一种港口智慧数字化散粮称重取样料斗

技术领域

本发明涉及粮食加工设备技术领域，尤其涉及一种港口智慧数字化散粮称重取样料斗。

背景技术

目前许多港口是通过运输船自带的抓斗吊机将物料卸到码头设备上，再通过码头输送设备或卡车运送到指定地点，这时就需要设计一种能够实现定量供料的料斗，实现灵活机动连续定量给料的装卸作业。

现有中国公开专利号为：CN104816958A，本发明公开了一种轻型门座散货卸船机用移动式环保粮食装载料斗，包括料斗体、除尘器、门架、梯子平台栏杆、固定接口装置、链式输送机、连接溜管、装载伸缩溜筒、动力单元、大车行走、顶升装置、操作室、空压机系统、电气房、电气系统、液压系统、防撞杆、拖动架、支架、维修吊；本发明具有以下优点：结构简单、使用方便，运行平稳，工作效率高，对运行环境适应性强。

虽然上述方案采用轮胎式的大车行走机构，可有三个位置的转动，具有移动灵活的特点，但是上述方案在使用时，对散粮进行卸载作业时，散粮中一般会存有粮食瘪壳、石子等杂物，进而会影响到散粮的出仓质量，而如果进行人工剔除又太过麻烦，耗时耗力。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中对散粮进行卸载作用时，散粮内部存有粮食瘪口、石子等杂物，影响到散粮出仓质量问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案一种港口智慧数字化散粮称重取样料斗，包括：进料口，所述进料口的底部固定安装有进料管道，所述进料管道的外表面靠近底部活动套设有料斗本体，所述进料口的底部四周均固定安装有第一伸缩件，四个所述第一伸缩件的底部均固定安装在所述料斗本体的顶部，所述料斗本体的内部顶端两侧且靠近所述进料管道的左侧固定安装连接件，两个所述连接件相对的一侧中心处活动嵌设有第一连接杆，所述第一连接杆的底部外表面固定安装有进料挡板，所述进料挡板位于所述进料管道的底部，所述进料挡板的左侧底部中心处固定安装有第一铰链，所述第一铰链的左侧中心处活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的左侧固定有轴承，所述轴承的内圈左侧固定安装有第一转动件，所述第一转动件的外表面且靠近所述轴承的左侧固定套设有大齿轮，所述第一转动件的外表面且位于所述大齿轮的左侧固定套设有中齿轮，所述第一转动件的外表面且位于所述中齿轮的右侧固定套设有小齿轮，所述料斗本体的内部左侧中心处且靠近所述第一转动件的底部活动嵌设有第二转动件，所述第二转动件的右侧固定安装有旋转风扇，所述第二转动件的外表面且靠近所述旋转风扇的左侧固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮啮合于所述小齿轮，所述第一转动件的左侧固定安装有双轴电机。

作为本发明再进一步的改进方案：所述进料口的左侧中心处两端均固定安装有第二铰链，两个所述第二铰链的中心处均活动连接有第三连接杆的一端，两个所述第三连接杆的另一端均活动连接有第三铰链，两个所述第三铰链的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的右侧外表面活动嵌设在所述料斗本体的左侧，所述双轴电机的底部固定在所述支撑板的顶部，所述支撑板的右侧两端均固定安装有第二伸缩件，所述支撑板的右侧两端均固定安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧的内表面均活动套设在所述第二伸缩件的外表面，两个所述第二伸缩件与两个所述复位弹簧的右侧均固定在所述料斗本体的左侧。

作为本发明再进一步的改进方案：所述料斗本体的右侧靠近中心处活动嵌设有存储仓，所述料斗本体的内部两侧且靠近所述存储仓的底部均固定安装有引流板，所述料斗本体的内部且位于两个所述引流板相对的一侧固定嵌设有过滤结构。

作为本发明再进一步的改进方案：所述过滤结构的顶部中心处开设有进料槽口，所述料斗本体的右侧中心处且位于所述过滤结构的内部活动嵌设有过滤件，所述料斗本体的左侧中心处且位于所述过滤件的内部中心处活动嵌设有第三转动件，所述第三转动件的外表面且靠近所述过滤件的内壁固定套设有多个搅拌桨叶。

作为本发明再进一步的改进方案：所述过滤结构的底部中心处开设有出料槽口，所述第三转动件的左侧外表面活动套设有皮带的一端，所述皮带的另一端活动套设在所述双轴电机的左侧输出轴外表面，所述料斗本体的内部前侧底端中心处开设有取样槽口。

作为本发明再进一步的改进方案：所述料斗本体的前侧底部中心处两端均固定安装有滑轨，两个所述滑轨相对的一侧且位于取样槽口的底部滑动连接有第一挡板，所述料斗本体的内部后侧底端固定安装有称重装置，所述料斗本体的后侧且位于所述称重装置的后侧顶部固定连接有出料管道，所述出料管道的顶部中心处且位于所述料斗本体的后侧活动嵌设有第二挡板。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明实施例中，当散料进入到进料口后，通过安装在进料口底部的进料管道内部，进而进入到料斗本体内部，且使散粮在进入到料斗本体内部时，通过进料挡板进而控制散料进入到料斗本体内部的流速，且使散料在通过进料挡板在进入到料斗本体内部，就可以使工作人员打开双轴电机，使双轴电机在转动的同时带动安装在双轴电机的右侧且连接在轴承内圈的第一转动件进行转动，使第一转动件在进行转动的同时带动套设在其外表面的大齿轮、中齿轮、小齿轮同步转动，且使小齿轮在转动的同时带动啮合于其并且活动嵌设料斗本体内部的第二转动件上套设的从动齿轮同步转动，使从动齿轮在带动第二转动件进行转动的同时带动安装在第二转动件右侧且位于料斗本体内部的旋转风扇进行转动，进而使散粮在落入到料斗本体内部时对散粮内部存有的瘪壳，等较轻的杂物吹落到嵌设在料斗本体上的存储仓内部。

2、本发明实施例中，使工作人员要提高散粮的流速时，就可以使安装在进料口底部且连接在料斗本体顶部的第一伸缩件下降，使第一伸缩件在带动进料口进行下降时带动安装在进料口底部的进料管道同步下降，进而使进料管道底部抵住进料挡板，使进料挡板通过安装在其顶部的第一连接杆与活动套设在第一连接杆外表面且安装在料斗本体顶部的连接件相配合，使进料挡板进行翻转，增大与进料管道底部的间隙，进而增加散粮的流速，且使进料口下降，散粮流速增大时，就可以通过安装在进料口上的第一铰链与安装在第二铰链上的第三连接杆同步运动，再通过安装在第三连接杆底部的第三铰链相配合，进而抽动安装在第三铰链底部且活动嵌设在料斗本体上的支撑板向左运动，使支撑板在向左运动的同时带动安装在其顶部的双轴电机同步运动，使双轴电机在向左运动的同时带动安装在双轴电机输出轴右侧的第一转动件同步运动，进而使套设在第一转动件上外表面的大齿轮、中齿轮、小齿轮同步运动，使中齿轮啮合于从动齿轮进而增加旋转风扇的转速，防止由于散粮流速过快，散粮内部含有的瘪壳或者一些较轻的杂物无法吹除，且通过安装在第一转动件前侧的轴承与安装在轴承外圈右侧的第二连接杆和安装在第二连接杆上且连接在进料挡板上的第一铰链相配合，则可以防止第一转动件在向左抽动时，出现卡住等情况使第一转动件无法带动套设在其上的齿轮进行转动，且根据大齿轮、中齿轮、小齿轮的设置，使旋转风扇转速分为三挡，进而使其能够适用不同流速的散粮，使支撑板在向外侧抽动时，带动安装在支撑板右侧且连接在料斗本体左侧的复位弹簧与第二伸缩件向外侧同步拉，则可以工作人员使进料口进行上升复位时，使支撑板能够快速复位，进而减少旋转风扇转速复位的时间。

3、本发明实施例中，在使用时，使散粮在经过旋转风扇进行瘪壳等杂物清洁完成之后，通过在料斗本体内部安装的引流板，使进入到料斗本体内部的散料通过引流板与开设在过滤结构顶部的进料槽口进入到嵌设在料斗本体内部的过滤件内部，使散粮在进入到过滤件内部后就可以通过安装在第三转动件上的搅拌桨叶进行转动，进而对散粮进行二次进行筛选，使散粮通过过滤件落入到过滤结构内部，在使散粮内部含有的石子等大块的杂物留在过滤件内部，在使工作人员抽出过滤件对内部留有的杂物进行清理，使双轴电机在转动的同时通过套设在其左侧输出轴上的皮带带动第三转动件进行转动，使第三转动件在转动的同时带动安装在其上搅拌桨叶进行同步转动，使散粮在通过过滤件与搅拌桨叶等结构进而二次清理后，就可以通过开设在过滤结构底部的出料槽口进而流落到料斗本体内部底侧，在使工作人员通过安装在料斗本体底部的滑轨抽出第一挡板，使散粮通过开设在料斗本体上的取样槽口流出料斗本体内部，进而对散粮进行取样，且通过联动结构使工作人员在进行取样时更加方便快捷，省时省力，使散粮在落入到料斗本体底部时，通过在料斗本体内部后侧的称重装置对散粮进行称重，使散粮称重完成之后，就可以使工作人员抽出第二挡板，使散粮通过安装在料斗本体上的出料管道，使散粮流出料斗本体内部，使散粮在落入到料斗本体底部时，通过在料斗本体内部后侧的称重装置对散粮进行称重，使散粮称重完成之后，就可以使工作人员抽出第二挡板，使散粮通过安装在料斗本体上的出料管道，使散粮流出料斗本体内部。

附图说明

图1为本发明提供的一种港口智慧数字化散粮称重取样料斗的后视立体结构示意图；

图2为本发明提供的一种港口智慧数字化散粮称重取样料斗的前视立体结构示意图；

图3为本发明提供的一种港口智慧数字化散粮称重取样料斗的料斗本体后侧剖视结构示意图一；

图4为本发明提供的一种港口智慧数字化散粮称重取样料斗的A处放大立体结构示意图；

图5为本发明提供的一种港口智慧数字化散粮称重取样料斗的料斗本体后侧剖视立体结构示意图二；

图6为本发明提供的一种港口智慧数字化散粮称重取样料斗的料斗本体右侧剖视立体结构示意图；

图7为本发明提供的一种港口智慧数字化散粮称重取样料斗的过滤结构左视立体结构示意图；

图8为本发明提供的一种港口智慧数字化散粮称重取样料斗的过滤结构上视立体结构示意图。

图例说明：

1、进料口；101、进料管道；102、第一伸缩件；103、料斗本体；104、连接件；105、第一连接杆；106、进料挡板；107、第一铰链；108、第二连接杆；109、轴承；110、第一转动件；111、大齿轮；112、中齿轮；113、小齿轮；114、第二转动件；115、从动齿轮；116、旋转风扇；117、双轴电机；2、第二铰链；201、第三连接杆；202、第三铰链；203、支撑板；204、第二伸缩件；205、复位弹簧；206、存储仓；207、引流板；208、过滤结构；209、进料槽口；210、过滤件；211、第三转动件；212、搅拌桨叶；213、出料槽口；214、皮带；215、取样槽口；216、滑轨；217、第一挡板；218、称重装置；219、出料管道；220、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本实施例提供一种技术方案：一种港口智慧数字化散粮称重取样料斗，包括：进料口1，进料口1的底部固定安装有进料管道101，进料管道101的外表面靠近底部活动套设有料斗本体103，进料口1的底部四周均固定安装有第一伸缩件102，四个第一伸缩件102的底部均固定安装在料斗本体103的顶部，料斗本体103的内部顶端两侧且靠近进料管道101的左侧固定安装连接件104，两个连接件104相对的一侧中心处活动嵌设有第一连接杆105，第一连接杆105的底部外表面固定安装有进料挡板106，进料挡板106位于进料管道101的底部，进料挡板106的左侧底部中心处固定安装有第一铰链107，第一铰链107的左侧中心处活动连接有第二连接杆108，第二连接杆108的左侧固定有轴承109，轴承109的内圈左侧固定安装有第一转动件110，第一转动件110的外表面且靠近轴承109的左侧固定套设有大齿轮111，第一转动件110的外表面且位于大齿轮111的左侧固定套设有中齿轮112，第一转动件110的外表面且位于中齿轮112的右侧固定套设有小齿轮113，料斗本体103的内部左侧中心处且靠近第一转动件110的底部活动嵌设有第二转动件114，第二转动件114的右侧固定安装有旋转风扇116，第二转动件114的外表面且靠近旋转风扇116的左侧固定套设有从动齿轮115，从动齿轮115啮合于小齿轮113，第一转动件110的左侧固定安装有双轴电机117。

使用时，当散料进入到进料口1后，通过安装在进料口1底部的进料管道101内部，进而进入到料斗本体103内部，且使散粮在进入到料斗本体103内部时，通过进料挡板106进而控制散料进入到料斗本体103内部的流速，且使散料在通过进料挡板106在进入到料斗本体103内部，就可以使工作人员打开双轴电机117，使双轴电机117在转动的同时带动安装在双轴电机117的右侧且连接在轴承109内圈的第一转动件110进行转动，使第一转动件110在进行转动的同时带动套设在其外表面的大齿轮111、中齿轮112、小齿轮113同步转动，且使小齿轮113在转动的同时带动啮合于其并且活动嵌设料斗本体103内部的第二转动件114上套设的从动齿轮115同步转动，使从动齿轮115在带动第二转动件114进行转动的同时带动安装在第二转动件114右侧且位于料斗本体103内部的旋转风扇116进行转动，进而使散粮在落入到料斗本体103内部时对散粮内部存有的瘪壳，等较轻的杂物吹落到嵌设在料斗本体103上的存储仓206内部，且使工作人员要提高散粮的流速时，就可以使安装在进料口1底部且连接在料斗本体103顶部的第一伸缩件102下降，使第一伸缩件102在带动进料口1进行下降时带动安装在进料口1底部的进料管道101同步下降，进而使进料管道101底部抵住进料挡板106，使进料挡板106通过安装在其顶部的第一连接杆105与活动套设在第一连接杆105外表面且安装在料斗本体103顶部的连接件104相配合，使进料挡板106进行翻转，增大与进料管道101底部的间隙，进而增加散粮的流速，且使进料口1下降，散粮流速增大时，就可以通过安装在进料口1上的第一铰链107与安装在第二铰链2上的第三连接杆201同步运动，再通过安装在第三连接杆201底部的第三铰链202相配合，进而抽动安装在第三铰链202底部且活动嵌设在料斗本体103上的支撑板203向左运动，使支撑板203在向左运动的同时带动安装在其顶部的双轴电机117同步运动，使双轴电机117在向左运动的同时带动安装在双轴电机117输出轴右侧的第一转动件110同步运动，进而使套设在第一转动件110上外表面的大齿轮111、中齿轮112、小齿轮113同步运动，使中齿轮112啮合于从动齿轮115进而增加旋转风扇116的转速，防止由于散粮流速过快，散粮内部含有的瘪壳或者一些较轻的杂物无法吹除，且通过安装在第一转动件110前侧的轴承109与安装在轴承109外圈右侧的第二连接杆108和安装在第二连接杆108上且连接在进料挡板106上的第一铰链107相配合，则可以防止第一转动件110在向左抽动时，出现卡住等情况使第一转动件110无法带动套设在其上的齿轮进行转动，且根据大齿轮111、中齿轮112、小齿轮113的设置，使旋转风扇116转速分为三挡，进而使其能够适用不同流速的散粮。

在另一实施例中，第一伸缩件102，可以为液压杆，也可以为伸缩杆，此处不做限制，优选结构为液压杆，第一转动件110与第二转动件114可以为转动轴。

如图1-8所示，在一个实施例中，进料口1的左侧中心处两端均固定安装有第二铰链2，两个第二铰链2的中心处均活动连接有第三连接杆201的一端，两个第三连接杆201的另一端均活动连接有第三铰链202，两个第三铰链202的底部固定安装有支撑板203，支撑板203的右侧外表面活动嵌设在料斗本体103的左侧，双轴电机117的底部固定在支撑板203的顶部，支撑板203的右侧两端均固定安装有第二伸缩件204，支撑板203的右侧两端均固定安装有复位弹簧205，两个复位弹簧205的内表面均活动套设在第二伸缩件204的外表面，两个第二伸缩件204与两个复位弹簧205的右侧均固定在料斗本体103的左侧，则可以使支撑板203在向外侧抽动时，带动安装在支撑板203右侧且连接在料斗本体103左侧的复位弹簧205与第二伸缩件204向外侧同步拉，则可以工作人员使进料口1进行上升复位时，使支撑板203能够快速复位，进而减少旋转风扇116转速复位的时间。

在另一实施例中，第二伸缩件204可以为拉杆，也可以为伸缩杆，此处不做限制，优选为伸缩杆。

如图1-8所示，在一个实施例中，料斗本体103的右侧靠近中心处活动嵌设有存储仓206，料斗本体103的内部两侧且靠近存储仓206的底部均固定安装有引流板207，料斗本体103的内部且位于两个引流板207相对的一侧固定嵌设有过滤结构208，则可以使散粮在经过旋转风扇116进行瘪壳等杂物清洁完成之后，通过在料斗本体103在内部安装的引流板207，使进入到料斗本体103内部的散料通过引流板207与开设在过滤结构208顶部的进料槽口209进入到嵌设在料斗本体103内部的过滤件210内部。

如图1-8所示，在一个实施例中，过滤结构208的顶部中心处开设有进料槽口209，料斗本体103的右侧中心处且位于过滤结构208的内部活动嵌设有过滤件210，料斗本体103的左侧中心处且位于过滤件210的内部中心处活动嵌设有第三转动件211，第三转动件211的外表面且靠近过滤件210的内壁固定套设有多个搅拌桨叶212，则可以使散粮在进入到过滤件210内部后就可以通过安装在第三转动件211上的搅拌桨叶212进行转动，进而对散粮进行二次进行筛选，使散粮通过过滤件210落入到过滤结构208内部，再使散粮内部含有的石子等大块的杂物留在过滤件210内部，再使工作人员抽出过滤件210对内部留有的杂物进行清理。

在另一实施例中，过滤件210可以为过滤网，也可以为过滤筛盘，此处不做限制，优选为过滤筛盘。

如图1-8所示，在一个实施例中，过滤结构208的底部中心处开设有出料槽口213，第三转动件211的左侧外表面活动套设有皮带214的一端，皮带214的另一端活动套设在双轴电机117的左侧输出轴外表面，料斗本体103的内部前侧底端中心处开设有取样槽口215，则可以使双轴电机117在转动的同时通过套设在其左侧输出轴上的皮带214带动第三转动件211进行转动，使第三转动件211在转动的同时带动安装在其上搅拌桨叶212进行同步转动，使散粮在通过过滤件210与搅拌桨叶212等结构进而二次清理后，就可以通过开设在过滤结构208底部的出料槽口213进而流落到料斗本体103内部底侧，在使工作人员通过安装在料斗本体103底部的滑轨216抽出第一挡板217，使散粮通过开设在料斗本体103上的取样槽口215流出料斗本体103内部，进而对散粮进行取样，且通过联动结构使工作人员在进行取样时更加方便快捷，省时省力。

如图1-8所示，在一个实施例中，料斗本体103的前侧底部中心处两端均固定安装有滑轨216，两个滑轨216相对的一侧且位于取样槽口215的底部滑动连接有第一挡板217，料斗本体103的内部后侧底端固定安装有称重装置218，料斗本体103的后侧且位于称重装置218的后侧顶部固定连接有出料管道219，出料管道219的顶部中心处且位于料斗本体103的后侧活动嵌设有第二挡板220，则可以使散粮在落入到料斗本体103底部时，通过在料斗本体103内部后侧的称重装置218对散粮进行称重，使散粮称重完成之后，就可以使工作人员抽出第二挡板220，使散粮通过安装在料斗本体103上的出料管道219，使散粮流出料斗本体103内部。

工作原理：在使用时，当散料进入到进料口1后，通过安装在进料口1底部的进料管道101内部，进而进入到料斗本体103内部，且使散粮在进入到料斗本体103内部时，通过进料挡板106进而控制散料进入到料斗本体103内部的流速，且使散料在通过进料挡板106在进入到料斗本体103内部，就可以使工作人员打开双轴电机117，使双轴电机117在转动的同时带动安装在双轴电机117的右侧且连接在轴承109内圈的第一转动件110进行转动，使第一转动件110在进行转动的同时带动套设在其外表面的大齿轮111、中齿轮112、小齿轮113同步转动，且使小齿轮113在转动的同时带动啮合于其并且活动嵌设料斗本体103内部的第二转动件114上套设的从动齿轮115同步转动，使从动齿轮115在带动第二转动件114进行转动的同时带动安装在第二转动件114右侧且位于料斗本体103内部的旋转风扇116进行转动，进而使散粮在落入到料斗本体103内部时对散粮内部存有的瘪壳，等较轻的杂物吹落到嵌设在料斗本体103上的存储仓206内部，且使工作人员要提高散粮的流速时，就可以使安装在进料口1底部且连接在料斗本体103顶部的第一伸缩件102下降，使第一伸缩件102在带动进料口1进行下降时带动安装在进料口1底部的进料管道101同步下降，进而使进料管道101底部抵住进料挡板106，使进料挡板106通过安装在其顶部的第一连接杆105与活动套设在第一连接杆105外表面且安装在料斗本体103顶部的连接件104相配合，使进料挡板106进行翻转，增大与进料管道101底部的间隙，进而增加散粮的流速，且使进料口1下降，散粮流速增大时，就可以通过安装在进料口1上的第一铰链107与安装在第二铰链2上的第三连接杆201同步运动，再通过安装在第三连接杆201底部的第三铰链202相配合，进而抽动安装在第三铰链202底部且活动嵌设在料斗本体103上的支撑板203向左运动，使支撑板203在向左运动的同时带动安装在其顶部的双轴电机117同步运动，使双轴电机117在向左运动的同时带动安装在双轴电机117输出轴右侧的第一转动件110同步运动，进而使套设在第一转动件110上外表面的大齿轮111、中齿轮112、小齿轮113同步运动，使中齿轮112啮合于从动齿轮115进而增加旋转风扇116的转速，防止由于散粮流速过快，散粮内部含有的瘪壳或者一些较轻的杂物无法吹除，且通过安装在第一转动件110前侧的轴承109与安装在轴承109外圈右侧的第二连接杆108和安装在第二连接杆108上且连接在进料挡板106上的第一铰链107相配合，则可以防止第一转动件110在向左抽动时，出现卡住等情况使第一转动件110无法带动套设在其上的齿轮进行转动，且根据大齿轮111、中齿轮112、小齿轮113的设置，使旋转风扇116转速分为三挡，进而使其能够适用不同流速的散粮，且使支撑板203在向外侧抽动时，带动安装在支撑板203右侧且连接在料斗本体103左侧的复位弹簧205与第二伸缩件204向外侧同步拉，则可以工作人员使进料口1进行上升复位时，使支撑板203能够快速复位，进而减少旋转风扇116转速复位的时间。在使用时，使散粮在经过旋转风扇116进行瘪壳等杂物清洁完成之后，通过在料斗本体103在内部安装的引流板207，使进入到料斗本体103内部的散料通过引流板207与开设在过滤结构208顶部的进料槽口209进入到嵌设在料斗本体103内部的过滤件210内部，使散粮在进入到过滤件210内部后就可以通过安装在第三转动件211上的搅拌桨叶212进行转动，进而对散粮进行二次进行筛选，使散粮通过过滤件210落入到过滤结构208内部，再使散粮内部含有的石子等大块的杂物留在过滤件210内部，再使工作人员抽出过滤件210对内部留有的杂物进行清理，使双轴电机117在转动的同时通过套设在其左侧输出轴上的皮带214带动第三转动件211进行转动，使第三转动件211在转动的同时带动安装在其上搅拌桨叶212进行同步转动，使散粮在通过过滤件210与搅拌桨叶212等结构进而二次清理后，就可以通过开设在过滤结构208底部的出料槽口213进而流落到料斗本体103内部底侧，在使工作人员通过安装在料斗本体103底部的滑轨216抽出第一挡板217，使散粮通过开设在料斗本体103上的取样槽口215流出料斗本体103内部，进而对散粮进行取样，且通过联动结构使工作人员在进行取样时更加方便快捷，省时省力，使散粮在落入到料斗本体103底部使，通过在料斗本体103内部后侧的称重装置218对散粮进行称重，使散粮称重完成之后，就可以使工作人员抽出第二挡板220，使散粮通过安装在料斗本体103上的出料管道219，使散粮流出料斗本体103内部，使散粮在落入到料斗本体103底部使，通过在料斗本体103内部后侧的称重装置218对散粮进行称重，使散粮称重完成之后，就可以使工作人员抽出第二挡板220，使散粮通过安装在料斗本体103上的出料管道219，使散粮流出料斗本体103内部。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。