多联机空调系统商检方法及多联机空调系统

技术领域

本发明涉及空调领域，具体为一种多联机空调系统商检方法及多联机空调系统。

背景技术

现有的双四通阀、双节流阀的多联机空调系统在出厂组装时，由于四通阀和节流阀的数量较多、管路复杂，很容易出现四通阀接反、节流阀接反的情况，也存在一些四通阀或节流阀故障而未发现的情况。为了保证流入市场的多联机空调系统的质量可靠性，现有技术中对四通阀及节流阀的检测通常还是靠工人责任心以及贴标签这种方式解决，贴标签这种方式很难保证不会出错，同时工人熟练程度也会对产品的组装准确性产生影响。如果出现插反产品或故障产品流入市场，会造成系统运行紊乱，设计的功能很难实现，影响用户体验。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种多联机空调系统的商检方法及多联机空调系统，通过使第一四通阀、第二四通阀、第一节流阀、第二节流阀、内机节流阀开启，第一电磁阀关闭的情况下，检测高压是否高于第一预定值，根据高压检测结果将商检逻辑对应划分为高压高于第一预定值下的控制逻辑、高压不大于第一预定值(包含制冷、制热等不同工况)的控制逻辑，并对应执行不同的判断逻辑，实现四通阀和节流阀的自动化检测，节约了人工，提高了检测效率，且能够保证多联机空调系统的商检的准确性，提高产品的质量稳定性。

本发明提供一种多联机空调系统的商检方法，多联机空调系统包括：压缩机、第一四通阀、第二四通阀、外机、内机，第一节流阀、第二节流阀、内机节流阀、第一分支管路及第一电磁阀；其中，压缩机的出口分别与第一四通阀的d1接口、第二四通阀包括d2接口连通，压缩机的入口分别与第一四通阀的s1接口、第二四通阀的s2接口连通；第一四通阀的c1接口与内机连通，第二四通阀的c2接口与外机连通；第一四通阀的e1接口连接至s1接口；第二四通阀的e2接口连接至s2接口；外机与内机相连，且外机与内机之间依次连接有第一节流阀和内机节流阀；第一分支管路的第一端连接于压缩机，第一分支管路的第二端连接于第一节流阀与内机节流阀之间；自第一分支管路的第一端至第一分支管路的第二端依次设有第一电磁阀和第二节流阀；温度检测模块，用于检测第二节流阀与第一电磁阀之间的冷媒的温度T；商检方法包括以下步骤：步骤S1：控制第一四通阀、第二四通阀上电，第一电磁阀关闭、第一节流阀、第二节流阀及内机节流阀开启；步骤S2：判断高压是否大于第一预定值；步骤S31：若高压大于第一预定值，则控制第一四通阀上电、第二四通阀掉电，关闭第二节流阀，保持第一节流阀开启、第一电磁阀关闭；检测内机制冷制热状态并检测低压是否低于第二预定值；步骤S311：根据内机制冷制热状态以及低压是否低于第二预定值判断第一四通阀和第二四通阀是否接反、判断第一节流阀和第二节流阀是否接反；并在第一四通阀和第二四通阀接反和未接反工况下分别依次判断第一节流阀是否故障、判断第二节流阀是否故障；步骤S32：若高压不大于第一预定值，检测内机制冷制热状态并检测低压是否低于第二预定值判断第一四通阀或第二四通阀是否故障，以及判断第一节流阀是否故障；判断第一节流阀与第二节流阀是否接反和判断第二节流阀是否故障。

根据该技术方案，第一四通阀、第二四通阀上电时，高压大于第一预定值时，说明压缩机出口的冷媒堵死，d1接口与e1接口连通，d2接口与e2接口连通。进一步地，通过检测内机的制冷制热状态，判断第一四通阀、第二四通阀是否接反，在第一四通阀、第二四通阀接反和未接反的情况下，依次判断第一节流阀是否故障、第二节流阀是否故障，实现了第一工况下的四通阀及节流阀的安装工况的检测；在高压不大于第一预定值时，且检测到内机制冷时，说明第二四通阀掉电；在第二四通阀掉电情况下检测第一节流阀是否故障、第一节流阀与第二节流阀是否插反以及第二节流阀是否故障，实现第二工况下的四通阀与节流阀安装工况的检测，在高压不大于第一预定值，且检测到内机制热时，说明第一四通阀掉电，在第一四通阀掉电情况下，检测第一节流阀是否故障、第一节流阀与第二节流阀是否插反以及第二节流阀是否故障实现第三工况下的四通阀及节流阀的安装工况的检测，通过上述检测逻辑，能够实现不同安装工况下的四通阀及节流阀的检测，保证了多联机空调系统的出厂质量。此外，通过先判断四通阀的故障情况，再判断第一节流阀是否故障，第一节流阀与第二节流阀是否插反、第二节流阀是否故障层层递进，提高了四通阀及节流阀检测的准确性。

本发明的可选技术方案中，在步骤S311中，“根据内机制冷制热状态以及低压是否低于第二预定值判断第一四通阀和第二四通阀是否接反、判断第一节流阀和第二节流阀是否接反；并在第一四通阀和第二四通阀接反和未接反工况下分别依次判断第一节流阀是否故障、判断第二节流阀是否故障”包括：步骤S3111：若内机制冷，且低压低于第二预定值时，输出第一节流阀与第二节流阀接反；若低压不低于第二预定值，依次判断第一节流阀是否故障、判断第二节流阀是否故障，并输出第一四通阀、第二四通阀未接反；步骤S3111或步骤S311中“依次判断第一节流阀是否故障、判断第二节流阀是否故障”包括：控制第一四通阀掉电、第二四通阀上电、第一节流阀关闭、第二节流阀关闭、内机节流阀开启、第一电磁阀开启；并检测低压是否低于第二预定值；若低压低于第二预定值，则输出第一节流阀无故障，并判断第二节流阀是否故障；若低压不低于第二预定值，则输出第一节流阀故障。

根据该技术方案，步骤S31中，控制第一四通阀上电、第二四通阀掉电，关闭第二节流阀，第一节流阀、内机节流阀保持开启，第一电磁阀保持关闭，空调应制冷，压缩机出口的冷媒依次经第二四通阀、外机、第一节流阀、内机节流阀、内机回到压缩机，若步骤S3111中，检测到内机为制冷，则表明第一四通阀与第二四通阀未接反，但不排除第一四通阀、第二四通阀卡死在上电状态，若低压低于第二预定值，则表明冷媒在第一节流阀处截止，第一节流阀为关闭状态，与第一节流阀理应响应的开启状态相反，第一节流阀与第二节流阀接反。

若低压不低于第二预定值，则表明有冷媒回到压缩机，通过进一步控制第一四通阀掉电、第二四通阀上电、第一节流阀关闭、第二节流阀关闭、内机节流阀开启、第一电磁阀开启，空调制热，冷媒依次经第一四通阀、内机到内机节流阀截止；此时，若低压低于第二预定值，则表明第一节流阀无故障；若低压不低于第二预定值，则表明第一节流阀未关死，有冷媒经第一节流阀回到压缩机，第一节流阀故障，且相比于S31步骤中的四通阀启闭状态，四通阀状态导致冷媒流向发生了变化，表明第一四通阀和第二四通阀不仅未接反，也未出现卡死的状况，提高了四通阀判断的准确性。

本发明的可选技术方案中，在步骤S311中，“根据内机制冷制热状态以及低压是否低于第二预定值判断第一四通阀和第二四通阀是否接反、判断第一节流阀和第二节流阀是否接反并在第一四通阀和第二四通阀接反和未接反工况下分别依次判断第一节流阀是否故障、判断第二节流阀是否故障”包括：步骤S3112：若内机制热，且低压低于第二预定值时，输出第一节流阀与第二节流阀接反；若低压不低于第二预定值，依次判断第一节流阀是否故障、判断第二节流阀是否故障，并输出第一四通阀、第二四通阀接反。步骤S3112或步骤S312中，“依次判断第一节流阀是否故障、判断第二节流阀是否故障”包括：控制第一四通阀上电、第二四通阀掉电、第一节流阀关闭、第二节流阀关闭、内机节流阀开启、第一电磁阀开启；检测低压是否低于第二预定值；若低压不低于第二预定值，则输出第一节流阀故障；若低压低于第二预定值，则输出第一节流阀无故障，并判断第二节流阀是否故障。

根据该技术方案，若检测到内机制热，压缩机出口的冷媒经第一节流阀、内机、内机节流阀、第一节流阀、第二四通阀回到压缩机，则表明第一四通阀为掉电状态，与步骤S31中第一四通阀的状态相反，即表明第一四通阀与第二四通阀接反。进一步地，若检测到低压低于第二预定值，则冷媒在第一节流阀处截止，第一节流阀为关闭状态，与步骤S31中的开启状态相反，第一节流阀与第二节流阀接反。若低压不低于第二预定值，保持第一四通阀为上电状态，第二四通阀为掉电状态，关闭第一节流阀、第二节流阀，开启内机节流阀和第一电磁阀，四通阀状态未变，仍为制热状态，压缩机出口的冷媒经第一四通阀、内机、内机节流阀到第一节流阀截止；若低压低于第二预定值，则表明第一节流阀无故障，进一步判断第二节流阀是否故障。若低压不低于第二预定值，则表明第一节流阀为开启状态，与理论开启状态相反，第一节流阀故障，第一四通阀无故障。

本发明的可选技术方案中，“判断第二节流阀是否故障”包括：控制第一四通阀上电、第二四通阀掉电、第一节流阀开启、第二节流阀关闭、内机节流阀开启、第一电磁阀开启；检测温度T的温度变化量是否在规定范围；若处于规定范围，则输出第二节流阀无故障；若温度变化量超出规定范围，则输出第二节流阀故障。

根据该技术方案，四通阀、节流阀及开关阀处于上述状态下，空调系统制冷，主路冷媒依次压缩机、第二四通阀、外机、第一节流阀、内机节流阀、内机回到压缩机；在第二节流阀关闭的情况下，若无冷媒从第二节流阀经第一电磁阀进入压缩机，则温度T的变化量在规定范围，则表明第二节流阀无故障，若有冷媒从第二节流阀经第一电磁阀进入压缩机，则温度T的变化量较大即超过规定范围，则表明第二节流阀故障。

本发明的可选技术方案中，步骤S32中，若内机制冷，且低压低于第二预定值，输出第一节流阀故障、第二四通阀故障；若内机制冷，且低压不低于第二预定值，则执行第一节流阀与第二节流阀是否接反判断步骤。

根据该技术方案，若内机制冷，则表明第二四通阀处于掉电状态，与步骤S1中第二四通阀理应达到的上电状态相反，第二四通阀未响应上电指令，即第二四通阀故障；若而低压低于第二预定值，则表明无冷媒回到压缩机，则外机出口的冷媒在第一节流阀处截止，第一节流阀故障。若低压不低于第二预定值，则表明第一节流阀在开启状态(包括卡死在开启状态或响应正常开启指令开启)，进一步判断第一节流阀与第二节流阀是否接反，根据第一节流阀与第二节流阀的判断结果，确定第一节流阀是否无故障，提高了第一节流阀故障判断的准确性。

本发明的可选技术方案中，第一节流阀与第二节流阀是否接反判断步骤包括：控制第一四通阀上电、第二四通阀掉电、第一节流阀开启、第二节流阀关闭、内机节流阀开启、第一电磁阀关闭；检测低压是否低于第二预定值；若低压低于第二预定值，则输出第一节流阀与第二节流阀接反，且第一节流阀无故障；若低压不低于第二预定值，判断第一节流阀是否故障及第二节流阀是否故障。

根据该技术方案，控制第一四通阀上电、第二四通阀掉电、第一节流阀开启、第二节流阀关闭、内机节流阀开启、第一电磁阀开启；压缩机出口的冷媒依次经第二四通阀、外机、第一节流阀、内机节流阀、内机回到压缩机，若低压低于第二预定值，则表明冷媒在第一节流阀处截止，第一节流阀处于关闭状态，与理应响应的开启状态相反，第一节流阀与第二节流阀接反(第二节流阀是否故障未知，在后续流程判断)，第一节流阀无故障。若低压不低于第二预定值，进一步判断第一节流阀是否故障、第二节流阀是否故障，提高节流阀判断的完整性以及准确性。

本发明的可选技术方案中，在步骤S32中，若内机制热，且低压低于第二预定值，输出第一节流阀故障、第一四通阀故障；若内机制热，且低压不低于第二预定值，则判断所述第一节流阀与所述第二节流阀是否接反、所述第一节流阀是否故障及所述第二节流阀是否故障。

根据该技术方案，若内机制热，则表明第一四通阀处于掉电状态，与步骤S1中第一四通阀理应达到的上电状态相反，第一四通阀未响应上电指令，即第一四通阀故障；而低压低于第二预定值，则表明无冷媒回到压缩机，则内机出口的冷媒在第一节流阀处截止，第一节流阀故障。若低压不低于第二预定值，则表明第一节流阀处于开启状态(包括卡死在开启状态或响应正常开启指令开启)，进一步判断第一节流阀与第二节流阀是否接反，在未接反的情况下，进一步判断第一节流阀是否故障、第二节流阀是否故障，提高了节流阀故障判断的准确性。

本发明的可选技术方案中，判断第一节流阀与第二节流阀是否接反、第一节流阀是否故障及所述第二节流阀是否故障包括：控制第一四通阀掉电、第二四通阀上电、第一节流阀开启、第二节流阀关闭、内机节流阀开启、第一电磁阀关闭；检测内机是否制热，在内机制热时，检测低压是否低于第二预设值；若低压低于第二预定值，则输出第一节流阀与第二节流阀接反；若低压不低于第二预定值，则控制第一四通阀上电、第二四通阀掉电、第一节流阀关闭、第二节流阀关闭、内机节流阀开启、第一电磁阀开启；再次检测低压是否低于第二预定值；若低压低于第二预定值，则输出第一节流阀无故障；若低压不低于第二预定值，则输出第一节流阀无故障，并判断第二节流阀是否故障。

根据该技术方案，控制第一四通阀掉电、第二四通阀上电、第一节流阀开启、第二节流阀关闭、内机节流阀开启、第一电磁阀关闭；并检测内机是否制热，能够再次验证得到第一四通阀故障导致内机制热，提高了判断的准确性。通过控制第一节流阀与第二节流阀的启闭状态相反，并根据第一节流阀与第二节流阀的启闭状态相反情况下的冷媒流向以及低压检测结果，能够判断出第一节流阀与第二节流阀是否接反。具体地，正常情况下，压缩机出口的冷媒依次经第一四通阀、内机、内机节流阀、第一节流阀、外机、第二四通阀回到压缩机，若低压低于预定值，则表明冷媒未回到压缩机，内机节流阀出口的冷媒在第一节流阀处截止，即第一节流阀关闭，与第一节流阀理应响应的开启状态相反，第一节流阀与第二节流阀接反。进一步地，若低压不低于第二预定值，通过控制第一四通阀上电、第二四通阀掉电、第一节流阀关闭、第二节流阀关闭、内机节流阀开启、第一电磁阀开启，空调系统制冷，压缩机出口的冷媒经第二四通阀、外机在第一节流阀处截止，若低压应低于第二预定值，则表明第一节流阀处于关死状态，第一节流阀无故障，若低压不低于第二预定值，表明可能有冷媒从内机节流阀、内机回到了压缩机或者第二节流阀故障，未关死，冷媒经第二节流阀、第一电磁阀回到了压缩机，因此通过继续判断第二节流阀是否故障，确定第二节流阀的故障情况，实现了第一节流阀、第二节流阀及第一四通阀的故障检测，保证空调系统的运行可靠性。

本发明的可选技术方案中，“判断第二节流阀是否故障”包括：控制第一四通阀上电、第二四通阀掉电、第一节流阀开启、第二节流阀关闭、内机节流阀开启、第一电磁阀开启；检测温度T的温度变化量是否在规定范围；若处于规定范围，则输出第二节流阀无故障；若温度变化量超出规定范围，则输出第二节流阀故障。

根据该技术方案，四通阀、节流阀及开关阀处于上述状态下，空调系统制冷，主路冷媒依次压缩机、第二四通阀、外机、第一节流阀、内机节流阀、内机回到压缩机；在第二节流阀关闭的情况下，若无冷媒从第二节流阀经第一电磁阀进入压缩机，则温度T的变化量在规定范围，则表明第二节流阀无故障，若有冷媒从第二节流阀经第一电磁阀进入压缩机，则温度T的变化量较大即超过规定范围，则表明第二节流阀故障。

本发明另提供一种多联机空调系统，执行上述的多联机空调系统的商检方法。

附图说明

图1为本发明实施方式中多联机空调系统的结构示意图。

图2为本发明实施方式中多联机空调系统的商检方法中步骤S1至步骤S312的流程示意图。

图3为本发明实施方式中多联机空调系统的商检方法中步骤S3111的流程示意图。

图4为本发明实施方式中多联机空调系统的商检方法中步骤S3112的流程示意图。

图5为本发明实施方式中多联机空调系统的商检方法中步骤S321的流程示意图。

图6为本发明实施方式中多联机空调系统的商检方法中步骤S322的流程示意图。

图7为本发明实施方式中多联机空调系统的商检方法中步骤S33的流程示意图。

附图标记：

压缩机11；外机12；气液分离器13；内机2；第一分支管路31；第二分支管路32；温度检测模块4；第一四通阀ST1；第二四通阀ST2；第一节流阀EXV1；第二节流阀EXV2；内机节流阀EXV内；第一电磁阀SV1；第二电磁阀SV2。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，本发明提供一种多联机空调系统，包括：压缩机11、第一四通阀ST1、第二四通阀ST2、外机12(单指室外换热器)、内机2(单指室内换热器)、第一节流阀EXV1、第二节流阀EXV2、内机节流阀EXV内、第一分支管路31、第一电磁阀SV1、第二分支管路32、第二电磁阀SV2及温度检测模块4；其中，压缩机11的出口分别与第一四通阀ST1的d1接口、第二四通阀ST2包括d2接口连通，压缩机11的入口分别与第一四通阀ST1的s1接口、第二四通阀ST2的s2接口连通。第一四通阀ST1的c1接口与内机2连通，第二四通阀ST2的c2接口与外机12连通；第一四通阀ST1的e1接口连接至s1接口，第二四通阀ST2的e2接口连接至s2接口。外机12与内机2相连，且外机12与内机2之间依次连接有第一节流阀EXV1和内机节流阀EXV内。第一分支管路31的第一端连接于压缩机11，第一分支管路31的第二端连接于第一节流阀EXV1与内机节流阀EXV内之间；自第一分支管路31的第一端至第一分支管路31的第二端依次设有第一电磁阀SV1和第二节流阀EXV2。第二分支管路32的第一端连接于第一节流阀EXV1、第二分支管路32的第二端与压缩机11的入口连通，第二电磁阀SV2设于第二分支管路32上，温度检测模块4用于检测第二节流阀EXV2与第一电磁阀SV1之间的冷媒的温度。商检方法包括以下步骤：

步骤S1：如图2所示，控制第一四通阀ST1、第二四通阀ST2上电，第一电磁阀SV1关闭、第一节流阀EXV1、第二节流阀EXV2及内机节流阀EXV内开启；

步骤S2：判断高压是否大于第一预定值；

步骤S31：若高压大于第一预定值，则控制第一四通阀ST1上电、第二四通阀ST2掉电，关闭第二节流阀EXV2，保持第一节流阀EXV1开启、第一电磁阀SV1关闭；检测内机2制冷制热状态并检测低压是否低于第二预定值。

步骤S311：如图2、图3、图4所示，根据内机2制冷制热状态以及低压是否低于第二预定值判断第一四通阀ST1和第二四通阀ST2是否接反、判断第一节流阀EXV1和第二节流阀EXV2是否接反；并在第一四通阀ST1和第二四通阀ST2接反和未接反工况下分别依次判断第一节流阀EXV1是否故障、判断第二节流阀EXV2是否故障。

步骤S32：如图5、图6所示，若高压不大于第一预定值，检测内机2制冷制热状态并检测低压是否低于第二预定值，判断第一四通阀ST1或第二四通阀ST2是否故障，以及判断第一节流阀EXV1是否故障；判断第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2是否接反和判断第二节流阀EXV2是否故障。

步骤S33：如图7所示，若低压低于第二预定值，且内机2出风无异常，则说明第一四通阀ST1、第二四通阀ST2卡死在dc端；控制第一节流阀EXV1开启、第二节流阀EXV2开启、内机节流阀EXV内关闭，第一电磁阀SV1开启；并检测低压是否低于第二预定值；若低压低于第二预定值，则输出第二节流阀EXV2故障、第一四通阀ST1、第二四通阀ST2故障；若低压不低于第二预定值，则判断第二节流阀EXV2是否故障，并根据第二节流阀EXV2是否故障的判断结果，依次判断第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2是否接反、第一节流阀EXV1是否故障。

本实施方式中，第一四通阀ST1、第二四通阀ST2上电时，高压大于第一预定值时，说明压缩机11出口的冷媒堵死，d1接口与e1接口连通，d2接口与e2接口连通。高压不大于第一预定值，且检测到内机制冷时，说明第二四通阀ST2掉电；高压不大于第二预定值，且检测到内机制热时，说明第一四通阀ST1掉电；高压不大于第二预定值，且内机既不制冷也不制热时，说明d1接口、c1接口连通，d2接口、c2接口连通，第一四通阀ST1、第二四通阀ST2均卡死在dc端，实现了对四通阀的检测；进一步地，通过调节第一四通阀ST1、第二四通阀ST2、第一节流阀EXV1、第二节流阀EXV1的启闭状态，可以得到冷媒的理论流向，结合低压检测，得到冷媒的实际流向，根据实际流向与理论流向的对比结果相同或相反，反推出四通阀及节流阀的实际响应状态，由此得到第一四通阀ST1、第二四通阀ST2是否插反及第一节流阀EXV1、第二节流阀EXV2是否插反以及第一节流阀EXV1、第二节流阀EXV2是否故障的判断结果，实现了双四通阀及双膨胀阀的多联机空调系统的四通阀及膨胀阀的自动化出厂检测，保证了多联机空调系统的出厂质量。

以下结合附图具体说明本实施方式中第一四通阀ST1、第二四通阀ST2、第一节流阀EXV1、第二节流阀EXV2检测的具体判断流程。本实施方式在不增加设备改造增加成本的情况下快速判断出四通阀、节流阀是否插反、是否故障的问题，检查出工人组装设备错误，提高检测效率与检测准确性。

<高压大于第一预定值>

本发明的优选实施方式中，在步骤S311中，“根据内机2制冷制热状态以及低压是否低于第二预定值判断第一四通阀ST1和第二四通阀ST2是否接反、判断第一节流阀EXV1和第二节流阀EXV2是否接反；并在第一四通阀ST1和第二四通阀ST2接反和未接反工况下分别依次判断第一节流阀EXV1是否故障、判断第二节流阀EXV2是否故障”包括：步骤S3111和步骤S3112。

具体地，如图3所示，在步骤S3111中：若内机2制冷，且低压低于第二预定值时，输出第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2接反；若低压不低于第二预定值，依次判断第一节流阀EXV1是否故障、判断第二节流阀EXV2是否故障，并输出第一四通阀ST1、第二四通阀ST2未接反；步骤S3111中“依次判断第一节流阀EXV1是否故障、判断第二节流阀EXV2是否故障”包括：控制第一四通阀ST1掉电、第二四通阀ST2上电、第一节流阀EXV1关闭、第二节流阀EXV2关闭、内机节流阀EXV内开启、第一电磁阀SV1开启；并检测低压是否低于第二预定值；若低压低于第二预定值，则判断第二节流阀EXV2是否故障；若低压不低于第二预定值，则输出第一节流阀EXV1故障。

本实施方式中，步骤S31中，控制第一四通阀ST1上电、第二四通阀ST2掉电，关闭第二节流阀EXV2，第一节流阀EXV1、内机节流阀EXV内保持开启，第一电磁阀SV1保持关闭，空调应制冷，压缩机11出口的冷媒依次经第二四通阀ST2、外机12、第一节流阀EXV1、内机节流阀EXV内、内机2回到压缩机11，若步骤S3111中，检测到内机2为制冷，则表明第一四通阀ST1与第二四通阀ST2未接反，但不排除第一四通阀ST1、第二四通阀ST2卡死在上电状态，若低压低于第二预定值，则表明冷媒在第一节流阀EXV1处截止，第一节流阀EXV1为关闭状态，与第一节流阀EXV1理应响应的开启状态相反，第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2接反。

若低压不低于第二预定值，则表明有冷媒回到压缩机11，通过进一步控制第一四通阀ST1掉电、第二四通阀ST2上电、第一节流阀EXV1关闭、第二节流阀EXV2关闭、内机节流阀EXV内开启、第一电磁阀SV1开启，空调制热，冷媒依次经第一四通阀ST1、内机2到内机节流阀EXV内截止；此时，若低压低于第二预定值，则表明第一节流阀EXV1无故障；若低压不低于第二预定值，则表明第一节流阀EXV1未关死，有冷媒经第一节流阀EXV1回到压缩机11，第一节流阀EXV1故障，且相比于S31步骤中的四通阀启闭状态，四通阀状态导致冷媒流向发生了变化，表明第一四通阀ST1和第二四通阀ST2不仅未接反，也未出现卡死的状况，提高了四通阀判断的准确性。

在步骤S3112中：如图4所示，若内机2制热，且低压低于第二预定值时，输出第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2接反；若低压不低于第二预定值，依次判断第一节流阀EXV1是否故障、判断第二节流阀EXV2是否故障，并输出第一四通阀ST1、第二四通阀ST2接反。步骤S3112中，“依次判断第一节流阀EXV1是否故障、判断第二节流阀EXV2是否故障”包括：控制第一四通阀ST1上电、第二四通阀ST2掉电、第一节流阀EXV1关闭、第二节流阀EXV2关闭、内机节流阀EXV内开启、第一电磁阀SV1开启；检测低压是否低于第二预定值；若低压不低于第二预定值，则输出第一节流阀EXV1故障；若低压低于第二预定值，则判断第二节流阀EXV2是否故障。

本实施方式中，若检测到内机2制热，压缩机11出口的冷媒经第一节流阀EXV1、内机2、内机节流阀EXV内、第一节流阀EXV1、第二四通阀ST2回到压缩机11，则表明第一四通阀ST1为掉电状态，与步骤S31中第一四通阀ST1的状态相反，即表明第一四通阀ST1与第二四通阀ST2接反。进一步地，若检测到低压低于第二预定值，则冷媒在第一节流阀EXV1处截止，第一节流阀EXV1为关闭状态，与步骤S31中的开启状态相反，第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2接反。若低压不低于第二预定值，保持第一四通阀ST1为上电状态，第二四通阀ST2为掉电状态，关闭第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2，开启内机节流阀EXV内和第一电磁阀SV1，四通阀状态未变，仍为制热状态，压缩机11出口的冷媒经第一四通阀ST1、内机2、内机节流阀EXV内到第一节流阀EXV1截止；若低压低于第二预定值，则表明第一节流阀EXV1无故障，进一步判断第二节流阀EXV2是否故障。若低压不低于第二预定值，则表明第一节流阀EXV1为开启状态，与理论开启状态相反，第一节流阀EXV1故障，第一四通阀ST1无故障。

在步骤S3111和步骤S3112中，“判断第二节流阀EXV2是否故障”包括：控制第一四通阀ST1上电、第二四通阀ST2掉电、第一节流阀EXV1开启、第二节流阀EXV2关闭、内机节流阀EXV内开启、第一电磁阀SV1开启；检测温度T的温度变化量是否在规定范围；若处于规定范围，则输出第二节流阀EXV2无故障；若温度变化量超出规定范围，则输出第二节流阀EXV2故障。

本实施方式中，四通阀、节流阀及开关阀处于上述状态下，空调系统制冷，主路冷媒依次压缩机11、第二四通阀ST2、外机12、第一节流阀EXV1、内机节流阀EXV内、内机2回到压缩机11；在第二节流阀EXV2关闭的情况下，若无冷媒从第二节流阀EXV2经第一电磁阀SV1进入压缩机11，则温度T的变化量在规定范围，则表明第二节流阀EXV2无故障，若有冷媒从第二节流阀EXV2经第一电磁阀SV1进入压缩机11，则温度T的变化量较大即超过规定范围，则表明第二节流阀EXV2故障。

<高压不大于第一预定值>

高压不大于第二预定值时，分为三种情况，在步骤S1的控制条件下内机2制冷、内机2制热及低压低于第二预设值且内机2出风无异常三种情况，以下就三种情况下的四通阀及节流阀的检测流程具体说明。

<内机制冷>

步骤S32中，如图5所示，若内机2制冷，且低压低于第二预定值，输出第一节流阀EXV1故障、第二四通阀ST2故障；若内机2制冷，且低压不低于第二预定值，则执行第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2是否接反判断步骤。

第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2是否接反判断步骤包括：控制第一四通阀ST1上电、第二四通阀ST2掉电、第一节流阀EXV1开启、第二节流阀EXV2关闭、内机节流阀EXV内开启、第一电磁阀SV1关闭；检测低压是否低于第二预定值；若低压低于第二预定值，则输出第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2接反，且第一节流阀EXV1无故障；若低压不低于第二预定值，判断第一节流阀EXV1是否故障及判断第二节流阀EXV2是否故障。

通过上述方式，若内机2制冷，则表明第二四通阀ST2处于掉电状态，与步骤S1中第二四通阀ST2理应达到的上电状态相反，第二四通阀ST2未响应上电指令，即第二四通阀ST2故障；若而低压低于第二预定值，则表明无冷媒回到压缩机11，则外机12出口的冷媒在第一节流阀EXV1处截止，第一节流阀EXV1故障。若低压不低于第二预定值，则表明第一节流阀EXV1在开启状态(包括卡死在开启状态或响应正常开启指令开启)，进一步判断第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2是否接反，根据第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2的判断结果，确定第一节流阀EXV1是否无故障，提高了第一节流阀EXV1故障判断的准确性。

进一步，控制第一四通阀上电、第二四通阀ST2掉电、第一节流阀EXV1开启、第二节流阀EXV2关闭、内机节流阀EXV内开启、第一电磁阀SV1开启；压缩机11出口的冷媒依次经第二四通阀ST2、外机12、第一节流阀EXV1、内机节流阀EXV内、内机2回到压缩机11，若低压低于第二预定值，则表明冷媒在第一节流阀EXV1处截止，第一节流阀EXV1处于关闭状态，与理应响应的开启状态相反，第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2接反(第二节流阀EXV2是否故障未知，在后续流程判断)，第一节流阀EXV1无故障。若低压不低于第二预定值，进一步判断第一节流阀EXV1是否故障、判断第二节流阀EXV2是否故障，提高节流阀判断的完整性以及准确性。

本实施方式中，第一节流阀EXV1是否故障的判断流程为：控制第一四通阀上电、第二四通阀ST2掉电、第一节流阀EXV1关闭、第二节流阀EXV2关闭、内机节流阀EXV内开启、第一电磁阀SV1开启；检测低压是否低于第二预定值，若低于第二预定值，则第一节流阀EXV1无故障；若不低于第二预定值，则EXV1本体故障。

第二节流阀EXV2是否故障的判断流程与图2、图3中所示流程相同，在此不再赘述。第二节流阀EXV2是否故障的判断可以接在第一节流阀EXV1故障或无故障的判断流程后，实现第一节流阀EXV1有无故障均可以对第二节流阀EXV2进行故障判断，提高判断的准确性。

<内机制热>

在步骤S32中，如图6所示，若内机2制热，且低压低于第二预定值，输出第一节流阀EXV1故障、第一四通阀ST1故障；若内机2制热，且低压不低于第二预定值，则判断所述第一节流阀与所述第二节流阀是否接反、所述第一节流阀是否故障及所述第二节流阀是否故障。

判断第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2是否接反、第一节流阀EXV1是否故障及所述第二节流阀EXV2是否故障包括：

控制第一四通阀ST1掉电、第二四通阀ST2上电、第一节流阀EXV1开启、第二节流阀EXV2关闭、内机节流阀EXV内开启、第一电磁阀SV1关闭；检测内机2是否制热，在内机2制热时，检测低压是否低于第二预设值；若低压低于第二预定值，则输出第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2接反。若低压不低于第二预定值，则控制第一四通阀ST1上电、第二四通阀ST2掉电、第一节流阀EXV1关闭、第二节流阀EXV2关闭、内机节流阀EXV内开启、第一电磁阀SV1开启；再次检测低压是否低于第二预定值；若低压低于第二预定值，则输出第一节流阀EXV1无故障，并判断第二节流阀EXV2是否故障；若低压不低于第二预定值，则输出第一节流阀EXV1故障。

通过上述方式，若内机2制热，则表明第一四通阀ST1处于掉电状态，与步骤S1中第一四通阀ST1理应达到的上电状态相反，第一四通阀ST1未响应上电指令，即第一四通阀ST1故障；而低压低于第二预定值，则表明无冷媒回到压缩机11，则内机2出口的冷媒在第一节流阀EXV1处截止，第一节流阀EXV1故障。若低压不低于第二预定值，则表明第一节流阀EXV1处于开启状态(包括卡死在开启状态或响应正常开启指令开启)，进一步判断第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2是否接反，根据第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2是否接反的判断结果，在未接反的情况下，进一步判断第一节流阀EXV1是否故障、第二节流阀EXV2是否故障，提高了第一节流阀EXV1故障判断的准确性。

进一步地，控制第一四通阀ST1掉电、第二四通阀ST2上电、第一节流阀EXV1开启、第二节流阀EXV2关闭、内机节流阀EXV内开启、第一电磁阀SV1关闭；并检测内机2是否制热，能够再次验证得到第一四通阀ST1故障导致内机2制热，提高了判断的准确性。通过控制第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2的启闭状态相反，并根据第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2的启闭状态相反情况下的冷媒流向以及低压检测结果，能够判断出第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2是否接反。具体地，正常情况下，压缩机11出口的冷媒依次经第一四通阀ST1、内机2、内机节流阀EXV内、第一节流阀EXV1、外机12、第二四通阀ST2回到压缩机11，若低压低于预定值，则表明冷媒未回到压缩机11，内机节流阀EXV内出口的冷媒在第一节流阀EXV1处截止，即第一节流阀EXV1关闭，与第一节流阀EXV1理应响应的开启状态相反，第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2接反。进一步地，若低压不低于第二预定值，通过控制第一四通阀ST1上电、第二四通阀ST2掉电、第一节流阀EXV1关闭、第二节流阀EXV2关闭、内机节流阀EXV内开启、第一电磁阀SV1开启，空调系统制冷，压缩机11出口的冷媒经第二四通阀ST2、外机12在第一节流阀EXV1处截止，若低压应低于第二预定值，则表明第一节流阀EXV1处于关死状态，第一节流阀EXV1无故障，若低压不低于第二预定值，表明可能有冷媒从内机节流阀EXV内、内机2、第一节流阀EXV1、第二四通阀ST2回到了压缩机11，第一节流阀EXV1故障或者第二节流阀EXV2故障，未关死，冷媒经第二节流阀EXV2、第一电磁阀SV1回到了压缩机11。因此通过继续判断第二节流阀EXV2是否故障，确定第二节流阀EXV2的故障情况，实现了第一节流阀EXV1、第二节流阀EXV2及第一四通阀ST1的故障检测，保证空调系统的运行可靠性。

本实施方式中，第二节流阀EXV2是否故障的判断流程与图2、图3中所示流程相同，在此不再赘述。

<低压是都低于第二预定值以及内机出风是否无异常>

本发明的优选实施方式中，如图7所示，在步骤S33中，若低压不低于第二预定值，则判断第二节流阀EXV2是否故障包括：

控制关闭第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2，开启内机节流阀EXV内和第一电磁阀SV1；检测低压是否低于第二预定值；根据低压检测结果分别执行步骤S331和步骤S332；

S331：若低压低于第二预定值，则表明无冷媒经第二节流阀EXV2流出，输出第二节流阀EXV2无故障，并判断第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2是否接反。

具体地，判断第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2是否接反包括：控制关闭第一节流阀EXV1、开启第二节流阀EXV2、内机节流阀EXV内和第一电磁阀SV1，关闭第二电磁阀SV2；并再次检测低压是否低于第三预定值；

若低压不低于第三预定值，则输出第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2接反；

若低压低于第三预定值，则表明第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2接反，判断第一节流阀EXV1是否故障。进一步地，判断第一节流阀EXV1是否故障包括：控制第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2开启，内机节流阀EXV内关闭，第一电磁阀SV1开启，第二电磁阀SV2关闭；并检测低压是否低于第三预定值；若低压低于第三预定值，则输出第一节流阀EXV1故障；若低压不低于第三预定值，则输出第一节流阀EXV1无故障。本实施方式中，在第二节流阀EXV2无故障时，进一步判断第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2是否接反、第一节流阀EXV1是否故障，提高了判断的准确性。

步骤S332：若低压不低于第二预定值，则输出第二节流阀EXV2故障(第二节流阀EXV2卡死在开启状态)，并判断第一节流阀EXV1是否故障。具体地，判断第一节流阀EXV1是否故障包括：控制开启第一节流阀EXV1、第二节流阀EXV2和第一电磁阀SV1，关闭内机节流阀EXV内和第二电磁阀SV2，压缩机11出口的冷媒经第二四通阀ST2、外机12、第一节流阀EXV1、第二节流阀EXV2、第一电磁阀SV1回到压缩机11；并再次检测低压是否低于第三预定值；

若低压低于第三预定值，则表明冷媒在第一节流阀EXV1处截止，输出第一节流阀EXV1故障。

若低压不低于第三预定值，通过以下方式再次判断第一节流阀EXV1是否故障或第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2是否接反。具体地，判断第一节流阀EXV1是否故障包括：控制第一节流阀EXV1、内机节流阀EXV内关闭，第二节流阀EXV2开启，第二电磁阀SV2开启、第一电磁阀SV1关闭，冷媒无流动，并检测低压是否低于第三预定值；若低压低于第三预定值，则表明无冷媒从第一节流阀EXV1流过，第一节流阀EXV1处于关死状态，与理应响应的状态一致，输出第一节流阀EXV1无故障；若低压不低于第三预定值，则表明有冷媒流出第一节流阀EXV1，并经第二电磁阀SV2回到压缩机11，输出第一节流阀EXV1与第二节流阀EXV2接反。本实施方式中，在第二节流阀EXV2故障时，通过控制条件，使得无论低压是否低于第三预定值，都能够实现对第一节流阀EXV1是否故障的判断，提高了判断的准确性，提高了空调系统运行的稳定性。

需要说明的是，本实施方式中，低压是指的压缩机11回气端的压力，高压是指压缩机11排气端的压力，第一预定值大于第二预定值，第二预定值大于第三预定值。电磁阀可以是其它控制开关的装置，不限于电磁阀。进一步地，第一四通阀ST1、第二四通阀ST2卡死在dc端时，其对应的压缩机频率和风档均小于其它情况下的压缩机频率和风档，以保证第一四通阀ST1、第二四通阀ST2卡死在dc端时空调系统的稳定运行。另外，本实施方式虽然示出了上述流程示意图及限定的判断顺序，本领域技术人员可以理解的是，通过本实施方式提供的通过调节第一四通阀ST1、第二四通阀ST2、第一节流阀EXV1、第二节流阀EXV1的启闭状态，可以得到冷媒的理论流向，结合低压检测，得到冷媒的实际流向，根据实际流向与理论流向的对比结果相同或相反，反推出四通阀及节流阀的实际响应状态，由此得到第一四通阀ST1、第二四通阀ST2是否插反及第一节流阀EXV1、第二节流阀EXV2是否插反以及第一节流阀EXV1、第二节流阀EXV2是否故障的判断结果的思路的基础上，本领域技术人员可以根据实际情况调节上述判断流程的顺序或者增加、减少部分判断流程或者调节部分判断流程中节流阀、电磁阀、四通阀的启闭状态。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。