一种电声器件及电子设备

技术领域

本发明涉及电声器件技术领域，特别涉及一种电声器件及电子设备。

背景技术

随着科学技术的快速发展，人们在电子产品的生产技术领域也日趋成熟，其中，电声器件是音频产品的重要声学部件，已经广泛运用于入耳式耳机、头戴式耳机以及智能蓝牙音箱等设备。电声器件用于完成电信号和声信号的转换，是一种用于能量转换的器件。

现有技术的电声器件利用音圈切割磁力线，以产生洛伦兹力，来驱动音圈做活塞往复运动，并连同与音圈粘接在一起的振膜做有规则的平面往复运动，以推动空气产生声音。

但是，现有的电声器件存在电声转换效率较低的问题，降低了电声器件的输出信号的大小，影响了人们的使用体验。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种电声器件及电子设备，以解决现有技术的电声器件的电声转换效率较低，降低了电声器件的输出信号大小的问题。

一种电声器件，包括振动组件、磁路组件以及支架组件，所述振动组件包括振膜、中贴以及音圈，所述中贴与所述振膜的一侧连接，所述音圈设于所述中贴的底部，所述磁路组件包括极板和设于所述极板一侧的磁钢，所述磁钢包括第一磁环和设于所述第一磁环外周的第二磁环，所述第一磁环的磁极方向与所述第二磁环的磁极方向相反设置，所述极板和所述磁钢均设于所述音圈内，所述支架组件用于安装所述振动组件与所述磁路组件。

本发明的有益效果是：通过将中贴与振膜的一侧连接、将音圈设置在中贴的底部，并将磁钢和极板同时设置在音圈内，且磁钢包括第一磁环和第二磁环，使用时，由于第一磁环的磁极方向与第二磁环的磁极方向相反，使得第一磁环和第二磁环能够产生方向相反的两个磁场，在实际工作时，音圈在上下往复运动的过程中能够同时切割上述的两个磁场中的磁感线，以获得两个正向叠加的感生电动势并进行输出，从而大大提高了该电声器件的电声转换效率，并相应的提高了该电声器件的输出信号的大小，提升了用户的使用体验。

优选的，所述支架组件包括支架主体、接线板以及后盖，所述接线板固设在所述支架主体底部的外侧，所述后盖固设在所述支架主体中间的底部。

优选的，所述支架主体的内部设有连通的第一安装槽和第二安装槽，所述音圈、所述极板以及所述磁钢均设于所述第一安装槽内，所述第一安装槽的尺寸与所述音圈的尺寸适配。

优选的，所述振动组件还包括铜环，所述铜环固设在所述振膜外周的底部，所述振膜、所述中贴以及所述铜环均设于所述第二安装槽内，所述第二安装槽的尺寸与所述振膜的尺寸适配。

优选的，所述极板和所述磁钢均为圆柱体形状，且所述极板和所述磁钢同轴设置。

优选的，所述接线板为环形结构。

优选的，所述支架主体采用一体成型。

优选的，所述振膜为环形结构。

本发明的目的还在于提供一种电子设备，所述电子设备包括上述的电声器件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为本发明第一实施例提供的电声器件的爆炸结构示意图；

图2为本发明第一实施例提供的电声器件中的磁钢的结构示意图；

图3为本发明第一实施例提供的电声器件在第一视角下的立体结构示意图；

图4为本发明第一实施例提供的电声器件在第二视角下的立体结构示意图；

图5为本发明第一实施例提供的电声器件中的振动组件的结构示意图；

图6为本发明第一实施例提供的电声器件中的振动组件和磁路组件的结构示意图；

图7为本发明第一实施例提供的电声器件中的支架组件和磁路组件的结构示意图。

主要元件符号说明：

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图7，所示为本发明第一实施例中的电声器件，包括：振动组件10、磁路组件20以及用于安装振动组件10与磁路组件20的支架组件30。

其中：该电声器件包括振动组件10、磁路组件20以及支架组件30，振动组件10包括振膜11、中贴12以及音圈13，中贴12与振膜11的一侧连接，音圈13设于中贴12的底部，磁路组件20包括极板21和设于极板21一侧的磁钢22，磁钢22包括第一磁环221和设于第一磁环221外周的第二磁环222，第一磁环221的磁极方向与第二磁环222的磁极方向相反设置，极板21和磁钢22均设于音圈13内，支架组件30用于安装振动组件10与磁路组件20。

在本实施例中，如图1至图7所示，需要说明的是，振膜11设置为环形结构，且振膜11由弹性系数较高的膜片制成，具体的，为了便于中贴12的安装，在振膜11的中部开设有通孔，该通孔的孔径与中贴12的尺寸大小相适配，安装时，中贴12通过防水胶水粘接在振膜11的一侧，且中贴12覆盖上述通孔。

在本实施例中，如图1所示，需要说明的是，在中贴12的底部设置有音圈13，具体的，音圈13的整体结构呈圆筒状，安装时，音圈13通过防水胶水粘接在中贴12的底部，并与中贴12同轴设置。在本实施例中，需要指出的是，磁路组件20包括极板21和磁钢22，具体的，极板21的尺寸与磁钢22的尺寸相适配，显而易见的，极板21和磁钢22均为圆柱体形状，且极板21和磁钢22同轴设置，安装时，极板21通过防水胶水和磁钢22粘接在一起。

在本实施例中，如图2所示，需要说明的是，磁钢22的整体设置为一体结构，在其内部划分有第一磁环221和第二磁环222，其中，第二磁环222设置在第一磁环221的外周上，如图所示，需要指出的是，第一磁环221的磁极方向与第二磁环222的磁极方向相反，具体的，本领域技术人员可以理解的是，该磁钢22的磁极采用内外径辐射充磁的方式形成，且该种成型方式是本领域技术人员可以从现有技术中获取的，需要指出的是，其中，第一磁环221的S极朝上、N极朝下，第二磁环222的N极朝上、S极朝下，在实际的工作过程中，第一磁环221和第二磁环222能够产生方向相反的两个磁场，当音圈13在上述两个磁场内做上下往复运动时，该音圈13能够同时切割上述的两个磁场中的磁感线，以获得两个正向叠加的感生电动势并进行输出，使得该电声器件每产生一次振动时，都能够获得双倍的感生电动势并进行输出，从而大大提高了该电声器件的电声转换效率，并相应的提高了该电声器件的输出信号的大小，提升了用户的使用体验。

在本实施例中，如图3至图7所示，需要说明的是，支架组件30包括支架主体31、接线板32以及后盖33，其中，显而易见的，接线板32为环形结构，且接线板32固设在支架主体31底部的外侧，后盖33固设在支架主体31中间的底部，在本实施例中，支架主体31采用一体成型，具体的，支架主体31可以采用一体注塑成型，便于支架主体31的生产。

在本实施例中，如图7所示，需要说明的是，为了便于振动组件10和磁路组件20的安装，在支架主体31的内部设有连通的第一安装槽311和第二安装槽312，安装时，如图所示，音圈13、极板21以及磁钢22均设于第一安装槽311内，且第一安装槽311的尺寸与音圈13的尺寸适配。在本实施例中，如图6所示，还需要说明的是，振动组件10还包括铜环14，且铜环14固设在振膜11外周的底部，具体的，铜环14的尺寸与振膜11的尺寸适配，安装时，如图3所示，振膜11、中贴12以及铜环14均设于第二安装槽312内，且第二安装槽312的尺寸与振膜11的尺寸适配。通过上述安装方式，能够将振动组件10和磁路组件20稳定的安装在支架组件30内。

本发明的第二实施例还提供了一种电子设备，在具体实施时，该电子设备包括上述实施例中的电声器件。该电子设备可以为耳机、音箱等，都在本实施例的保护范围之内。

在具体实施时，通过将中贴12与振膜11的一侧连接、将音圈13设置在中贴12的底部，并将磁钢22和极板21同时设置在音圈13内，且磁钢22包括第一磁环221和第二磁环222，使用时，由于第一磁环221的磁极方向与第二磁环222的磁极方向相反，使得第一磁环221和第二磁环222能够产生方向相反的两个磁场，在实际工作时，音圈13在上下往复运动的过程中能够同时切割上述的两个磁场中的磁感线，以获得两个正向叠加的感生电动势并进行输出，从而大大提高了该电声器件的电声转换效率，并相应的提高了该电声器件的输出信号的大小，提升了用户的使用体验。

需要说明的是，上述的实施过程只是为了说明本申请的可实施性，但这并不代表本申请的电声器件只有上述唯一一种实施流程，相反的，只要能够将本申请的电声器件实施起来，都可以被纳入本申请的可行实施方案。

综上所述，本发明上述实施例当中的电声器件大大提高了电声转换效率，并相应的提高了输出信号的大小，提升了用户的使用体验。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。