一种压电式电子点火枪

技术领域

本发明涉及点火器具技术领域，具体为一种电子点火枪。

背景技术

凡是使用到火的场合，点火器是必不可缺的，目前电子点火器已基本取代了火柴的地位，电子点火器按类型通常分为脉冲式电子点火器、压电式电子点火器。

常见的压电式电子点火枪由绝缘把手、扳机、金属枪管、金属点火嘴、压电装置和供气装置构成，压电装置和供气装置设置在绝缘把手的内腔中，金属枪管的枪口处设置金属点火嘴，金属点火嘴与供气装置联通，压电装置包括一压电壳体，壳体内从上到下由按钮、接触头、两块压电陶瓷、金属帽构成，接触头和金属帽分别位于两块压电陶瓷的两端，按钮和金属帽分别凸出于壳体的上端和下端，两块压电陶瓷中间设有导电片，扣动扳机时，扳机会按动压电装置上的按钮，按钮通过接触头将压力传至压电陶瓷，从导电片向外引出高压电子，在金属点火嘴附近产生电弧，供气装置的气嘴处设有一块翘板，扣动扳机时会同时按压翘板，使气嘴翘起放出可燃气体至金属点火嘴处，电弧将可燃气体点燃。传统的电路设计是从压电装置引出两根导电线，其中一根高压导电线伸至金属点火嘴附近，另一根导电线从把手内腔一直伸至枪管的枪口附近，在枪管的枪口附近与金属点火嘴连接，绝缘把手和金属枪管的内部要容纳一根从供气装置引出的气管和两根从压电装置引出的导电线，气管和两根导电线挤在点火枪狭窄的内腔中，组装困难，不利于自动化装配，而且容易引起故障。为了优化结构，将从压电装置引出的高压导电线与金属枪管连接，使金属枪管作为高压导电体，在金属枪管与金属点火嘴之间产生电弧，这样金属枪管内就只有一根导电线和一根气管了，这样绝缘把手的内腔容置气管和两根导电线，枪管容置气管和一根导电线，要在金属枪管和金属点火嘴之间产生电弧，枪管的内径不宜过大，这种优化结构仍不利于自动化装配，同时金属点火嘴的尖嘴部距离金属枪管管体的尺寸如设计不合理，会直接影响打火效果。

发明内容

本发明的目的是对传统压电式电子点火枪的结构作进一步优化以克服现有技术的缺陷，使改进的压电式电子点火枪结构简化,便于自动化装配，重新规划电流路径，打火顺畅安全。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种压电式电子点火枪，包括绝缘把手、扳机、金属枪管，压电装置、供气装置、金属点火嘴，翘板；压电装置包括压电壳体、按钮、接触头、压电陶瓷、金属帽；供气装置包括气瓶、金属气嘴、气管；

其特征是：压电装置上引出一根高压导电线，连接在金属枪管与绝缘把手插合处，压电装置、高压导电线、金属枪管构成供电路径；

所述翘板为金属件，翘板的一端卡在金属气嘴的下部，另一端与扳机相接，扣动扳机时，扳机同时按压翘板和压电装置的按钮；所述压电装置与翘板之间增设一个L型导电件，所述气管具有供气通道和导电通道，导电通道内设置低压导电线，气管的一端与金属点火嘴的尾部连接，另一端与金属气嘴连接；金属点火嘴、低压导电线、金属气嘴、翘板、L型导电件、压电装置构成回电路径。

本发明一种压电式电子点火枪，需要点火时扣动扳机，扳机推动压电装置产生高压电子，在金属点火嘴和金属枪管之间产生电弧，同时，扳机按压翘板使金属气嘴翘起放出可燃气体，电弧将金属点火嘴处的可燃气体点燃产生火焰。

所述的L型导电件设置在所述压电装置的金属帽与翘板之间，L型导电件的一端与金属帽相接，另一端靠近翘板，扣动扳机时L型导电件与翘板相接触，金属点火嘴、低压导电线、金属气嘴、翘板、L型导电件、金属帽构成回电路径。

或者，所述的L型导电件设置在所述压电装置的按钮与翘板之间，

按钮具有导电性，L型导电件固定在扳机上，扣动扳机时，L型导电件与按钮、翘板相接触，金属点火嘴、低压导电线、金属气嘴、翘板、L型导电件、按钮构成回电路径。

本发明金属点火嘴的尾部与气管联接，并通过非金属固定套固定在金属枪管内，金属点火嘴的尖嘴部与金属枪管管体内壁的距离为3～4mm，此设计可以达到最佳点火效果。

本发明绝缘把手上还设有保险装置，不需要点火时，保险装置限制扳机按压翘板和压电装置，提高点火枪的安全性。

为进一步方便连接和装配，绝缘把手的内腔中设有一个与之固定的导电连接片，高压导电线在把手内腔中与导电连接片连接，导电连接片的另一端与金属枪管接触。

本发明气瓶的瓶体上设有内凹槽，压电装置的下部伸入气瓶的凹槽内，使结构更紧凑，气瓶上设置调气旋钮，调气旋钮凸出在绝缘把手外部，可调整气瓶的出气量。

本发明的有益效果为：

本发明压电式电子点火枪对传统点火枪的供气管结构和导电路径进行了合理设计，本发明的气管具有导电通道和供气通道，兼具导电和供气功能，压电装置上引出的高压导电线与金属枪管可通过一个固定在绝缘把手内腔中导电连接片连接，高压导电线在空间较大的把手内腔中与导电连接片连接，导电连接片的另一端与金属枪管接触，这样便于组装，更利于自动化装配，管体与金属点火嘴的距离设计合理，点火效果好。

本发明压电装置与翘板之间增设一个L型导电件，翘板被扳机按压时，翘板即能将金属气嘴翘起，又同时作为导电件，金属点火嘴、低压导电线、金属气嘴、翘板、L型导电件、压电装置构成回电路径。本设计金属枪管内只需装配一根气管即可，绝缘把手的内腔中相比传统点火枪少了一根导电线，只有高压导电线和气管两根管体，使结构更简洁。

综上所述，本发明点火枪结构简洁、降低了组装难度，利于提高装配效率，更利于自动化装配，电流回路安全可靠，提高了点火枪打火的顺畅性、安全性和耐用性。

附图说明

图1为本发明实施例1结构示意图；

图2为图1中压电装置和供气装置放大示意图；

图3为本发明气管结构示意图；

图4为本发明实施例2压电装置和供气装置放大示意图；

附图标记说明：绝缘把手1，扳机2，金属枪管3，金属点火嘴4，

压电装置5，按钮51、压电壳体52、高压导电线53、金属帽53；

金属翘板6；

供气装置7，气管71，导电通道711,供气通道712, 金属气嘴72，气瓶73；

L型导电件8。

具体实施方式

下面将参考附图和实施例对本发明作进一步详细说明。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。说明附图未按比例画出，相同的附图标记表示相同的部分。

实施例1

如图１、图２所示的一种压电式电子点火枪，包括绝缘把手1、扳机2、金属枪管3、金属点火嘴4、压电装置5、翘板6、供气装置7；

压电装置5包括压电壳体52，压电壳体52内设按钮51、接触头、压电陶瓷、金属帽54，接触头和金属帽分别位于压电陶瓷的上、下端，按钮51和金属帽54分别凸出于压电壳体52的上、下端，压电装置向外引出一根高压导电线53；供气装置7包括气瓶73、金属气嘴72、气管71；压电装置上引出的一根高压导电线53，连接在金属枪管3与绝缘把手1插合处，压电装置5、高压导电线53、金属枪管3构成供电路径；所述翘板6为金属件，翘板6的一端卡在金属气嘴72的下部，另一端与扳机2相接，扣动扳机2时，扳机2同时按压翘板6和压电装置的按钮51；在压电装置5与翘板6之间增设一个L型导电件8，所述的L型导电件8设置在所述压电装置的金属帽54与翘板6之间，L型导电件8的一端与金属帽54相接，另一端靠近翘板6，扣动扳机2时L型导电件8与翘板6相接触。

如图3所示，所述气管71具一大一小两个通道，大通道为供气通道712，小通道为导电通道711，在导电通道711内设置低压导电线，气管71的一端与金属点火嘴4的尾部连接，另一端与金属气嘴72连接，低压导电线的两端分别与金属点火嘴4和金属气嘴72连接，金属点火嘴4、低压导电线、金属气嘴72、翘板6、L型导电件8、金属帽54构成回电路径。

本发明一种压电式电子点火枪，需要点火时扣动扳机2，扳机2推动压电装置5产生高压电子，在金属点火嘴4和金属枪管3之间产生电弧，同时，扳机2按压翘板6使金属气嘴72翘起放出可燃气体，电弧将金属点火嘴处的可燃气体点燃从而产生火焰。

本发明金属点火嘴4的尾部与气管72联接，并通过非金属固定套固定在金属枪管3内，金属点火嘴4的尖嘴部与金属枪管3管体内壁的距离为3～4mm，此设计可以达到最佳点火效果。

本发明绝缘把手1上还设有保险装置，不需要点火时，保险装置限制扳机2按压翘板6和压电装置5，提高点火枪的安全性。

为进一步方便连接和装配，绝缘把手1的内腔中设有一个与之固定的导电连接片，高压导电线53在空间较大的把手内腔中与导电连接片连接，导电连接片的另一端与金属枪管3接触，这样布局便于组装，更利于自动化装配。

本发明气瓶73的瓶体上设有内凹槽，压电装置的下部伸入气瓶的凹槽内，使结构更紧凑，气瓶73上设置调气旋钮，调气旋钮凸出在绝缘把手1外部，方便调整气瓶的出气量。

实施例2

图4为本发明实施例2压电装置和供气装置放大示意图。实施例2与上述实施例1的不同之处在于，所述的L型导电件设置在所述压电装置的按钮与翘板之间。如图4所示，所述的L型导电件8设置在所述压电装置的按钮51与翘板6之间，按钮51具有一壳体，壳体的内腔中设金属弹簧、叩击件，扣动扳机2时，扳机2按压在按钮51的壳体上，按钮51内的叩击件与压电陶瓷的接触头撞击，L型导电件8固定在扳机2上，扣动扳机时，L型导电件8与按钮51、翘板6相接触，在本实施例中，按钮51具有导电性，可将按钮51的壳体由导电材料制造，扣动扳机2时，金属点火嘴4、低压导电线、金属气嘴72、翘板6、L型导电件8、按钮51构成回电路径。

本发明点火枪对传统压电式电子点火枪的供气管结构和电流回路方式进行了重新设计，在确保功能的前提下，降低了组装要求，提高了组装效率，节约了成本，更便于自动化装配，提高了点火枪打火的顺畅性、安全性和耐用性。

以上实施例仅作为对本发明的说明，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。