充冷装置、充冷系统及充冷方法、移动冷库

技术领域

本申请涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种充冷装置、充冷系统及充冷方法、移动冷库。

背景技术

随着人们生活水平的提高，消费者希望能吃到不同地区的新鲜果蔬，果农希望在果蔬成熟时有一种更持久的保鲜方法，延长保鲜周期。常规的保鲜是采摘后，将果蔬连同冰袋一起放置在纸箱中发运，果蔬的保鲜度就受限于物流的快慢。如果物流时间在1天以上，果蔬很容易产生褐变，失水，新鲜度下降。同时冰袋不规则，放少了保温不好，放多了容易挤压果蔬，导致果蔬品质受损。用常规的蓄冷板或者冰盒进行保鲜，则存在充冷慢或充冷占地大的问题。

另外，一些果蔬(如荔枝)从树上采摘下来，再到集中剪枝，在打包之前还有一段时间，这段时间也是关键时期，很多品种的荔枝的最佳保鲜温度在3～5℃，不能太湿，但荔枝呼吸热较大，采摘下来的这段期间受果蔬自身呼吸热的影响易产生褐变，加速了新鲜度的下降。

发明内容

本申请提供了一种充冷装置、充冷系统及充冷方法、移动冷库，以解决现有使用冰袋易挤压果蔬导致果蔬品质受损，而采用蓄冷板或者冰盒保鲜存在充冷速度慢的技术问题。

第一方面，本申请提供了一种充冷装置，包括：主管，设有冷媒通道，冷媒通道连通有外部冷源；支管，设置于主管上且沿主管的轴向间隔分布，支管的一端与冷媒通道连通；充冷板，与支管可拆卸连接，充冷板上间隔设有注水孔，任一注水孔与任一支管插接配合，用于制成冰柱；以及保温箱，充冷板可拆卸地安装于保温箱上。

在一些可能的实现方式中，沿主管的轴向设置有m排充冷板，沿支管的轴向设置有n列充冷板，主管的轴向和支管的轴向相交；其中，m≥2，n≥2。

在一些可能的实现方式中，充冷板远离主管的一侧设有连接板，连接板上设有与注水孔连通的第一通孔，第一通孔的孔径小于注水孔的孔径。

在一些可能的实现方式中，位于支管轴向上的相邻两个充冷板之间设有加热片，加热片上设有便于支管通过的第二通孔。

在一些可能的实现方式中，充冷板的两侧分别设有密封件，密封件盖合于注水孔的两端。

在一些可能的实现方式中，注水孔的直径为15mm-35mm。

在一些可能的实现方式中，保温箱包括底座、侧板和顶盖，顶盖可折叠地连接于侧板上，侧板可折叠地连接于底座上；底座、侧板和顶盖的任意一者可拆卸连接有充冷板。

在一些可能的实现方式中，底座的四周设置有第一转轴，侧板通过第一转轴转动连接于底座上；其中一个侧板的两侧分别设有第一卡槽，与该侧板相邻的另一侧板的两侧分别设有与第一卡槽卡接连接的卡扣。

在一些可能的实现方式中，侧板背离底座的一侧设置有第二转轴，顶盖通过第二转轴转动连接于侧板；与该侧板相邻的另一侧板背离底座的一侧设置有卡接凸边，顶盖朝向底座的一侧设置有与卡接凸边卡接连接的第二卡槽

在一些可能的实现方式中，底座、侧板和顶盖的任意一者上设有用于嵌合充冷板的凹槽。

第二方面，本申请提供了一种充冷系统，包括外部冷源和如前所述的充冷装置。

在一些可能的实现方式中，外部冷源包括压缩机、室外换热器、节流元件、室内换热器和如前所述的充冷装置，室外换热器的第三冷媒入口通过第一管路与压缩机的排气口连通，室外换热器的第三冷媒出口与节流元件连通，室内换热器的第二冷媒入口通过第二管路与节流元件连通，室内换热器的第二冷媒出口通过第三管路与压缩机的进气口连通；主管的冷媒通道具有第一冷媒入口和第一冷媒出口，第一冷媒入口通过第四管路与第二管路连通，第一冷媒出口接入所述第三管路；第四管路上设有充冷阀。

在一些可能的实现方式中，第一管路和第四管路之间设有第五管路，第五管路上设有加热旁通阀。

在一些可能的实现方式中，第四管路上设有单向阀，第五管路的一端接入第一管路，另一端接入单向阀的出口处。

第三方面，本申请提供了一种如前所述的充冷系统的充冷方法，包括：将支管插入充冷板的注水孔，对充冷板的注水孔注水；运行外部冷源，利用支管的低温热传导对充冷板进行制冰；制冰完成后，取下充冷板，将充冷板装入保温箱。

第四方面，本申请提供了一种移动冷库，包括：车体；以及如前所述的充冷系统，充冷系统设置于车体上。

在一些可能的实现方式中，充冷系统的室内换热器的出风口处设有送风管，送风管的出风口朝向保温箱，车体内设有压差预冷风机，车体内设有与室内换热器的出风口连通的回风口，以形成压差预冷循环。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本申请实施例提供的一种充冷装置、充冷系统及充冷方法、移动冷库，该充冷装置通过将充冷板安装到支管上，对注水孔注满水，低温冷媒流入冷媒通道，通过热传导使得支管的温度达到-5℃～-10℃，以对充冷板的注水孔内的水进行快速制冰，形成冰柱。极少量的低温冷媒从冷媒通道流入支管内部，使得支管温度快速下降，可以更快速地实现制冰。将充冷板安装于保温箱上，利用充冷板的冰柱使得保温箱的箱内温度维持在3℃～5℃，在果蔬采摘时即可对果蔬进行保鲜，同时抑制果蔬自身的呼吸热，保证了果蔬的新鲜度。果蔬采摘完成后，可取下充冷板重新充冷或更换新的充冷板，从而保障保温箱内的果蔬温度接近恒定的3℃～5℃，可大大延长保鲜时长。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本申请实施例提供的一种充冷装置的结构示意图；

图2为图1示出的充冷装置中充冷板的剖面示意图；

图3为图1示出的充冷装置的爆炸示意图；

图4为图1示出的充冷装置中保温箱的结构示意图(其中顶盖处于盖合状态)；

图5为图4示出的保温箱的剖面示意图；

图6为图4示出的保温箱的展开状态示意图(其中顶盖处于打开状态)；

图7为图4示出的保温箱的展平状态示意图(其中顶盖和侧板均处于打开状态)；

图8为图4示出的保温箱的使用状态示意图(其中底座上放置有运输框，箭头所示方向为压差预冷冷风方向)；

图9为本申请实施例提供的一种充冷系统的结构框图(其中箭头所示方向为冷媒流动方向)；

图10为本申请实施例提供的一种充冷方法的流程图；

图11为本申请实施例提供的一种移动冷库的结构示意图。

附图标记说明：

1、充冷装置；11、主管；111、冷媒通道；12、支管；13、充冷板；131、注水孔；132、连接板；133、第一通孔；14、保温箱；141、底座；1411、第一转轴；142、侧板；1421、第一卡槽；1422、卡扣；1423、第二转轴；1424、卡接凸边；1425、凹槽；143、顶盖；1431、第二卡槽；15、加热片；151、第二通孔；16、密封件；

2、充冷系统；21、压缩机；22、室外换热器；23、节流元件；24、室内换热器；25、充冷阀；26、加热旁通阀；27、单向阀；201、第一管路；202、第二管路；203、第三管路；204、第四管路；205、第五管路；

3、移动冷库；31、车体；32、送风管；33、压差预冷风机；34、回风口；35、预冷水箱；36、进水管；37、隔板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的相对位置关系或运动情况，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”、“前”、“后”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置发生了位置翻转或者姿态变化或者运动状态变化，那么这些方向性的指示也相应的随着变化，例如：描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

为了解决现有技术中使用冰袋易挤压果蔬导致果蔬品质受损，而采用蓄冷板或者冰盒保鲜存在充冷速度慢的技术问题，本申请提供了一种充冷装置、充冷系统及充冷方法、移动冷库，可快速充冷，节省充冷时间，提高充冷效率，同时能够极大地延长保鲜时长。

图1为本申请实施例提供的一种充冷装置的结构示意图，图2为图1示出的充冷装置中充冷板的剖面示意图，图3为图1示出的充冷装置的爆炸示意图。

图1至图8为本申请实施例提供的一种充冷装置1，该充冷装置1包括主管11、支管12、充冷板13以及保温箱14(图4至图8中示出)，主管11设有冷媒通道111，冷媒通道111连通有外部冷源，用于向冷媒通道111提供冷量。支管12设置于主管11上且沿主管11的轴向间隔分布，支管12的一端与冷媒通道111连通。

具体地，外部冷源可以向冷媒通道111提供低温空气、低温制冷剂等低温冷媒，使主管11的温度降低，进而通过热传导的方式使支管12的温度降低。

充冷板13与支管12可拆卸连接，充冷板13上间隔设有注水孔131，任一注水孔131与任一支管12插接配合，用于制成冰柱。充冷板13可拆卸地安装于保温箱14上。

具体地，注水孔131的横截面可以设置为圆形、长方形、菱形、梯形、六边形等形状，在此不作具体限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行设置。注水孔131的孔径大于支管12的外径，使得支管12插入注水孔131后，支管12和注水孔131之间留有缝隙，以便注水制冰。

可以理解的是，将充冷板13安装到支管12上，再向注水孔131注满水，低温冷媒流经冷媒通道111，通过热传导使得支管12的温度达到-5℃～-10℃(也可以调节更低，越低充冷速度越快)，以对充冷板13的注水孔131内的水进行快速制冰，形成冰柱。极少量的低温冷媒从冷媒通道111流入支管12内部完成循环，使得支管12温度快速下降，可以更快速地实现制冰。将充冷板13安装于保温箱14上，利用充冷板13的冰柱使得保温箱14的箱内温度维持在3℃～5℃，在果蔬采摘时即可对果蔬进行保鲜，同时抑制果蔬自身的呼吸热，保证了果蔬的新鲜度。果蔬采摘完成后，可取下充冷板13重新充冷或更换新的充冷板13，从而保障保温箱14内的果蔬温度接近恒定的3℃～5℃，可大大延长保鲜时长。相对于传统使用冰袋保鲜的方式，可避免使用冰袋而挤压空间或压坏果蔬；传统的蓄冷板或者冰盒需要专用的低温冷库冻结且时间长，空气冻结需4小时以上，而本申请提供的充冷板13安装到支管12上1分钟，充冷4～6分钟，安装到保鲜箱上1分钟，充冷保鲜过程快速简单。

在一些实施例中，支管12上可安装多个充冷板13，沿主管11的轴向设置有m排充冷板13，沿支管12的轴向设置有n列充冷板13，主管11的轴向和支管12的轴向相交。其中，m≥2，n≥2。如图1所示，支管12上设置了两排两列充冷板13。

具体来说，通过在支管12上设置多个充冷板13，可同时对多个充冷板13进行快速充冷，将制冰完成后的充冷板13装入保温箱14中，可节省充冷时间，提高充冷效率。

在一些实施例中，如图2所示，充冷板13远离主管的一侧设有连接板132，连接板132上设有与注水孔131连通的第一通孔133，第一通孔133的孔径小于注水孔131的孔径且第一通孔133可供支管12通过。具体地，第一通孔133的形状可设置为圆形、方形、六边形等形状，在此不作具体限制。

当设置多排充冷板13时，从位于最上排的充冷板13的注水孔131开始注水，水通过第二通孔151流到下方充冷板13的注水孔131中，注满后再充满上排的充冷板13的注水孔131，然后插入充冷进出管的支管12开始充冷，注水孔131的水形成冰柱，整个充冷制冰过程仅需4～6分钟，充冷速度快。通过设置连接板132，可以减小冰柱与外界的接触，对冰柱进行保温。

可选地，充冷板13采用发泡聚丙烯(Expanded polypropylene，EPP)泡沫材料，EPP材料具有良好的热稳定性、优异的抗震性能、抗冲击强度和韧性，并具有一定弹性，是高质量保温箱14的理想材料，使得充冷板13具有较优异的保温性能。

在一些实施例中，如图3所示，位于支管12轴向上的相邻两个充冷板13之间设有加热片15，加热片15上间隔分布有便于支管12通过的第二通孔151。具体地，第二通孔151的形状可设置为圆形、方形、六边形等形状，在此不作具体限制。

当设置有多排充冷板13时，位于支管12轴向上的相邻两个充冷板13在制冰完成后，由于相邻两个充冷板13之间会形成薄冰层而固结在一起，相邻两个充冷板13不便分开，因此在相邻两个充冷板13之间设置加热片15，利用加热片15的热量快速融化上下相邻两个充冷板13之间的薄冰层，使得制冰完成后的相邻两个充冷板13可以迅速分离。

在一些实施例中，如图3所示，充冷板13的两侧分别设有密封件16，密封件16盖合于注水孔131的两端。

具体地，密封件16可以为弹性材料(如硅胶)制成的密封套，密封套的四周凸起以形成密封凸边，密封凸边与充冷板13相卡接适配。由于密封件16具有一定弹性，可以方便地将密封件16套接在充冷板13上。通过设置密封件16，可以对充冷板13的注水孔131进行密封，防止冰融化后漏水。当采摘完成后，可以将充冷板13从保温箱14上拆卸下来，将充冷板13的两侧的密封件16取下，位于下排的充冷板13底部的密封件16可以保留，充冷完成后将密封件16套接在充冷板13上，再将套有密封件16的充冷板13装入保温箱14。

进一步地，注水孔131的直径为15mm-35mm。

具体来说，注水孔131的直径可以设置为17mm，20mm，22mm，25mm，30mm等。注水孔131直径越大，充冷速度越慢，但保温时长越长；反之，则充冷速度越快，但保温时长越短。在一个优选实施例中，注水孔131的直径可以设置为17mm，既能快速结冰，后续保温时长也足够。

图4为图1示出的充冷装置中保温箱的结构示意图(其中顶盖处于盖合状态)，图5为图4示出的保温箱的剖面示意图，图6为图4示出的保温箱的展开状态示意图(其中顶盖处于打开状态)，图7为图4示出的保温箱的展平状态示意图(其中顶盖和侧板均处于打开状态)，图8为图4示出的保温箱的使用状态示意图(其中底座上放置有运输框，箭头所示方向为压差预冷冷风方向)。

在一些实施例中，如图4和图5所示，保温箱14包括底座141、侧板142和顶盖143，顶盖143可折叠地连接于侧板142上，侧板142可折叠地连接于底座141上，底座141、侧板142和顶盖143的任意一者可拆卸连接有充冷板13。

需要说明的是，底座141、侧板142和顶盖143上都可安装充冷板13，以延长保温时长。本领域技术人员可以根据具体保鲜时长需求进行选择，呼吸热较小的果蔬以及短途物流只需要在侧板142安装充冷板13即可，呼吸热较大的果蔬以及长途物流在底座141、侧板142和顶盖143上全部安装充冷板13，可以延长保鲜时间。

在一些实施例中，如图7所示，底座141的四周设置有第一转轴1411，侧板142通过第一转轴1411转动连接于底座141上。其中一个侧板142的两侧分别设有第一卡槽1421，与该侧板142相邻的另一侧板142的两侧分别设有与第一卡槽1421卡接连接的卡扣1422。

第一卡槽1421的形状可以为方形、梯形、弧形等形状，优选地，第一卡槽1421的形状设置为梯形，卡扣1422的横截面对应设置为梯形。通过第一卡槽1421和卡扣1422的卡接连接，使得侧板142可以绕着转轴转动，从而使侧板142相对于底座141形成打开展平状态或盖合立起状态。

需要说明的是，底座141一般可设置为正方形或长方形，底座141可设置为长方形，使得保鲜箱形成长方体，为了方便说明和理解，位于底座141长边的侧板142我们称之为“长侧板”，位于底座141短边的侧板142称之为“短侧板”。如图7所示，首先将其中一个长侧板立起并与相邻的连个短侧板卡接连接后，再将另一长侧板立起，并与短侧卡接连接，即可快速完成保温箱14的安装。

可选地，如图6所示，侧板142背离底座141的一侧设置有第二转轴1423，顶盖143通过第二转轴1423转动连接于侧板142上。值得一提的是，顶盖143可设置一个，也可以设置两个。当设置两个顶盖143时，优选将两个顶盖143均设置于长侧板上。图中示出了设置两个顶盖143的状态，短侧板背离底座141的一侧设置有卡接凸边1424，顶盖143朝向底座141的一侧设置有与卡接凸边1424卡接连接的第二卡槽1431。

顶盖143可以绕第二转轴1423转动，以达到打开或者盖合状态。当需要盖合时，通过卡接凸边1424与第二卡槽1431卡接连接，可以提高顶盖143和侧板142的密封性，防止冷气从保温箱14内部漏出，从而提高保温箱14的保鲜时长。

在一些实施例中，如图7所示，底座141、侧板142和顶盖143的任意一者上设有用于嵌合充冷板13的凹槽1425。

可选地，保温箱14采用发泡聚丙烯(Expanded polypropylene，EPP)泡沫材料，具有一定弹性。通过在凹槽1425上嵌设安装充冷板13，使得保温箱14箱体内的温度降低到3℃～5℃，从而对果蔬实现保鲜。

需要说明的是，保温箱14可以设计为长方体，则装入侧板142的充冷板13有两种规格。相应地，可以根据具体保鲜时长需求进行凹槽1425的设置，呼吸热较小的果蔬以及短途物流只需要在侧板142安装充冷板13即可，呼吸热较大的果蔬以及长途物流在底座141、侧板142和顶盖143上全部安装充冷板13，可以延长保鲜时间。

如图8所示，将充冷完成的充冷板13安装到保温箱14上，再在底座141上放置带孔的运输框，可以实现一遍采摘果蔬一边进行保鲜。采摘完成后，可将侧板142依次立起，并将顶盖143盖合于侧板142上，从而对果蔬进行长时间的保鲜。

图9为本申请实施例提供的一种充冷系统的结构框图(其中箭头所示方向为冷媒流动方向)。

根据本申请实施例，如图9所示，还提供了一种充冷系统2，包括外部冷源和如前所述的充冷装置1。本实施例的具体工作原理和工作过程详见上述充冷装置1实施例的描述，在此不再赘述。

在一些实施例中，外部冷源包括压缩机21、室外换热器22、节流元件23、室内换热器24和如前所述的充冷装置1，室外换热器22的第三冷媒入口通过第一管路201与压缩机21的排气口连通，室外换热器22的第三冷媒出口与节流元件23连通，室内换热器24的第二冷媒入口通过第二管路202与节流元件23连通，室内换热器24的第二冷媒出口通过第三管路203与压缩机21的进气口连通。主管11的冷媒通道111具有第一冷媒入口和第一冷媒出口，主管11的第一冷媒入口通过第四管路204与第二管路202连通，主管11的第一冷媒出口接入第三管路203。第四管路204上设有充冷阀25。

充冷系统2正常制冷时充冷阀25关闭，节流元件23打开，室外换热器22相当于冷凝器，室内换热器24相当于蒸发器，此时室内换热器24制冷，主管11不制冷，压缩机21、室外换热器22、节流元件23和室内换热器24形成制冷循环主回路。当需要充冷时，节流元件23和充冷阀25均打开，压缩机21、室外换热器22、节流元件23、充冷阀25和主管11形成制冷循环支路，主管11制冷，充冷阀25调节主管11的蒸发压力和温度，使流通的冷媒压力骤降，与此同时一部分液态冷媒汽化，吸收潜热，使节流后的冷媒成为低压低温状态，使得主管11达到较低温度(如-5℃～-15℃)，以对充冷板13进行充冷；同时，通过节流元件23调节室内换热器24的蒸发压力和温度，室内换热器24的蒸发温度为-2℃～-5℃，使得冷库内的温度达到3～5℃。当完成充冷时，节流元件23先关闭，停止制冷。

在一些实施例中，第一管路201和第四管路204之间设有第五管路205，第五管路205上设有加热旁通阀26。当完成充冷时，节流元件23先关闭，从压缩机21排气侧引来的加热旁通阀26再打开，同时充冷阀25全开(短时间)，则热气迅速流过支管12，使得冻结在支管12周侧的冰融化，同时加热片15投入加热，使得上下两排充冷板13之间的薄冰层融化，充冷板13可快速脱落或抽出。

在一些实施例中，第四管路204上设有单向阀27，第五管路205的一端接入第一管路201，另一端接入单向阀27的出口处。通过设置单向阀27，可以防止从压缩机21排气侧引出的热量进入制冷循环主回路中而影响室内换热器24冷媒的冷量，从而保证移动冷库3内的温度保持在3-5℃。

图10为本申请实施例提供的一种充冷方法的流程图。

根据本申请实施例，如图10所示，本申请还提供了一种如前所述的充冷系统2的充冷方法，包括如下步骤：

S1、将支管12插入充冷板13的注水孔131，对充冷板13的注水孔131注水。

S2、运行外部冷源，利用支管12的低温热传导对充冷板13进行制冰。

进一步地，开启充冷阀25，制冷循环支路流通冷媒，充冷阀25调节主管11的蒸发压力和温度，使得主管11达到较低温度，利用支管12的低温热传导对充冷板13进行制冰。

S3、制冰完成后，取下充冷板13，将充冷板13装入保温箱14。

进一步地，充冷系统2还包括第五管路205，第五管路205设置于第一管路201和第四管路204之间，第五管路205上设有加热旁通阀26。

步骤S3进一步包括：制冰完成后，关闭节流元件23，停止制冷，打开加热旁通阀26，加热片15可以一并开启加热，同时充冷阀25全开，压缩机21排气侧的热气迅速流过支管12，取下充冷板13，将充冷板13装入保温箱14。

图11为本申请实施例提供的一种移动冷库的结构示意图。

根据本申请实施例，如图11所示，本申请还提供一种移动冷库3，包括可移动的车体31以及如前所述的充冷系统2，充冷系统2设置于车体31上。

在不同地区(比如不同市县间)放置移动冷库3，在果蔬(如荔枝)开始采摘前，先用充冷装置1将充冷板13充冷好，装到保温箱14内，然后带到果蔬种植地，采摘的果蔬直接放入保温箱14内，可以快速降温。采摘完成后，保温箱14转运到移动冷库3中(采摘过程按2小时)，在移动冷库3内展开保温箱14，充冷板13重新充冷或更换，同时果蔬剪枝，压差预冷，完成后安装好新的充冷板13，再装车转运。转运时间超过1天时，可以在不同市县设置的冷库内重新快速充冷(普通冷库库温3～-5℃，大于0℃，无法制作冰袋或冰盒)，充冷后再接力运输，这样可以保障荔枝等果蔬温度接近恒定的3～5℃，可大大延长保鲜时长，实现全链条的保鲜处理。

可选地，移动冷库3内设置有预冷水箱35和与之连通的进水管36，预冷水箱35可以储存大量的水，当需要对充冷装置1补水时，通过进水管36可对主管11的注水孔131注水。

在一些实施例中，室内换热器24可设置角式冷风机，充冷系统2的室内换热器24的出风口处设有送风管32，送风管32的出风口朝向保温箱14，车体31内设有压差预冷风机33，车体31内设有与室内换热器24的出风口连通的回风口34，以形成压差预冷循环。

可选地，送风管32可采用布袋风管，布袋风管是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统，主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式，从而能实现均匀渗透送风。

启动压差预冷风机33使保温箱14两侧产生静压差，通过调节压差预冷风机33的频率控制静压的大小，之后启动冷风机，通过送风管32均匀分布渗透出冷风，冷风在压差的作用下流过保温箱14与果蔬直接接触换热。冷风从保温箱14另一侧流出(从回风口34)再进入冷风机形成循环，实现果蔬的压差预冷。

可选地，车体31内可设置隔板37以形成充冷区，充冷装置1放置于充冷区内进行充冷。

在充冷板13充冷的时候，保温箱14可以展开放置在移动冷库3的车体31内，底座141上放置带孔的运输框(如图8所示)。果蔬(如荔枝)放入后，移动冷库3的制冷设备启动，布袋风管32降下冷气下沉，压差预冷风机33启动，通过运输框的孔隙将荔枝进行压差预冷。当充冷板13充完后，直接安装到展开的左右前后侧板142上，再将侧板142立起来封箱，最后盖上顶盖143密封(顶盖143可以连着侧板142展开)，然后保温箱14移出冷库装车发运，可以实现3～5℃的箱内温度最长保温40h，避免了冰袋乱发挤压空间或压坏荔枝。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。