一种冰箱及其风机控制方法

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱及其风机控制方法。

背景技术

现有的采用多蒸发器串联制冷系统的冰箱，主要由单个间室的温度来控制压缩机的开停，使制冷剂在串联蒸发器的环路中流动，并在多个蒸发器中进行蒸发，带走对应间室的热量，以达到降低蒸发器对应的间室温度的目的。但是，在制冷剂按照串联逻辑运行时，由于每个间室对应的蒸发器均会同时参与制冷，造成无制冷需求的间室被迫降温，或者，在控制压缩机开停的间室温度达到停机要求时，其他个别间室的温度仍高于其对应的目标温度的上限值，从而导致除控制压缩机开停的间室温度准确外，其他间室的温度控制不准确。

发明内容

本发明实施例提供一种冰箱及其风机控制方法，能够解决采用多蒸发器串联制冷系统的冰箱，间室温度控制不准确的问题。

本发明的第一实施例中提供的冰箱，包括：

箱体，其内设有第一间室和第二间室；

第一温度传感器，用于检测所述第一间室的温度；

第二温度传感器，用于检测所述第二间室的温度；

制冷系统，包括压缩机、第一风机和第二风机；其中，所述第一风机，用于调节所述第一间室的冷量；所述第二风机，用于调节所述第二间室的冷量；

控制器，用于：

获取所述第一间室的温度，根据所述第一间室的温度控制所述压缩机的开停；

获取所述第二间室的第一温度和所述第二间室对应的目标温度范围；

若检测到所述第二间室的第一温度小于所述目标温度范围，则控制所述第二风机调低转速；

若检测到所述第二间室的第一温度大于所述目标温度范围，则控制所述第二风机调高转速；

若检测到所述第二间室的第一温度处于所述目标温度范围内，则控制所述第一风机和所述第二风机保持当前转速。

本发明的第一实施例中提供的冰箱中，由于所述控制器在所述第二间室的第一温度小于所述目标温度范围时，是控制所述第二风机调低转速；在所述第二间室的第一温度大于所述目标温度范围时，控制所述第二风机调高转速，因此，能够在所述第二间室的温度较低时，减少传导至所述第二间室的冷量，在外界热量的影响下，适当升高所述第二间室的温度；在所述第二间室的温度较高时，增加传导至所述第二间室的冷量，使第二间室的温度进一步降低，从而解决多蒸发器串联制冷系统的冰箱，间室温度控制不准确的问题，提高各间室温度控制的准确性。

本发明的第二实施例中提供的冰箱，所述控制器在所述若检测到所述第二间室的第一温度小于所述目标温度范围，则控制所述第二风机调低转速之后，还用于：

从控制所述第二风机调低转速时起，经过预设检测周期之后，获取所述第二间室的第二温度；

若检测到所述第二间室的第二温度小于所述目标温度范围，则控制所述第一风机调高转速；

若检测到所述第二间室的第二温度大于所述目标温度范围，则控制所述第一风机进入预先配置的第一风机开停运行模式；其中，所述第一风机开停运行模式为：将所述第一风机的运行时间划分为多个第一预设时长的第一预设子周期，控制所述第一风机在所述第一预设子周期内以第一预设开停比例运行；所述第一预设开停比例为在第一预设子周期内，所述第一风机的开机时间与停机时间的比例；

若检测到所述第二间室的第二温度处于所述目标温度范围内，则控制所述第一风机和所述第二风机保持当前工作状态。

本发明的第二实施例中提供的冰箱中，由于所述控制器在检测到所述第二间室的第二温度小于所述目标温度范围之后，进一步调高所述第一风机的转速，从而加快第一间室与其对应的蒸发器的换热效率，使所述第一间室的温度快速降低至停机点温度，从而间接减少所述第二间室的制冷时间，使其在外界热量的影响下，温度提高至预设目标温度范围。同时，所述控制器在检测所述第二间室的第二温度大于所述目标温度范围，则将所述第一风机的运行时间划分为多个第一预设时长的第一预设子周期，控制所述第一风机在所述第一预设子周期内以第一预设开停比例运行，从而能够适当延长制冷时间，使第二间室能够具备足够的制冷时间和冷量，使其降低至预设目标温度范围。

本发明的第三实施例中提供的冰箱，所述控制器在所述若检测到所述第二间室的第二温度小于所述目标温度范围，则控制所述第一风机调高转速之后，还用于：

从控制所述第一风机调高转速时起，经过所述预设检测周期之后，获取所述第二间室的第三温度；

若检测到所述第二间室的第三温度小于所述目标温度范围，则控制所述第二风机进入预先配置的第二风机开停运行模式；其中，所述第二风机开停运行模式为：将所述第二风机的运行时间划分为多个第二预设时长的第二预设子周期，控制所述第二风机在所述第二预设子周期内以第二预设开停比例运行；所述第二预设开停比例为在第二预设子周期内，所述第二风机的开机时间与停机时间的比例；

若检测到所述第二间室的第三温度大于所述目标温度范围，则控制所述第一风机进入所述第一风机开停运行模式；

若检测到所述第二间室的第三温度处于所述目标温度范围内，则控制所述第一风机和所述第二风机保持当前工作状态。

本发明的第三实施例中提供的冰箱中，由于所述控制器在检测到所述第二间室的第三温度小于所述目标温度范围时，进一步将所述第二风机的运行时间划分为多个第二预设时长的第二预设子周期，控制所述第二风机在所述第二预设子周期内以第二预设开停比例运行，从而减少所述第二间室与其对应的蒸发器的换热量，即，传导至所述第二间室的冷量减小，以使第二间室的温度回温至所述目标温度范围。同时，所述控制器在检测到所述第二间室的温度大于所述目标温度范围时，还进一步控制所述第一风机进入所述第一风机开停运行模式，从而延长制冷时间，以使第二间室具有足够的制冷时间进行制冷，进一步提高第二间室的温度控制的准确性。

本发明的第四实施例中提供的冰箱，所述控制器在所述若检测到所述第二间室的第三温度小于所述目标温度范围，则控制所述第二风机进入预先配置的第二风机开停运行模式之后，还用于：

从控制所述第二风机进入预先配置的第二风机开停运行模式时起，每经过所述预设检测周期之后，获取所述第二间室的第四温度；

若检测到所述第二间室的第四温度小于所述目标温度范围，则根据第一预设调整量，降低所述第二风机开停运行模式中的第二预设开停比例；

若检测到所述第二间室的第四温度大于所述目标温度范围，则在保持所述第二风机在第二预设子周期内停机时间不变的情况下，根据第二预设调整量，延长所述第二风机开停运行模式中的第二预设子周期；

若检测到所述第二间室的第四温度处于所述目标温度范围内，则控制所述第一风机和所述第二风机保持当前工作状态。

本发明的第四实施例中提供的冰箱中，由于所述控制器在检测到所述第二间室的第四温度小于所述目标温度范围时，则根据第一预设调整量，降低所述第二风机开停运行模式中的第二预设开停比例，因此，能够进一步减少传导至所述第二间室的冷量，以提高第二间室温度控制的准确性。同时，在检测到所述第二间室的第四温度大于所述目标温度范围时，在保持所述第二风机在第二预设子周期内停机时间不变的情况下，根据第二预设调整量，延长所述第二风机开停运行模式中的第二预设子周期，因此，能够进一步将所述第二间室的温度控制在目标温度范围内，以提高所述第二间室的温度控制的准确性。

本发明的第五实施例中提供的冰箱，所述控制器在所述若检测到所述第二间室的第一温度大于所述目标温度范围，则控制所述第二风机调高转速之后，还用于：

从控制所述第二风机调高转速时起，经过预设检测周期之后，获取所述第二间室的第五温度；

若检测到所述第二间室的第五温度大于所述目标温度范围，则控制所述第一风机调低转速；

若检测到所述第二间室的第五温度小于所述目标温度范围，则控制所述第二风机进入预先配置的第二风机开停运行模式；其中，所述第二风机开停运行模式为：将所述第二风机的运行时间划分为多个第二预设时长的第二预设子周期，控制所述第二风机在所述第二预设子周期内以第二预设开停比例运行；所述第二预设开停比例为在第二预设子周期内，所述第二风机的开机时间与停机时间的比例；

若检测到所述第二间室的第五温度处于所述目标温度范围内，则控制所述第一风机和所述第二风机保持当前工作状态。

本发明的第五实施例中提供的冰箱中，由于所述控制器在检测到所述第二间室的第五温度大于所述目标温度范围，则控制所述第一风机调低转速，从而减少第一风机与其对应的蒸发器的换热量，即，传导至所述第一间室的冷量较小，从而延长压缩机的开机时间和制冷时间，以使所述第二间室的温度进一步降低至所述目标温度范围。同时，所述控制器在检测到所述第二间室的第五温度小于所述目标温度范围时，控制所述第二风机进入预先配置的第二风机开停运行模式，从而能够在所述第二间室的温度较低时，减少传导至所述第二间室的冷量，使其温度回温至所述目标温度范围内，进一步提高所述第二间室温度控制的准确性。

本发明的第六实施例中提供的冰箱，所述控制器在所述若检测到所述第二间室的第五温度大于所述目标温度范围，则控制所述第一风机调低转速之后，还用于：

从控制所述第一风机调低转速时起，经过所述预设检测周期之后，获取所述第二间室的第六温度；

若检测到所述第二间室的第六温度大于所述目标温度范围，则控制所述第一风机进入预先配置的第一风机开停运行模式；其中，所述第一风机开停运行模式为：将所述第一风机的运行时间划分为多个第一预设时长的第一预设子周期，控制所述第一风机在所述第一预设子周期内以第一预设开停比例运行；所述第一预设开停比例为在第一预设子周期内，所述第一风机的开机时间与停机时间的比例；

若检测到所述第二间室的第六温度小于所述目标温度范围，则控制所述第二风机进入所述第二风机开停运行模式；

若检测到所述第二间室的第六温度处于所述目标温度范围内，则控制所述第一风机和所述第二风机保持当前工作状态。

本发明的第六实施例中提供的冰箱中，由于所述控制器在检测到所述第二间室的第六温度大于所述目标温度范围时，将所述第一风机的运行时间划分为多个第一预设时长的第一预设子周期，控制所述第一风机在所述第一预设子周期内以第一预设开停比例运行，从而延长制冷时间，以使第二间室具有充足的制冷时间进行制冷。同时，所述控制器在检测到所述第二间室的第六温度小于所述目标温度范围时，控制所述第二风机进入所述第二风机开停运行模式，因此，能够减少所述第二间室与其对应的蒸发器的换热量，即，传导至所述第二间室的冷量减小，以使第二间室的温度回温至所述目标温度范围。

本发明的第七实施例中提供的冰箱，所述控制器在所述若检测到所述第二间室的第六温度大于所述目标温度范围，则控制所述第一风机进入预先配置的第一风机开停运行模式之后，还用于：

从控制所述第一风机进入预先配置的第一风机开停运行模式时起，每经过所述预设检测周期之后，获取所述第二间室的第七温度；

若检测到所述第二间室的第七温度大于所述目标温度范围，则根据第一预设调整量，降低所述第一风机开停运行模式中的第一预设开停比例；

若检测到所述第二间室的第七温度小于所述目标温度范围，则在保持所述第一风机在第一预设子周期内停机时间不变的情况下，根据第二预设调整量，延长所述第一风机开停运行模式中的第一预设子周期；

若检测到所述第二间室的第七温度处于所述目标温度范围内，则控制所述第一风机和所述第二风机保持当前工作状态。

本发明的第七实施例中提供的冰箱中，由于所述控制器在检测到所述第二间室的第七温度大于所述目标温度范围，根据第一预设调整量，降低所述第一风机开停运行模式中的第一预设开停比例。因此，能够进一步延长制冷时间，以使所述第二间室的温度进一步降至所述目标温度范围内。同时，在检测到所述第二间室的第七温度小于所述目标温度范围时，在保持所述第一风机在第一预设子周期内停机时间不变的情况下，根据第二预设调整量，延长所述第一风机开停运行模式中的第一预设子周期。因此，能够进一步将所述第二间室的温度控制在目标温度范围内，以提高所述第二间室的温度控制的准确性。

本发明的第八实施例中提供的冰箱的风机控制方法，所述冰箱包括箱体、第一温度传感器、第二温度传感器和制冷系统；其中，所述箱体内设有第一间室和第二间室；所述第一温度传感器用于检测所述第一间室的温度；所述第二温度传感器用于检测所述第二间室的温度；所述制冷系统，包括压缩机、第一风机和第二风机；所述第一风机用于调节所述第一间室的冷量；所述第二风机用于调节所述第二间室的冷量；则所述方法包括：

获取第一间室的温度，根据所述第一间室的温度控制压缩机的开停；

获取第二间室的第一温度和所述第二间室对应的目标温度范围；

若检测到所述第二间室的第一温度小于所述目标温度范围，则控制第二风机调低转速；

若检测到所述第二间室的第一温度大于所述目标温度范围，则控制第二风机调高转速；

若检测到所述第二间室的第一温度处于所述目标温度范围内，则控制第一风机和所述第二风机保持当前转速。

本发明的第八实施例中提供的冰箱的风机控制方法中，由于所述方法在所述第二间室的第一温度小于所述目标温度范围时，是控制所述第二风机调低转速；在所述第二间室的第一温度大于所述目标温度范围时，控制所述第二风机调高转速，因此，能够在所述第二间室的温度较低时，减少传导至所述第二间室的冷量，在外界热量的影响下，适当升高所述第二间室的温度；在所述第二间室的温度较高时，增加传导至所述第二间室的冷量，使第二间室的温度进一步降低，从而解决多蒸发器串联制冷系统的冰箱，间室温度控制不准确的问题，提高各间室温度控制的准确性。

本发明的第九实施例中提供的冰箱的风机控制方法，所述方法在所述若检测到所述第二间室的第一温度小于所述目标温度范围，则控制所述第二风机调低转速之后，还包括：

从控制所述第二风机调低转速时起，经过预设检测周期之后，获取所述第二间室的第二温度；

若检测到所述第二间室的第二温度小于所述目标温度范围，则控制所述第一风机调高转速；

若检测到所述第二间室的第二温度大于所述目标温度范围，则控制所述第一风机进入预先配置的第一风机开停运行模式；其中，所述第一风机开停运行模式为：将所述第一风机的运行时间划分为多个第一预设时长的第一预设子周期，控制所述第一风机在所述第一预设子周期内以第一预设开停比例运行；所述第一预设开停比例为在第一预设子周期内，所述第一风机的开机时间与停机时间的比例；

若检测到所述第二间室的第二温度处于所述目标温度范围内，则控制所述第一风机和所述第二风机保持当前工作状态。

本发明的第九实施例中提供的冰箱的风机控制方法中，由于在检测到所述第二间室的第二温度小于所述目标温度范围之后，进一步调高所述第一风机的转速，从而加快第一间室与其对应的蒸发器的换热效率，使所述第一间室的温度快速降低至停机点温度，从而间接减少所述第二间室的制冷时间，使其在外界热量的影响下，温度提高至预设目标温度范围。同时，在检测所述第二间室的第二温度大于所述目标温度范围，则将所述第一风机的运行时间划分为多个第一预设时长的第一预设子周期，控制所述第一风机在所述第一预设子周期内以第一预设开停比例运行，从而能够适当延长制冷时间，使第二间室能够具备足够的制冷时间和冷量，使其降低至预设目标温度范围。

本发明的第十实施例中提供的冰箱的风机控制方法，所述方法在所述若检测到所述第二间室的第二温度小于所述目标温度范围，则控制所述第一风机调高转速之后，还用于：

从控制所述第一风机调高转速时起，经过所述预设检测周期之后，获取所述第二间室的第三温度；

若检测到所述第二间室的第三温度小于所述目标温度范围，则控制所述第二风机进入预先配置的第二风机开停运行模式；其中，所述第二风机开停运行模式为：将所述第二风机的运行时间划分为多个第二预设时长的第二预设子周期，控制所述第二风机在所述第二预设子周期内以第二预设开停比例运行；所述第二预设开停比例为在第二预设子周期内，所述第二风机的开机时间与停机时间的比例；

若检测到所述第二间室的第三温度大于所述目标温度范围，则控制所述第一风机进入所述第一风机开停运行模式；

若检测到所述第二间室的第三温度处于所述目标温度范围内，则控制所述第一风机和所述第二风机保持当前工作状态。

本发明的第十实施例中提供的冰箱的风机控制方法中，由于在检测到所述第二间室的第三温度小于所述目标温度范围时，进一步将所述第二风机的运行时间划分为多个第二预设时长的第二预设子周期，控制所述第二风机在所述第二预设子周期内以第二预设开停比例运行，从而减少所述第二间室与其对应的蒸发器的换热量，即，传导至所述第二间室的冷量减小，以使第二间室的温度回温至所述目标温度范围。同时，在检测到所述第二间室的温度大于所述目标温度范围时，还进一步控制所述第一风机进入所述第一风机开停运行模式，从而延长制冷时间，以使第二间室具有足够的制冷时间进行制冷，进一步提高第二间室的温度控制的准确性。

附图说明

图1是本发明一实施例提供的一种冰箱控制系统的结构框图。

图2是本发明一实施例提供的一种冰箱的结构示意图。

图3是本发明一实施例提供的一种串联双系统的冰箱的电路结构示意图。

图4是本发明一实施例提供的一种串并联双系统的冰箱的电路结构示意图。

图5是本发明一实施例提供的第一种控制器进行风机控制的工作流程图。

图6是本发明一实施例提供的第二种控制器进行风机控制的工作流程图。

图7是本发明一实施例提供的第三种控制器进行风机控制的工作流程图。

图8是本发明一实施例提供的第四种控制器进行风机控制的工作流程图。

图9是本发明一实施例提供的第五种控制器进行风机控制的工作流程图。

图10是本发明一实施例提供的一种冰箱的风机控制方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参见图1，是本发明一实施例提供的一种冰箱控制系统的结构框图。

本发明实施例中提供的冰箱，包括箱体100。所述箱体100内至少设有第一间室和第二间室。所述第一间室和所述第二间室根据用途不同分别设为冷藏室和冷冻室。具体如图2所示，本实施例的冰箱是具有近似长方体形状，冰箱包括限定存储空间的箱体100，箱体100内每一间室开口处设有一个或多个门体200，例如在图2中，上部的间室为冷藏室，其上设有双开门体，其中，门体200包括位于箱体100外侧的门体外壳210、位于箱体100内侧的门体内胆220、上端盖230、下端盖240以及位于门体外壳210、门体内胆220、上端盖230、下端盖240之间的绝热层；通常的，绝热层由发泡料填充而成。在一些实施例中，所述冰箱还包括第三间室，所述第三间室为变温室等。所述冰箱还包括制冷系统，所述制冷系统用于对所述箱体100内的间室进行制冷。在本实施例中所述制冷系统至少设有第一蒸发器和第二蒸发器；其中，所述第一蒸发器与所述第一间室进行热交换，所述第二蒸发器与所述第二间室进行热交换。具体地，蒸发器根据用途不同，可以配置为冷藏室蒸发器5或冷冻室蒸发器4。示例性地，若所述第一间室为冷藏室，所述第二间室为冷冻室，则所述第一蒸发器为冷藏室蒸发器5，第二蒸发器为冷冻室蒸发器4；若所述第一间室为冷冻室，所述第二间室为冷藏室，则所述第一蒸发器为冷冻室蒸发器4，所述第二间室为冷藏室蒸发器5。

在一个具体的实施方式中，参见图3，以串联双系统的冰箱为例，所述制冷系统包括压缩机1、冷凝器2、第一节流装置3、冷冻室蒸发器4和冷藏室蒸发器5。制冷剂在串联双制冷系统中，在冰箱制冷时，制冷剂依次经过压缩机1、冷凝器2、第一节流装置3、冷藏室蒸发器5和冷冻室蒸发器4。参见图4，以串并联双系统的冰箱为例，所述制冷系统还包括第二节流装置6和电磁阀7。在串并联制冷系统中制冷剂具备两条通道，串并联制冷系统通过电磁阀7控制制冷剂按照串联逻辑运行或者按照并联逻辑运行。在第一条串联通道中，制冷剂依次流经压缩机1、冷凝器2、第一节流装置3、冷冻室蒸发器4和冷藏室蒸发器5；在第二条并联通道中，制冷剂依次流经压缩机1、冷凝器2、第二节流装置6和冷藏室蒸发器5。具体地，所述制冷系统还包括防凝管、干燥过滤器和气液分离器。所述制冷系统的工作过程包括压缩过程、冷凝过程、节流过程和蒸发过程。其中，压缩过程为：压缩机1开始工作，低温、低压的制冷剂被压缩机1吸入，在压缩机1汽缸内被压缩成高温、高压的过热气体后排出到冷凝器2中；冷凝过程为：高温、高压的制冷剂气体通过冷凝器2散热，温度不断下降，逐渐被冷却为常温、高压的饱和蒸气，并进一步冷却为饱和液体，温度不再下降，此时的温度叫冷凝温度，制冷剂在整个冷凝过程中的压力几乎不变；节流过程为：经冷凝后的制冷剂饱和液体经干燥过滤器滤除水分和杂质后流入第一节流装置3或第二节流装置6，通过它进行节流降压，制冷剂变为常温、低压的湿蒸气；蒸发过程为：常温、低压的湿蒸气在冷藏室蒸发器5或冷冻室蒸发器4内开始吸收热量进行汽化，不仅降低了冷藏室蒸发器5或冷冻室蒸发器4及其周围的温度，而且使制冷剂变成低温、低压的气体，从冷冻室蒸发器4出来的制冷剂经过气液分离器后再次回到压缩机1中，重复以上过程，将电冰箱内的热量转移到箱外的空气中，实现了制冷的目的。

如图1所示，所述制冷系统还包括第一风机8和第二风机9；其中，第一风机8，其设于所述第一间室内，其用于调节所述第一间室的冷量；第二风机9，其设于所述第二间室内，其用于调节所述第二间室的冷量。所述冰箱还包括第一温度传感器20和第二温度传感器30；其中，第一温度传感器20，用于检测所述第一间室的温度；第二温度传感器30，用于检测所述第二间室的温度。

参见图1，本发明实施例提供的冰箱还包括控制器40；其中，控制器40与第一温度传感器20连接，以接收第一温度传感器20检测的所述第一间室的温度；控制器40与第二温度传感器30连接，以接收第二温度传感器30检测的所述第二间室的温度；控制器40与第一风机8连接，以调整第一风机8的工作状态；控制器40与第二风机9连接，以调整第二风机9的工作状态。控制器40具体用于：

获取所述第一间室的温度，根据所述第一间室的温度控制压缩机1的开停；

获取所述第二间室的第一温度和所述第二间室对应的目标温度范围；

若检测到所述第二间室的第一温度小于所述目标温度范围，则控制第二风机9调低转速；

若检测到所述第二间室的第一温度大于所述目标温度范围，则控制第二风机9调高转速；

若检测到所述第二间室的第一温度处于所述目标温度范围内，则控制第一风机8和第二风机9保持当前转速。

本实施例提供的冰箱中，由于控制器40在所述第二间室的第一温度小于所述目标温度范围时，是控制第二风机9调低转速；在所述第二间室的第一温度大于所述目标温度范围时，控制第二风机9调高转速，因此，能够在所述第二间室的温度较低时，减少传导至所述第二间室的冷量，在外界热量的影响下，适当升高所述第二间室的温度；在所述第二间室的温度较高时，增加传导至所述第二间室的冷量，使第二间室的温度进一步降低，从而解决多蒸发器串联制冷系统的冰箱，间室温度控制不准确的问题，提高各间室温度控制的准确性。

具体地，所述获取所述第一间室的温度，根据所述第一间室的温度控制压缩机1的开停，包括：

获取所述第一间室的温度；

若检测到所述第一间室的温度下降至预设停机点温度，则控制压缩机1停止运行；

若检测到所述第一间室的温度上升至预设开机点温度，则控制压缩机1开启。

需要说明的是，在现有技术中，无论是串并联制冷系统或者串联双系统的冰箱，当冷媒按照串联逻辑运行时，多蒸发器必须同时制冷，导致无制冷需求的间室也被附带降温，造成该间室温度偏低影响用户体验且会额外消耗能量。或，除控制压缩机1停机的间室温度准确外，其他间室温度出现漂移的问题。参见图3和图4，当冷媒通过串联蒸发器的环路时，会在多个蒸发器中进行蒸发，带走对应间室的热量，达到降低对应间室温度的目的。若控制压缩机1停机的间室温度达到预设停机点温度时，有部分间室温度可能已低于其间室目标温度的下限值，且，该现象随着时间推移会导致食物冻坏/能耗上升等问题；或者，有部分间室温度已高于其间室目标温度的上限值，且，该现象随着时间推移会导致食物解冻、腐坏等恶性问题。

需要说明，所述预设停机点温度和所述预设开机点温度需要根据用户设定的第一间室的目标温度所确定，所述预设开机点温度为所述第一间室的目标温度加上预设波动值，所述预设停机点温度为所述第一间室的目标温度减去预设波动值；其中，所述预设波动值为1、2或3。当然，所述预设波动值还可以为除1、2、3以外的更大或者更小的任意值，在此不对其进行限定。可以理解地，由于压缩机1是根据第一间室的温度控制开停，因此，第一间室的温度是精准控制的，不存在漂移的问题。假设：所述预设开机点温度为Ta，所述预设停机点温度为Tb，则根据所述预设开机点温度Ta和所述预设停机点温度Tb可以得出第一间室的实际温度T1，记录第二间室在第一间室的温度达到预设开机点温度Ta时的第一关联温度Tc，以及，记录第二间室在第一间室的温度达到预设停机点温度Tb时的第二关联温度Td，则根据Tc和Td可以得出第二间室的实际温度T2。则，针对第二间室温度的实际温度与第二间室的目标温度之间存在的漂移问题，理论上存在以下四种情况：1、第一关联温度Tc/第二关联温度Td偏高；2、第一关联温度Tc偏低/第二关联温度Td偏低；3、第一关联温度Tc偏低/第二关联温度Td偏高；4、第一关联温度Tc偏高/第二关联温度Td偏低。其中，由于稳定运行阶段制冷速率是一致的，所以当Tc偏高时，T的也偏高，反之亦然。因此，在实际过程中，仅存在以下两种情况，即：第一关联温度Tc偏低/第二关联温度Td偏低，第一关联温度Tc偏高/第二关联温度Td偏高。

示例性地，结合图5所示，是本发明实施例提供的第一种控制器进行风机控制的工作流程图，控制器40在压缩机1开机时的风机控制过程具体如下：获取第二间室的第一温度和第二间室对应的目标温度范围(步骤S1)，然后执行步骤s2；判断第二间室的第一温度是否处于目标温度范围内(步骤S2)，若是则执行步骤S3，若否则执行步骤S4；控制第一风机8和第二风机9保持当前转速(步骤S3)，然后继续监测第二间室的温度；判断第二间室的第一温度是否大于目标温度范围(步骤S4)，若是则执行步骤S6，若否则执行步骤S5；控制第二风机9调低转速(步骤S5)，然后继续监测第二间室的温度；控制第二风机9调高转速(步骤S6)，然后继续监测第二间室的温度。

作为其中一个具体的实施例，控制器40在所述若检测到所述第二间室的第一温度小于所述目标温度范围，则控制第二风机9调低转速之后，还用于：

从控制第二风机9调低转速时起，经过预设检测周期之后，获取所述第二间室的第二温度；

若检测到所述第二间室的第二温度小于所述目标温度范围，则控制第一风机8调高转速；

若检测到所述第二间室的第二温度大于所述目标温度范围，则控制第一风机8进入预先配置的第一风机开停运行模式；其中，第一风机开停运行模式为：将第一风机8的运行时间划分为多个第一预设时长的第一预设子周期，控制第一风机8在所述第一预设子周期内以第一预设开停比例运行；所述第一预设开停比例为在第一预设子周期内，第一风机8的开机时间与停机时间的比例；

若检测到所述第二间室的第二温度处于所述目标温度范围内，则控制第一风机8和第二风机9保持当前工作状态。

本实施例提供的冰箱中，由于控制器40在检测到所述第二间室的第二温度小于所述目标温度范围之后，进一步调高第一风机8的转速，从而加快第一间室与其对应的蒸发器的换热效率，使所述第一间室的温度快速降低至停机点温度，从而间接减少所述第二间室的制冷时间，使其在外界热量的影响下，温度提高至预设目标温度范围。同时，控制器40在检测所述第二间室的第二温度大于所述目标温度范围，则将第一风机8的运行时间划分为多个第一预设时长的第一预设子周期，控制第一风机8在所述第一预设子周期内以第一预设开停比例运行，从而能够适当延长制冷时间，使第二间室能够具备足够的制冷时间和冷量，使其降低至预设目标温度范围。

需要说明的是，所述第一预设时长和第一风机8在所述第一预设子周期内的开机时间和停机时间可以根据冰箱的实际情况进行设置，如：所述第一预设时长为1分钟、2分钟、3分钟等；第一风机8在所述第一预设子周期内初始的停机时间为0分钟、1分钟、2分钟等。

具体地，所述预设检测周期为预设数量的压缩机开停周期。所述预设数量为3。需要说明，所述预设检测周期除了可以为预设数量的压缩机开停周期以外，还可以根据实际需求进行调整。

值得说明的是，根据传热学定律Q＝h*ΔT可知，当第二风机9的转速调低时，对流换热系数h会减小，第二间室的换热量也会减小，则上述所说的第一关联温度Tc和第二关联温度Td就会增高，从而导致第二间室的实际温度T2升高。而在第一风机8调高转速后，则对流换热系数h会增大，所述第一间室的换热量也会增大，而所述第一间室的所述预设开机点温度Ta和所述预设停机点温度Tb是控制压缩机开停的参数，在所述预设开机点温度Ta和所述预设停机点温度Tb不变的情况下，制冷时间变短，所述第二间室的实际温度T2由于制冷时间变长而升高。其中，Q为单位面积热流密度，h为对流换热系数，ΔT为温差。

示例性地，结合图6所示，是本发明实施例提供的第二种控制器40进行风机控制的工作流程图，控制器40在执行上述步骤S35后，还进一步执行以下步骤：经过3个压缩机开停周期之后，获取第二间室的第二温度(步骤S51)，然后执行步骤S52；判断第二间室的第二温度是否处于目标温度范围内(步骤S52)，若是则执行步骤S53，若否则执行步骤S54；控制第一风机8和第二风机9保持当前工作状态(步骤S53)；判断第二间室的第二温度是否大于目标温度范围(步骤S54)，若是则执行步骤S35，若否则执行步骤S56；将第一风机8的运行时间划分为多个第一预设时长的第一预设子周期，控制第一风机8在第一预设子周期内以第一预设开停比例运行(步骤S55)，然后继续监测第二间室的温度；控制第一风机8调高转速(步骤S56)，然后继续监测第二间室的温度。

进一步地，控制器40在所述若检测到所述第二间室的第二温度小于所述目标温度范围，则控制第一风机8调高转速之后，还用于：

从控制第一风机8调高转速时起，经过所述预设检测周期之后，获取所述第二间室的第三温度；

若检测到所述第二间室的第三温度小于所述目标温度范围，则控制第二风机9进入预先配置的第二风机开停运行模式；其中，第二风机开停运行模式为：将第二风机9的运行时间划分为多个第二预设时长的第二预设子周期，控制第二风机9在所述第二预设子周期内以第二预设开停比例运行；所述第二预设开停比例为在第二预设子周期内，第二风机9的开机时间与停机时间的比例；

若检测到所述第二间室的第三温度大于所述目标温度范围，则控制第一风机8进入第一风机开停运行模式；

若检测到所述第二间室的第三温度处于所述目标温度范围内，则控制第一风机8和第二风机9保持当前工作状态。

本实施例提供的冰箱中，由于控制器40在检测到所述第二间室的第三温度小于所述目标温度范围时，进一步将第二风机9的运行时间划分为多个第二预设时长的第二预设子周期，控制第二风机9在所述第二预设子周期内以第二预设开停比例运行，从而减少所述第二间室与其对应的蒸发器的换热量，即，传导至所述第二间室的冷量减小，以使第二间室的温度回温至所述目标温度范围。同时，控制器40在检测到所述第二间室的温度大于所述目标温度范围时，还进一步控制第一风机8进入第一风机开停运行模式，从而延长制冷时间，以使第二间室具有足够的制冷时间进行制冷，进一步提高第二间室的温度控制的准确性。

需要说明的是，所述第二预设时长和第二风机9在所述第二预设子周期内的开机时间和停机时间可以根据冰箱的实际情况进行设置，如：所述第二预设时长为1分钟、2分钟、3分钟等；第二风机9在所述第二预设子周期内初始的停机时间为0分钟、1分钟、2分钟等。

值得说明的是，根据传热学定律可知，当第二风机9运行时，冷量通过强制对流换热方式扩散到间室内；当第二风机9停机时，冷量通过热传导方式扩散到间室中内，第二风机9停机时的换热量相较于运行时的换热量会变少，因此，冷量会储存在第二风机9对应的蒸发器周围，而不是散发到所述第二间室，故所述第二间室的实际温度T2会升高。

示例性地，结合图7所示，是本发明实施例提供的第三种控制器40进行风机控制的工作流程图，以所述预设检测周期为3个压缩机开停周期为例。所述控制器40在执行上述步骤S56后，还进一步执行以下步骤：经过3个压缩机开停周期之后，获取第二间室的第三温度(步骤S57)，然后执行步骤S58；判断第二间室的第三温度是否处于目标温度范围内(步骤S58)，若是则执行步骤S53，若否则执行步骤S59；控制第一风机8和第二风机9保持当前工作状态(步骤S53)；判断第二间室的第三温度是否大于目标温度范围(步骤S59)，若是则执行步骤S591，若否则执行步骤S592；将第一风机8的运行时间划分为多个第一预设时长的第一预设子周期，控制第一风机8在第一预设子周期内以第一预设开停比例运行(步骤S591)，然后继续监测第二间室的温度；将第二风机9的运行时间划分为多个第二预设时长的第二预设子周期，控制第二风机9在第二预设子周期内以第二预设开停比例运行(步骤S592)，然后继续监测第二间室的温度。

进一步地，控制器40在所述若检测到所述第二间室的第三温度小于所述目标温度范围，则控制第二风机9进入预先配置的第二风机开停运行模式之后，还用于：

从控制第二风机9进入预先配置的第二风机开停运行模式时起，每经过所述预设检测周期之后，获取所述第二间室的第四温度；

若检测到所述第二间室的第四温度小于所述目标温度范围，则根据第一预设调整量，降低第二风机开停运行模式中的第二预设开停比例；

若检测到所述第二间室的第四温度大于所述目标温度范围，则在保持所述第二风机在第二预设子周期内停机时间不变的情况下，根据第二预设调整量，延长所述第二风机开停运行模式中的第二预设子周期；

若检测到所述第二间室的第四温度处于所述目标温度范围内，则控制第一风机8和第二风机9保持当前工作状态。

本实施例提供的冰箱中，由于控制器40在检测到所述第二间室的第四温度小于所述目标温度范围时，则根据第一预设调整量，降低第二风机开停运行模式中的第二预设开停比例，因此，能够进一步减少传导至所述第二间室的冷量，以提高第二间室温度控制的准确性。同时，在检测到所述第二间室的第四温度大于所述目标温度范围时，在保持第二风机9在第二预设子周期内停机时间不变的情况下，根据第二预设调整量，延长所述第二风机开停运行模式中的第二预设子周期，因此，能够进一步将所述第二间室的温度控制在目标温度范围内，以提高所述第二间室的温度控制的准确性。

具体地，所述第一预设调整量为1分钟，所述第二预设调整量为1分钟。

示例性地，假设控制第二风机9进入第二风机开停运行模式时，第二预设时长为3分钟，第二风机9在第二预设子周期中的开机时长为3分钟，停机时长为0分钟，第一预设调整量为1分钟，则在检测到所述第二间室的第四温度小于所述目标温度范围时，将第二风机9在第二预设子周期中的停机时长调整为1分钟，开机时长调整为2分钟，若调整停机时长后，仍在经过预设检测周期之后，检测到所述第二间室的第四温度小于所述目标温度范围，则将第二风机9在第二预设子周期中的停机时长调整为2分钟，开机时长调整为1分钟，以此类推。作为举例地，假设第二预设调整量为1分钟，第二预设时长为a分钟，第二风机9在所述第二预设子周期内的开机时间为a-n，停机时间为n，则，若出现：第二风机9在开机时间为a-n和停机时间为n时，所述第二间室的温度小于所述目标温度范围，而开机时间为a-(n+1)和停机时间为n+1时，所述第二间室的温度大于所述目标温度范围，则考虑增加a的数值，即，在停机时间不变的同时，将第二预设时长调整为a+1。

进一步地，控制器40在所述若检测到所述第二间室的第一温度大于所述目标温度范围，则控制第二风机9调高转速之后，还用于：

从控制第二风机9调高转速时起，经过预设检测周期之后，获取所述第二间室的第五温度；

若检测到所述第二间室的第五温度大于所述目标温度范围，则控制第一风机8调低转速；

若检测到所述第二间室的第五温度小于所述目标温度范围，则控制第二风机9进入预先配置的第二风机开停运行模式；其中，第二风机开停运行模式为：将第二风机9的运行时间划分为多个第二预设时长的第二预设子周期，控制第二风机9在所述第二预设子周期内以第二预设开停比例运行；所述第二预设开停比例为在第二预设子周期内，第二风机9的开机时间与停机时间的比例；

若检测到所述第二间室的第五温度处于所述目标温度范围内，则控制第一风机8和第二风机9保持当前工作状态。

本实施例提供的冰箱中，控制器40在检测到所述第二间室的第五温度大于所述目标温度范围，则控制第一风机8调低转速，从而减少第一风机8与其对应的蒸发器的换热量，即，传导至所述第一间室的冷量较小，从而延长压缩机1的开机时间和制冷时间，以使所述第二间室的温度进一步降低至所述目标温度范围。同时，控制器40在检测到所述第二间室的第五温度小于所述目标温度范围时，控制第二风机9进入预先配置的第二风机开停运行模式，从而能够在所述第二间室的温度较低时，减少传导至所述第二间室的冷量，使其温度回温至所述目标温度范围内，进一步提高所述第二间室温度控制的准确性。

值得说明的是，根据传热学定律Q＝h*ΔT可知，当第二风机9的转速调高时，对流换热系数h会增大，第二间室的换热量会增大，上述所说第二间室的第一关联温度Tc和第二关联温度Td会降低，从而导致所述第二间室的实际温度T2降低。而在调低第一风机8的转速后，对流换热系数h会减小，第一间室的换热量会减小，而所述第一间室的预设开机点温度Ta和预设停机点温度Tb是控制压缩机1开停的参数，因此，在所述预设开机点温度Ta和所述预设停机点温度Tb不变的情况下，制冷时间变长，所述第二间室的实际温度T2由于制冷时间变长而降低。

示例性地，结合图8所示，是本发明实施例提供的第四种控制器40进行风机控制的工作流程图，控制器40在执行上述步骤S6后，还进一步执行以下步骤：经过3个压缩机开停周期之后，获取第二间室的第五温度(步骤S61)，然后执行步骤S62；判断第二间室的第五温度是否处于目标温度范围内(步骤S62)，若是则执行步骤S63，若否则执行步骤S64；控制第一风机8和第二风机9保持当前工作状态(步骤S63)；判断第二间室的第五温度是否大于目标温度范围(步骤S64)，若是则执行步骤S66，若否则执行步骤S65；将第二风机9的运行时间划分为多个第二预设时长的第二预设子周期，控制第二风机9在第二预设子周期内以第二预设开停比例运行(步骤S65)，控制第一风机8调低转速(步骤S66)，然后继续监测第二间室的温度。

进一步地，控制器40在所述若检测到所述第二间室的第五温度大于所述目标温度范围，则控制第一风机8调低转速之后，还用于：

从控制第一风机8调低转速时起，经过所述预设检测周期之后，获取所述第二间室的第六温度；

若检测到所述第二间室的第六温度大于所述目标温度范围，则控制第一风机8进入预先配置的第一风机开停运行模式；其中，第一风机开停运行模式为：将第一风机8的运行时间划分为多个第一预设时长的第一预设子周期，控制第一风机8在所述第一预设子周期内以第一预设开停比例运行；所述第一预设开停比例为在第一预设子周期内，第一风机8的开机时间与停机时间的比例；

若检测到所述第二间室的第六温度小于所述目标温度范围，则控制第二风机9进入第二风机开停运行模式；

若检测到所述第二间室的第六温度处于所述目标温度范围内，则控制第一风机8和第二风机9保持当前工作状态。

本实施例提供的冰箱中，由于控制器40在检测到所述第二间室的第六温度大于所述目标温度范围时，将第一风机8的运行时间划分为多个第一预设时长的第一预设子周期，控制第一风机8在所述第一预设子周期内以第一预设开停比例运行，从而延长制冷时间，以使第二间室具有充足的制冷时间进行制冷。同时，控制器40在检测到所述第二间室的第六温度小于所述目标温度范围时，控制第二风机9进入第二风机开停运行模式，因此，能够减少所述第二间室与其对应的蒸发器的换热量，即，传导至所述第二间室的冷量减小，以使第二间室的温度回温至所述目标温度范围。

值得说明的是，根据传热学定律可知，由于制冷过程中，当第一风机8运行时，冷量通过强制对流换热方式扩散到所述第一间室内；当第一风机8停机时，冷量通过热传导方式扩散到所述第一间室中，第一风机8停机时的换热量相较于第一风机8运行时的换热量会变少，因此，冷量会储存在第一风机8对应的蒸发器周围。又因为预设开机点温度Ta和预设停机点温度Tb是控制压缩机1开停的参数，从而压缩机1的开机时间增加，所述第二间室的实际温度T2会因为压缩机1的开机时间增加而降低。

示例性地，结合图9所示，是本发明实施例提供的第五种控制器40进行风机控制的工作流程图，控制器40在执行上述步骤S66后，还进一步执行以下步骤：经过3个压缩机开停周期之后，获取第二间室的第六温度(步骤S67)，然后执行步骤S68；判断第二间室的第六温度是否处于目标温度范围内(步骤S68)，若是则执行步骤S63，若否则执行步骤S69；控制第一风机8和第二风机9保持当前工作状态(步骤S63)；判断第二间室的第六温度是否大于目标温度范围(步骤S69)，若是则执行步骤S691，若否则执行步骤S592；将第一风机8的运行时间划分为多个第一预设时长的第一预设子周期，控制第一风机8在第一预设子周期内以第一预设开停比例运行(步骤S691)，然后继续监测第二间室的温度；将第二风机9的运行时间划分为多个第二预设时长的第二预设子周期，控制第二风机9在第二预设子周期内以第二预设开停比例运行(步骤S692)，然后继续监测第二间室的温度。

进一步地，控制器40在所述若检测到所述第二间室的第六温度大于所述目标温度范围，则控制第一风机8进入预先配置的第一风机开停运行模式之后，还用于：

从控制第一风机8进入预先配置的第一风机开停运行模式时起，每经过所述预设检测周期之后，获取所述第二间室的第七温度；

若检测到所述第二间室的第七温度大于所述目标温度范围，则根据第一预设调整量，降低第一风机开停运行模式中的第一预设开停比例；

若检测到所述第二间室的第七温度小于所述目标温度范围，则在保持所述第一风机在第一预设子周期内停机时间不变的情况下，根据第二预设调整量，延长所述第一风机开停运行模式中的第一预设子周期；

若检测到所述第二间室的第七温度处于所述目标温度范围内，则控制第一风机8和第二风机9保持当前工作状态。

本实施例提供的冰箱中，由于控制器40在检测到所述第二间室的第七温度大于所述目标温度范围，根据第一预设调整量，降低第一风机开停运行模式中的第一预设开停比例。因此，能够进一步延长制冷时间，以使所述第二间室的温度进一步降至所述目标温度范围内。同时，在检测到所述第二间室的第七温度小于所述目标温度范围时，在保持第一风机8在第一预设子周期内停机时间不变的情况下，根据第二预设调整量，延长所述第一风机开停运行模式中的第一预设子周期。因此，能够进一步将所述第二间室的温度控制在目标温度范围内，以提高所述第二间室的温度控制的准确性。

参见图10，是本发明实施例提供的一种冰箱的风机控制方法的流程示意图。

本实施例提供的冰箱的风机控制方法，所述冰箱包括箱体、第一温度传感器、第二温度传感器和制冷系统；其中，所述箱体内设有第一间室和第二间室；所述第一温度传感器用于检测所述第一间室的温度；所述第二温度传感器用于检测所述第二间室的温度；所述制冷系统，包括压缩机、第一风机和第二风机；所述第一风机用于调节所述第一间室的冷量；所述第二风机用于调节所述第二间室的冷量；则所述方法包括以下步骤：

S11、获取第一间室的温度，根据所述第一间室的温度控制压缩机的开停；

S12、获取第二间室的第一温度和所述第二间室对应的目标温度范围；

S13、若检测到所述第二间室的第一温度小于所述目标温度范围，则控制第二风机调低转速；

S14、若检测到所述第二间室的第一温度大于所述目标温度范围，则控制第二风机调高转速；

S15、若检测到所述第二间室的第一温度处于所述目标温度范围内，则控制第一风机和所述第二风机保持当前转速。

本实施例提供的冰箱的风机控制方法中，由于所述方法在所述第二间室的第一温度小于所述目标温度范围时，是控制所述第二风机调低转速；在所述第二间室的第一温度大于所述目标温度范围时，控制所述第二风机调高转速，因此，能够在所述第二间室的温度较低时，减少传导至所述第二间室的冷量，在外界热量的影响下，适当升高所述第二间室的温度；在所述第二间室的温度较高时，增加传导至所述第二间室的冷量，使第二间室的温度进一步降低，从而解决多蒸发器串联制冷系统的冰箱，间室温度控制不准确的问题，提高各间室温度控制的准确性。

进一步地，所述方法在所述若检测到所述第二间室的第一温度小于所述目标温度范围，则控制所述第二风机调低转速之后，还包括：

从控制所述第二风机调低转速时起，经过预设检测周期之后，获取所述第二间室的第二温度；

若检测到所述第二间室的第二温度小于所述目标温度范围，则控制所述第一风机调高转速；

若检测到所述第二间室的第二温度大于所述目标温度范围，则控制所述第一风机进入预先配置的第一风机开停运行模式；其中，所述第一风机开停运行模式为：将所述第一风机的运行时间划分为多个第一预设时长的第一预设子周期，控制所述第一风机在所述第一预设子周期内以第一预设开停比例运行；所述第一预设开停比例为在第一预设子周期内，所述第一风机的开机时间与停机时间的比例；

若检测到所述第二间室的第二温度处于所述目标温度范围内，则控制所述第一风机和所述第二风机保持当前工作状态。

本实施例提供的冰箱的风机控制方法中，由于在检测到所述第二间室的第二温度小于所述目标温度范围之后，进一步调高所述第一风机的转速，从而加快第一间室与其对应的蒸发器的换热效率，使所述第一间室的温度快速降低至停机点温度，从而间接减少所述第二间室的制冷时间，使其在外界热量的影响下，温度提高至预设目标温度范围。同时，在检测所述第二间室的第二温度大于所述目标温度范围，则将所述第一风机的运行时间划分为多个第一预设时长的第一预设子周期，控制所述第一风机在所述第一预设子周期内以第一预设开停比例运行，从而能够适当延长制冷时间，使第二间室能够具备足够的制冷时间和冷量，使其降低至预设目标温度范围。

进一步地，所述方法在所述若检测到所述第二间室的第二温度小于所述目标温度范围，则控制所述第一风机调高转速之后，还包括：

从控制所述第一风机调高转速时起，经过所述预设检测周期之后，获取所述第二间室的第三温度；

若检测到所述第二间室的第三温度小于所述目标温度范围，则控制所述第二风机进入预先配置的第二风机开停运行模式；其中，所述第二风机开停运行模式为：将所述第二风机的运行时间划分为多个第二预设时长的第二预设子周期，控制所述第二风机在所述第二预设子周期内以第二预设开停比例运行；所述第二预设开停比例为在第二预设子周期内，所述第二风机的开机时间与停机时间的比例；

若检测到所述第二间室的第三温度大于所述目标温度范围，则控制所述第一风机进入所述第一风机开停运行模式；

若检测到所述第二间室的第三温度处于所述目标温度范围内，则控制所述第一风机和所述第二风机保持当前工作状态。

本实施例提供的冰箱的风机控制方法中，由于在检测到所述第二间室的第三温度小于所述目标温度范围时，进一步将所述第二风机的运行时间划分为多个第二预设时长的第二预设子周期，控制所述第二风机在所述第二预设子周期内以第二预设开停比例运行，从而减少所述第二间室与其对应的蒸发器的换热量，即，传导至所述第二间室的冷量减小，以使第二间室的温度回温至所述目标温度范围。同时，在检测到所述第二间室的温度大于所述目标温度范围时，还进一步控制所述第一风机进入所述第一风机开停运行模式，从而延长制冷时间，以使第二间室具有足够的制冷时间进行制冷，进一步提高第二间室的温度控制的准确性。

进一步地，所述方法在所述若检测到所述第二间室的第三温度小于所述目标温度范围，则控制所述第二风机进入预先配置的第二风机开停运行模式之后，还包括：

从控制所述第二风机进入预先配置的第二风机开停运行模式时起，每经过所述预设检测周期之后，获取所述第二间室的第四温度；

若检测到所述第二间室的第四温度小于所述目标温度范围，则根据第一预设调整量，降低所述第二风机开停运行模式中的第二预设开停比例；

若检测到所述第二间室的第四温度大于所述目标温度范围，则在保持所述第二风机在第二预设子周期内停机时间不变的情况下，根据第二预设调整量，延长所述第二风机开停运行模式中的第二预设子周期；

若检测到所述第二间室的第四温度处于所述目标温度范围内，则控制所述第一风机和所述第二风机保持当前工作状态。

本实施例提供的冰箱的风机控制方法中，由于在检测到所述第二间室的第四温度小于所述目标温度范围时，则根据第一预设调整量，降低所述第二风机开停运行模式中的第二预设开停比例，因此，能够进一步减少传导至所述第二间室的冷量，以提高第二间室温度控制的准确性。同时，在检测到所述第二间室的第四温度大于所述目标温度范围时，在保持所述第二风机在第二预设子周期内停机时间不变的情况下，根据第二预设调整量，延长所述第二风机开停运行模式中的第二预设子周期，因此，能够进一步将所述第二间室的温度控制在目标温度范围内，以提高所述第二间室的温度控制的准确性。

进一步地，所述方法在所述若检测到所述第二间室的第一温度大于所述目标温度范围，则控制所述第二风机调高转速之后，还包括：

从控制所述第二风机调高转速时起，经过预设检测周期之后，获取所述第二间室的第五温度；

若检测到所述第二间室的第五温度大于所述目标温度范围，则控制所述第一风机调低转速；

若检测到所述第二间室的第五温度小于所述目标温度范围，则控制所述第二风机进入预先配置的第二风机开停运行模式；其中，所述第二风机开停运行模式为：将所述第二风机的运行时间划分为多个第二预设时长的第二预设子周期，控制所述第二风机在所述第二预设子周期内以第二预设开停比例运行；所述第二预设开停比例为在第二预设子周期内，所述第二风机的开机时间与停机时间的比例；

若检测到所述第二间室的第五温度处于所述目标温度范围内，则控制所述第一风机和所述第二风机保持当前工作状态。

本实施例提供的冰箱的风机控制方法中，由于在检测到所述第二间室的第五温度大于所述目标温度范围，则控制所述第一风机调低转速，从而减少第一风机与其对应的蒸发器的换热量，即，传导至所述第一间室的冷量较小，从而延长压缩机的开机时间和制冷时间，以使所述第二间室的温度进一步降低至所述目标温度范围。同时，在检测到所述第二间室的第五温度小于所述目标温度范围时，控制所述第二风机进入预先配置的第二风机开停运行模式，从而能够在所述第二间室的温度较低时，减少传导至所述第二间室的冷量，使其温度回温至所述目标温度范围内，进一步提高所述第二间室温度控制的准确性。

进一步地，所述控制器在所述若检测到所述第二间室的第五温度大于所述目标温度范围，则控制所述第一风机调低转速之后，还包括：

从控制所述第一风机调低转速时起，经过所述预设检测周期之后，获取所述第二间室的第六温度；

若检测到所述第二间室的第六温度大于所述目标温度范围，则控制所述第一风机进入预先配置的第一风机开停运行模式；其中，所述第一风机开停运行模式为：将所述第一风机的运行时间划分为多个第一预设时长的第一预设子周期，控制所述第一风机在所述第一预设子周期内以第一预设开停比例运行；所述第一预设开停比例为在第一预设子周期内，所述第一风机的开机时间与停机时间的比例；

若检测到所述第二间室的第六温度小于所述目标温度范围，则控制所述第二风机进入所述第二风机开停运行模式；

若检测到所述第二间室的第六温度处于所述目标温度范围内，则控制所述第一风机和所述第二风机保持当前工作状态。

本实施例提供的冰箱的风机控制方法中，由于在检测到所述第二间室的第六温度大于所述目标温度范围时，将所述第一风机的运行时间划分为多个第一预设时长的第一预设子周期，控制所述第一风机在所述第一预设子周期内以第一预设开停比例运行，从而延长制冷时间，以使第二间室具有充足的制冷时间进行制冷。同时，在检测到所述第二间室的第六温度小于所述目标温度范围时，控制所述第二风机进入所述第二风机开停运行模式，因此，能够减少所述第二间室与其对应的蒸发器的换热量，即，传导至所述第二间室的冷量减小，以使第二间室的温度回温至所述目标温度范围。

进一步地，所述方法在所述若检测到所述第二间室的第六温度大于所述目标温度范围，则控制所述第一风机进入预先配置的第一风机开停运行模式之后，还包括：

从控制所述第一风机进入预先配置的第一风机开停运行模式时起，每经过所述预设检测周期之后，获取所述第二间室的第七温度；

若检测到所述第二间室的第七温度大于所述目标温度范围，则根据第一预设调整量，降低所述第一风机开停运行模式中的第一预设开停比例；

若检测到所述第二间室的第七温度小于所述目标温度范围，则在保持所述第一风机在第一预设子周期内停机时间不变的情况下，根据第二预设调整量，延长所述第一风机开停运行模式中的第一预设子周期；

若检测到所述第二间室的第七温度处于所述目标温度范围内，则控制所述第一风机和所述第二风机保持当前工作状态。

本实施例提供的冰箱的风机控制方法中，由于在检测到所述第二间室的第七温度大于所述目标温度范围，根据第一预设调整量，降低所述第一风机开停运行模式中的第一预设开停比例。因此，能够进一步延长制冷时间，以使所述第二间室的温度进一步降至所述目标温度范围内。同时，在检测到所述第二间室的第七温度小于所述目标温度范围时，在保持所述第一风机在第一预设子周期内停机时间不变的情况下，根据第二预设调整量，延长所述第一风机开停运行模式中的第一预设子周期。因此，能够进一步将所述第二间室的温度控制在目标温度范围内，以提高所述第二间室的温度控制的准确性。

其中，本实施例提供的冰箱的风机控制方法的相关具体描述可以参考上述的冰箱的各实施例的相关具体描述内容，在此不再赘述。

需说明的是，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。另外，本发明提供的装置实施例附图中，模块之间的连接关系表示它们之间具有通信连接，具体可以实现为一条或多条通信总线或信号线。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。