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技术领域

本申请涉及冰箱技术领域,具体涉及一种冰箱机械室及冰箱。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。

相关技术中,为节约冰箱占据的室内空间,部分用户选择将冰箱整体嵌入橱柜中,仅使其前侧显露出来。

但是,因橱柜内部空间较为密闭难以散热,冰箱机械室内的如冷凝器和压缩机等散发的热量难以有效排出,导致冰箱的冷凝器以及压缩机难以得到有效冷却,极大影响了冰箱的性能和可靠性。

发明内容

本申请的目的在于至少解决现有冰箱机械室内冷凝器和压缩机等发热件散发的热量难以有效排出,导致冰箱的使用性能降低的技术问题。该目的是通过以下技术方案实现的:

本申请第一方面提供了一种冰箱机械室,包括:压缩机仓,包括压缩机底板和与所述压缩机底板的前侧相连的进出风板,沿第一方向,所述压缩机底板间隔设置有辅助进风口和辅助出风口,所述进风口与所述辅助进风口对应设置于所述压缩机仓的一侧并与所述压缩机仓的外部相连通,所述出风口与所述辅助出风口对应设置于所述压缩机仓的另一侧并与所述压缩机仓的外部相连通;冷凝器,设于所述压缩机仓内,并位于所述压缩机底板设有所述辅助进风口的一侧;风机,设于所述压缩机仓内,并位于所述辅助进风口和所述辅助出风口之间;压缩机,设于所述压缩机仓内,并位于所述风机远离所述冷凝器的一侧,且与所述冷凝器相连通。

本申请第一方面提供的冰箱机械室,压缩机仓的底部设置有压缩机底板和进出风板,通过在进出风板上间隔设置进风口和出风口,并在压缩机底板上间隔设置辅助进风口和辅助出风口,且将辅助进风口与进风口设于压缩机仓的一侧,辅助出风口与出风口设于压缩机仓的另一侧,这样,当风机设于辅助进风口和辅助出风口之间,并将冷凝器和压缩机分别设置在风机的两侧,并分别靠近辅助进风口和辅助出风口设置,则当风机运行时,压缩机仓外部的气流能够同时通过辅助进风口和进风口进入压缩机仓内,并在对冷凝器和压缩机散发的热量进行热交换后从辅助出风口和出风口排出,不仅提高了单位时间内压缩机仓的进风量,还提高了单位时间内压缩机仓的排风量,从而提高了对压缩机仓内的冷凝器和压缩机的冷却效率,进而提高了冷凝器及冰箱的使用性能和稳定性。其中,压缩机底板和进出风板沿第一方向延伸,第一方向为冰箱的宽度方向。

在本申请的一些实施方式中,所述进出风板与所述压缩机底板并排设置于所述压缩机仓的底部。

在本申请的一些实施方式中,所述进出风板与所述压缩机底板靠近所述冰箱的前侧的一端相连。

在本申请的一些实施方式中,还包括:冷凝风道,设于所述压缩机仓内,其中,所述冷凝风道的相对两侧设有相连通的风道入口和风道出口,所述冷凝器安装于所述风道入口,所述风机安装于所述风道出口;其中,所述风道入口位于所述冷凝风道朝向所述辅助进风口的一侧,所述风道出口位于所述冷凝风道朝向所述辅助出风口的一侧。

在本申请的一些实施方式中,还包括:接水盒,所述接水盒设于所述压缩机底板上,且所述接水盒设有接水槽,所述接水槽用于与排水管相连通;其中,所述冷凝风道设于所述接水盒上。

在本申请的一些实施方式中,所述压缩机仓还包括:箱体底板,所述箱体底板包括折弯板组件和与所述折弯板组件相连的前端板,所述前端板设于所述进出风板远离所述压缩机底板的一侧,且所述前端板的底部设有第一挡风条,第一挡风条用于将所述前端板底部与支撑面之间的空间分隔为进风风道和出风风道;其中,所述第一挡风条或所述第一挡风条的延长线位于所述进风口和所述出风口之间。

在本申请的一些实施方式中,所述折弯板组件包括依次相连的倾斜板、竖向连接板和后端板,所述倾斜板的一端与所述前端板相连,且所述倾斜板由下至上向远离所述前端板的方向倾斜延伸,所述竖向连接板的一端与所述倾斜板相连,另一端沿竖直方向延伸,所述后端板与所述竖向连接板的另一端相连,并位于所述压缩机底板的上方;其中,所述倾斜板与所述进出风板之间的夹角呈锐角。

在本申请的一些实施方式中,所述压缩机仓还包括:后盖板,所述后盖板设于所述压缩机底板远离所述进出风板的一侧,并沿竖直方向延伸;第一侧板和所述第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板沿所述第一方向对称设置于所述压缩机底板的两端,并与所述后盖板相连;其中,所述后盖板与所述进风口相对应的一侧设有背部进风口。

在本申请的一些实施方式中,所述第一侧板位于所述压缩机底板设有所述辅助进风口的一端;所述冰箱机械室还包括电控盒,所述电控盒设于所述第一侧板朝向所述冷凝器的一侧。

在本申请的一些实施方式中,所述电控盒朝向所述冷凝器的一侧设有至少一个导风件,所述导风件的至少部分结构位于所述辅助进风口的上方,并沿所述压缩机仓的高度方向延伸。

在本申请的一些实施方式中,所述进出风板的底部设有第二挡风条,所述第二挡风条与所述第一挡风条沿同一方向延伸设置。

本申请第二方面提供了一种冰箱,包括:箱胆;和如第一方面实施方式中任一项所述的冰箱机械室,所述冰箱机械室设于所述箱胆的底部后侧。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中:

图1示意性地示出了根据本发明实施方式的一种冰箱的分解结构示意图;

图2为图1所示的冰箱的装配结构示意图;

图3示意性地示出了根据本发明实施方式的一种冰箱机械室的分解结构示意图;

图4为图2所示的冰箱机械室的另一个视角的结构示意图;

图5示意性地示出了根据本发明实施方式的冰箱机械室的一个视角的局部结构示意图;

图6示意性地示出了根据本发明实施方式的冰箱机械室的另一个视角的局部结构示意图。

附图标记如下:

冰箱100;

冷藏门体1,冷冻门体2,箱胆3,箱壳4,背板5,冰箱机械室6;

箱体底板61,后盖板63,电控盒65,压缩机69;

前端板6101,倾斜板6102,竖向连接板6103,后端板6104,线束接口6105,第一侧板6201,第二侧板6202,背部进风口6301,压缩机底板6401,进出风板6402,接水盒6601,排水管6602,排水管本体6603,冷凝器6701,冷凝风道6702,风机6703,第一挡风条6801,第二挡风条6802,底梁6803,滚轮6804;

辅助进风口64011,辅助出风口64012,进风口64021,出风口64022,冷凝器进口管66011,冷凝器出口管66012,冷凝器出口管槽67021,第一安装槽67022,柔性密封件67023,冷凝器进口管槽67024,第二安装槽67025,风机固定件67026,卡接件67027,固定部67028,风机冷凝管槽67031。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中,技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中,术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中,术语“多个”指的是两个以上(包括两个),同理,“多组”指的是两组以上(包括两组),“多片”指的是两片以上(包括两片)。

在本申请实施例的描述中,技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;也可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

如图1和图2所示,本申请提供了一种冰箱100,包括:箱胆3和冰箱机械室6,冰箱机械室7设于箱胆3的底部后侧。

具体地,本申请提供的冰箱100,包括冷藏门体、冷冻门体2、箱胆3、箱壳4、背板5和冰箱机械室6。冰箱机械室6设于箱胆3的底部后侧。

如图3和图4所示,根据本申请的一些实施方式,本申请还提供了一种冰箱机械室6,包括:压缩机仓、冷凝器6701、风机6703和冷凝器6701。其中,压缩机仓包括压缩机底板6401和进出风板6402,压缩机底板6401和进出风板6402沿第一方向延伸,且沿第一方向,压缩机底板6401设有间隔设置有辅助进风口64021和辅助出风口64022,进风口64021与辅助进风口64021对应设置于压缩机仓的一侧并与压缩机仓的外部相连通,出风口64022与辅助出风口64022对应设置于压缩机仓的另一侧并与压缩机仓的外部相连通;冷凝器6701设于压缩机仓内,并位于压缩机底板6401设有辅助进风口64021的一侧;风机6703设于压缩机仓内,并位于辅助进风口64021和辅助出风口64022之间;压缩机69设于压缩机仓内,并位于风机6703远离冷凝器6701的一侧,且与冷凝器6701相连通。

在本实施方式中,第一方向为冰箱的宽度方向,压缩机底板6401和进出风板6402位于压缩机仓的底部,并沿着冰箱的宽度方向延伸,沿第一方向,通过在进出风板6402上间隔设置进风口64021和出风口64022,并在压缩机底板6401上间隔设置辅助进风口64021和辅助出风口64022,且将辅助进风口64021与进风口64021设于压缩机仓的一侧,辅助出风口64022与出风口64022设于压缩机仓的另一侧,辅助进风口64021、进风口64021、辅助出风口64022和出风口64022均与压缩机仓外部空间相连通,这样,当风机6703设于辅助进风口64021和辅助出风口64022之间,并将冷凝器6701和压缩机69分别设置在风机6703的两侧且分别靠近辅助进风口64021和辅助出风口64022设置时,风机6703运行,压缩机仓外部的气流能够同时通过辅助进风口64021和进风口64021进入压缩机仓内,并在对冷凝器6701和压缩机69散发的热量进行热交换后从辅助出风口64022和出风口64022排出,不仅提高了单位时间内压缩机仓的进风量,还提高了单位时间内压缩机仓的排风量,从而提高了对压缩机仓内的冷凝器6701和压缩机69的冷却效率,进而提高了冷凝器6701及冰箱的使用性能和稳定性。

示例性地,进风口64021、出风口64022、辅助进风口64011和辅助出风口64012均呈格栅状,且进风口64021和出风口64022的面积大于辅助进风口64011和辅助出风口64012的面积。

值得说明的是,压缩机69与冷凝器6701相连通,冷凝器6701能够将压缩机69排出的高温过热制冷介质冷凝为高压液态制冷介质。

如图3和图4所示,根据本申请的一些实施方式,进出风板6402与压缩机底板6401并排设置于压缩机仓的底部。

在本实施方式中,进出风板6402与压缩机底板6401并排设置于压缩机仓的底部,从而可实现通过进风口和辅助进风口同时进风,并通过出风口和辅助出风口同时出风,有助于提高进出风效率,从而提高压缩机仓的散热效率。

其中,进出风板6402与压缩机底板6401可以是相互单独设置,也可以是连接设置。

根据本申请的一些实施方式,进出风板6402与压缩机底板6401靠近冰箱100的前侧的一端相连。

在本实施方式中,进出风板6402与压缩机底板6401靠近冰箱100的前侧的一端可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,对此不受限定。

示例性地,压缩机底板6401靠近进出风板6402的一侧向上翻折形成有第一翻边,进出风板6402靠近压缩机底板6401的一侧向上翻折形成有第二翻边,第一翻边和第二翻边上对应设置有第一连接孔和第二连接孔,采用螺钉等紧固件穿过第一连接孔和第二连接孔,从而使压缩机底板6401和进出风板6402固定连接。

示例性地,压缩机底板6401朝向进出风板6402的一侧设有至少一个卡槽,进出风板6402朝向压缩机底板6401的一侧对应设置有至少一个卡勾,卡勾通过与卡槽相卡接,从而实现压缩机底板6401与进出风板6402相卡接。

示例性地,沿着第一方向,压缩机底板6401朝向进出风板6402的一侧设有插接槽,进出风板6402朝向压缩机底板6401的一侧局部凸伸形成有凸起结构,凸起结构插设于插接槽内,从而实现压缩机底板6401与进出风板6402相插接。

示例性地,进出风板6402与压缩机底板6401靠近冰箱的前侧的一端相焊接。

如图3和图4所示,根据本申请的一些实施方式,冰箱机械室6还包括设于压缩机仓内的冷凝风道6702,其中,冷凝风道6702的相对两侧设有相连通的风道入口和风道出口,冷凝器6701安装于风道入口,风机6703安装于风道出口;其中,风道入口位于冷凝风道6702朝向辅助进风口64021的一侧,风道出口位于冷凝风道6702朝向辅助出风口64022的一侧。

在本实施方式中,风道入口处设有第一安装槽67022,风道出口处设有第二安装槽67025,第一安装槽67022为沿冷凝风道6702的内周面向外凸伸形成的凹槽,且第一安装槽67022与冷凝器6701的厚度相适配,因此,可直接将冷凝器6701嵌设于第一安装槽67022内,无需增设装配结构件,便于安装和拆卸,有助于降低产品的生产成本。第二安装槽67025位于冷凝风道6702的出风口64022一侧,且第二安装槽67025的底壁面设置有与风道出口相连通的通风孔,风机6703包括风机支架和设于风机支架内的叶轮,通风孔的尺寸与叶轮的尺寸相适配,且叶轮与通风孔同轴设置,叶轮转动时能够驱动气流从进风口64021进入冷凝风道6702,并从通风孔排出,最终从冰箱机械室6内排出。

此外,如图5所示,在第一安装槽67022的外壁面与箱体底板61之间还设有柔性密封件67023,例如密封海绵、橡胶圈等。

根据本申请的一些实施方式,冷凝风道6702设有冷凝器6701的一侧还设有至少一个卡接件67027,卡接件67027与冷凝器6701背离出风口64022的一侧相卡接。

在本实施方式中,示例性的,卡接件67027为卡勾或卡爪等,卡接件67027用于在冷凝器6701安装于第一安装槽67022内时,与冷凝器6701背离出风口64022的一侧相卡接,从而防止冷凝器6701从出风口64022一侧与冷凝风道6702相脱离,提高了冷凝器6701安装的可靠性。。

如图6所示,根据本申请的一些实施方式,第二安装槽67025的底壁面设有风机固定件67026,风机6703设有固定孔,风机固定件67026插设于固定孔内,使得风机6703固定于第二安装槽67025内。

在本实施方式中,示例性的,风机固定件67026为螺钉,螺钉上套设有垫片,螺钉的数量为多个,多个螺钉沿通风孔的周向间隔设置,对应的,固定孔为螺纹孔,螺纹孔的数量与螺钉的数量相同,并沿风机支架的周向间隔设置,且多个螺纹孔与多个螺钉的位置一一对应,这样,通过将多个螺钉对应插设于多个螺纹孔内,便可将风机6703固定于第二安装槽67025内。

如图6所示,根据本申请的一些实施方式,冷凝风道6702的顶部靠近风道出口的一侧局部凹陷形成有冷凝器进口管槽67024,冷凝器进口管槽67024用于安装冷凝器进口管66011。

在本实施方式中,冷凝器进口管槽67024用于固定冷凝器进口管66011,冷凝器进口管66011的一端用于与冷凝器6701相连通,另一端用于与压缩机69相连通,便于压缩机69排出的高温过热的气态制冷介质从冷凝风道6702的顶部进入冷凝器6701。

如图6所示,根据本申请的一些实施方式,风机6703的顶部设有风机冷凝管槽67031,风机冷凝管槽67031与冷凝器进口管槽67024的位置对应并相互连通。

在本实施方式中,具体地,风机冷凝管槽67031为风机支架的顶部一侧局部凹陷形成的凹槽,风机冷凝管槽67031与冷凝器进口管槽67024的位置对应且相连通,这样,可便于冷凝器进口管66011从风机冷凝管槽67031穿过后,再通过冷凝器进口管槽67024与冷凝器6701的进口连通,从而避免冷凝器进口管66011多次绕设后再与冷凝器6701的进口连接,提高了冷凝器进口管66011与冷凝器6701连接的便捷性。

如图5所示,根据本申请的一些实施方式,冷凝风道6702设有冷凝器6701的一侧还设有冷凝器出口管槽67021,冷凝器出口管槽67021用于安装冷凝器出口管66012。

在本实施方式中,冷凝器出口管槽67021用于固定冷凝器出口管66012,由于高温过热的气态制冷介质在冷凝器6701内冷凝为高压液态介质后,液态的制冷介质会在重力作用下向下流动,因此通过将冷凝器出口管槽67021设置于背离风道出口的一侧的底部,并与第一安装槽67022相连通,从而可便于液态的制冷介质在重力作用下从冷凝器出口管66012从冷凝器6701流出,再经过过滤器进入毛细管,并被截流降压进入蒸发器中气化。

如图3所示,根据本申请的一些实施方式,冰箱机械室6还包括设于压缩机底板6401上的接水盒6601,且接水盒6601设有接水槽,接水槽用于与排水管6602相连通;冷凝风道6702设于接水盒6601上。

在本实施方式中,接水盒6601设有接水槽,冰箱内的化霜水能够沿着排水管6602进入接水盒6601的接水槽,并可利用冷凝器6701、压缩机69和电控盒65等散发的热量而蒸发。且接水盒6601上设有卡扣等连接件,冷凝风道6702设有固定部67028,固定部67028通过卡扣等连接件固定于接水盒6601上,通过在接水盒6601上设置冷凝风道6702,并将冷凝器6701和风机6703集成设置在冷凝风道6702的风道入口和风道出口,因此无需分别通过装配件进行装配冷凝器6701和风机6703,有助于提高冷凝器6701和风机6703装配的便捷性,且由于冷凝风道6702设置于辅助进风口64021和辅助出风口64022之间,则风机6703运行时能够驱动气流从压缩机底板6401上的辅助进风口64021和进出风板6402的进风口64021进入压缩机仓内,并在对压缩机仓内的冷凝器6701、压缩机69等发热部件进行热交换后从出风口64022和辅助出风口64022排出,以实现对压缩机仓内冷凝器6701和压缩机69等发热件的循环散热。

如图3和图4所示,根据本申请的一些实施方式,压缩机仓还包括箱体底板61,箱体底板61包括折弯板组件和与折弯板组件相连的前端板6101,前端板6101设于进出风板6402远离压缩机底板6401的一侧,且前端板6101的底部设有第一挡风条6801,第一挡风条6801用于将前端板6101底部与支撑面之间的空间分隔为进风风道和出风风道;其中,第一挡风条6801或第一挡风条6801的延长线位于进风口64021和出风口64022之间。

在本实施方式中,冰箱机械室6可以放置在地面上,也可以放置在橱柜中,因此支撑面包括地面或者橱柜板等。进风风道与进风口64021和辅助进风口64021相连通,出风风道与出风口64022和辅助出风口64022相连通,压缩机仓外部的气流能够沿着进风风道从进风口64021和辅助进风口64021进入压缩机仓内,并在通过出风口64022和辅助出风口64022后沿着出风风道排出压缩机仓。

示例性地,第一挡风条6801通过磁吸、卡接或者粘贴的方式固定至前端板6101的底部,安装方便快捷,有助于节省时间。

示例性地,第一挡风条6801与支撑面相抵接的一侧为柔性材料制成,有助于实现第一挡风条6801与支撑面形成完全封闭,挡风效果更好。

具体地,第一挡风条6801包括多个间隔设置的子挡风条,相邻的两个子挡风条之间可限定出保温风腔,以起到良好的保温作用,防止进风风道与出风风道之间相互串风。

进一步地,箱体底板61的顶部设有接口件,接水盘的接水槽连接有排水管本体6603,接口件连接有位于压缩机仓外部的排水管6602,压缩机仓外部的排水管6602排水管6602通过接口件与压缩机仓内的排水管本体6603相连通。

此外,箱体底板61的顶部还设有线束接口6105,外部线束通过线束接口6105进入压缩机仓内,用于与压缩机仓内的电气设备间电连接。

如图3和图4所示,根据本申请的一些实施方式,冰箱机械室6还包括底梁6803,底梁6803设置在前端板6101远离进出风板6402的一侧,底梁6803和前端板6101位于同一水平面。底梁6803上间隔设置有两个滚轮6804,压缩机底板6401上也间隔设置有两个滚轮6804,用以共同支撑压缩机仓,使得冰箱机械室6的底部与支撑面间隔一定距离。其中,第一挡风条6801延伸至底梁6803上。

如图3和图4所示,根据本申请的一些实施方式,折弯板组件包括依次相连的倾斜板6102、竖向连接板6103和后端板6104,倾斜板6102的一端与前端板6101相连,且倾斜板6102由下至上向远离前端板6101的方向倾斜延伸,竖向连接板的一端与倾斜板6102相连,另一端沿竖直方向延伸,后端板6104与竖向连接板的另一端相连,并位于压缩机底板6401的上方;其中,倾斜板6102与进出风板6402之间的夹角呈锐角。

具体地,压缩机仓还包括后盖板63、第一侧板6201和第二侧板6202。后盖板63设于压缩机底板6401远离进出风板6402的一侧,并沿竖直方向延伸;第一侧板6201和第二侧板6202对称设置于压缩机底板6401的长度方向的两端,并与后盖板63相连;其中,后盖板63与进风口64021的位置相对应的一侧设有背部进风口6301。

在本实施方式中,压缩机底板6401位于压缩机仓的底部,且与进出风板6402远离前端板6101的一侧相连,且压缩机底板6401和进出风板6402均沿冰箱的宽度方向延伸,第一侧板6201和第二侧板6202分别设置在压缩机底板6401的长度方向的两侧,并沿竖直方向延伸,后盖板63设于压缩机底板6401远离进出风板6402的一侧,并沿高度方向延伸,箱体底板61的后端板6104设于压缩机底板6401的上方,并与后盖板63、第一侧板6201和第二侧板6202相连,竖向连接板6103设于第一侧板6201和第二侧板6202远离后端板6104的一侧,并与第一侧板6201和第二侧板6202相连,第一侧板6201和第二侧板6202的底部均具有倾斜段,倾斜板6102与第一侧板6201和第二侧板6202的倾斜段相连,从而使得箱体底板61与压缩机底板6401、进出风板6402、第一侧板6201、第二侧板6202和后盖板63之间限定出容纳空间。

其中,倾斜板6102的一端与前端板6101相连,并相对进出风板6402倾斜设置,且与进出风板6402之间的夹角为锐角,则当进出风板6402的进风口64021进风时,倾斜板6102起到导流作用,气流能够沿着倾斜板6102的倾斜方向进入压缩机仓内,从而可快速对压缩机仓内的冷凝器6701和压缩机69等进行快速散热,并在出风口64022处沿着倾斜板6102快速排出压缩机仓。

如图3所示,根据本申请的一些实施方式,第一侧板6201位于压缩机底板6401设有辅助进风口64021的一端;冰箱机械室6还包括电控盒65,电控盒65设于第一侧板6201朝向冷凝器6701的一侧。

在本实施方式中,电控盒65设置于后盖板63的内侧壁上,具体地,电控盒65与冷凝器6701的位置相对,从而可实现与压缩机仓内的冷凝器6701和压缩机69等发热件同步进行散热,相对于现有技术中电控盒65设置在压缩机仓外的方案,有助于提高电控盒65的散热效果,并提高电控盒65的使用安全性。

根据本申请的一些实施方式,电控盒65朝向冷凝器6701的一侧设有至少一个导风件,导风件的至少部分结构位于辅助进风口64021的上方,并沿压缩机仓的高度方向延伸。

在本实施方式中,通过将导流件的至少部分设置在进风口64021的上方,则进风口64021的进入的气流能够直接吹向导流件,从而使得气流能够沿电控盒65的高度方向进一步流动,进而可实现对电控盒65进行快速散热。

示例性的,导流件为导流板或导流筋等。且导流件的数量可以是一个,也可以是多个,当导流件的数量为多个时,多个导流件间隔设置,以使气流能够在相邻的两个导流件之间流动,从而提高电控盒65散热的均匀性。

如图4所示,根据本申请的一些实施方式,进出风板6402的底部设有第二挡风条6802,第二挡风条6802与第一挡风条6801沿同一方向延伸设置。

在本实施方式中,示例性地,第二挡风条6802通过磁吸、卡接或者粘贴的方式固定至进出风板6402的底部,安装方便快捷,有助于节省时间。

示例性地,第二挡风条6802与支撑面相抵接的一侧为柔性材料制成,有助于实现第一挡风条6801与支撑面形成完全封闭,挡风效果更好。

具体地,第二挡风条6802也包括多个间隔设置的子挡风条,相邻的两个子挡风条之间可限定出保温风腔,起到良好的保温作用,防止进风风道与出风风道之间相互串风。

以上,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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