第二连接组件旋转，进而使刷头在玻璃本体的上方滚动以对玻璃进行清洁，清洁效果好。

本发明提供了一种用于输送带的有机玻璃清扫器及工作结构，通过将限位块抽出并拆分第一连接组件和第二连接组件，即可对刷头进行拆换，同时，由于移动架通过凹槽与软胶条构成滑动连接，可抽出软胶条进行更换，方便对清洁机构进行拆换。

本发明提供了一种用于输送带的有机玻璃清扫器及工作结构，通过移动架和软胶条倾斜设置，当玻璃本体向右移动时，软胶条与玻璃本体的上表面滑动摩擦，通过软胶条能够将玻璃本体外表面的积液抹去，解决了现有的玻璃清扫器在清洁玻璃时易在玻璃表面留下水痕，影响玻璃出厂美观度的问题。

附图说明

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为实施例一中的正视剖面的结构示意图；

图2为实施例一中的安装轴与限位块连接正视剖面结构示意图；

图3为实施例一中的第一连接组件与第二连接组件连接整体的结构示意图；

图4为实施例一中图1中A处放大结构示意图；

图5为实施例一中图1中B处放大结构示意图；

图6为实施例一中图2中C处放大的结构示意图；

图7为实施例一中的俯视剖面的结构示意图；

图8为实施例一中的安装架与导流槽连接整体结构示意图；

图例说明：1-安装架；2-输送辊；3-玻璃本体；4-立柱；5-顶板；6-安装座；7-衔接槽；8-衔接销；9-衔接块；10-安装板；11-安装轴；12-第一连接槽；13-限位块；14-第一连接组件；1401-第一弧形件；1402-第二连接槽；1403-第一连接块；1404-第一连接孔；15-第二连接组件；1501-第二弧形件；1502-第二连接块；1503-第二连接孔；16-刷头；17-混合箱；18-加液口；19-进液管；20-电动机；21-搅拌架；22-下液管；23-输液管；24-喷嘴；25-液压伸缩杆；26-固定板；27-移动架；28-凹槽；29-软胶条；30-导流槽；31-导流板；32-污水桶；33-连接销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种用于输送带的有机玻璃清扫器及工作结构，该用于输送带的有机玻璃清扫器及工作结构包括安装架，和设置在上述安装架上方的第一连接组件，以及设置在上述第一连接组件右侧的移动架，具体说明如下：

1-安装架

上述安装架内部转动安装有输送辊，且输送辊的上方设置有玻璃本体，上述安装架的上端固定安装有立柱，且立柱的上端固定安装有顶板，上述顶板的上端固定安装有混合箱，且混合箱的上端面固定安装有电动机，并且电动机的下端固定连接有设置在混合箱内部的搅拌架，上述混合箱的下端固定连接有下液管，且下液管的下端固定连接有输液管，并且输液管的下端固定连接有喷嘴。通过电动机带动搅拌架在混合箱内部旋转，对清洁剂与水进行混合，开启下液管内部的阀门，通过喷嘴将清洗液喷淋在刷头的外侧，通过安装轴带动第一连接组件和第二连接组件旋转，进而使刷头在玻璃本体的上方滚动以对玻璃本体进行清洁。

在一些示例中，上述安装架关于输送辊的竖直中心线前后对称设置，且输送辊在安装架的内部从左至右均匀分布。通过输送辊起到输送玻璃本体的作用。

在一些示例中，上述安装座固定连接在安装架的上端面，且安装座的内部开设有衔接槽，并且安装座通过衔接槽与衔接块构成滑动连接，上述衔接块与衔接销之间的连接方式为螺纹连接。通过旋转衔接销，即可带动衔接块在安装座的内侧上下移动，进而调节安装板和安装轴的安装高度位置。

在一些示例中，上述混合箱的上端固定连接有加液口和进液管，且加液口设置在电动机的右侧，并且进液管设置在电动机的左侧。通过加液口可向混合箱的内部添加清洁剂，通过进液管可向混合箱内部加水。

在一些示例中，上述喷嘴与安装轴上下一一对应设置，且安装轴的上端开设有第一连接槽，并且安装轴通过第一连接槽与限位块构成卡合连接。通过喷嘴可向安装轴和刷头淋水，进而使刷头湿润，通过限位块对安装轴和第一连接组件起到限位连接的作用。

14-第一连接组件

上述第一连接组件设置在喷嘴的下方，上述第一连接组件的内部贯穿连接有安装轴，且安装轴与第一连接组件之间设置有限位块，上述第一连接组件由第一弧形件、第二连接槽和第一连接块和第一连接孔构成，且第一连接组件的下端连接有第二连接组件，并且第二连接组件由第二弧形件、第二连接块和第二连接孔构成，上述第一连接组件和第二连接组件的外表面均固定连接有刷头，且第一连接组件和第二连接组件的前后两侧均设置有安装板，并且安装板的右端固定连接有衔接块，上述衔接块的外侧连接有安装座，且衔接块的内部贯穿连接有衔接销。由于第一连接组件与第二连接组件通过连接销固定连接在安装轴的外侧，将限位块抽出并拆分第一连接组件和第二连接组件，即可对刷头进行拆换，通过衔接销调节安装板的高度，即可调节刷头的高度，从而使刷头贴在玻璃本体的表面。

在一些示例中，上述安装板关于安装轴的竖直中心线前后对称设置，且安装板与安装轴之间通过轴承结构构成转动连接。通过安装板对安装轴起到支撑作用，安装轴的前端连接有固定安装在安装板前端面的电机，安装轴在安装板的内侧旋转，带动刷头转动并对玻璃本体进行清洗。

在一些示例中，上述第一弧形件连接在安装轴的外侧，且第一弧形件的上端面开设有第二连接槽，并且第一弧形件通过第二连接槽与限位块构成卡合连接。通过限位块对第一连接组件和安装轴起到限位连接的作用。

在一些示例中，上述第二连接槽的左右两端均固定连接有第一连接块，且第一连接块的内部开设有第一连接孔，并且第一连接块的下端连接有第二连接块。通过将第一连接组件和第二连接组件固定在安装轴的外侧，对刷头起到安装作用。

在一些示例中，上述第二连接块的上端面开设有第二连接孔，且第二连接孔的内部螺纹连接有连接销，上述第二弧形件靠近安装轴一侧固定连接有第二弧形件。通过连接销对第一连接块与第二连接块起到连接作用。

27-移动架

上述移动架的上端面通过螺栓结构固定连接有固定板，且固定板的上端固定连接有液压伸缩杆，上述移动架的内部开设有凹槽，且凹槽的内侧连接有软胶条，上述输送辊前侧的安装架的上端面开设有导流槽，且导流槽的前侧设置有导流板，上述导流板固定连接在安装架的前端面，且导流板的下方设置有污水桶。玻璃本体在通过软胶条下方时与软胶条发生滑动摩擦，通过软胶条抹去玻璃本体表面水迹，由于移动架和软胶条倾斜设置，液体随着软胶条流入导流槽，并顺着导流板流入污水桶内部收集。

在一些示例中，上述移动架呈倾斜状设置在输送辊的上方，且移动架通过凹槽与软胶条构成滑动连接。通过移动架倾斜设置，移动架与玻璃本体上表面摩擦，能够将玻璃本体上方的积液抹去，同时移动架与软胶条之间可拆分，方便拆换软胶条。

实施例一

基于上述构思，如图1-8所示，本发明所提供的一种用于输送带的有机玻璃清扫器及工作结构的具体应用场景中，如图1所示，该用于输送带的有机玻璃清扫器及工作结构包括安装架1，和设置在安装架1上方的第一连接组件14，以及设置在第一连接组件14右侧的移动架27，其中，

如图1所示，安装架1内部转动安装有输送辊2，且输送辊2的上方设置有玻璃本体3，安装架1的上端固定安装有立柱4，且立柱4的上端固定安装有顶板5，顶板5的上端固定安装有混合箱17，且混合箱17的上端面固定安装有电动机20，并且电动机20的下端固定连接有设置在混合箱17内部的搅拌架21，混合箱17的下端固定连接有下液管22，且下液管22的下端固定连接有输液管23，并且输液管23的下端固定连接有喷嘴24；

如图1和图2所示，第一连接组件14设置在喷嘴24的下方，第一连接组件14的内部贯穿连接有安装轴11，且安装轴11与第一连接组件14之间设置有限位块13，第一连接组件14由第一弧形件1401、第二连接槽1402和第一连接块1403和第一连接孔1404构成，且第一连接组件14的下端连接有第二连接组件15，并且第二连接组件15由第二弧形件1501、第二连接块1502和第二连接孔1503构成，第一连接组件14和第二连接组件15的外表面均固定连接有刷头16，且第一连接组件14和第二连接组件15的前后两侧均设置有安装板10，并且安装板10的右端固定连接有衔接块9，衔接块9的外侧连接有安装座6，且衔接块9的内部贯穿连接有衔接销8；

如图1和图5所示，移动架27的上端面通过螺栓结构固定连接有固定板26，且固定板26的上端固定连接有液压伸缩杆25，移动架27的内部开设有凹槽28，且凹槽28的内侧连接有软胶条29，输送辊2前侧的安装架1的上端面开设有导流槽30，且导流槽30的前侧设置有导流板31，导流板31固定连接在安装架1的前端面，且导流板31的下方设置有污水桶32。

在一个具体应用场景中，如图1和图7所示，安装架1关于输送辊2的竖直中心线前后对称设置，且输送辊2在安装架1的内部从左至右均匀分布。

在一个具体应用场景中，如图1和图4所示，安装座6固定连接在安装架1的上端面，且安装座6的内部开设有衔接槽7，并且安装座6通过衔接槽7与衔接块9构成滑动连接，衔接块9与衔接销8之间的连接方式为螺纹连接。

在一个具体应用场景中，如图1、图2和图7所示，安装板10关于安装轴11的竖直中心线前后对称设置，且安装板10与安装轴11之间通过轴承结构构成转动连接。

在一个具体应用场景中，如图2和图3所示，第一弧形件1401连接在安装轴11的外侧，且第一弧形件1401的上端面开设有第二连接槽1402，并且第一弧形件1401通过第二连接槽1402与限位块13构成卡合连接。

在一个具体应用场景中，如图2和图3所示，第二连接槽1402的左右两端均固定连接有第一连接块1403，且第一连接块1403的内部开设有第一连接孔1404，并且第一连接块1403的下端连接有第二连接块1502。

在一个具体应用场景中，如图2、图3和图6所示，第二连接块1502的上端面开设有第二连接孔1503，且第二连接孔1503的内部螺纹连接有连接销33，第二弧形件1501靠近安装轴11一侧固定连接有第二弧形件1501。

在一个具体应用场景中，如图1所示，混合箱17的上端固定连接有加液口18和进液管19，且加液口18设置在电动机20的右侧，并且进液管19设置在电动机20的左侧。

在一个具体应用场景中，如图1和图2所示，喷嘴24与安装轴11上下一一对应设置，且安装轴11的上端开设有第一连接槽12，并且安装轴11通过第一连接槽12与限位块13构成卡合连接。

在一个具体应用场景中，如图5、图7和图8所示，移动架27呈倾斜状设置在输送辊2的上方，且移动架27通过凹槽28与软胶条29构成滑动连接。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的玻璃清扫器中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的玻璃清扫器中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个玻璃清扫器中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

以上公开的仅为本新型的具体实施场景，但是，本新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本新型的保护范围。