一种自动铺开且双面均匀烘干的茶叶烘干机

技术领域

本发明涉及茶叶烘干机相关技术领域，具体地说是一种自动铺开且双面均匀烘干的茶叶烘干机。

背景技术

茶叶烘干的方式有传统的炭焙和现代的机焙。红外线烘干则是利用红外线来照射茶叶，让茶叶吸收红外线后，内部分子间摩擦、碰撞从而使茶叶内外均匀受热以达到烘干茶叶的目的。

现阶段的茶叶烘干机在茶叶烘干前需要人工手动铺开茶叶，效率较低且铺开不均匀，而且仅对单面的茶叶进行烘干，烘干不够均匀。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种自动铺开且双面均匀烘干的茶叶烘干机，能够克服上述缺陷。

本发明的一种自动铺开且双面均匀烘干的茶叶烘干机，包括箱体，所述箱体右端设置有开口向上的分堆槽，所述分堆槽底端内设置有下传输轮，所述分堆槽顶端内设置有上传输轮，所述上传输轮与所述下传输轮之间通过分堆传输带连接，所述分堆传输带远离所述下传输轮的端面上均匀固定设置有分堆板，所述分堆槽顶端底壁设置有开口向上的中间传输槽，所述中间传输槽左端壁设置有收缩挡门滑槽，所述收缩挡门滑槽左端壁设置有开口向右且位于所述中间传输槽左侧的铺开槽，所述铺开槽右端顶壁设置有开口向下的升降块滑槽，所述升降块滑槽内滑动连接有升降滑块，所述升降滑块内设置有顶端管口向左的活动气管，所述活动气管顶端固定设置有塑性密闭片，所述活动气管底端固定设置有开口向左的伸缩气囊槽，所述伸缩气囊槽内滑动连接有铺开块，所述铺开块右端面与所述伸缩气囊槽之间固定连接有铺开伸缩气囊，所述升降块滑槽顶壁固定设置有升降气管，所述升降气管右端固定设置有升降气压腔，所述铺开块左侧设置有铺开供气连接机构，所述铺开槽左端壁设置有开口向右的前导向滑槽，所述前导向滑槽内滑动连接有支撑块左端，所述支撑块内固定设置有烘干网。

优选地，所述中间传输槽右端内设置有右传输轮，所述中间传输槽左端内设置有左传输轮，所述左传输轮与所述右传输轮之间通过中间传输带连接，所述收缩挡门滑槽右端壁上下对称固定设置有挡门电动导轨，所述挡门电动导轨与位于所述收缩挡门滑槽前端的收缩挡门动力滑动连接，所述升降滑块顶面与所述升降块滑槽之间通过升降块弹簧连接，所述升降气压腔上下端壁对称固定设置有铺开电动导轨，上下所述铺开电动导轨之间动力连接有电动活塞，所述电动活塞位于所述升降气压腔内且与其滑动连接，所述前导向滑槽左端壁固定设置有前导轨，所述支撑块左端设置有开口向左的导轨滑槽，所述导轨滑槽与所述前导轨滑动连接，所述支撑块后端壁固定设置有拉绳，所述拉绳后侧设置有铺开茶叶传输机构，所述前导向滑槽顶壁设置有开口向左的取出槽，所述取出槽左端设置有取出门。

优选地，所述铺开供气连接机构包括固定设置于所述升降块滑槽底端左端壁且开口向右的滑管滑槽，所述滑管滑槽内滑动连接有滑管，所述滑管左端面与所述滑管滑槽之间固定连接有伸缩气管，所述伸缩气管左端固定设置有右气压腔，所述右气压腔内滑动连接有右活塞，所述右活塞右端面与所述右气压腔之间通过右活塞弹簧连接，所述右气压腔左端壁固定设置有粗气管，所述粗气管内设置有单向阀，所述右气压腔左端壁固定设置有位于所述粗气管上侧的细气管，所述细气管内设置有单向阀，所述粗气管内的气流量比所述细气管内的气流量大，所述细气管及所述粗气管左端固定设置有左气压腔，所述左气压腔内滑动连接有左活塞，所述左活塞右端面与所述左气压腔之间通过左活塞弹簧连接，所述左活塞右端面固定设置有铺开拉绳，所述铺开拉绳右端依次绕过绕线杆与所述电动活塞右端面固定连接。

优选地，所述铺开茶叶传输机构包括设置于所述铺开槽后端壁且开口向前的烘干槽，所述烘干槽左端壁设置有开口向右的对齐滑槽，所述对齐滑槽内设置有烘干对齐机构，所述拉绳后端与位于所述烘干槽后侧的绕线器连接，所述绕线器位于绕线器腔内，所述绕线器与绕线器轴固定连接，所述绕线器轴右端与花键轴滑动连接，所述花键轴与所述箱体转动连接，所述花键轴右端动力连接有电机，所述绕线器轴左端与对齐滑块后端动力连接。

优选地，所述烘干对齐机构包括设置于所述对齐滑槽内且与其滑动连接的所述对齐滑块，所述对齐滑块右端壁固定设置有能够与所述导轨滑槽滑动连接的活动导轨块，所述对齐滑块左端壁与所述对齐滑槽之间通过对齐滑块弹簧连接，所述对齐滑槽左端壁固定设置有电磁铁，所述烘干槽后端壁设置有开口向前的金属块滑槽，所述金属块滑槽内滑动连接有金属块，所述金属块后端面与所述金属块滑槽之间通过金属块弹簧连接，所述金属块能够连接所述电磁铁与其电源之间的延时断开电路。

有益效果为：本发明装置能够自动梳理茶叶进行分小堆的间歇传输，并通过机械操作自动铺开茶叶，不需要手动操作，效率高且铺开均匀，提高了茶叶烘干机的自动化程度，而且茶叶在烘干网上铺开，能够通过上下设置的烘干装置同时对茶叶两面进行烘干，使茶叶烘干更均匀且保证了茶叶烘干的质量，提高了茶叶烘干的速度。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种自动铺开且双面均匀烘干的茶叶烘干机结构示意图；

图2为本发明实施例图1中A-A示意图；

图3是本发明实施例图1中B处的结构放大示意图；

图4是本发明实施例图2中C处的结构放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种自动铺开且双面均匀烘干的茶叶烘干机，包括箱体10，所述箱体10右端设置有开口向上的分堆槽17，所述分堆槽17底端内设置有下传输轮19，所述分堆槽17顶端内设置有上传输轮16，所述上传输轮16与所述下传输轮19之间通过分堆传输带20连接，所述分堆传输带20远离所述下传输轮19的端面上均匀固定设置有分堆板18，所述分堆槽17顶端底壁设置有开口向上的中间传输槽22，所述中间传输槽22左端壁设置有收缩挡门滑槽24，所述收缩挡门滑槽24左端壁设置有开口向右且位于所述中间传输槽22左侧的铺开槽14，所述铺开槽14右端顶壁设置有开口向下的升降块滑槽55，所述升降块滑槽55内滑动连接有升降滑块39，所述升降滑块39内设置有顶端管口向左的活动气管38，所述活动气管38顶端固定设置有塑性密闭片54，所述活动气管38底端固定设置有开口向左的伸缩气囊槽69，所述伸缩气囊槽69内滑动连接有铺开块43，所述铺开块43右端面与所述伸缩气囊槽69之间固定连接有铺开伸缩气囊41，所述升降块滑槽55顶壁固定设置有升降气管58，所述升降气管58右端固定设置有升降气压腔60，所述铺开块43左侧设置有铺开供气连接机构，所述铺开槽14左端壁设置有开口向右的前导向滑槽70，所述前导向滑槽70内滑动连接有支撑块31左端，所述支撑块31内固定设置有烘干网30。

有益地，所述中间传输槽22右端内设置有右传输轮21，所述中间传输槽22左端内设置有左传输轮23，所述左传输轮23与所述右传输轮21之间通过中间传输带15连接，所述收缩挡门滑槽24右端壁上下对称固定设置有挡门电动导轨42，所述挡门电动导轨42与位于所述收缩挡门滑槽24前端的收缩挡门28动力滑动连接，所述升降滑块39顶面与所述升降块滑槽55之间通过升降块弹簧57连接，所述升降气压腔60上下端壁对称固定设置有铺开电动导轨59，上下所述铺开电动导轨59之间动力连接有电动活塞37，所述电动活塞37位于所述升降气压腔60内且与其滑动连接，所述前导向滑槽70左端壁固定设置有前导轨11，所述支撑块31左端设置有开口向左的导轨滑槽71，所述导轨滑槽71与所述前导轨11滑动连接，所述支撑块31后端壁固定设置有拉绳26，所述拉绳26后侧设置有铺开茶叶传输机构，所述前导向滑槽70顶壁设置有开口向左的取出槽13，所述取出槽13左端设置有取出门12。

有益地，所述铺开供气连接机构包括固定设置于所述升降块滑槽55底端左端壁且开口向右的滑管滑槽46，所述滑管滑槽46内滑动连接有滑管44，所述滑管44左端面与所述滑管滑槽46之间固定连接有伸缩气管45，所述伸缩气管45左端固定设置有右气压腔40，所述右气压腔40内滑动连接有右活塞51，所述右活塞51右端面与所述右气压腔40之间通过右活塞弹簧53连接，所述右气压腔40左端壁固定设置有粗气管47，所述粗气管47内设置有单向阀，所述右气压腔40左端壁固定设置有位于所述粗气管47上侧的细气管52，所述细气管52内设置有单向阀，所述粗气管47内的气流量比所述细气管52内的气流量大，所述细气管52及所述粗气管47左端固定设置有左气压腔49，所述左气压腔49内滑动连接有左活塞50，所述左活塞50右端面与所述左气压腔49之间通过左活塞弹簧48连接，所述左活塞50右端面固定设置有铺开拉绳56，所述铺开拉绳56右端依次绕过绕线杆与所述电动活塞37右端面固定连接。

有益地，所述铺开茶叶传输机构包括设置于所述铺开槽14后端壁且开口向前的烘干槽27，所述烘干槽27左端壁设置有开口向右的对齐滑槽36，所述对齐滑槽36内设置有烘干对齐机构，所述拉绳26后端与位于所述烘干槽27后侧的绕线器68连接，所述绕线器68位于绕线器腔66内，所述绕线器68与绕线器轴67固定连接，所述绕线器轴67右端与花键轴61滑动连接，所述花键轴61与所述箱体10转动连接，所述花键轴61右端动力连接有电机62，所述绕线器轴67左端与对齐滑块34后端动力连接。

有益地，所述烘干对齐机构包括设置于所述对齐滑槽36内且与其滑动连接的所述对齐滑块34，所述对齐滑块34右端壁固定设置有能够与所述导轨滑槽71滑动连接的活动导轨块35，所述对齐滑块34左端壁与所述对齐滑槽36之间通过对齐滑块弹簧33连接，所述对齐滑槽36左端壁固定设置有电磁铁32，所述烘干槽27后端壁设置有开口向前的金属块滑槽63，所述金属块滑槽63内滑动连接有金属块65，所述金属块65后端面与所述金属块滑槽63之间通过金属块弹簧64连接，所述金属块65能够连接所述电磁铁32与其电源之间的延时断开电路。

初始状态下，所述塑性密闭片54处于正常密闭状态，所述铺开伸缩气囊41、所述升降块弹簧57、所述右活塞弹簧53、所述左活塞弹簧48、所述对齐滑块弹簧33、所述金属块弹簧64处于正常拉伸状态，所述伸缩气管45处于压缩状态；整个装置的机械动作的顺序 ：1.将待烘干茶叶倒入分堆槽17底端内，控制下传输轮19转动，从而使上传输轮16转动，从而使分堆传输带20传动，从而使分堆板18将分堆槽17底端内的茶叶进行分小堆传输至中间传输带15上方，控制右传输轮21转动，从而使左传输轮23转动，从而使中间传输带15将小堆茶叶向左传输落至支撑块31上，传输至一定量后控制右传输轮21及下传输轮19停歇；2.右传输轮21及下传输轮19停歇时启动铺开电动导轨59控制电动活塞37向左运动，从而将升降气压腔60内的气体通过升降气管58挤入升降块滑槽55内，从而使升降滑块39向下运动至塑性密闭片54位于滑管44右侧位置，升降滑块39运动至支撑块31右端上方位置，从而使滑管44在伸缩气管45复位作用下向右运动，从而推动塑性密闭片54变形，从而使滑管44与活动气管38连通，电动活塞37向左运动从而使铺开拉绳56拉动左活塞50向右运动，从而将左气压腔49内的气体通过细气管52缓慢挤入右气压腔40左端空间内，从而使右活塞51向右运动，从而在滑管44与活动气管38连通后将右气压腔40右端空间内的空气挤入铺开伸缩气囊41内，从而使铺开伸缩气囊41伸展，从而使铺开块43向左运动将待烘干茶叶推动在烘干网30上铺开，铺开完毕后铺开电动导轨59控制电动活塞37向右运动，从而使铺开拉绳56放松对左活塞50的拉制，从而使左活塞50在左活塞弹簧48复位作用下向左运动，从而将右气压腔40左端内部的气体通过粗气管47快速抽入左气压腔49内，从而使右活塞51在右活塞弹簧53复位作用下快速向左运动，从而将铺开伸缩气囊41内的气体通过活动气管38、滑管44及伸缩气管45快速抽入右气压腔40右端空间内，从而使铺开伸缩气囊41收缩，从而使铺开块43向右运动，电动活塞37向右运动从而将升降块滑槽55内的气体抽入升降气压腔60内，从而使升降滑块39向上运动，启动电机62，从而使花键轴61转动，从而使绕线器68转动，从而使拉绳26拉着支撑块31向后运动一定距离，控制右传输轮21及下传输轮19转动继续传输；3.烘干网30上铺满茶叶时支撑块31向后运动至最后端位置，控制右传输轮21及下传输轮19停止，支撑块31向后推动金属块65向后运动，从而使金属块65连接电磁铁32与其电源之间的延时断开电路，从而使电磁铁32接通，从而吸引对齐滑块34向左运动，从而使活动导轨块35向左运动，从而使活动导轨块35带动支撑块31及烘干网30向左运动，从而使烘干网30向左运动至上下侧烘干装置25之间，绕线器轴67及绕线器68向右运动，从而使绕线器轴67右端与花键轴61脱离连接，从而使绕线器轴67及绕线器68停止间歇转动，启动挡门电动导轨42，控制收缩挡门28向后展开进行遮挡，遮挡完毕后开启上下侧烘干装置25进行烘干，烘干完毕后延时结束，关闭上下侧烘干装置25，向前收缩收缩挡门28；4.装置需要复位时，延时完毕，电磁铁32断开，从而使对齐滑块34及活动导轨块35在对齐滑块弹簧33复位作用下向右运动，从而使支撑块31及烘干网30向右运动，绕线器轴67右端与花键轴61连接，花键轴61反转从而使绕线器轴67反转，从而使绕线器68反转，从而使支撑块31及烘干网30在拉簧29复位作用下向前运动至最前端位置，关闭电机62，从而使各运动部件停止运动，各弹性元件发挥复位作用，开启取出门12，取出烘干完毕的茶叶，关闭取出门12，装置完成复位。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。