一种生产钽条的预处理机构

技术领域

本发明涉及钽条加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种生产钽条的预处理机构。

背景技术

电容器当今被广泛应用于通讯、计算机、汽车、家电、航空航天等领域，用钽粉作阳极，钽丝作阳极引线制作的钽电解电容器，具有体积小，电容量大、片式化程度高、可靠性好、使用寿命长等综合性能优异的特点，因而能在许多其他电容器如陶瓷、铝薄膜等电容器无法胜任的苛刻条件下正常工作。

钽是一种钢灰色金属，化学符号Ta，具有极高的抗腐蚀性，无论是在冷和热的条件下，对盐酸、浓硝酸及“王水”都不反应。钽主要存在于钽铁矿中，同铌共生。钽的硬度适中，富有延展性，可以拉成细丝式制薄箔。其热膨胀系数很小。钽有非常出色的化学性质，具有极高的抗腐蚀性。可用来制造蒸发器皿等，也可做电子管的电极、整流器、电解电容。医疗上用来制成薄片或细线，缝补破坏的组织。虽然钽的抗腐蚀性很强，但是其抗腐蚀性是由于表面生成稳定的五氧化二钽保护膜。

作为钽电容器阳极引线用的钽条，要求化学纯度高，表面光洁度好，尺寸精确，机械性能、电化学性能满足电容器的严格要求。例如，对钽条表面光洁度的具体要求是：在60倍以上显微镜下观察表面无明显沟槽、毛刺、坑点等缺陷；电化学性能的具体要求是不漏电流，漏电流越小，性能越好。钽条在加工时需要经过型轧、表面膜处理、中间退火、拉拔、清洗、复绕、质检、包装入库等流程。在进行钽条生产时需要进行钽条表面的氧化处理，因此，我们提出了一种生产钽条的预处理机构，以解决行业中面临的问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种生产钽条的预处理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产钽条的预处理机构，包括盐浴炉体，所述盐浴炉体上安装有炉盖，所述炉盖上对称开设有数量为两个的斜孔，所述盐浴炉体上端两侧固定对称安装有数量为两个的支撑台，两个所述支撑台上分别固定安装有放卷轮座与电机固定座，所述放卷轮座上活动安装有放卷轮，所述电机固定座上固定安装有收卷电机，所述收卷电机输出端固定安装有收卷轮，所述盐浴炉体内对称活动安装有数量为两组的轮轴，所述轮轴上分别固定安装有盐浴轮一与盐浴轮二，所述盐浴炉体上端两侧固定对称安装有数量为两个的导向轮座，两个所述导向轮座上分别活动安装有导向轮一与导向轮二，所述放卷轮上缠绕有钽条，所述钽条分别与导向轮一、导向轮二、盐浴轮一、盐浴轮二相衔接且依次贯穿两个斜孔并与收卷轮缠绕连接，所述盐浴炉体内侧底部安装有搅拌结构，所述盐浴炉体外侧下端安装有控制结构。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌结构包括开设在盐浴炉体内侧底部的环形支撑槽，所述环形支撑槽内活动安装有若干组支撑结构。

在一个优选地实施方式中，所述支撑结构包括轮座，所述轮座上活动安装有支撑轮，所述支撑轮与环形支撑槽滚动连接。

在一个优选地实施方式中，若干组所述轮座上端之间固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶。

在一个优选地实施方式中，所述控制结构包括开设在盐浴炉体内侧底部位于搅拌轴正下方的受力槽与开设在盐浴炉体外部底侧的动力槽，所述受力槽与动力槽之间形成一层隔层。

在一个优选地实施方式中，所述控制结构包括固定安装在盐浴炉体外部底侧的电机固定架，所述电机固定架上固定安装有动力电机，所述动力电机输出端通过联轴器固定安装有衔接轴，所述衔接轴远离动力电机一端固定安装有动力座。

在一个优选地实施方式中，所述动力座远离动力电机一侧固定对称安装有数量为两个的动力杆，所述动力杆上分别缠绕有正向电线圈与反向电线圈，所述动力座上安装有分别与正向电线圈、反向电线圈电性连接的蓄电池组。

在一个优选地实施方式中，所述控制结构包括固定安装在搅拌轴下端的U型磁铁固定座，所述U型磁铁固定座上安装有U型磁铁。

在一个优选地实施方式中，所述盐浴炉体下端固定安装有减震加高底座。

本发明的技术效果和优点：与现有技术相比，本发明在盐浴炉体内对钽条进行表面氧化处理，工作时钽条缠绕在放卷轮上，并依次经过导向轮一、盐浴轮一、盐浴轮二与导向轮二进行传递，通过收卷电机控制收卷轮转动进行收卷，形成流水盐浴作业，增加了钽条的盐浴效率，而且在盐浴炉体内设置了搅拌轴与搅拌叶，并设置了控制结构，控制搅拌时通过动力电机带动动力座转动，动力座中的蓄电池组分别为正向电线圈与反向电线圈提供电流，使两个动力杆上分别产生两组磁极，并与盐浴炉体内部的U型磁铁作用，驱动U型磁铁进行转动，进而带动搅拌轴转动，使搅拌叶对高温融液进行搅拌，这样不仅增加了钽条表面的氧化效果，而且使用磁力驱动，这样可以避免常规电机驱动时需要在盐浴炉体上开孔，不仅影响炉体的保温效果，而且即使密封作用较强，也难免出现密封装置损坏的问题，进而导致溶液露出的安全事故的发生。

附图说明

图1是根据本发明实施例的一种生产钽条的预处理机构的整体结构示意图。

图2是根据本发明实施例的一种生产钽条的预处理机构中图1A处的放大结构示意图。

图3是根据本发明实施例的一种生产钽条的预处理机构中图2B处的放大结构示意图。

附图标记为：1、盐浴炉体；2、炉盖；3、斜孔；4、支撑台；5、放卷轮座；6、放卷轮；7、电机固定座；8、收卷电机；9、收卷轮；10、导向轮座；11、导向轮一；12、导向轮二；13、轮轴；14、盐浴轮一；15、盐浴轮二；16、钽条；17、受力槽；18、动力槽；19、隔层；20、电机固定架；21、动力电机；22、衔接轴；23、动力座；24、动力杆；25、正向电线圈；26、反向电线圈；27、蓄电池组；28、动力槽；29、轮座；30、支撑架；31、搅拌轴；32、搅拌叶；33、U型磁铁固定座；34、U型磁铁；35、支撑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-3所示的一种生产钽条的预处理机构，包括盐浴炉体1，盐浴炉体1上安装有炉盖2，炉盖2上对称开设有数量为两个的斜孔3，盐浴炉体1上端两侧固定对称安装有数量为两个的支撑台4，两个支撑台4上分别固定安装有放卷轮座5与电机固定座7，放卷轮座5上活动安装有放卷轮6，电机固定座7上固定安装有收卷电机8，收卷电机8输出端固定安装有收卷轮9，盐浴炉体1内对称活动安装有数量为两组的轮轴13，轮轴13上分别固定安装有盐浴轮一14与盐浴轮二15，盐浴炉体1上端两侧固定对称安装有数量为两个的导向轮座10，两个导向轮座10上分别活动安装有导向轮一11与导向轮二12，放卷轮6上缠绕有钽条16，钽条16分别与导向轮一11、导向轮二12、盐浴轮一14、盐浴轮二15相衔接且依次贯穿两个斜孔3并与收卷轮9缠绕连接，工作时钽条16缠绕在放卷轮6上，并依次经过导向轮一11、盐浴轮一14、盐浴轮二15与导向轮二12进行传递，通过收卷电机8控制收卷轮9转动进行收卷，形成流水盐浴作业，增加了钽条16的盐浴效率，盐浴炉体1内侧底部安装有搅拌结构，盐浴炉体1外侧下端安装有控制结构。

进一步的，搅拌结构包括开设在盐浴炉体1内侧底部的环形支撑槽28，环形支撑槽28内活动安装有若干组支撑结构。

进一步的，支撑结构包括轮座29，轮座29上活动安装有支撑轮35，支撑轮35与环形支撑槽28滚动连接。

进一步的，若干组轮座29上端之间固定安装有支撑架30，支撑架30上固定安装有搅拌轴31，搅拌轴31上固定安装有搅拌叶32，搅拌轴31通过支撑架30支撑，并通过支撑轮35的作用可以进行转动。

进一步的，控制结构包括开设在盐浴炉体1内侧底部位于搅拌轴31正下方的受力槽17与开设在盐浴炉体1外部底侧的动力槽18，受力槽17与动力槽18之间形成一层隔层19。

进一步的，控制结构包括固定安装在盐浴炉体1外部底侧的电机固定架20，电机固定架20上固定安装有动力电机21，动力电机21输出端通过联轴器固定安装有衔接轴22，衔接轴22远离动力电机21一端固定安装有动力座23。

进一步的，动力座23远离动力电机21一侧固定对称安装有数量为两个的动力杆24，动力杆24上分别缠绕有正向电线圈25与反向电线圈26，动力座23上安装有分别与正向电线圈25、反向电线圈26电性连接的蓄电池组27。

进一步的，控制结构包括固定安装在搅拌轴31下端的U型磁铁固定座33，U型磁铁固定座33上安装有U型磁铁34，控制搅拌时通过动力电机21带动动力座23转动，动力座23中的蓄电池组27分别为正向电线圈25与反向电线圈26提供电流，使两个动力杆24上分别产生两组磁极，并与盐浴炉体1内部的U型磁铁34作用，驱动U型磁铁34进行转动，进而带动搅拌轴31转动，使搅拌叶32对高温融液进行搅拌，这样不仅增加了钽条16表面的氧化效果，而且使用磁力驱动，这样可以避免常规电机驱动时需要在盐浴炉体1上开孔，不仅影响炉体的保温效果，而且即使密封作用较强，也难免出现密封装置损坏的问题，进而导致溶液露出的安全事故的发生。

进一步的，所述盐浴炉体1下端固定安装有减震加高底座，减震加高底座不仅具有减震降噪的效果，还可以为控制结构提供安装、工作空间，不仅便于控制结构的工作，还便于控制结构的安装拆卸与维修维护。

本发明工作原理：本发明在盐浴炉体1内对钽条16进行表面氧化处理，工作时钽条16缠绕在放卷轮6上，并依次经过导向轮一11、盐浴轮一14、盐浴轮二15与导向轮二12进行传递，通过收卷电机8控制收卷轮9转动进行收卷，形成流水盐浴作业，增加了钽条16的盐浴效率，而且在盐浴炉体1内设置了搅拌轴31与搅拌叶32，并设置了控制结构，控制搅拌时通过动力电机21带动动力座23转动，动力座23中的蓄电池组27分别为正向电线圈25与反向电线圈26提供电流，使两个动力杆24上分别产生两组磁极，并与盐浴炉体1内部的U型磁铁34作用，驱动U型磁铁34进行转动，进而带动搅拌轴31转动，使搅拌叶32对高温融液进行搅拌，这样不仅增加了钽条16表面的氧化效果，而且使用磁力驱动，这样可以避免常规电机驱动时需要在盐浴炉体1上开孔，不仅影响炉体的保温效果，而且即使密封作用较强，也不会出现密封装置损坏的问题，进而导致溶液露出的安全事故的发生。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。