一种二极管切割装置的除尘机构

技术领域

本发明涉及二极管生产装置领域，具体是一种二极管切割装置的除尘机构。

背景技术

二极管是一种常见的电子元件，通常需要用二极管引脚切割装置对二极管的引脚进行部分切除，以便于在将二极管在固定到各种电路板的过程中，方便二极管在线路板的插件与焊接，并免于焊锡后对过长引脚的切除工序，以提高电路板加工的效率和自动化程序，二极管引脚切割装置在每一轮切除引脚后，均需要工作人员清理工作台，十分麻烦。

现有的二极管切割装置的除尘方法有以下缺点：1、现有的二极管切割装置的除尘方法需要在每次切除引脚后人工清理工作台，增加人力成本；2、现有的二极管切割装置的除尘方法不可分类清除垃圾，引脚为长条状固体垃圾，灰尘等为小颗粒垃圾，一起清除时引脚容易扎伤吸尘工具或管道；3、现有的二极管切割装置的除尘方法使用的除尘工具的刷毛不可更换，刷毛使用时间长容易变形，影响除尘效果；因此，本领域技术人员提供了一种二极管切割装置的除尘机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种二极管切割装置的除尘机构，本发明公开的二极管切割装置的除尘机构可智能化自动清除工作台表面的灰尘，节约人力物力财力，二极管引脚切割工作完成后，取走二极管，将工作台右侧放置一个引脚废料箱，外接电源供电，通过外接开关打开电动机和抽吸泵，控制电动机正转，电动机通过传动杆和联轴器带动丝杆顺时针转动，由于丝杆套内侧壁开设有与丝杆外侧壁的外螺纹匹配的内螺纹，丝杆套可沿着丝杆向右转动，丝杆通过轴承带动弯连杆和刷子向右移动，刷子另一端的滑块在滑轨内侧壁向右滑动，确保刷子稳定平移，刷子在移动的过程中将小颗粒灰尘吸走，将引脚扫至工作台右侧的引脚废料箱，控制电动机反转，电动机通过传动杆和联轴器带动丝杆逆时针转动，丝杆套可沿着丝杆向左转动，丝杆通过轴承带动弯连杆和刷子向左移动复位，刷子另一端的滑块在滑轨内侧壁向左滑动，确保刷子稳定平移，刷子在移动的过程中再一次清除工作台表面的小颗粒垃圾，本发明公开的二极管切割装置的除尘机构可分类清除切割工作台表面的垃圾，除尘效率高，抽吸泵产生负压抽吸风，负压抽吸风通过软管和分流器顶部的主竖管进入主横管，再通过分管和分管底部的漏斗状抽吸头分散进入刷架内侧壁，刷子在移动过程中，负压抽吸风通过刷架底部的过滤网板将工作台表面的灰尘和能通过过滤网板网孔的细小垃圾抽至刷架，再通过分流器和软管流至废料箱中统一处理，无法被吸收的大颗粒固体垃圾被刷子底部的刷毛扫至工作台右侧，在自身重力的作用下落入引脚废料箱，本发明公开的二极管切割装置的除尘机构的刷子底部的刷毛可拆卸更换，延长整个除尘机构的使用寿命，当刷毛变形损坏时，依次将刷子两侧的刷毛扒开，漏出螺钉，用工具将螺钉从螺孔中拆卸下来，即可将过滤网板和刷毛整体拆卸下来，再安装上零件即可，延长整个除尘装置的使用寿命，无需因为刷毛的变形更换整个除尘装置，节约成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

包括刷子，所述刷子的动力输入端通过弯连杆与动力装置的动力输出端连接，所述刷子另一端通过直连杆与滑块固定连接，所述滑块与滑轨内侧壁滑动连接，所述刷子顶部与分流器可拆卸连接，所述分流器顶部与软管可拆卸连接，所述软管通过抽吸泵与废料箱连接。

作为本发明进一步的方案：所述刷子包括刷架、过滤网板和刷毛，所述刷架底部与过滤网板可拆卸连接，所述过滤网板底部固定连接有刷毛。

作为本发明再进一步的方案：所述刷架底部开设有螺孔且通过螺孔和螺钉与过滤网板可拆卸连接。

作为本发明再进一步的方案：所述动力装置包括外壳、丝杆套、轴承和丝杆，所述外壳内侧壁安装有丝杆，所述丝杆外侧壁开设有外螺纹且通过外螺纹和内螺纹与丝杆套连接，所述丝杆套外侧壁套接有轴承且通过轴承与弯连杆连接。

作为本发明再进一步的方案：所述丝杆的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机的动力输出端连接。

作为本发明再进一步的方案：所述分流器包括主竖管、主横管、分管和抽吸头，所述主横管顶部固定连接有主竖管，所述主横管底部固定连接有分管，所述分管底部固定连接有抽吸头，所述抽吸头呈漏斗状。

作为本发明再进一步的方案：所述主竖管顶部焊接有法兰且通过法兰、螺栓、螺母和螺孔与软管可拆卸连接，所述抽吸头外侧壁焊接有法兰且通过法兰、螺栓、螺母和螺孔与刷子顶部可拆卸连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明公开的二极管切割装置的除尘机构可智能化自动清除工作台表面的灰尘，节约人力物力财力，二极管引脚切割工作完成后，取走二极管，将工作台右侧放置一个引脚废料箱，外接电源供电，通过外接开关打开电动机和抽吸泵，控制电动机正转，电动机通过传动杆和联轴器带动丝杆顺时针转动，由于丝杆套内侧壁开设有与丝杆外侧壁的外螺纹匹配的内螺纹，丝杆套可沿着丝杆向右转动，丝杆通过轴承带动弯连杆和刷子向右移动，刷子另一端的滑块在滑轨内侧壁向右滑动，确保刷子稳定平移，刷子在移动的过程中将小颗粒灰尘吸走，将引脚扫至工作台右侧的引脚废料箱，控制电动机反转，电动机通过传动杆和联轴器带动丝杆逆时针转动，丝杆套可沿着丝杆向左转动，丝杆通过轴承带动弯连杆和刷子向左移动复位，刷子另一端的滑块在滑轨内侧壁向左滑动，确保刷子稳定平移，刷子在移动的过程中再一次清除工作台表面的小颗粒垃圾，解决现有的二极管切割装置的除尘方法需要在每次切除引脚后人工清理工作台的问题。

2、本发明公开的二极管切割装置的除尘机构可分类清除切割工作台表面的垃圾，除尘效率高，抽吸泵产生负压抽吸风，负压抽吸风通过软管和分流器顶部的主竖管进入主横管，再通过分管和分管底部的漏斗状抽吸头分散进入刷架内侧壁，刷子在移动过程中，负压抽吸风通过刷架底部的过滤网板将工作台表面的灰尘和能通过过滤网板网孔的细小垃圾抽至刷架，再通过分流器和软管流至废料箱中统一处理，无法被吸收的大颗粒固体垃圾被刷子底部的刷毛扫至工作台右侧，在自身重力的作用下落入引脚废料箱，解决现有的二极管切割装置的除尘方法不可分类清除垃圾的问题。

3、本发明公开的二极管切割装置的除尘机构的刷子底部的刷毛可拆卸更换，延长整个除尘机构的使用寿命，当刷毛变形损坏时，依次将刷子两侧的刷毛扒开，漏出螺钉，用工具将螺钉从螺孔中拆卸下来，即可将过滤网板和刷毛整体拆卸下来，再安装上零件即可，延长整个除尘装置的使用寿命，无需因为刷毛的变形更换整个除尘装置，节约成本，解决现有的二极管切割装置的除尘方法使用的除尘工具的刷毛不可更换的问题。

附图说明

图1为本发明实施例的一种二极管切割装置的除尘机构的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的一种二极管切割装置的除尘机构的刷子的剖面结构示意图；

图3为本发明实施例的一种二极管切割装置的除尘机构的动力装置的剖面结构示意图；

图4为本发明实施例的一种二极管切割装置的除尘机构的分流器的结构示意图；

图5为图4中A处的结构示意图。

图中：1、废料箱；2、分流器；201、主竖管；202、主横管；203、分管；204、抽吸头；3、动力装置；301、外壳；302、丝杆套；303、轴承；304、丝杆；4、刷子；401、刷架；402、过滤网板；403、刷毛；5、抽吸泵；6、软管；7、滑轨；8、直连杆；9、滑块；10、弯连杆；11、电动机；12、法兰；13、螺栓；14、螺母；15、螺孔；16、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种二极管切割装置的除尘机构，包括刷子4，所述刷子4的动力输入端通过弯连杆10与动力装置3的动力输出端连接，所述刷子4另一端通过直连杆8与滑块9固定连接，所述滑块9与滑轨7内侧壁滑动连接，所述刷子4顶部与分流器2可拆卸连接，所述分流器2顶部与软管6可拆卸连接，所述软管6通过抽吸泵5与废料箱1连接，本发明公开的二极管切割装置的除尘机构可智能化自动清除工作台表面的灰尘，节约人力物力财力，本发明公开的二极管切割装置的除尘机构可分类清除切割工作台表面的垃圾，除尘效率高，本发明公开的二极管切割装置的除尘机构的刷子4底部的刷毛403可拆卸更换，延长整个除尘机构的使用寿命。

其中，所述刷子4包括刷架401、过滤网板402和刷毛403，所述刷架401底部与过滤网板402可拆卸连接，所述过滤网板402底部固定连接有刷毛403，便于将刷毛403和过滤网板402整体拆卸下来更换。

其中，所述刷架401底部开设有螺孔15且通过螺孔15和螺钉16与过滤网板402可拆卸连接，螺钉16连接的方式方便安装和拆卸。

其中，所述动力装置3包括外壳301、丝杆套302、轴承303和丝杆304，所述外壳301内侧壁安装有丝杆304，所述丝杆304外侧壁开设有外螺纹且通过外螺纹和内螺纹与丝杆套302连接，所述丝杆套302外侧壁套接有轴承303且通过轴承303与弯连杆10连接，电动机11正转时，电动机11通过传动杆和联轴器带动丝杆304顺时针转动，由于丝杆套302内侧壁开设有与丝杆304外侧壁的外螺纹匹配的内螺纹，丝杆套302可沿着丝杆304向右转动，丝杆304通过轴承303带动弯连杆10和刷子4向右移动，反之同理。

其中，所述丝杆304的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机11的动力输出端连接，电动机11可通过传动轴和联轴器带动丝杆304转动，进行工作。

其中，所述分流器2包括主竖管201、主横管202、分管203和抽吸头204，所述主横管202顶部固定连接有主竖管201，所述主横管202底部固定连接有分管203，所述分管203底部固定连接有抽吸头204，所述抽吸头204呈漏斗状，方便抽吸小颗粒垃圾。

其中，所述主竖管201顶部焊接有法兰12且通过法兰12、螺栓13、螺母14和螺孔15与软管6可拆卸连接，所述抽吸头204外侧壁焊接有法兰12且通过法兰12、螺栓13、螺母14和螺孔15与刷子4顶部可拆卸连接，法兰12连接的方式密封效果好且方便安装和拆卸。

本发明的工作原理是：本发明公开的二极管切割装置的除尘机构可智能化自动清除工作台表面的灰尘，节约人力物力财力，将本装置的滑轨7安装在工作台上一侧，将本装置的动力装置3安装在工作台上的另一侧，使刷子4与工作台顶部的横边垂直，二极管引脚切割工作完成后，取走二极管，将工作台右侧放置一个引脚废料箱，外接电源供电，通过外接开关打开电动机11和抽吸泵5（电动机11为正反转电机，型号为2IK6RGN-C/2GN9K，工作原理为：用定子绕组产生旋转磁场，并作用于鼠笼式闭合铝框，形成磁电动力旋转扭矩，在定子绕组旋转磁场的作用下，电枢鼠笼式铝框中会有电流通过，电流受到磁场的作用，使电动机转动。抽吸泵5型号为H002，工作原理为由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出，由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀，但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，单机除尘器由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间V0中去，使气体压强突然增高，当转子继续转动时，气体排出泵外。），控制电动机11正转，电动机11通过传动杆和联轴器带动丝杆304顺时针转动，由于丝杆套302内侧壁开设有与丝杆304外侧壁的外螺纹匹配的内螺纹，丝杆套302可沿着丝杆304向右转动，丝杆304通过轴承303带动弯连杆10和刷子4向右移动，刷子4另一端的滑块9在滑轨7内侧壁向右滑动，确保刷子4稳定平移，刷子4在移动的过程中将小颗粒灰尘吸走，将引脚扫至工作台右侧的引脚废料箱，控制电动机11反转，电动机11通过传动杆和联轴器带动丝杆304逆时针转动，丝杆套302可沿着丝杆304向左转动，丝杆304通过轴承303带动弯连杆10和刷子4向左移动复位，刷子4另一端的滑块9在滑轨7内侧壁向左滑动，确保刷子4稳定平移，刷子4在移动的过程中再一次清除工作台表面的小颗粒垃圾，本发明公开的二极管切割装置的除尘机构可分类清除切割工作台表面的垃圾，除尘效率高，抽吸泵5产生负压抽吸风，负压抽吸风通过软管6和分流器2顶部的主竖管201进入主横管202，再通过分管203和分管203底部的漏斗状抽吸头分散进入刷架401内侧壁，刷子4在移动过程中，负压抽吸风通过刷架401底部的过滤网板402将工作台表面的灰尘和能通过过滤网板402网孔的细小垃圾抽至刷架401，再通过分流器2和软管6流至废料箱1中统一处理，无法被吸收的大颗粒固体垃圾被刷子4底部的刷毛403扫至工作台右侧，在自身重力的作用下落入引脚废料箱，本发明公开的二极管切割装置的除尘机构的刷子4底部的刷毛403可拆卸更换，延长整个除尘机构的使用寿命，当刷毛403变形损坏时，依次将刷子4两侧的刷毛403扒开，漏出螺钉16，用工具将螺钉16从螺孔15中拆卸下来，即可将过滤网板402和刷毛403整体拆卸下来，再安装上零件即可，延长整个除尘装置的使用寿命，无需因为刷毛403的变形更换整个除尘装置，节约成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。