煤泥墩柱

技术领域

本发明涉及采煤技术领域，尤其涉及煤泥墩柱。

背景技术

目前，混凝土由水泥、石子、沙子等构成，混凝土墩柱用于井下支护时，在支护任务结束时，或遗留在煤矿里，或破碎后升井，容易照成废物污染环境，同时不能重复使用造成浪费。

煤泥是煤矿洗选过程中的一种产物，但煤矿洗选过程中产生的大量煤泥无法得到即时处理和有效应用，对于煤炭资源也造成一定的浪费。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种煤泥墩柱，解决了煤矿井下使用的传统的混凝土浇筑的墩柱不环保，煤泥不好处理利用的问题，给煤矿带来可观的经济利益和社会效益。

根据本发明实施例的煤泥墩柱，包括柱体，所述柱体包括柔模袋和煤泥，所述煤泥填充于所述柔模袋内，所述柱体的内部预埋钢筋骨架。

根据本发明的一个实施例，所述柱体的外侧套设波纹管，所述波纹管与所述柱体同轴设置。

根据本发明的一个实施例，所述钢筋骨架包括两个钢筋笼，且两个所述钢筋笼分别设置于所述柱体的两端。

根据本发明的一个实施例，所述钢筋笼包括钢筋圈和钢筋杆，所述钢筋圈沿所述柱体的轴向层叠设置，且多层所述钢筋圈通过所述钢筋杆连接。

根据本发明的一个实施例，相邻两层所述钢筋圈之间的距离沿所述柱体的端面向所述柱体的中部的方向逐渐增大。

根据本发明的一个实施例，所述柱体的形状为圆柱体，直径为600mm～1500mm。

根据本发明的一个实施例，所述柱体的高度为2000mm～6000mm。

根据本发明的一个实施例，所述钢筋笼的形状与所述柱体的形状相配合。

根据本发明的一个实施例，所述钢筋笼的直径为550mm～1000mm。

根据本发明的一个实施例，所述钢筋笼的高度为490mm～1470mm。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果：本发明实施例的煤泥墩柱，由煤泥作为柱体的构成材料填充于柔模袋内形成，煤泥是煤矿洗选过程中产生的，来源广泛，成本极低，污染少，替代混凝土构筑成煤泥墩柱，用于煤矿井下巷道支护，支护强度达到100～1000吨，提供了一种高强度经济环保型的墩柱，解决了煤矿井下使用的传统的混凝土浇筑的墩柱不环保，煤泥不好处理利用的问题，给煤矿带来可观的经济利益和社会效益。

除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本发明的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例煤泥墩柱的结构示意图。

附图标记：

1：柱体；11：柔模袋；

2：钢筋骨架；21：钢筋笼；211：钢筋圈；212：钢筋杆；

3：波纹管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1所示，本发明实施例提供的煤泥墩柱，包括柱体1，柱体1包括柔模袋11和煤泥，煤泥填充于柔模袋11内，柱体1的内部预埋钢筋骨架2。

本发明实施例的煤泥墩柱，由煤泥作为柱体1的构成材料填充于柔模袋11内形成，煤泥是煤矿洗选过程中产生的，来源广泛，成本极低，污染少，替代混凝土构筑成煤泥墩柱，用于煤矿井下巷道支护，支护强度达到100～1000吨，提供了一种高强度经济环保型的墩柱，解决了煤矿井下使用的传统的混凝土浇筑的墩柱不环保，煤泥不好处理利用的问题，给煤矿带来可观的经济利益和社会效益。

根据本发明的一个实施例，柱体1的外侧套设波纹管3，波纹管3与柱体1同轴设置。本实施例中，柱体1的外侧套设波纹管3，波纹管3的内壁紧贴柱体1外壁的柔模袋11，将柱体1整体包裹，放置柱体1结构松散，进一步提高柱体1的整体结构强度。

根据本发明的一个实施例，钢筋骨架2包括两个钢筋笼21，且两个钢筋笼21分别设置于柱体1的两端。钢筋骨架2预埋在柱体1内，即钢筋骨架2设置在柔模袋11内后，向柔模袋11内灌注煤泥，一方面帮助柱体1成型，另一方面可有效保证柱体1内部的结构强度。钢筋骨架2可在整个柱体1的轴向方向分布，也可在柱体1的端部分布。本实施例中，钢筋骨架2的两个钢筋笼21分别设置在柱体1的两端。

根据本发明的一个实施例，钢筋笼21包括钢筋圈211和钢筋杆212，钢筋圈211沿柱体1的轴向层叠设置，且多层钢筋圈211通过钢筋杆212连接。本实施例中，钢筋笼21由钢筋圈211和钢筋杆212组成，钢筋圈211沿柱体1轴向逐层设置，钢筋杆212沿柱体1的轴向将各层钢筋圈211相互串接，从而有效提高煤泥墩柱的承重能力以及柱体1端部的结构强度。

根据本发明的一个实施例，相邻两层钢筋圈211之间的距离沿柱体1的端面向柱体1的中部的方向逐渐增大。本实施例中，靠近柱体1端面的一层钢筋圈211与该层钢筋圈211相邻的第二层钢筋圈211相距70mm，第二层钢筋圈211与其相邻的第三层钢筋圈211相距140mm，以此类推逐层间距递增。在其它实施例中，钢筋圈211之间的间距可以根据实际需要进行相应的调整变化。

根据本发明的一个实施例，柱体1的形状为圆柱体1，直径为600mm～1500mm。本实施例中，圆柱状柱体1的直径选择为800mm。在其它实施例中，柱体1也可根据实际需要采用其他形状，如六棱柱、长方体等，保证柱体1与土体的摩擦力和抗拔力即可。

根据本发明的一个实施例，柱体1的高度为2000mm～6000mm。本实施例中，柱体1的高度选择为2m。在其它实施例中，柱体1的高度也可根据实际需要进行调整。

根据本发明的一个实施例，钢筋笼21的形状与柱体1的形状相配合。本实施例中，钢筋笼21的形状也为圆柱状，与柱体1的圆柱状相配合，更加贴合柱体1的形状，保证柱体1的结构强度。

根据本发明的一个实施例，钢筋笼21的直径为550mm～1000mm。本实施例中，柱体1两端的钢筋笼21的钢筋圈211直径均选择为750mm。

根据本发明的一个实施例，钢筋笼21的高度为490m～1470m。本实施例中，柱体1两端的钢筋笼21的高度均选择为490mm。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。