一种节能环保型的高瓦纸施胶装置

技术领域

本发明涉及高瓦纸神产生设备技术领域，具体为一种节能环保型的高瓦纸施胶装置。

背景技术

高瓦纸也称瓦楞纸，是生产瓦楞纸箱不可缺少的材料，而施胶高瓦纸是在表面进行施胶工艺的瓦楞纸，通过施胶工艺来提高原纸的强度，经过施胶的高瓦纸，其环压强度显著提高，更加经久耐用。

现有的高瓦纸施胶设备在实际使用过程中，大多采用施胶辊对高瓦纸表面进行施胶，但是施胶过程中，由于施胶辊表面附着的胶水均匀程度得不到有效控制，因此通过施胶辊对高瓦纸进行施胶时，高瓦纸表面涂抹的胶水均匀性得不到保障，不仅会导致施胶达不到质量要求，还会增加胶水的用量，增加企业的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能环保型的高瓦纸施胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型的高瓦纸施胶装置，包括箱体、传送带、防护罩、风管、连通管和固定板，所述箱体内部底端设置有传送带，所述传送带上表面对称设置有防护罩和风管，所述防护罩内部下端转动安装有对称分布的施胶辊，所述防护罩上端内部安装有连通管，所述连通管下方设置有固定板，所述固定板下表面设置有涂胶刷，所述连通管下表面安装有等距分布的喷头，所述风管内部设置有电加热丝，且风管下表面开设有风口，所述箱体上表面安装有风机，所述风机一侧外壁连通有第一传输管，所述第一传输管贯穿箱体外壁与风管相连通。

优选的，所述箱体两端外壁对称开设有槽口，所述传送带上表面与槽口下端内壁相平齐。

优选的，所述连通管上表面中间位置处连接有贯穿防护罩和箱体上端外壁的第二传输管。

优选的，所述喷头下端贯穿固定板插接于涂胶刷内部，所述涂胶刷下表面与两个所述施胶辊表面相贴合。

优选的，所述风口内部嵌入安装有防护网。

优选的，所述传送带上表面两端对称安装有限位辊。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置两个相靠近的施胶辊，胶水在通过第二传输管进入连通管后，通过喷头将胶水同步喷入涂胶刷中，使得涂胶刷内部充满胶水，涂胶刷将胶水均匀涂布在施胶辊的表面，两个施胶辊与高瓦纸表面相接触，施胶辊将表面的胶水涂布在高瓦纸表面，达到更加均匀的施胶操作，减少胶水的浪费和施胶质量不符合标准的问题；当施胶辊对高瓦纸施胶完成后，高瓦纸通过传送带的运转，移动至风管下方，风机向风管中输送空气，并且电加热丝对风管内部空气进行加热，使得热空气通过风口喷出在高瓦纸表面，加快高瓦纸表面胶水的凝固速度。

附图说明

图1为本发明的主剖视结构示意图；

图2为本发明的防护罩剖视放大结构示意图；

图3为本发明的风管剖视放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、传送带；3、防护罩；4、施胶辊；5、风管；6、限位辊；7、槽口；8、风机；9、第一传输管；10、第二传输管；11、连通管；12、固定板；13、涂胶刷；14、喷头；15、风口；16、防护网；17、电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

为了解决前述技术问题，本发明提供了一种实施例：一种节能环保型的高瓦纸施胶装置，包括箱体1、传送带2、防护罩3、风管5、连通管11和固定板12，箱体1内部底端设置有传送带2，箱体1两端外壁对称开设有槽口7，传送带2上表面与槽口7下端内壁相平齐，传送带2上表面两端对称安装有限位辊6，传送带2上表面对称设置有防护罩3和风管5，防护罩3内部下端转动安装有对称分布的施胶辊4，防护罩3上端内部安装有连通管11，连通管11上表面中间位置处连接有贯穿防护罩3和箱体1上端外壁的第二传输管10，连通管11下方设置有固定板12，固定板12下表面设置有涂胶刷13，连通管11下表面安装有等距分布的喷头14，喷头14下端贯穿固定板12插接于涂胶刷13内部，涂胶刷13下表面与两个施胶辊4表面相贴合，胶水在通过第二传输管10进入连通管11后，通过喷头14将胶水同步喷入涂胶刷13中，使得涂胶刷13内部充满胶水，涂胶刷13将胶水均匀涂布在施胶辊4的表面，两个施胶辊4与高瓦纸表面相接触，施胶辊4将表面的胶水涂布在高瓦纸表面，达到更加均匀的施胶操作，并且防护罩3可对施胶辊4旋转而造成的胶水飞溅进行遮挡，减少胶水的浪费和施胶质量不符合标准的问题。

实施例二

在实施例一的基础上，请参阅图1至图3，本发明提供的另外一种实施例是：一种节能环保型的高瓦纸施胶装置，包括箱体1、传送带2、防护罩3、风管5、连通管11和固定板12，箱体1内部底端设置有传送带2，箱体1两端外壁对称开设有槽口7，传送带2上表面与槽口7下端内壁相平齐，传送带2上表面两端对称安装有限位辊6，传送带2上表面对称设置有防护罩3和风管5，防护罩3内部下端转动安装有对称分布的施胶辊4，防护罩3上端内部安装有连通管11，连通管11上表面中间位置处连接有贯穿防护罩3和箱体1上端外壁的第二传输管10，连通管11下方设置有固定板12，固定板12下表面设置有涂胶刷13，连通管11下表面安装有等距分布的喷头14，喷头14下端贯穿固定板12插接于涂胶刷13内部，涂胶刷13下表面与两个施胶辊4表面相贴合，胶水在通过第二传输管10进入连通管11后，通过喷头14将胶水同步喷入涂胶刷13中，使得涂胶刷13内部充满胶水，涂胶刷13将胶水均匀涂布在施胶辊4的表面，两个施胶辊4与高瓦纸表面相接触，施胶辊4将表面的胶水涂布在高瓦纸表面，达到更加均匀的施胶操作，并且防护罩3可对施胶辊4旋转而造成的胶水飞溅进行遮挡，减少胶水的浪费和施胶质量不符合标准的问题。

风管5内部设置有电加热丝17，且风管5下表面开设有风口15，风口15内部嵌入安装有防护网16，箱体1上表面安装有风机8，如本领域技术人员所熟知的，风机8的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，风机8一侧外壁连通有第一传输管9，第一传输管9贯穿箱体1外壁与风管5相连通，当施胶辊4对高瓦纸施胶完成后，高瓦纸通过传送带2的运转，移动至风管5下方，风机8向风管5中输送空气，并且电加热丝17对风管5内部空气进行加热，使得热空气通过风口15喷出在高瓦纸表面，加快高瓦纸表面胶水的凝固速度，提高高瓦纸的施胶工艺流程，加快生产效率。

高瓦纸通过槽口7进入箱体1内部，并且高瓦纸在传送带2表面移动，胶水在通过第二传输管10进入连通管11后，通过喷头14将胶水同步喷入涂胶刷13中，使得涂胶刷13内部充满胶水，涂胶刷13将胶水均匀涂布在施胶辊4的表面，两个施胶辊4与高瓦纸表面相接触，施胶辊4将表面的胶水涂布在高瓦纸表面，达到更加均匀的施胶操作，并且防护罩3可对施胶辊4旋转而造成的胶水飞溅进行遮挡，减少胶水的浪费和施胶质量不符合标准的问题。

当施胶辊4对高瓦纸施胶完成后，高瓦纸通过传送带2的运转，移动至风管5下方，风机8向风管5中输送空气，并且电加热丝17对风管5内部空气进行加热，使得热空气通过风口15喷出在高瓦纸表面，加快高瓦纸表面胶水的凝固速度，提高高瓦纸的施胶工艺流程，加快生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。