一种石墨烯材料加工设备

技术领域

本发明涉及石墨烯加工设备领域，具体的是一种石墨烯材料加工设备。

背景技术

石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、薄膜生产方法为化学气相沉积法，氧化还原法通过氧化剂与石墨接触进行逐层氧化剥离，使得石墨与氧化剂反应过后形成粉末状的石墨。

基于上述本发明人发现，现有的一种石墨烯材料加工设备主要存在以下几点不足，比如：当设备加工完之后有部分的石墨未完全反应与石墨烯混在一起，在将石墨烯从反应罐中倒出的时候，附在石墨上的反应剂会粘黏部分的石墨烯粉末，使得附在石墨上的石墨烯被清理掉，从而减少石墨烯的产量。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种石墨烯材料加工设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石墨烯材料加工设备，其结构包括主体、控制面板、风机、排污口，所述主体的前端设置有控制面板，所述风机安装在主体的外部侧端，所述排污口连接于主体的底部，所述主体包括通风槽、出风槽、加热丝、搅拌桨、过滤盘、抖动装置，所述通风槽设置在风机的内侧，且环绕于主体的内壁设置，所述出风槽设有五个，垂直排列在通风槽的内侧，且贯穿于主体的内部，并与水平面之间的夹角为45度，所述加热丝环绕于主体的内壁布置，所述搅拌桨安装在主体的底部正中间，所述过滤盘设置在主体的内部下端，所述抖动装置安装在过滤盘的底部。

进一步的，所述抖动装置包括六角螺栓、连接杆、密封块、推动块，所述六角螺栓安装在主体的外部侧壁，所述连接杆焊接连接于六角螺栓的内侧，所述密封块嵌套在连接杆的后端，所述推动块嵌固在连接杆末端，所述密封块为橡胶材质，且设有四层。

进一步的，所述推动块包括弹性板、空槽、反弹杆、抖动槽，所述弹性板设置在推动块的上端，所述空槽设置在弹性板的下方，所述反弹杆设有十个以上，且两两为一组连接于弹性板的底部，所述抖动槽设有三个，且设置在推动块的底部侧端，所述抖动槽为三角形状。

进一步的，所述弹性板包括铁皮片、凸起块、固定块，所述铁皮片的上端面设置有十个以上的凸起块，所述凸起块环绕于铁皮片的上端排列，所述固定块设置在铁皮片的两端，所述凸起块为三角形状。

进一步的，所述过滤盘包括支撑环、石墨滤网、石墨烯滤网、支撑座，所述支撑环的内侧设置有石墨滤网，所述石墨烯滤网安装在石墨滤网的下端，所述支撑座嵌固在支撑环的底部，所述石墨烯滤网的侧端为锥状。

进一步的，所述支撑座包括支撑体、接触环、滚轮，所述支撑体的底部内侧设置有接触环，所述滚轮设置有五个，且环绕于支撑体的底部外侧排列，所述滚轮与主体内侧活动配合。

进一步的，所述接触环包括安装槽、摆动片、反弹片，所述安装槽设有十个以上，且环绕于接触环的底部排列，所述摆动片卡合在安装槽中，所述反弹片连接于摆动片的顶部，所述反弹片与摆动片活动配合。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明利用风机带动气流与加热丝配合，使得热风能够进入到主体中对石墨进行烘干，再利用抖动装置带动过滤盘抖动，使得置于过滤盘上的石墨烯翻面能够均匀的烘干，让附在石墨表面的石墨烯脱落，避免造成减少石墨烯产量的情况。

2.本发明利用在支撑环的底部外侧设置滚轮，让受到拍打的过滤盘受到拍打的时候能够进行旋转，再利用设置在接触环底部安装槽中的反弹片与摆动片活动配合，通过反弹片复位加强置于过滤盘上石墨受到的抖动，使得石墨能够均匀快速的烘干，让附在石墨表面的石墨烯快速进行掉落。

附图说明

图1为本发明一种石墨烯材料加工设备的主视结构示意图。

图2为本发明的主体剖视结构示意图。

图3为本发明的抖动装置剖视结构示意图。

图4为本发明的推动块剖视结构示意图。

图5为本发明的弹性板剖视结构示意图。

图6为本发明的过滤盘剖视结构示意图。

图7为本发明的支撑座俯视结构示意图。

图8为本发明的接触环剖视结构示意图。

图中：主体1、控制面板2、风机3、排污口4、通风槽11、出风槽12、加热丝13、搅拌桨14、过滤盘15、抖动装置16、六角螺栓161、连接杆162、密封块163、推动块164、弹性板a1、空槽a2、反弹杆a4、抖动槽a5、铁皮片a11、凸起块a12、固定块a13、支撑环151、石墨滤网152、石墨烯滤网153、支撑座154、支撑体b1、接触环b2、滚轮b3、安装槽b21、摆动片b22、反弹片b23。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括主体1、控制面板2、风机3、排污口4，所述主体1的前端设置有控制面板2，所述风机3安装在主体1的外部侧端，所述排污口4连接于主体1的底部，所述主体1包括通风槽11、出风槽12、加热丝13、搅拌桨14、过滤盘15、抖动装置16，所述通风槽11设置在风机3的内侧，且环绕于主体1的内壁设置，所述出风槽12设有五个，垂直排列在通风槽11的内侧，且贯穿于主体1的内部，并与水平面之间的夹角为45度，所述加热丝13环绕于主体1的内壁布置，所述搅拌桨14安装在主体1的底部正中间，所述过滤盘15设置在主体1的内部下端，所述抖动装置16安装在过滤盘15的底部。

所述抖动装置16包括六角螺栓161、连接杆162、密封块163、推动块164，所述六角螺栓161安装在主体1的外部侧壁，所述连接杆162焊接连接于六角螺栓161的内侧，所述密封块163嵌套在连接杆162的后端，所述推动块164嵌固在连接杆162末端，所述密封块163为橡胶材质，且设有四层，有利于加强连接杆162侧端间隙的密封性。

所述推动块164包括弹性板a1、空槽a2、反弹杆a4、抖动槽a5，所述弹性板a1设置在推动块164的上端，所述空槽a2设置在弹性板a1的下方，所述反弹杆a4设有十个以上，且两两为一组连接于弹性板a1的底部，所述抖动槽a5设有三个，且设置在推动块164的底部侧端，所述抖动槽a5为三角形状，有利于推动块164与过滤盘15接触的时候，加强过滤盘15受到的抖动。

所述弹性板a1包括铁皮片a11、凸起块a12、固定块a13，所述铁皮片a11的上端面设置有十个以上的凸起块a12，所述凸起块a12环绕于铁皮片a11的上端排列，所述固定块a13设置在铁皮片a11的两端，所述凸起块a12为三角形状，有利于增加铁皮片a11与过滤盘15底部接触时受到的抖动幅度。

基于上述实施例，具体工作原理如下：当加工完石墨将反应剂从排污口4排出，粉末状的石墨烯受到反应剂的影响附在石墨的表面，先利用风机3带动气流的进入到通风槽11中，受到加热丝13热传递之后从出风槽12吹出，对置于过滤盘15上的石墨进行烘干，再利用旋转抖动装置16中的六角螺栓161，带动推动块164进行旋转，能够将过滤盘15进行击打，使得过滤盘15可以进行抖动，再利用弹性板a1与反弹杆a4活动配合，加强过滤盘15受到的抖动，最后在弹性板a1的上端面设置三角形状的凸起块a12，使得推动块164与过滤盘15底端接触时，能够加大抖动的幅度，使得置于过滤盘15上的石墨能够进行翻面，让热风均匀的对石墨进行烘干，避免石墨的表面含有反应剂造成石墨烯粘附在石墨表面上的情况。

实施例二：请参阅图6-图8，本发明具体实施例如下：

所述过滤盘15包括支撑环151、石墨滤网152、石墨烯滤网153、支撑座154，所述支撑环151的内侧设置有石墨滤网152，所述石墨烯滤网153安装在石墨滤网152的下端，所述支撑座154嵌固在支撑环151的底部，所述石墨烯滤网153的侧端为锥状，有利于将附在石墨烯中的水分滤掉。

所述支撑座154包括支撑体b1、接触环b2、滚轮b3，所述支撑体b1的底部内侧设置有接触环b2，所述滚轮b3设置有五个，且环绕于支撑体b1的底部外侧排列，所述滚轮b3与主体1内侧活动配合，有利于支撑座154受到推动从而进行转动，让热风能够均匀的对石墨进行烘干，使得石墨烯掉落在石墨烯滤网153。

所述接触环b2包括安装槽b21、摆动片b22、反弹片b23，所述安装槽b21设有十个以上，且环绕于接触环b2的底部排列，所述摆动片b22卡合在安装槽b21中，所述反弹片b23连接于摆动片b22的顶部，所述反弹片b23与摆动片b22活动配合，有利于通过反弹片b23复位带动摆动片b22反弹，加强置于过滤盘15上石墨受到的抖动。

基于上述实施例，具体工作原理如下：在支撑环151的内端设置石墨滤网152对石墨进行过滤，在将石墨烯滤网153设置在石墨滤网152的底端对石墨烯进行过滤，然后将五个滚轮b3设置在支撑体b1的底部外侧，使得支撑体b1受到抖动装置16的击打能够进行旋转，让置于石墨滤网152上的石墨能够受到热风均匀烘干，再通过在接触环b2的底部设置十个以上的安装槽b21，再将摆动片b22卡合在安装槽b21的侧端，并且利用反弹片b23与摆动片b22活动配合，能够让通反弹片b23复位带动摆动片b22反弹，加强置于过滤盘15上石墨受到的抖动，加快石墨表面反应剂的烘干速度，让石墨烯更快速的进行掉落。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。