一种网关盒

技术领域

本发明属于网关设备技术领域，具体涉及一种网关盒。

背景技术

智能网关作为物联网的通信和控制中枢，能够成为连接无线传感网络与传统通信网络的纽带，完成无线传感网络、传统通信网络以及其它不同类型网络之间的协议转换，实现局域和广域的数据互联。智能网关可以与外部设备通信，以实现不同的功能。

对于网关盒的定期维护，现有的维护方式在把连接线两端的水晶头分别与电脑的端口和网关盒的指定接口连接在一起时，如果发现连接异常，通常认定为连接处可能由于灰尘、结虫网或受潮锈蚀等情况出现了接触不良的现象，则通过适用于网关盒接口的清洁工具和清洁液对接口内部的各个角落进行擦洗，之后重新插入水晶头；但这样的清理过程操作复杂，且针对网关盒的接口进行清理仅能解决网关盒接口处接触不良导致的异常情况，导致网关盒的维护效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种网关盒，用于解决现有的网关盒在进行定期维护时清理过程操作复杂且仅能解决网关盒接口处的异常情况导致维护效率较低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种网关盒，其特征在于，包括网关盒主体、防护机构、驱动机构和清洁机构；网关盒主体上开设有连接端口，所述连接端口的内壁开设有滑槽；

防护机构包括通过所述滑槽与网关盒主体滑动连接的防护挡板，所述防护挡板的滑动行程上具有遮挡连接端口的第一位置和露出连接端口的第二位置；

所述驱动机构用于带动清洁机构对网关盒主体内部进行清理；

防护机构还包括用于在防护挡板滑动至第二位置的过程中触发驱动机构开始工作的开关部件。

上述技术方案的有益效果为：通过防护挡板减小了专门对接口进行人工清理的需求，提高了网关盒的维护效率；同时在将防护挡板滑动至露出连接端口的过程中，能够触发驱动机构带动清洁机构，开始对网关盒主体内部进行清理，即在进行网关盒维护操作的同时，还能够清洁网关盒主体内部，尽量避免由于网关盒内部积灰导致的维护时的异常情况，进一步提高网关盒的维护效率。

进一步地，所述开关部件为设置在防护挡板靠近第二位置的一侧的在防护挡板滑动至第二位置的过程中受到挤压相互接触的复位弹片，各复位弹片受到挤压时相互接触的接触位置处分别设置有导电触点，用于在相互接触时触发驱动机构开始工作。

上述技术方案的有益效果为：通过受到挤压相互接触的复位弹片触发驱动机构开始工作，能够更灵敏地反映防护挡板滑动至第二位置的程度，以便及时准确地在进行网关盒维护操作时开始对网关盒主体内部进行清理。

进一步地，所述驱动机构包括驱动马达和伸缩结构；驱动马达用于在导电触点相互接触时开始转动以使驱动机构开始工作；

所述伸缩结构包括通过驱动马达的带动转动的伸缩套筒以及设置在伸缩套筒内且用于在伸缩套筒转动时向下延伸的伸缩柱；

所述驱动机构还包括安装在伸缩柱下方第一高度位置且在伸缩柱向下延伸至第一延伸位置时下降至第二高度位置的转板；所述伸缩套筒用于在转板下降至第二高度位置后带动伸缩柱转动，从而带动转板转动；

所述清洁机构包括由转板带动的清洁组件；所述清洁组件用于在转板处于第一高度位置时与网关盒主体内部待清洁部件保持设定距离，在转板下降至第二高度位置的过程中和/或下降至第二高度位置后与网关盒主体内部待清洁部件接触并对所述待清洁部件进行清理。

上述技术方案的有益效果为：设置在防护挡板滑动至露出连接端口的过程中才会触发的驱动马达、通过驱动马达和伸缩结构触发转动并下降的转板，由转板带动的清洁组件作为当防护挡板滑动至露出连接端口的情况下触发的驱动机构以及被驱动机构带动的清洁机构，在转板处于第一高度位置时(即转板未转动时)与网关盒主体内部待清洁部件保持距离，在转板下降至第二高度位置的过程中或下降至第二高度位置后(即转板开始转动后)与网关盒主体内部待清洁部件接触并对待清洁部件进行清理；由此能够保证只有当防护挡板滑动至露出连接端口的情况下(即进行网关盒维护时)，才会通过触发的驱动机构带动清洁机构中的清洁组件下降至与网关盒内部待清洁部件接触，并进行清洁工作；在不进行网关盒维护时，由于驱动机构不工作，则清洁组件不会下降至与待清洁部件接触，从而避免二者在没有清洁需求的情况下长期接触导致对待清洁部件造成的影响。

进一步地，所述驱动机构还包括固定板和转动设置在固定板上的受力齿轮；

所述受力齿轮用于在驱动马达的驱动下转动并带动伸缩套筒转动，以使伸缩套筒通过驱动马达的带动转动。

上述技术方案的有益效果为：由于网关盒内部空间有限，且驱动马达在网关盒内安装位置应遵循相关安全标准，因此增加传动齿轮，既可以满足驱动马达安装位置的需要，也能满足清洁机构的安装位置达到对待清洁部件整体清洁的需要。

进一步地，所述伸缩柱还用于在第一延伸位置与伸缩套筒相对锁止；

所述伸缩套筒的内壁开设有螺旋向下的导向滑槽；所述伸缩柱的外壁固定设置有用于在伸缩套筒转动时带动伸缩柱沿导向滑槽螺旋向下滑动使伸缩柱向下延伸至第一延伸位置的卡柱；伸缩柱的内部设置有拉紧弹簧。

上述技术方案的有益效果为：通过伸缩柱与伸缩套筒之间的相对锁止关系，能够使传动关系等效为通过伸缩套筒直接带动转板转动，避免伸缩柱与伸缩套筒之间的相对运动导致伸缩套筒带动转板转动的过程中产生能量损失；拉紧弹簧则能够在在伸缩柱向下延伸至第一延伸位置的过程中储存能量，当驱动马达断电，驱动机构停止工作时，拉紧弹簧中储存的弹性势能会转化为动能，从而使得伸缩柱带动转板回到第一高度位置。

进一步地，所述驱动机构还包括驱动马达所在回路对应的连接导线；所述连接导线包括分别与不同复位弹片的导电触点连接的接头，用于在相互连接时接通驱动马达所在回路，以使驱动马达开始转动。

进一步地，所述清洁组件包括组装板；组装板的上壁与转板下壁连接，组装板的下壁设置有用于在转板处于第一高度位置时与网关盒主体内部待清洁部件保持设定距离，在转板下降至第二高度位置的过程中和/或下降至第二高度位置后与网关盒内部待清洁部件相互接触的清洁件；所述清洁件用于在组装板的带动下对所述待清洁部件进行清洁。

进一步地，所述组装板与转板之间的连接为可拆卸连接。

上述技术方案的有益效果为：便于及时通过拆卸组装板来更换清洁件，避免影响电路主板的清洁效果。

进一步地，网关盒主体包括网关盒盒体和防护机盖；所述防护机盖的一侧转动设置有扭转轴，防护机盖通过扭转轴与网关盒盒体转动连接。

上述技术方案的有益效果为：能够灵活打开和关闭网关盒，方便对盒内结构及元器件进行检查、更换或维护。

进一步地，所述转板的下壁设置有磁性材料，所述组装板的上壁固定设置有若干个强磁片，用于与转板下壁的磁性材料连接。

上述技术方案的有益效果为：便于进行组装板的拆卸和装配。

附图说明

图1为本发明网关盒实施例中网关盒的外形结构示意图；

图2为本发明网关盒实施例中网关盒的开关部件的具体结构示意图；

图3为本发明网关盒实施例中驱动机构的具体构成以及与防护机构的连接关系示意图；

图4为本发明网关盒实施例中伸缩结构的具体构成示意图；

图5为本发明网关盒实施例中清洁机构的具体构成以及与驱动机构的连接关系示意图；

图6为本发明网关盒实施例中驱动机构与清洁机构配合对网关盒内部待清洁的电路主板进行清洁的示例图；

图中：1、网关盒主体；11、防护机盖；12、扭转轴；13、固定扣；14、维护连接端口；15、滑槽；16、指示灯；2、防护机构；21、防护挡板；22、强磁板条；23、复位弹片；24、防护条；25、导电触点；3、驱动机构；31、转板；32、传动齿轮组；33、固定板；34、驱动马达；35、伸缩柱；36、伸缩套筒；37、受力齿轮；38、连接导线；39、卡柱；301、导向滑槽；302、拉紧弹簧；4、清洁机构；41、组装板；42、清洁刷；43、强磁片。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

网关盒实施例

本实施例给出的一种网关盒，如图1所示，包括网关盒主体1、防护机构2、驱动机构3和清洁机构(图1中未示出)；网关盒主体1上开设有连接端口，连接端口的内壁开设有滑槽；这里的连接端口主要指的是用于进行维护时使用的连接端口，本实施例中称为维护连接端口；参照图1，本实施例中，网关盒主体1的一侧右端开设有维护连接端口14，维护连接端口14的内壁开设有滑槽15，网关盒主体1的一侧左端设置有若干个指示灯16。

本实施例中，网关盒主体1包括防护机盖11以及网关盒盒体；防护机盖11的一侧转动设置有扭转轴12，防护机盖11通过扭转轴12与网关盒盒体(即防护机盖下的网关盒主体部分，并未在图1中标出)转动连接，从而灵活打开和关闭网关盒，方便对盒内结构及元器件进行检查、更换或维护；防护机盖11上设有固定扣13，用于打开和关闭防护机盖11。

防护机构2包括通过滑槽15与网关盒主体1滑动连接的防护挡板21，防护挡板21的前壁中心位置固定设置有若干个防护条24，设置的防护条在防护挡板受外力冲击时起到缓冲的作用，从而在一定程度上对防护挡板进行保护；防护挡板21的滑动行程上具有遮挡连接端口的第一位置和露出连接端口的第二位置；如图1所示，第一位置即为能够完全遮挡住维护连接端口14的位置，相当于关闭维护连接端口14，从而避免灰尘、水蒸气等杂质进入维护连接端口，因此能够在不使用维护连接端口的情况下对其进行保护，减小了专门对接口进行人工清理的需求，提高了网关盒的维护效率。

防护挡板靠近第一位置的一侧与连接端口靠近第一位置的侧壁上分别设有用于可拆卸连接的连接结构；本实施例中，用于可拆卸连接的连接结构为磁吸连接的磁力结构，即防护挡板21靠近第一位置的一侧固定设置有强磁板条22，维护连接端口14靠近第一位置的侧壁上则设置有磁石，当防护挡板滑动至靠近第一位置时，强磁板条22即可和磁石吸附，使防护挡板固定在第一位置(即将防护挡板保持在关闭维护连接端口的状态)，保证防护挡板的位置尽量不受非人为意愿的外力影响，保证防护挡板对维护连接端口的保护效果；当工作人员定期对网关盒主体1进行维护时，先向一侧滑动防护挡板21，使强磁板条22与维护连接端口14侧壁上的磁石进行分离，在将防护挡板21沿着滑槽15滑开，之后把水晶头插入到维护连接端口14中，即可正常进行维护。

防护机构还包括用于在防护挡板滑动至第二位置的过程中触发驱动机构开始工作的开关部件；具体地，如图2所示，开关部件为设置在防护挡板靠近第二位置的一侧的在防护挡板滑动至第二位置的过程中受到挤压相互接触的复位弹片23；复位弹片23受到挤压时相互接触的接触位置处分别设置有导电触点25，用于在相互接触时触发驱动机构开始工作。由此，在将防护挡板21沿着滑槽15滑开的过程中，即可同时触发驱动机构带动清洁机构，开始对网关盒主体内部进行清理，即在进行网关盒维护操作的同时，还能够清洁网关盒主体内部，尽量避免由于网关盒内部积灰导致的维护时的异常情况，从而进一步提高网关盒的维护效率；其中，通过受到挤压相互接触的复位弹片触发驱动机构开始工作的设置能够更灵敏地反映防护挡板滑动至第二位置的程度，以便及时准确地在进行网关盒维护操作时开始对网关盒主体内部进行清理。

参照图3，本实施例中，驱动机构3包括驱动马达34，驱动马达34用于在导电触点相互接触时开始转动以使驱动机构开始工作；还包括与网关盒主体1连接的固定板33(本实施例中，固定板33与通过不限于螺丝固定等方式直接固定到防护机盖11，以实现与网关盒主体1的连接)、转动设置在固定板33上的传动齿轮组32(本实施例中传动齿轮组的传动齿轮为多个，其他实施例中传动齿轮可设为单个)以及设置在传动齿轮组一侧的受力齿轮37；本实施例中，驱动马达34安装在传动齿轮组32处，用于通过传动齿轮组32驱动受力齿轮37转动，以带动清洁机构对网关盒主体内部进行清理；本实施例中，考虑到网关盒内部空间有限，且驱动马达在网关盒内安装位置应遵循相关安全标准，因此增加传动齿轮，既可以满足驱动马达安装位置的需要，也能满足清洁机构的安装位置达到对待清洁部件整体清洁的需要；在其他实施例中，如果网关盒内空间足够兼顾驱动马达的安装位置要求以及清洁机构的安装位置需求，也可以不设置传动齿轮组，仅设置受驱动马达带动的受力齿轮；或者，驱动马达34也可以安装在其他位置，也可以直接驱动受力齿轮37转动，只要能够实现驱动马达34带动受力齿轮37转动的效果即可。

驱动机构3还包括驱动马达34所在回路对应的连接导线38；如图3所示，连接导线38包括分别与不同复位弹片的导电触点25连接的接头，用于在相互连接时接通驱动马达34所在回路，以使驱动马达34开始工作。

驱动机构3还包括伸缩结构，伸缩结构包括通过驱动马达的带动转动的伸缩套筒以及设置在伸缩套筒内且用于在伸缩套筒转动时向下延伸的伸缩柱；如图4所示，本实施例中，由于受力齿轮37用于在驱动马达34的驱动下转动并带动伸缩套筒36转动，以使伸缩套筒36通过驱动马达34的带动转动，则伸缩结构包括由受力齿轮37带动转动的伸缩套筒36以及设置在伸缩套筒36内且用于在伸缩套筒36转动时向下延伸的伸缩柱35；参照图5，驱动机构3还包括安装在伸缩柱下方且在伸缩柱向下延伸至第一延伸位置时下降至第二高度位置的转板31；该伸缩套筒36用于在转板31下降至第二高度位置时带动伸缩柱35转动，从而带动转板31转动。

具体地，参照图4，伸缩柱35还用于在第一延伸位置与伸缩套筒36相对锁止；伸缩套筒36的内壁开设有螺旋向下的导向滑槽301；伸缩柱35的外壁固定设置有用于在伸缩套筒36转动时带动伸缩柱35沿导向滑槽301螺旋向下滑动使伸缩柱35向下延伸至第一延伸位置的卡柱39；伸缩柱35的内部设置有拉紧弹簧302；拉紧弹簧302在伸缩柱35向下延伸至第一延伸位置的过程中储存能量，当驱动马达34断电，驱动机构停止工作时，该拉紧弹簧302中储存的弹性势能会转化为动能，从而使得伸缩柱35带动转板31回到第一高度位置；在其他实施例中，也可以采用其他蓄力-反弹机构实现拉紧弹簧302对应的功能。

在其他实施例中，驱动机构3也可以不包括固定板33、传动齿轮组32以及受力齿轮37，而是由驱动马达34通过其他连接结构或驱动方式间接带动伸缩套筒36转动，或直接驱动伸缩套筒36转动，只要能够实现在驱动马达34转动时，能够带动伸缩套筒36转动即可。

由此，将防护挡板21沿着滑槽15滑开的过程中，可以对两个复位弹片23进行挤压，使复位弹片23的顶端顶在一起，保证两个导电触点25相互接触，两个导电触点25接触即可使驱动机构3上的连接导线38连通，使驱动马达34带动传动齿轮组32转动，再通过传动齿轮组32带动受力齿轮37转动，通过受力齿轮37带动伸缩套筒36转动，伸缩套筒36转动时则通过卡柱39带动伸缩柱35沿着导向滑槽301转动，从而使伸缩柱35向下延伸，同时带动转板31下降，当转板31下降至第一延伸位置后，伸缩柱35与伸缩套筒36相对锁止，后续则能在受力齿轮37带动伸缩套筒36转动时，再通过伸缩套筒36带动伸缩柱35转动，从而带动转板31转动；由于伸缩柱35与伸缩套筒36之间的相对锁止关系，可等效为通过伸缩套筒36直接带动转板31转动，避免伸缩柱35与伸缩套筒36之间的相对运动导致伸缩套筒36带动转板31转动的过程中产生能量损失。

如图3和图5所示，清洁机构4包括由转板31带动的清洁组件；该清洁组件用于在转板31处于第一高度位置时与网关盒主体内部待清洁部件保持设定距离，在转板下降至第二高度位置的过程中和/或下降至第二高度位置后与网关盒主体内部待清洁部件接触并对待清洁部件进行清理；本实施例中，网关盒主体内部待清洁部件为电路主板，清洁组件包括组装板41，组装板41的上壁与转板31的下壁连接，组装板41的下壁设置有用于在转板31处于第一高度位置时与网关盒主体内部待清洁的电路主板保持设定距离，在转板31下降至第二高度位置的过程中或下降至第二高度位置后与网关盒内部待清洁的电路主板相互接触的清洁件；本实施例中的清洁件为固定设置在组装板41下壁的清洁刷42；参照图6，在转板31下降至第一延伸位置的过程中，通过伸缩套筒36带动伸缩柱35转动从而带动转板31转动，则转板31下降，清洁刷42即可与网关盒内部待清洁的电路主板17相互接触，并且此时转板31带动组装板41转动，从而带动清洁刷42扫过电路主板17表面，实现对电路主板17进行清理灰尘的功能。由此，只有当防护挡板21沿着滑槽15滑开的情况下(即进行网关盒维护时)，才通过触发驱动机构带动清洁机构中的清洁组件下降至与网关盒内部待清洁部件接触，并进行清洁工作；在不进行网关盒维护时，由于驱动机构不工作，则清洁组件不会下降至与待清洁部件接触，从而避免二者在没有清洁需求的情况下长期接触导致对待清洁部件造成的影响。

本实施例中，组装板41与转板31之间的连接为可拆卸连接；参照图5，转板31的下壁设置有磁性材料，组装板41的上壁固定设置有若干个强磁片43，用于与转板31下壁的磁性材料连接；当通过固定扣13把防护机盖11打开后，即可通过强磁片43的吸附性，对清洁刷42进行更换，便于及时更新清洁件，避免影响电路主板的清洁效果。

本发明具有以下特点：

1)设置了在不使用维护连接端口的情况下遮挡住维护连接端口的位置以对其进行保护的防护挡板，从而减小了专门对接口进行人工清理的需求，提高了网关盒的维护效率；同时在将防护挡板滑动至露出连接端口的过程中，能够触发驱动机构带动清洁机构，开始对网关盒主体内部进行清理，即在进行网关盒维护操作的同时，还能够清洁网关盒主体内部，尽量避免由于网关盒内部积灰导致的维护时的异常情况，进一步提升网关盒的维护效力。

2)通过受到挤压相互接触的复位弹片触发驱动机构开始工作，能够更灵敏地反映防护挡板滑动至第二位置的程度，以便及时准确地在进行网关盒维护操作时开始对网关盒主体内部进行清理。

3)在防护挡板滑动至露出连接端口的过程中触发的驱动机构对应包括通过驱动马达和伸缩结构触发转动并下降的转板，被驱动机构带动的清洁机构对应包括由转板带动的清洁组件，用于在转板处于第一高度位置时(即转板未转动时)与网关盒主体内部待清洁部件保持距离，在转板下降至第二高度位置的过程中或下降至第二高度位置后(即转板开始转动后)与网关盒主体内部待清洁部件接触并对待清洁部件进行清理；即设置了同步动作于包括将防护挡板滑动至露出连接端口的过程中，会动带动其中的转板下降的驱动机构，由此能够保证只有当防护挡板滑动至露出连接端口的情况下(即进行网关盒维护时)，才会通过触发的驱动机构带动清洁机构中的清洁组件下降至与网关盒内部待清洁部件接触，并进行清洁工作；在不进行网关盒维护时，由于驱动机构不工作，则清洁组件不会下降至与待清洁部件接触，从而避免二者在没有清洁需求的情况下长期接触导致对待清洁部件造成的影响。

4)清洁组件中的设置有清洁件的组装板与驱动机构中的转板之间的连接为可拆卸连接，便于及时通过拆卸组装板来更换清洁件，避免影响电路主板的清洁效果。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。