一种城市生活污水初步处理设备及其处理工艺

技术领域

本申请涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种城市生活污水初步处理设备及其处理工艺。

背景技术

目前生活污水是居民日常生活中排出的废水，主要来源于居住建筑和公共建筑，如住宅、机关、学校、医院、商店、公共场所及工业企业卫生间等。

现有的生活污水所含的污染物主要是有机物(如蛋白质、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等)和大量病原微生物(如寄生虫卵和肠道传染病毒等)；存在于生活污水中的有机物极不稳定，容易腐化而产生恶臭；细菌和病原体以生活污水中有机物为营养而大量繁殖，可导致传染病蔓延流行，因此，生活污水排放前必须进行处理，由此对生活污水进行处理的污水处理设备应运而生，污水处理设备可对生活污水进行灭菌和净化。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下的技术缺陷：由于生活污水中存在较多的杂物，如果直接将包含有较多杂物的生活污水直接排放到污水处理设备内进行处理，不仅会加大污水处理设备的工作负荷，而且降低了污水处理设备的污水处理效率，因此，需要进一步改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的一在于提供一种城市生活污水初步处理设备，具有有效的将污水中的杂物进行清理，从而不仅有效的减少污水处理设备的工作负荷，而且提高了污水处理设备的污水处理效率的效果，本申请的目的二在于提供一种城市生活污水初步处理设备的处理工艺，具有将污水中的杂物自动的从第一过滤池和第二过滤池内清出，提高工作效率的同时也减少了工作人员直接手动清理的工作负荷的效果。

本申请提供的一种城市生活污水初步处理设备及其处理工艺采用如下的技术方案：

一种城市生活污水初步处理设备，包括沿水流方向依次设置的第一过滤池和第二过滤池，所述第一过滤池和第二过滤池之间设置倾斜的分隔板，所述分隔板上开设有多个粗过滤孔，所述第一过滤池内设置有用于将污水较大杂物清出第一过滤池外的杂物过滤装置，所述第二过滤池内设置有用于将污水中较小杂物清出第二过滤池外的细格栅过滤装置，所述第二过滤池的出水口通过管道连通有污水处理设备。

通过采用上述技术方案，在分隔板的过滤作用下，污水通过分隔板上的粗过滤孔流向第二过滤池内，而污水中较大杂物则在杂物过滤装置的作用下清出第一过滤池外，细格栅过滤装置的作用下，将污水中较小的杂物清出第二过滤池外，整个过程有效的将污水中的杂物进行清理，从而不仅有效的减少污水处理设备的工作负荷，而且提高了污水处理设备的污水处理效率。

可选的，所述第一过滤池的开口处设置有支撑架，所述支撑架包括两竖向设置于第一过滤池开口处的竖板以及与两竖板远离第一过滤池的一端垂直固定的承载板，所述杂物过滤装置包括设置于承载板远离竖板的一侧的驱动机构、两固定连接于分隔板背对第二过滤池的一侧的槽钢以及设置于两槽钢之间且可沿槽钢的延伸方向滑移的清理斗，两所述槽钢的开口相对设置，且所述槽钢的倾斜方向与分隔板的倾斜方向一致，所述驱动机构用于驱动清理斗沿槽钢的延伸方向滑移。

通过采用上述技术方案，清理斗的设置用于承载污水内的杂物，在槽钢的配合作用下，使得清理斗在驱动机构的驱动作用下，沿槽钢的延伸方向进行滑移，从而将清理斗内的杂物传送到预定的位置进行清理。

可选的，两所述竖板靠近第一过滤池进水口的一侧设置有安装架，所述安装架包括分别水平设置于两竖板靠近第一过滤池的进水口一侧的两安装板以及设置于两安装板之间且相对两端分别与两安装板相互靠近的一侧固定连接的安装柱，所述安装柱靠近竖板的一侧设置有两安装块，两所述安装块相互背对的一侧均铰接有摆动臂，两所述摆动臂之间设置有刮板，所述刮板的相对两端分别与两摆动臂远离其铰接处的一端固定连接，所述刮板与清理斗的内底壁相抵接，每一所述摆动臂和承载板之间均设置有调节刮板刮料弧度的复位弹簧，所述复位弹簧的相对两端分别与摆动臂和承载板靠近竖板的一侧固定连接，所述第二过滤池上设置有上方开口的收集箱，所述收集箱位于分隔板远离清理斗的一侧。

通过采用上述技术方案，在清理斗上升的过程中，使刮板能够与弧形板靠近摆动臂一侧内壁抵接，在清理斗继续上升的过程中，刮板沿着弧形板的内弧侧向靠近安装架的方向摆动，从而刮板将清理斗内的杂物刮到收集箱内进行收集，并且在清理斗下降的过程中，在复位弹簧的复位作用下，刮板恢复初始状态。

可选的，所述清理斗包括弧形板以及设置于弧形板相对两侧的扇形板，两所述扇形板远离弧形板的一侧均设置有滑轮，两所述滑轮分别与两槽钢远离分隔板的一侧滑移连接，两所述扇形板相互背对的一侧还设置有导向轮，同一所述扇形板上的导向轮和滑轮分别位于扇形板的相对两端，所述导向轮延伸至与其相邻近的槽钢内且与槽钢的两内侧壁滑移连接，两所述扇形板远离弧形板的一侧分别铰接有两连接臂，同一所述扇形板上的滑轮和连接臂位于同一弧线上，所述连接臂远离其所在铰接处的一端设置有导向块，所述导向块设置于连接臂背对清理斗的一侧，所述导向块延伸至与其相邻近的槽钢内且与槽钢滑移连接。

通过采用上述技术方案，在滑轮、导向轮和导向块的共同配合作用下，使得清理斗更加平稳的沿槽钢的延伸方向滑移。

可选的，所述驱动机构包括设置于承载板远离竖板一侧的第一驱动件、两固定连接于承载板的承载面上且相对设置的支撑座、设置于两支撑座之间且端部与第一驱动件的输出轴固定连接的第一连接轴、套设于第一连接轴上且与第一连接轴固定连接的第一卷绳器和第二卷绳器以及固定连接于第一连接轴上且位于第一卷绳器和第二卷绳器之间的主动齿轮，所述第一连接轴的相对两端分别穿过两支撑座且与两支撑座转动连接，两所述扇形板相互靠近的一侧均设置有连接座，所述第一卷绳器上绕卷有第一钢丝绳，所述第二卷绳器上绕卷有第二钢丝绳，所述第一钢丝绳远离第一卷绳器的一端穿过承载板延伸至与其位置相对应的连接座上且通过第一锁扣与该连接座扣接，所述第二钢丝绳远离第二卷绳器的一端穿过承载板延伸至与其位置相对应的连接座上且通过第二锁扣与该连接座扣接。

通过采用上述技术方案，驱动机构的设置用于切换位于第一过滤池内的清理斗状态，从而使清理斗位于第一过滤池内时处于平放的状态，以承载更多的杂物，当需要将清理斗升起进行清料时，反转驱动机构将清理斗切换成翘起的状态，从而使得清理斗内的杂物更加稳妥的被升起。

可选的，所述承载板远离竖板的一侧还设置有调节装置，所述调节装置包括设置于承载板承载面上的滑移座、设置于滑移座上的第二连接轴、固定连接于第二连接轴上的第三卷绳器、固定连接于第二连接轴上且与主动齿轮位置相对应的从动齿轮以及设置于承载板远离安装架的一侧用以驱动从动齿轮向靠近主动齿轮方向运动的第二驱动件，所述第三卷绳器上绕卷有第三钢丝绳，所述承载板上开设有可供第三钢丝绳穿过的长条孔，所述第三钢丝绳远离第三卷绳器的一端与弧形板远离分隔板的一侧固定连接，所述滑移座靠近承载板的一侧设置有T形块，所述承载板的承载面上开设有与T形块相匹配的T形槽，所述T形块与T形槽滑移连接，所述T形槽内设置有丝杆，所述第二驱动件的输出轴延伸至T形槽内与丝杆的端部固定连接，所述丝杆远离第二驱动件的一端穿过T形块且与T形块螺纹连接，所述丝杆远离第二驱动件的一端与T形槽的内端壁转动连接。

通过采用上述技术方案，调节装置的设置用于使从动齿轮与主动齿轮啮合或者脱离。

可选的，所述承载板上还设置有锁定组件，所述锁定组件包括两相对设置且竖向安装于承载板承载面上的升降气缸、与两升降气缸的伸缩端固定连接的升降板、设置于升降板靠近承载板一侧且位于两升降气缸之间的制动块以及设置于第二连接轴端部上且位于两升降气缸之间的制动齿轮，所述制动齿轮位于从动齿轮远离第三卷绳器的一侧，所述制动块远离升降板的一端设置有与制动齿轮的轮齿相适配的尖齿。

通过采用上述技术方案，锁定组件的设置用于阻止当从动齿轮脱离主动齿轮时，第三卷绳器的自转，当需要对第三卷绳器进行锁定时，升降气缸使制动块上的尖齿与制动齿轮插接配合，进而限制了第二连接轴的转动；当需要解锁第三卷绳器时，使制动块上的尖齿脱离制动齿轮即可。

可选的，所述细格栅过滤装置设置于分隔板远离第一过滤池的一侧，所述细格栅过滤装置包括第三驱动件、第一过滤筒、第二过滤筒、第三过滤筒以及设置于第二过滤筒和第三过滤筒内的输送轴，所述第一过滤筒的外周面上开设有开口朝向分隔板的第一缺口，所述第二过滤筒和第一过滤筒同轴线设置，所述第二过滤筒插设于第一过滤筒内，且所述第二过滤筒延伸至第一过滤筒内的外周面上开设有与第一缺口同向的第二缺口，所述第三过滤筒与第二过滤筒同轴线设置，且所述第三过滤筒的半径等于第二过滤筒的半径，所述第三过滤筒的一端延伸至第一过滤筒内与第二过滤筒连通，所述第三驱动件安装于第三过滤筒远离第一过滤筒的端面上，所述输送轴与第二过滤筒和第三过滤筒同轴线设置，所述第三驱动件的输出轴穿过第三过滤筒远离第一过滤筒的端面与输送轴的端部固定连接，所述输送轴的外周面上设置有螺旋桨叶，所述输送轴远离第三驱动件的一端设置有导向组件，所述输送轴的直径由第二过滤筒到第三过滤筒逐渐变大，所述第三过滤筒和第一过滤筒的外周面上均开设有细过滤孔，所述细过滤孔的孔径小于粗过滤孔的孔径，所述第三过滤筒的外周面上设置有排放斗。

通过采用上述技术方案，在导向组件的作用下，将第一过滤筒内的较小的杂物推送到第二过滤筒内，在输送轴和螺旋桨叶的配合作用下，将第二过滤筒内较小杂物进行压缩和固液分离。

可选的，所述导向组件包括设置于输送轴远离第三驱动件一端周侧上的导向杆、垂直固定于导向杆远离输送轴一端的导料板以及均匀密布于导料板背对第二过滤筒一侧的刷毛，所述刷毛远离导料板的一端与第一过滤筒的内侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，在第三驱动件的驱动作用下，转动的输送轴带动导向杆转动，在导料板和刷毛的共同推动作用下，将第一过滤筒内较小的杂物从第二缺口推动到第二过滤筒内的上方，实现了自动将第一过滤筒内较小的杂物推送到第二过滤筒内进行处理。

一种采用上述任一种城市生活污水初步处理设备的处理工艺，包括以下步骤：

步骤一：将生活污水从进水口排放到第一过滤池内，通过第一驱动件驱动第一连接轴旋转，使第一钢丝绳和第二钢丝绳提起清理斗靠近分隔板的两侧，此时，清理斗由原来翘起的状态变成平放的状态，污水内的较大杂物被阻挡于分隔板上，掉落到清理斗内进行收集；

步骤二：反向驱动第一驱动件，在第一钢丝绳和第二钢丝绳的配合作用下，使得平放状态下的清理斗翘起，启动第二驱动件，第二驱动件驱动丝杆旋转，从而使T形块带动滑移座向靠近第二驱动件的方向移动，直至从动齿轮和主动齿轮相互啮合，第二驱动件停止运转，驱动第一驱动件使第一钢丝绳、第二钢丝绳和第三钢丝绳同时带动清理斗平稳的沿槽钢的延伸方向升起，在清理斗逐渐上升的过程中，刮板沿着弧形板的内弧侧向靠近安装架的方向摆动，从而将清理斗内的较大的杂物刮到收集箱内进行收集，此时复位弹簧处于一个压缩的状态，当清理斗清理完毕之后，在第一驱动件的反向驱动作用下，清理斗下降，复位弹簧对摆动臂进行复位，从而使得摆动臂恢复初始的状态；

步骤三：含有较小杂物的污水流向第二过滤池内的第一过滤筒内，污水通过细过滤孔最终从第二过滤池的出水口排出，较小杂物收集于第一过滤筒内，驱动第三驱动件，第三驱动件驱动输送轴转动，转动的输送轴同时带动螺旋桨叶和导向杆转动，导向杆带动导料板上的刷毛沿第一过滤筒的内侧壁转动，在导料板和刷毛的共同推动作用下，将掉落于第一过滤筒内较小的杂物推动到第二过滤筒内；

步骤四：旋转的螺旋桨叶将第二过滤筒内中较小的杂物传送到第三过滤筒，最后通过排放斗排出，同时在螺旋桨叶传送较小杂物的过程中，由于输送轴的直径逐渐变大，导致螺旋桨叶之间的容积逐渐变小，较小的杂物也逐渐被压缩，通过压缩使较小杂物中的固体和液体分离，滤液通过第三过滤筒上的细过滤孔被排出到第二过滤池，最后从出水口排出。

通过采用上述技术方案，在杂物过滤装置和细格栅过滤装置的共同配合作用下，将污水中的杂物自动的从第一过滤池和第二过滤池内清出，减少了人工手动分别从第一过滤池和第二过滤池内清理杂物的流程，提高工作效率的同时也减少了工作人员的工作负荷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在分隔板的过滤作用下，污水通过分隔板上的粗过滤孔流向第二过滤池内，而污水中较大杂物则在杂物过滤装置的作用下清出第一过滤池外，细格栅过滤装置的作用下，将污水中较小的杂物清出第二过滤池外，整个过程有效的将污水中的杂物进行清理，从而不仅有效的减少污水处理设备的工作负荷，而且提高了污水处理设备的污水处理效率；

2.在杂物过滤装置和细格栅过滤装置的共同配合作用下，将污水中的杂物自动的从第一过滤池和第二过滤池内清出，减少了人工手动分别从第一过滤池和第二过滤池内清理杂物的流程，提高工作效率的同时也减少了工作人员的工作负荷。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是图1的剖视结构示意图。

图3是本申请中支撑架、安装架和杂物过滤装置结构示意图。

图4是图3的爆炸结构示意图。

图5是图4中A部分的结构示意图。

图6是图4中B部分的结构示意图。

图7是本申请中细格栅过滤装置的结构示意图。

图8是图7中C部分的结构示意图。

图9是图7的剖视结构示意图。

附图标记说明：1、第一过滤池；11、进水口；12、分隔板；121、粗过滤孔；13、支撑架；131、承载板；1311、长条孔；132、竖板；133、T形槽；134、丝杆；2、第二过滤池；21、出水口；3、杂物过滤装置；31、槽钢；311、滑移条；4、细格栅过滤装置；41、第三驱动件；42、第一过滤筒；421、第一缺口；43、第二过滤筒；431、第二缺口；432、导向板；44、第三过滤筒；441、细过滤孔；442、排放斗；45、输送轴；451、螺旋桨叶；46、导向组件；461、导向杆；462、导料板；463、刷毛；47、喷淋管；471、喷头；5、清理斗；51、弧形板；52、扇形板；521、滑轮；5211、斜槽；522、导向轮；523、连接臂；5231、导向块；524、连接座；5241、转轴；6、驱动机构；61、第一驱动件；62、支撑座；63、第一连接轴；64、第一卷绳器；641、第一钢丝绳；642、第一锁扣；65、第二卷绳器；651、第二钢丝绳；652、第二锁扣；66、主动齿轮；7、安装架；71、安装板；72、安装柱；721、安装块；722、抵紧螺栓；73、摆动臂；731、复位弹簧；74、刮板；75、收集箱；8、调节装置；81、滑移座；811、底板；812、侧板；813、T形块；82、第二连接轴；83、第三卷绳器；831、第三钢丝绳；84、从动齿轮；85、第二驱动件；86、锁定组件；861、升降气缸；862、升降板；863、制动块；864、制动齿轮；865、尖齿。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种城市生活污水初步处理设备及其处理工艺。如图1、2所示，包括沿水流方向依次设置的第一过滤池1和第二过滤池2，第一过滤池1远离第二过滤池2的一侧开设有进水口11，第二过滤池2远离第一过滤池1的一侧开设有出水口21；进水口11位于出水口21的上方。所述第二过滤池2的出水口21通过管道连通有污水处理设备（图中未示出），第一过滤池1内设置有杂物过滤装置3，第二过滤池2内设置有细格栅过滤装置4。

其中，第一过滤池1和第二过滤池2的开口相平齐，第一过滤池1的深度小于第二过滤池2的深度。第一过滤池1和第二过滤池2之间设置分隔板12，分隔板12倾斜设置，分隔板12的一侧与第一过滤池1的底壁固定连接，分隔板12的倾斜方向向远离第一过滤池1底壁的一侧向上倾斜设置，分隔板12远离第一过滤池1底壁的一侧与第二过滤池2的开口平齐。分隔板12上开设有多个粗过滤孔121，多个粗过滤孔121均匀分布于分隔板12上。

如图1、3所示，第一过滤池1的开口处设置有支撑架13，支撑架13包括承载板131以及两竖向设置于第一过滤池1开口处的竖板132；两竖板132相对设置，且两竖板132的相同端分别与第一过滤池1的两侧壁顶面固定连接，两竖板132远离第一过滤池1的一端与承载板131靠近第一过滤池1的一侧固定连接。

如图2、3所示，杂物过滤装置3包括两固定连接于分隔板12背对第二过滤池2的一侧的槽钢31、设置于两槽钢31之间的清理斗5以及设置于承载板131远离竖板132的一侧用于驱动清理斗5的驱动机构6；两槽钢31倾斜设置，且两槽钢31位于两竖板132之间；两槽钢31的开口相对设置，且两槽钢31的倾斜方向与分隔板12的倾斜方向一致。两槽钢31远离第一过滤池1底壁的一端延伸至第一过滤池1外与承载板131靠近第一过滤池1的一侧固定连接。

如图3所示，清理斗5包括弧形板51以及设置于弧形板51相对两侧的扇形板52，两扇形板52远离弧形板51的一侧均设置有滑轮521，两滑轮521分别与两槽钢31远离分隔板12的一侧滑移连接；同时为了使混轮更加平稳的与槽钢31滑移连接，滑轮521的外周面环设有内凹的斜槽5211，槽钢31远离分隔板12的一侧设置有与斜槽5211相匹配且呈三角状的滑移条311，滑移条311与斜槽5211滑移连接。

如图3、4所示，两扇形板52相互背对的一侧还设置有导向轮522，同一扇形板52上的导向轮522和滑轮521分别位于扇形板52的相对两端，导向轮522延伸至与其相邻近的槽钢31内，且与槽钢31的两内侧壁滑移连接。两扇形板52远离弧形板51的一侧分别铰接有两连接臂523，同一扇形板52上的滑轮521和连接臂523位于同一弧线上；连接臂523远离其所在铰接处的一端设置有导向块5231，导向块5231设置于连接臂523背对清理斗5的一侧，导向块5231延伸至与其相邻近的槽钢31内且与槽钢31滑移连接。

由此，污水连同杂物一同从第一过滤池1的进水口11进入到第一过滤池1内，在污水流向第二过滤池2的过程中，经过分隔板12上粗过滤孔121的过滤，污水中的杂物掉落于清理斗5内；当需要将清理斗5内的杂物进行清理时，在导向轮522和导向块5231的导向作用下，驱动机构6使清理斗5沿槽钢31的延伸方向升起，从而收集于清理斗5内的杂物被提升起。

如图3、4所示，两竖板132靠近第一过滤池1进水口11的一侧设置有安装架7，安装架7包括分别水平设置于两竖板132靠近第一过滤池1的进水口11一侧的两安装板71以及设置于两安装板71之间且相对两端分别与两安装板71相互靠近的一侧固定连接的安装柱72，安装柱72靠近竖板132的一侧设置有两安装块721，两安装块721间隔设置且均与安装柱72固定连接。两安装块721相互背对的一侧均铰接有摆动臂73，两摆动臂73之间设置有刮板74，刮板74的相对两端分别与两摆动臂73远离其铰接处的一端固定连接。

如图3、5所示，每一安装块721上插设有与安装块721螺纹连接的抵紧螺栓722，抵紧螺栓722穿过安装块721的一端与其对应的摆动臂73抵接。摆动臂73远离与其对应的抵紧螺栓722的一侧固定连接有复位弹簧731，复位弹簧731远离摆动臂73的一端与承载板131靠近竖板132的一侧固定连接。第二过滤池2上设置有上方开口的收集箱75，收集箱75位于分隔板12远离清理斗5的一侧。

由此，在复位弹簧731的弹力作用下，摆动臂73呈预定的角度向远离安装架7的一侧倾斜，通过调节抵紧螺栓722，使抵紧螺栓722抵紧相对应的摆动臂73，以对摆动臂73进行限位，从而使摆动臂73处于最佳的倾斜角度；在清理斗5上升的过程中，使刮板74能够与弧形板51靠近摆动臂73一侧内壁抵接；在清理斗5继续上升的过程中，刮板74沿着弧形板51的内弧侧向靠近安装架7的方向摆动，从而刮板74将清理斗5内的杂物刮到收集箱75内进行收集；此时复位弹簧731处于一个压缩的状态，有一个向外的张力，当清理斗5下降的过程中，复位弹簧731对摆动臂73进行复位，从而使得摆动臂73恢复初始的状态；进而达到对清理斗5内杂物进行自动排出的目的。

如图3、6所示，驱动机构6包括设置于承载板131远离竖板132一侧的第一驱动件61、两固定连接于承载板131的承载面上且相对设置的支撑座62、设置于两支撑座62之间且端部与第一驱动件61的输出轴固定连接的第一连接轴63、套设于第一连接轴63上且与第一连接轴63固定连接的第一卷绳器64和第二卷绳器65以及固定连接于第一连接轴63上且位于第一卷绳器64和第二卷绳器65之间的主动齿轮66，第一连接轴63的相对两端分别穿过两支撑座62且与两支撑座62转动连接。两扇形板52相互靠近的一侧均设置有连接座524，连接座524呈L形，且两连接座524的夹角处相互背对；同一扇形板52上的连接座524和导向轮522相对设置，每一连接座524与其邻近的扇形板52之间均设置有转轴5241。第一卷绳器64上绕卷有第一钢丝绳641，第二卷绳器65上绕卷有第二钢丝绳651，第一钢丝绳641远离第一卷绳器64的一端穿过承载板131延伸至与其位置相对应的连接座524上且通过第一锁扣642与转轴5241扣接，第二钢丝绳651远离第二卷绳器65的一端穿过承载板131延伸至与其位置相对应的连接座524上且通过第二锁扣652与转轴5241扣接。

由此，在清理斗5沉入第一过滤池1的液面以下的过程中，为了使清理斗5能够处于一个平放的状态，通过第一驱动件61驱动第一连接轴63旋转，从而使得第一钢丝绳641和第二钢丝绳651提起清理斗5靠近分隔板12的两侧，进而使得清理斗5处于一个平放的状态，以便于承纳更多的杂物。

如图3、6所示，承载板131远离竖板132的一侧还设置有调节装置8，调节装置8包括设置于承载板131承载面上且位于安装架7和驱动机构6之间的滑移座81、设置于滑移座81上的第二连接轴82、套设于第二连接轴82上且与第二连接轴82固定连接的第三卷绳器83、固定连接于第二连接轴82上且与主动齿轮66位置相对应的从动齿轮84以及设置于承载板131远离安装架7的一侧用以驱动从动齿轮84向靠近主动齿轮66方向运动的第二驱动件85；第三卷绳器83上绕卷有第三钢丝绳831，承载板131上开设有可供第三钢丝绳831穿过的长条孔1311，第三钢丝绳831远离第三卷绳器83的一端与弧形板51远离分隔板12的一侧固定连接。

如图4、6所示，滑移座81为开口竖直向上的U形座，滑移座81包括设置于承载板131承载面上的底板811以及设置于底板811远离承载板131一侧相对两端的侧板812；第二连接轴82设置于两侧板812之间，且第二连接轴82的相对两端分别与两侧板812转动连接。底板811靠近承载板131的一侧设置有T形块813，承载板131的承载面上开设有与T形块813相匹配的T形槽133，T形槽133沿承载板131的宽度方向延伸，且T形块813与T形槽133滑移连接。

如图4、6所示，T形槽133内设置有丝杆134，第二驱动件85（见图1）的输出轴延伸至T形槽133内与丝杆134的端部固定连接，丝杆134远离第二驱动件85（见图1）的一端延伸至T形槽133的终止端且与T形槽133的内端壁转动连接，丝杆134远离第二驱动件85的一端穿过T形块813且与T形块813螺纹连接。

由此，当需要对清理斗5内的杂物进行清理时，反向驱动第一驱动件61，在第一钢丝绳641和第二钢丝绳651的配合作用下，使得平放状态下的清理斗5翘起；为了使翘起的清理斗5更加平稳的被升起，需要将主动齿轮66和从动齿轮84啮合；即启动第二驱动件85，第二驱动件85驱动丝杆134旋转，由于丝杆134与T形块813螺纹连接，在T形块813和T形槽133的导向作用下，使得丝杆134带动T形块813沿T形槽133向靠近第二驱动件85的方向移动，从而T形块813带动滑移座81向靠近第二驱动件85的方向移动，直至从动齿轮84和主动齿轮66相互啮合，第二驱动件85停止运转。此时，驱动第一驱动件61从而使得第一钢丝绳641、第二钢丝绳651和第三钢丝绳831同时带动清理斗5平稳的沿槽钢31的延伸方向升起。

如图6所示，在从动齿轮84和主动齿轮66脱离的过程中，为了阻止第三卷绳器83的自转，承载板131上还设置有锁定组件86，锁定组件86包括两相对设置且竖向安装于承载板131承载面上的升降气缸861、与两升降气缸861的伸缩端固定连接的升降板862、设置于升降板862靠近承载板131一侧且位于两升降气缸861之间的制动块863以及设置于第二连接轴82端部上且位于两升降气缸861之间的制动齿轮864；制动齿轮864位于从动齿轮84远离第三卷绳器83的一侧，制动块863远离升降板862的一端设置有与制动齿轮864的轮齿相适配的尖齿865。

由此，当需要对从动齿轮84进行自锁的过程中，升降气缸861带动升降板862下降，从而使得制动块863上的尖齿865与制动齿轮864插接配合，进而限制了第二连接轴82的转动，达到锁定第三卷绳器83的效果。

如图1、7所示，细格栅过滤装置4设置于分隔板12远离第一过滤池1的一侧；细格栅过滤装置4倾斜设置，细格栅过滤装置4的倾斜方向向远离分隔板12的一侧向上倾斜设置。细格栅过滤装置4包括第三驱动件41、第一过滤筒42、第二过滤筒43、第三过滤筒44以及设置于第二过滤筒43和第三过滤筒44内的输送轴45；第一过滤筒42为中空且一端开口的圆柱状筒体，第一过滤筒42的开口朝向分隔板12，第一过滤筒42的外周面上开设有朝向分隔板12的第一缺口421。第二过滤筒43也为一端开口且中空的圆柱状筒体，第二过滤筒43和第一过滤筒42同轴线设置，且第二过滤筒43的半径小于第一过滤筒42的半径。第二过滤筒43插设于第一过滤筒42内；第二过滤筒43延伸至第一过滤筒42内的外周面上开设有与第一缺口421同向的第二缺口431。第二过滤筒43的第二缺口431处对称设置有两倾斜的导向板432，导向板432的倾斜方向向远离第二过滤筒43的方向向上倾斜设置。

如图1、7所示，第三过滤筒44与第二过滤筒43同轴线设置，且第三过滤筒44的半径等于第二过滤筒43的半径；第三过滤筒44的一端延伸至第一过滤筒42内与第二过滤筒43连通。第三过滤筒44和第一过滤筒42的外周面上均开设有细过滤孔441；其中，细过滤孔441的孔径小于粗过滤孔121的孔径。

如图7、8所示，第三驱动件41安装于第三过滤筒44远离第一过滤筒42的端面上，输送轴45与第二过滤筒43和第三过滤筒44同轴线设置，第三驱动件41的输出轴穿过第三过滤筒44远离第一过滤筒42的端面与输送轴45的端部固定连接；输送轴45远离第三驱动件41的一端设置有用于将第一过滤筒42内的杂物导向第二过滤筒43内的导向组件46，导向组件46设置有两组，两组导向组件46对称设置于第二过滤筒43的外周面上。

如图7、8所示，导向组件46包括设置于输送轴45远离第三驱动件41一端周侧上的导向杆461、垂直固定于导向杆461远离输送轴45一端的导料板462以及均匀密布于导料板462背对第二过滤筒43一侧的刷毛463，刷毛463远离导料板462的一端与第一过滤筒42的内侧壁相抵接。

如图7、8所示，同时为了使附着于导料板462上的杂物顺畅的掉落于第二过滤筒43内，第一过滤筒42上还设置有可外接水源的喷淋管47，喷淋管47靠近第二缺口431的一侧沿其长度方向均匀分布有多个喷头471。当有较小杂物附着于导料板462上时，喷头471对导料板462进行冲刷，从而将附着于导料板462上的较小的杂物冲刷到第二过滤筒43内。

如图7、9所示，输送轴45的外周面上设置有螺旋桨叶451，输送轴45的直径由第二过滤筒43到第三过滤筒44逐渐变大。第三过滤筒44的外周面上设置有排放斗442，排放斗442位于第三过滤筒44远离第一过滤筒42的一侧，且排放斗442远离第三过滤筒44的一端延伸至第二过滤池2外。

由此，驱动第三驱动件41，第三驱动件41驱动输送轴45转动，转动的输送轴45同时带动螺旋桨叶451和导向杆461转动，导向杆461带动导料板462上的刷毛463沿第一过滤筒42的内侧壁转动，在导料板462和刷毛463的共同推动作用下，将掉落于第一过滤筒42内较小的杂物推动到第二缺口431的上方，然后较小的杂物在自身重力的作用下，从第二缺口431掉落于第二过滤筒43内。此时旋转的螺旋桨叶451将第二过滤筒43内中较小的杂物传送到第三过滤筒44，最后通过排放斗442排出。同时在螺旋桨叶451传送较小杂物的过程中，由于输送轴45的直径逐渐变大，导致螺旋桨叶451之间的容积逐渐变小，较小的杂物也逐渐被压缩，通过压缩使较小杂物中的固体和液体分离，滤液通过第三过滤筒44上的细过滤孔441被排出到第二过滤池2，最后从出水口21排出。

采用上述一种城市生活污水初步处理设备的处理工艺，包括以下步骤：

步骤一：将生活污水从进水口11排放到第一过滤池1内，通过第一驱动件61驱动第一连接轴63旋转，使第一钢丝绳641和第二钢丝绳651提起清理斗5靠近分隔板12的两侧，此时，清理斗5由原来翘起的状态变成平放的状态，污水内的较大杂物被阻挡于分隔板12上，掉落到清理斗5内进行收集；

步骤二：反向驱动第一驱动件61，在第一钢丝绳641和第二钢丝绳651的配合作用下，使得平放状态下的清理斗5翘起，启动第二驱动件85，第二驱动件85驱动丝杆134旋转，从而使T形块813带动滑移座81向靠近第二驱动件85的方向移动，直至从动齿轮84和主动齿轮66相互啮合，第二驱动件85停止运转，驱动第一驱动件61使第一钢丝绳641、第二钢丝绳651和第三钢丝绳831同时带动清理斗5平稳的沿槽钢31的延伸方向升起，在清理斗5逐渐上升的过程中，刮板74沿着弧形板51的内弧侧向靠近安装架7的方向摆动，从而将清理斗5内的较大的杂物刮到收集箱75内进行收集，此时复位弹簧731处于一个压缩的状态，当清理斗5清理完毕之后，在第一驱动件61的反向驱动作用下，清理斗5下降，复位弹簧731对摆动臂73进行复位，从而使得摆动臂73恢复初始的状态；

步骤三：含有较小杂物的污水流向第二过滤池2内的第一过滤筒42内，污水通过细过滤孔441最终从第二过滤池2的出水口21排出，较小杂物收集于第一过滤筒42内，驱动第三驱动件41，第三驱动件41驱动输送轴45转动，转动的输送轴45同时带动螺旋桨叶451和导向杆461转动，导向杆461带动导料板462上的刷毛463沿第一过滤筒42的内侧壁转动，在导料板462和刷毛463的共同推动作用下，将掉落于第一过滤筒42内较小的杂物推动到第二过滤筒43内；

步骤四：旋转的螺旋桨叶451将第二过滤筒43内中较小的杂物传送到第三过滤筒44，最后通过排放斗442排出，同时在螺旋桨叶451传送较小杂物的过程中，由于输送轴45的直径逐渐变大，导致螺旋桨叶451之间的容积逐渐变小，较小的杂物也逐渐被压缩，通过压缩使较小杂物中的固体和液体分离，滤液通过第三过滤筒44上的细过滤孔441被排出到第二过滤池2，最后从出水口21排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。