一种粒子脱水机

技术领域

本发明涉及粒子脱水设备技术领域，具体涉及一种粒子脱水机。

背景技术

水下切粒造粒机组一般包括单阶式或两阶排气式挤出机、水下切粒机、柔性刀座、自动脱水(烘干)装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗，控制系统组成。当均匀的高温熔融状物料从上游设备(反应釜/螺杆挤出机/熔体泵等)末端进入切割磨盘流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中，因此在后续使用过程中需要将粒子进行脱水处理。

传统的粒子脱水装置如中国专利CN201621209909.9公开了立式循环脱水机，它包括主平台、离心脱水机以及循环水箱，所述循环水箱安装在所述主平台上，所述离心脱水机通过一脱水机安装架设置在所述主平台上，所述脱水机安装架位于所述循环水箱一侧，该脱水机在实际使用的过程中会存在以下问题：

1、脱水效果差，粒子经过脱水处理后还存在水气，尤其在一些沾水性强的粒子中。

2、该第一滤水器上设置有块阻拦网但没有设置隔板，会出现部分含水粒子在触碰到块阻拦网后，溅射出捕块口的情况，或者在长期使用的情况下大块粒子会堵住块阻拦网，影响粒子进入到脱水器中的过滤效果。

为此，我们提出一种粒子脱水机。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种粒子脱水机，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的水下切粒机粒子脱水装置脱水效果不佳，同时对进料过滤效果差的问题，本发明通过简单的结构组合，提高了脱水效果，同时提高了对大块粒子的过滤效果，提高了产品质量，具有很强的实用性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种粒子脱水机，包括壳体，壳体内设置有离心装置，且壳体上设置有与离心装置相对应的驱动电机，壳体上设置有排水口，所述壳体上设置有用于进料的进料端，进料端内设置有过滤格栅，壳体上设置有用于排气的排气口，壳体上设置有用于回收粒子的粒子回收口，且粒子回收口上设置有用于进气和观察的通风孔。

进一步的，所述壳体的横截面为多边形。

进一步的，所述进料端的上端设置有进料口，进料端通过过滤格栅分为两个腔室，分别为进料室和出块室，进料室与壳体贯通连接，且进料室通过第一引料罩与离心装置相互连接，出块室上设置有与过滤格栅相对应且能够转动的挡板，且进料端上设置有与挡板相对应的转动装置。

进一步的，所述进料端上设置有观察窗。

进一步的，所述排气口内设置有排气扇。

进一步的，所述壳体的侧壁上设置有箱门。

进一步的，所述通风孔上设置有电加热网。

进一步的，所述壳体内设置有将离心装置与粒子回收口对接的第二引料罩。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种粒子脱水机。具备以下有益效果：

1、提高了脱水的效果，通过设置通风孔与排气口形成对流，同时通风孔设置在粒子回收口上，能够形成与粒子移动方向相反的逆向气流，再次对脱水的粒子进行风干，提高干燥的效果，同时通风孔上设置有电加热网，通过设置电加热网，将空气进行加热，使得加热气流更好的去粒子，提高粒子的干燥效果，尤其适用于沾水性强的粒子。

2、能够对粒子进行过滤，同时还能防止含水粒子溅出。通过设置转动装置和挡板，转动装置能够控制挡板的关闭，挡板关闭时能够防止含水粒子从出块室中流出，当挡板打开时，让大块粒子向出块室中流出，防止堆积影响进料效果，所述进料端上设置有观察窗，方便查看大块粒子的堆积情况。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为图1后视示意图；

图3为图1主视平面示意图；

图4为进料端平面示意图。

图中：壳体1、离心装置2、进料端3、进料口3.1、过滤格栅3.2、进料室3.3、出块室3.4、挡板3.5、转动装置3.6、排水口4、粒子回收口5、通风孔5.1、电加热网5.2、排气口6、驱动电机7。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种粒子脱水机，包括壳体1，壳体1内设置有离心装置2，且壳体1上设置有与离心装置2相对应的驱动电机7，通过离心装置2和驱动电机7的配合对含水的粒子进行脱水处理，脱离的水从壳体1上设置有排水口4流出，所述壳体1上设置有用于进料的进料端3，进料端3内设置有过滤格栅3.2，过滤格栅3.2能够将大块的粒子挡住，大块粒子影响成品粒子的质量，需要将大块的粒子回收重新切割，壳体1上设置有用于排气的排气口6，排气口6内设置有排气扇，排出壳体1内的水气，防止水气过多让脱水的粒子再次粘上水气，影响脱水效果，壳体1上设置有用于回收粒子的粒子回收口5，且粒子回收口5上设置有用于进气和观察的通风孔5.1，通过设置通风孔5.1与排气口6形成对流，同时通风孔5.1设置在粒子回收口5上，能够形成与粒子移动方向相反的逆向气流，再次对脱水的粒子进行风干，提高干燥的效果，同时通风孔5.1上设置有电加热网5.2，通过设置电加热网5.2，将空气进行加热，使得加热气流更好的去粒子，提高粒子的干燥效果，尤其适用于沾水性强的粒子。

本实施例中，如图1所示，所述壳体的横截面为多边形，通过设置多边形能够提高壳体1内的容量。

本实施例中，如图4所示，所述进料端3的上端设置有进料口3.1，进料端3通过过滤格栅3.2分为两个腔室，分别为进料室3.3和出块室3.4，进料室3.3与壳体1贯通连接，且进料室3.3通过第一引料罩与离心装置2相互连接，出块室3.4上设置有与过滤格栅3.2相对应且能够转动的挡板3.5，且进料端3上设置有与挡板3.5相对应的转动装置3.6，通过过滤格栅3.2能够将大块粒子与小块粒子隔开，大块粒子会存放在过滤格栅3.2上，随着过滤格栅3.2上的大块粒子逐渐增多会限制小块粒子向进料室3.3中移动，会存在向出块室3.4中移动的情况，因此需要定期对大块粒子进行清除，通过设置转动装置3.6和挡板3.5，转动装置3.6能够控制挡板3.5的关闭，挡板3.5关闭时能够防止含水粒子从出块室3.4中流出，当挡板3.5打开时，让大块粒子向出块室3.4中流出，防止堆积影响进料效果，所述进料端3上设置有观察窗，方便查看大块粒子的堆积情况。

本实施例中，如图1所示，所述壳体1的侧壁上设置有箱门，方便检修清理。

本实施例中，所述壳体1内设置有将离心装置2与粒子回收口5对接的第二引料罩，方便经离心装置2脱水离心后的粒子会随着第二引料罩移动到粒子回收口5中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。