一种配置辅助热源融霜蒸发器的空气源热泵系统

技术领域

本发明涉及空气源热泵技术领域，更具体的说是一种配置辅助热源融霜蒸发器的空气源热泵系统。

背景技术

空气源热泵是一种利用空气热能进行制热的能源再生装置，它的工作原理就是逆卡诺循环，它只需要一小部分电能，来驱使压缩机将温度不高的空气进行挤压摩擦，使其升温，这些变质的空气遇冷凝结后再进行蒸发散热，循环往复，从而将空气中的热能提取出来后直接利用。

空气源热泵的蒸发器温度低于空气的露点温度时，蒸发器表面就会凝水，如果环境温度也接近或者低于0℃，就很容易在蒸发器表面结成霜，影响热泵效率，需要及时进行除霜以保证空气源热泵的正常运行。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种配置辅助热源融霜蒸发器的空气源热泵系统，其有益效果为便于及时去除蒸发器表面的冰霜。

一种配置辅助热源融霜蒸发器的空气源热泵系统包括外机，外机后侧固接有加工多个小孔的排气板，排气板后侧固接有吸热器，吸热器后侧固接有出气管，还包括内机，内机下侧固接有滤网，出气管通过连接管连接有分配座，分配座两侧均固接有融霜管，两个融霜管末端固接有融霜板，融霜板放置在滤网下方。

进一步的，所述吸热器内部滑动连接有集热仓，集热仓前端加工有两个进风窗，集热仓后端固接有出风管，出风管滑动连接在出气管内。

进一步的，所述集热仓内部固接有曲折的储水仓，储水仓外侧加工有气道，两个进风窗通过气道与出风管连通。

进一步的，所述集热仓与吸热器之间固接有两个弹簧。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明中配置辅助热源融霜蒸发器的空气源热泵系统的结构示意图；

图2为本发明中配置辅助热源融霜蒸发器的空气源热泵系统的内部图；

图3为本发明中内机和外机的结构示意图；

图4为本发明中内机和外机另一个方向的结构示意图；

图5为本发明中吸热器的结构示意图；

图6为本发明中吸热器和集热仓的剖视图；

图7为本发明中吸热器的剖视图；

图8为本发明中集热仓的结构示意图；

图9为本发明中集热仓的剖视图；

图10为本发明中分配器和融霜板的结构示意图；

图11为本发明中支撑杆的结构示意图；

图12为本发明中支撑杆和排水环的结构示意图。

图中：外机101；排气板102；内机103；滤网104；隔热仓105；调节窗106；连接管107；

吸热器201；出气管202；滤板203；弹簧204；

集热仓301；出风管302；进风窗303；储水仓304；气道305；

分配座401；融霜管402；融霜板403；过水槽404；支撑杆405；接水盘406；排水管407；排水环408；出水管409。

具体实施方式

如图1-7、10所示，这个例子可以实现便于及时去除蒸发器表面的冰霜的效果。

由于配置辅助热源融霜蒸发器的空气源热泵系统包括外机101，外机101后侧固接有加工多个小孔的排气板102，排气板102后侧固接有吸热器201，吸热器201后侧固接有出气管202，还包括内机103，内机103下侧固接有滤网104，出气管202通过连接管107连接有分配座401，分配座401两侧均固接有融霜管402，两个融霜管402末端固接有融霜板403，融霜板403放置在滤网104下方；在外机101启动后，通过外机101内部的风扇带动空气从外机101前侧向外机101后侧流动，进而空气流经外机101内部冷凝器，进而通过冷凝器将空气加热，进而加热后的空气通过外机101后侧的排气板102进入吸热器201，加热后的空气在吸热器201内加速和保温，之后通过外机101内部风扇的吹动将空气从出气管202推入连接管107中，进而加热后的气体进入分配座401，进而经过加热的空气通过分配座401均匀的分成两份进入融霜管402中，进而在融霜管402末端与融霜板403接触，进而将融霜板403加热，进而通过加热后的融霜板403提高滤网104附近的空气，进而便于内机103蒸发器上的结霜融化，进而实现及时去除蒸发器表面的冰霜的效果；

通过吸热器201和分配座401的吸热和传热，将蒸发器散失的温度收集后传递至结霜的蒸发器下方的融霜板403，进而通过对融霜板403的加热实现辅助蒸发器融霜的效果，进而节约融化蒸发器结霜的能源消耗，同时将融霜板403作为辅助热源，能够及时的对冷凝器散失的热量进行利用，进而实现便于及时去除蒸发器表面的冰霜的效果。

如图1-9所示，这个例子可以实现吸收外机101冷凝器散失的热量的效果。

由于所述吸热器201内部滑动连接有集热仓301，集热仓301前端加工有两个进风窗303，集热仓301后端固接有出风管302，出风管302滑动连接在出气管202内；通过外机101的风扇将冷凝器附近加热的气体吹入进风窗303中，进而通过集热仓301对加热后的气体进行保温，进而避免加热后的气体的温度降低，进而通过出风管302进入出气管202，进而通过连接管107进入分配座401中，进而实现吸收外机101冷凝器散失的热量的效果。

如图1-9所示，这个例子可以实现保持集热仓301内部气体温度的效果。

由于所述集热仓301内部固接有曲折的储水仓304，储水仓304外侧加工有气道305，两个进风窗303通过气道305与出风管302连通；在储水仓304中注有水，当加热的气体通过进风窗303进入气道305后，在气道305中流动，进而通过热交换将储水仓304中的水加热，由于水的比热容较大，进而水的温度不易发生变化，进而在出风管302附近的储水仓304中的水仍能够保持较高的温度，进而将经过出风管302附近的气体加热，进而保持出风管302处气体的温度，通过曲折的储水仓304，能够增加气道305与储水仓304的接触面积，进而便于对储水仓304进行加热，进而实现保持集热仓301内部气体温度的效果。

同时，气体通过排气板102进入气道305后，气体流动的横截面积减小，进而气体的流速加快，进而减少气体向外界散失温度的时间，进而进一步实现保持集热仓301内部气体温度的效果。

如图1-9所示，这个例子可以实现避免储水仓304破损的效果。

由于所述集热仓301与吸热器201之间固接有两个弹簧204；吸热器201受到冲击时，集热仓301与吸热器201之间发生相对滑动，同时出风管302在出气管202内部滑动，进而压缩或者拉伸弹簧204，进而压缩或者拉伸的弹簧204通过弹性形变产生弹力反向推动集热仓301，进而阻止集热仓301和吸热器201之间的相对运动，进而为集热仓301与吸热器201之间发生相对滑动提供缓冲，进而避免集热仓301与吸热器201发生碰撞，进而避免储水仓304损伤；同时，通过弹簧204能够允许集热仓301与吸热器201之间发生相对滑动，进而避免吸热器201受到的冲击直接作用在集热仓301上，进而进一步避免储水仓304受到冲击而受损，进而实现避免储水仓304破损的效果。

如图1-9所示，这个例子可以实现避免气道305堵塞的效果。

由于所述吸热器201前端固接有加工多个小孔的滤板203；通过排气板102的气体在进入吸热器201之前，需要经过滤板203，进而将外机101风扇吹入的气体中的杂质过滤，进而避免灰尘等杂质进入集热仓301的进风窗303，进而避免杂质进入气道305将气道305堵塞，导致气体流动不畅，进而实现避免气道305堵塞的效果。

如图1-5、10-12所示，这个例子可以实现收集蒸发器表面冰霜融化后的水滴的效果。

由于所述分配座401上侧固接有支撑杆405，支撑杆405顶端固接有接水盘406，融霜板403放置在接水盘406上方；通过支撑杆405将接水盘406固定在内机103的滤网104下方，进而蒸发器表面的冰霜融化后滴落在接水盘406内部，同时，接水盘406上方的融霜板403能够承接尚未融化但掉落的冰块，进而通过融霜板403的温度将冰块融化，进而将融化后的冰霜集中收集，避免污染环境，进而实现收集蒸发器表面冰霜融化后的水滴的效果。

如图1-5、10-12所示，这个例子可以实现便于处理接水盘406内部废水的效果。

由于所述支撑杆405内部加工有排水管407，排水管407顶端与接水盘406连通；接水盘406内部的废水通过排水管407在支撑杆405内部向下流动，之后通过排水管407末端排出，由于内机103安装的位置较高，进而便于在较低处对接水盘406内部的废水进行排放处理，进而实现便于处理接水盘406内部废水的效果。

如图1-5、10-12所示，这个例子可以实现便于控制排水的效果。

由于所述支撑杆405下部转动连接有排水环408，排水环408上固接有出水管409，出水管409末端与排水管407连通；转动排水环408，使得出水管409与排水管407末端不处于同一平面时，通过排水环408堵塞排水管407的末端，进而阻挡废水通过排水管407排出，进而实现关闭排水管407的效果；当出水管409与排水管407末端处于同一平面时，出水管409末端与排水管407连通，进而废水能够通过排水管407的末端进入出水管409中，进而将废水排出，进而实现打开排水管407排水的效果，进而通过调整排水环408转动的角度控制排水，进而实现便于控制排水的效果。

如图1-5、10-12所示，这个例子可以实现便于收集融化的冰霜的效果。

由于所述融霜板403上加工有多个过水槽404；通过高温的融霜板403加热融化的冰霜向下滴落时落在融霜板403上，通过在融霜板403上加工有多个过水槽404，进而便于融霜板403上方的水滴落，进而便于融化的冰水落入接水盘406内部，进而实现便于收集融化的冰霜的效果。

如图1-5、10-12所示，这个例子可以实现提高融霜能力的效果。

由于所述融霜板403与分配座401之间固接有隔热仓105，隔热仓105上加工有调节窗106，出水管409滑动连接在调节窗106内；通过隔热仓105将融霜板403与分配座401之间的部件与外界分隔，进而避免热量向外界散失，进而便于融霜管402加热融霜板403，进而保持融霜板403的温度，进而实现提高融霜能力的效果。

通过调节窗106限制出水管409转动的角度，进而限制排水环408转动的角度，进而避免出水管409转动后进入隔热仓105，同时通过调节窗106作为参考，进而便于观察出水管409转动的角度，进而便于确认出水管409是否开启排水，进而避免排水管407从误开启导致污水排出，污染外部环境。