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一种导电泡棉制备用烘箱

文献发布时间:2023-06-19 09:24:30


一种导电泡棉制备用烘箱

技术领域

本发明涉及加热烘干设备技术领域,具体涉及一种导电泡棉制备用烘箱。

背景技术

导电泡棉在热成形之前必须对导电泡棉进行干燥处理,热成形需要对板材进行加热,加热过程可在烘箱、加热板或红外加热器中进行。由于导电泡棉的质量很小,导电泡棉的比热容较低,另外板材表面由于大量切开的空隙充当了降温通道,导电泡棉在拿出烘箱后,表面的温度很快降低,无法保持成型所需的温度,一般在导电泡棉板上面加保护材料覆盖,例如棉布、透气毡等,但是当需要对不同长度和宽度的导电泡棉进行烘干时均增加保护材料覆盖,不仅麻烦,而且导电泡棉板在烘干时和烘干结束拿出烘箱后仍会发生回弹和变形,从而降低导电泡棉的成品率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有能有效的防止不同长度和宽度的导电泡棉在烘干处理中产生变形和回弹的导电泡棉制备用烘箱。

为解决上述技术问题,本发明提供一种导电泡棉制备用烘箱,包括烘箱本体,烘箱本体的前端面活动设置有相适配的箱门,烘箱本体的底部设置有热风机,热风机上设置有左送风管道和右送风管道,烘箱本体的左右两侧壁内均分别有左通道和右通道,且左送风管道和右送风管道的一端均与热风机连接,左送风管道和右送风管道的另一端分别与左通道和右通道的底部相连通,烘箱本体的左右两内壁上分别设置有若干左出气槽和若干右出气槽,左出气槽均与左送风管道相连通,右出气槽均与右送风管道相连通,左出气槽和右出气槽内分别活动设置有左槽堵塞杆和右槽堵塞杆,烘箱本体内自上而下依次间隔设置有若干托板装置,托板装置包括转动杆,转动杆的一端转动设置在烘箱本体内的后端面上,转动杆的另一端外部活动套设有转动套管,且转动杆的另一端贯穿至转动套管的外部,转动套管的外部固定套设有中间板,中间板的上下两端面上均设置有放置板装置,放置板装置包括放置板,放置板的底面与中间板相接触,放置板的顶面上并列间隔设置有左压杆和右压杆,左压杆和右压杆均为U形状结构,左压杆和右压杆的U形开口均朝向放置板,左压杆U形底部的侧壁上间隔设置有若干盲孔槽,右压杆U形底部的侧壁上间隔设置有若干与盲孔槽一一相对应的通孔槽,且盲孔槽与通孔槽的截面形状大小均相同,左压杆与右压杆之间活动设置有弧形压杆,且弧形压杆的一端位于盲孔槽内,弧形压杆的另一端活动贯穿通孔槽,弧形压杆的另一端设置有卡块装置,且弧形压杆的另一端通过卡块装置连接在通孔槽内,弧形压杆的外部活动套设有矩形框压板,转动杆的另一端为外螺纹杆结构,且转动杆的另一端外部螺纹连接有紧固盘。

优选的,所述左压杆和右压杆均通过固定卡板活动连接在放置板的顶面上,且左压杆和右压杆的U形开口两端上均设置有固定卡板,固定卡板为U形板结构,放置板位于固定卡板的U形开口内,中间板的上下两端面上均设置有若干卡板槽,固定卡板的U形开口的一端分别与左压杆和右压杆固定连接,固定卡板的U形开口的另一端分别位于相应位置的卡板槽内,固定卡板的U形底部上活动设置有紧固螺钉,紧固螺钉活动贯穿固定卡板的U形底部、且与中间板的前后侧壁之间螺纹连接,通过在放置板上滑动调节左压杆和右压杆之间的距离,以便适用于不同长度的导电泡棉在烘干时进行压紧。

优选的,所述卡块装置包括内卡块,内卡块的一端侧壁上设置有弧形压杆槽,内卡块的一端活动设置在通孔槽内,弧形压杆的另一端位于弧形压杆槽内,内卡块的另一端侧壁上固定设置有外卡块,外卡块上活动贯穿设置有固定螺钉,且外卡块通过固定螺钉连接在右压杆上,便于根据需要,在调节好左压杆和右压杆之间的距离和位置后,再通过固定螺钉可将弧形压杆的另一端固定在右压杆上,有利于保持对导电泡棉在烘干时的压紧效果。

优选的,所述中间板的左右侧壁上还分别固定设置有左滑杆和右滑杆,烘箱本体的左右两内壁上还分别设置有与左滑杆和右滑杆相适配的左滑槽和右滑槽,且左滑杆和右滑杆分别滑动设置在左滑槽和右滑槽内,中间板、左滑杆、右滑杆、左滑槽和右滑槽的长度均相同,且中间板的长度等于或小于放置板长度的一半,便于根据需要可将中间板连同放置板拉出,当将左滑杆和右滑杆分别拉动至左滑槽和右滑槽的外部时,可以转动杆为转动轴,同时转动中间板和放置板,使得将中间板上下两端面上的放置板翻转调节位置后再推动至烘箱本体内,以便达到对导电泡棉烘干均衡的效果。

优选的,所述左出气槽与左滑槽之间间隔交错分布,右出气槽与右滑槽之间间隔交错分布,便于热气从左送风管道和右送风管道分别进入至左通道和右通道内,再分别通过左出气槽和右出气槽吹出,有利于对放置板上放置的导电泡棉进行烘干。

优选的,所述左出气槽和右出气槽的底面均为斜面状,且左槽堵塞杆和右槽堵塞杆的形状分别与左出气槽和右出气槽的形状相适配,左槽堵塞杆和右槽堵塞杆靠近箱门的一端还均设置有拉杆头,便于手持拉杆头将左槽堵塞杆和右槽堵塞杆分别插入至左出气槽和右出气槽内或者将左槽堵塞杆和右槽堵塞杆分别从左出气槽和右出气槽内拉出。

优选的,所述中间板为镂空状结构,一方面便于减少整体重量;另一方面便于热气进入至中间板与其的上下两端面上的放置板装置之间,有利于对导电泡棉进行烘干。

本发明的有益效果:

(1)托板装置的设置,能有效的在对导电泡棉进行烘干时起到固定作用,且中间板可在转动杆上翻转,可将中间板上下两端面上的放置板翻转调节位置,以便达到对导电泡棉烘干均衡的效果;

(2)放置板顶面上活动设置的左压杆和右压杆可在放置板上随意调节位置,便于适用于不同长度的导电泡棉进行固定,避免导电泡棉在烘干时移动位置;

(3)左压杆和右压杆之间活动设置的弧形压杆和矩形框压板,可根据不同宽度的导电泡棉进行调节安装的位置和数量,能有效的对不同宽度的导电泡棉进行固定;

(4)左槽堵塞杆和右槽堵塞杆分别可活动的设置在左出气槽和右出气槽内,便于导电泡棉放置的位置,使得热气能集中的从其他左出气槽和右出气槽流出,有利于提高对导电泡棉的烘干效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的优选的理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为本发明一种导电泡棉制备用烘箱的结构示意图;

图2为本发明一种导电泡棉制备用烘箱的放置板装置结构示意图;

图3为本发明一种导电泡棉制备用烘箱的中间板结构示意图;

图4为本发明一种导电泡棉制备用烘箱的卡块装置结构示意图;

图5为本发明一种导电泡棉制备用烘箱的矩形框压板位置示意图;

附图标记为:1、烘箱本体;11、左出气槽;111、左槽堵塞杆;12、右出气槽;121、右槽堵塞杆;2、箱门;3、热风机;31、左送风管道;32、右送风管道;33、左通道;34、右通道;4、托板装置;41、转动杆;42、转动套管;43、中间板;431、卡板槽;44、左滑杆;441、左滑槽;45、右滑杆;451、右滑槽;5、放置板装置;51、放置板;52、左压杆;521、盲孔槽;53、右压杆;531、通孔槽;54、弧形压杆;55、固定卡板;551、紧固螺钉;6、卡块装置;61、内卡块;62、弧形压杆槽;63、外卡块;64、固定螺钉;7、矩形框压板;8、紧固盘。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明的具体实施方式。

如图1-5所示,为本实施例的一种导电泡棉制备用烘箱,包括烘箱本体1,烘箱本体1的前端面活动设置有相适配的箱门2,烘箱本体1的底部设置有热风机3,热风机3上设置有左送风管道31和右送风管道32,烘箱本体1的左右两侧壁内均分别有左通道33和右通道34,且左送风管道31和右送风管道32的一端均与热风机3连接,左送风管道31和右送风管道32的另一端分别与左通道33和右通道34的底部相连通,烘箱本体1的左右两内壁上分别设置有若干左出气槽11和若干右出气槽12,左出气槽11均与左送风管道31相连通,右出气槽12均与右送风管道32相连通,左出气槽11和右出气槽12内分别活动设置有左槽堵塞杆111和右槽堵塞杆121,烘箱本体1内自上而下依次间隔设置有若干托板装置4,托板装置4包括转动杆41,转动杆41的一端转动设置在烘箱本体1内的后端面上,转动杆41的另一端外部活动套设有转动套管42,且转动杆41的另一端贯穿至转动套管42的外部,转动套管42的外部固定套设有中间板43,中间板43的上下两端面上均设置有放置板装置5,放置板装置5包括放置板51,放置板51的底面与中间板43相接触,放置板51的顶面上并列间隔设置有左压杆52和右压杆53,左压杆52和右压杆53均为U形状结构,左压杆52和右压杆53的U形开口均朝向放置板51,左压杆52U形底部的侧壁上间隔设置有若干盲孔槽521,右压杆53U形底部的侧壁上间隔设置有若干与盲孔槽521一一相对应的通孔槽531,且盲孔槽521与通孔槽531的截面形状大小均相同,左压杆52与右压杆53之间活动设置有弧形压杆54,且弧形压杆54的一端位于盲孔槽521内,弧形压杆54的另一端活动贯穿通孔槽531,弧形压杆54的另一端设置有卡块装置6,且弧形压杆54的另一端通过卡块装置6连接在通孔槽531内,弧形压杆54的外部活动套设有矩形框压板7,转动杆41的另一端为外螺纹杆结构,且转动杆41的另一端外部螺纹连接有紧固盘8。

左压杆52和右压杆53均通过固定卡板55活动连接在放置板51的顶面上,且左压杆52和右压杆53的U形开口两端上均设置有固定卡板55,固定卡板55为U形板结构,放置板51位于固定卡板55的U形开口内,中间板43的上下两端面上均设置有若干卡板槽431,固定卡板55的U形开口的一端分别与左压杆52和右压杆53固定连接,固定卡板55的U形开口的另一端分别位于相应位置的卡板槽431内,固定卡板55的U形底部上活动设置有紧固螺钉551,紧固螺钉551活动贯穿固定卡板55的U形底部、且与中间板43的前后侧壁之间螺纹连接,通过在放置板51上滑动调节左压杆52和右压杆53之间的距离,以便适用于不同长度的导电泡棉在烘干时进行压紧,卡块装置6包括内卡块61,内卡块61的一端侧壁上设置有弧形压杆槽62,内卡块61的一端活动设置在通孔槽531内,弧形压杆54的另一端位于弧形压杆槽62内,内卡块61的另一端侧壁上固定设置有外卡块63,外卡块63上活动贯穿设置有固定螺钉64,且外卡块63通过固定螺钉64连接在右压杆53上,便于根据需要,在调节好左压杆52和右压杆53之间的距离和位置后,再通过固定螺钉64可将弧形压杆54的另一端固定在右压杆53上,有利于保持对导电泡棉在烘干时的压紧效果,中间板43的左右侧壁上还分别固定设置有左滑杆44和右滑杆45,烘箱本体1的左右两内壁上还分别设置有与左滑杆44和右滑杆45相适配的左滑槽441和右滑槽451,且左滑杆44和右滑杆45分别滑动设置在左滑槽441和右滑槽451内,中间板43、左滑杆44、右滑杆45、左滑槽441和右滑槽451的长度均相同,且中间板43的长度等于或小于放置板51长度的一半,便于根据需要可将中间板43连同放置板51拉出,当将左滑杆44和右滑杆45分别拉动至左滑槽441和右滑槽451的外部时,可以转动杆41为转动轴,同时转动中间板43和放置板51,使得将中间板43上下两端面上的放置板51翻转调节位置后再推动至烘箱本体1内,以便达到对导电泡棉烘干均衡的效果,左出气槽11与左滑槽441之间间隔交错分布,右出气槽12与右滑槽451之间间隔交错分布,便于热气从左送风管道31和右送风管道32分别进入至左通道33和右通道34内,再分别通过左出气槽11和右出气槽12吹出,有利于对放置板51上放置的导电泡棉进行烘干,左出气槽11和右出气槽12的底面均为斜面状,且左槽堵塞杆111和右槽堵塞杆121的形状分别与左出气槽11和右出气槽12的形状相适配,左槽堵塞杆111和右槽堵塞杆121靠近箱门2的一端还均设置有拉杆头,便于手持拉杆头将左槽堵塞杆111和右槽堵塞杆121分别插入至左出气槽11和右出气槽12内或者将左槽堵塞杆111和右槽堵塞杆121分别从左出气槽11和右出气槽12内拉出,中间板43为镂空状结构,一方面便于减少整体重量;另一方面便于热气进入至中间板43与其的上下两端面上的放置板装置5之间,有利于对导电泡棉进行烘干。

本发明的工作原理是:先将需要烘干的导电泡棉放置在放置板51上,即将导电泡棉穿过左压杆52和右压杆53的U形开口内,根据导电泡棉的长度在放置板51上滑动调节左压杆52和右压杆53之间的距离,使得左压杆52和右压杆53分别位于导电泡棉的两端位置处,根据导电泡棉的宽度,选择使用弧形压杆54的数量和安装的位置,即将弧形压杆54的一端卡入至盲孔槽521内,同时使得弧形压杆54的另一端卡入至内卡块61的一端侧壁上的弧形压杆槽62内,将内卡块61卡入通孔槽531内,再使用固定螺钉64,将外卡块63连接在右压杆53上即可;可根据不同厚度的导电泡棉,制作不同弧度的弧形压杆54,从而可调节弧形压杆54外部套设的矩形框压板7与放置板51上导电泡棉之间的距离,便于使弧形压杆54外部套设的矩形框压板7均可以与不同厚度的导电泡棉之间相接触,有利于对导电泡棉起到按压作用;也可在弧形压杆54的外部套设多个矩形框压板7,增加与导电泡棉的接触面积,能有效的防止导电泡棉反弹和变形;可根据需要将导电泡棉分别固定在中间板43的上端面上、或下端面上、或同时固定在中间板43上下两端面的放置板装置5上,当将导电泡棉放置好后,将左滑杆44和右滑杆45分别滑动插入至左滑槽441和右滑槽451内,由于转动杆41的一端转动设置在烘箱本体1内的后端面上、转动套管42的外部固定套设有中间板43,因此当将左滑杆44和右滑杆45分别滑动插入至左滑槽441和右滑槽451内后,可使得转动套管42套设在转动杆41的另一端外部,再拧紧转动杆41的另一端外部的紧固盘8,紧固盘8可压紧在中间板43和放置板51上,开启热风机3,热气从左送风管道31和右送风管道32分别进入至左通道33和右通道34内,再分别通过左出气槽11和右出气槽12吹出,有利于对放置板51上放置的导电泡棉进行烘干;由于左出气槽11与左滑槽441之间间隔交错分布、右出气槽12与右滑槽451之间间隔交错分布的,因此可根据中间板43和放置板装置5安装的情况,选择左槽堵塞杆111和右槽堵塞杆121安装的位置和数量,若左出气槽11和右出气槽12相对应的位置处安装有中间板43和放置板装置5,可将左槽堵塞杆111和右槽堵塞杆121分别从左出气槽11和右出气槽12内拉出,以便热气能集中的从左出气槽11和右出气槽12流出,对导电泡棉进行烘干;若左出气槽11和右出气槽12相对应的位置处没有安装有中间板43和放置板装置5,可将左槽堵塞杆111和右槽堵塞杆121分别插入至左出气槽11和右出气槽12内,可将左出气槽11和右出气槽12堵塞住,以便热气能集中的从其他左出气槽11和右出气槽12流出,有利于提高对导电泡棉的烘干效果;为提高烘干的均匀度,还可将中间板43连同放置板51拉出,当将左滑杆44和右滑杆45分别拉动至左滑槽441和右滑槽451的外部时,此时转动套管42仍套设在转动杆41的另一端外部,可以转动杆41为转动轴,同时转动中间板43和放置板51,使得将中间板43上下两端面上的放置板51翻转调节位置后再推动至烘箱本体1内,以便达到对导电泡棉烘干均衡的效果;烘箱本体1的顶部可设置有一个或多个排气阀装置;也可以在烘箱本体1的后端面上设置有与中间板43一一相对应的排气阀装置;当烘干结束后,可先取下转动杆41的另一端外部的紧固盘8,再将中间板43连同放置板51从转动杆41上拉出至烘箱本体1的外部,直至导电泡棉冷却后取下,能有效的防止导电泡棉在冷却过程中产生变形或者回弹。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

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