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一种复合微生物肥料的制作方法

文献发布时间:2023-06-19 11:05:16



技术领域

本发明涉及微生物肥料生产加工技术领域,尤其涉及一种复合微生物肥料的制作方法。

背景技术

近四十年来,在我国农业生产中化肥始终占据主导地位,几乎完全取代了传统的有机肥料。虽然化肥的使用方法简单,成本低,但是长期大量的化肥投入使我国的耕地质量严重下降。土地盐碱化,沙漠化严重,病虫害问题频繁发生,最终导致农作物产量、质量严重下降,甚至严重影响到了人们的身体健康。

近年来,国家相继出台了一系列针对耕地保护性耕作和食品安全的法律法规。人们的生态保护意识和健康意识有所提高。农业生产中种植观念也发生了巨大改变。因此,需要开发一种新型绿色肥料来替代传统的化学肥料,补充生态农业发展的短板。而新型复合微生物肥料的出现,恰好补充了这一短板,满足了这种需求。他是将化肥、有机肥、生物肥科学的容为一体加工而成的一种绿色肥料。这种肥料既有化肥的速效性,又具备有机肥的长效作用和生物菌的增效作用。经多年的田间试验证实,在农业生产中减少化肥投入30%后耕地质量、土壤生物活性相继提升。复合微生物肥料的出现使生态环境食品安全得到保护,深得用户信赖和认可,具有很好的推广价值和发展前景。

发明内容

本发明以充分腐熟的畜禽粪便为主要原料与一定比例的氮磷钾,钙,镁,硫,锌,硼,钼和多种微生物通过一定的工艺配比加工,制备了一种能够根据不同作物的养份需求,调整个元素之间的添加比例,具有低成本高效率、节能环保等优点的复合微生物肥料,其制备方法具体包括以下步骤:

1)按比例称取以下重量份的原料:腐熟好的畜禽粪便粉剂40-50份、硫酸钾10-20份、磷酸一铵10-20份、尿素10-20份、硫酸锌1-5份、硼砂1-5份、钙粉2-10份、巨大芽孢杆菌0.01-0.05份、胶冻样芽孢杆菌0.01-0.05份、固氮菌0.01-0.05份、放线菌各0.01-0.05份、聚氮胶0.8-1份;

2)将腐熟好的畜禽粪便过筛与硫酸钾、磷酸一铵、尿素、硫酸锌、硼砂、钙粉共同加入搅拌罐,搅拌均匀;

3)步骤2)中得到的原料加入造粒机造粒,得到颗粒料;

4)将步骤3)中得到的颗粒料烘干,风冷,筛分后放入储料仓,将粒径不足3mm的颗粒料重新进行造粒;

5)按比例将巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、放线菌、固氮菌混拌均匀,加入菌箱;

6)将聚氮胶按稀释比例在胶箱内加热;

7)启动输送机将储料仓内的颗粒料输送至加菌料仓内,再用输送带将颗粒料送入加菌罐内挂胶加菌,随即由罐体末端输出进入包装,得到成品复合微生物肥料。

进一步地,步骤1)中按比例称取以下重量份的原料:腐熟好的畜禽粪便粉剂45份、硫酸钾15份、磷酸一铵15份、尿素15份、硫酸锌2份、硼砂2份、钙粉5份、巨大芽孢杆菌0.01份、胶冻样芽孢杆菌0.01份、固氮菌0.01份、放线菌各0.01份、聚氮胶0.86份。

进一步地,步骤2)中的筛网孔径为1-3mm。

进一步地,步骤4)中颗粒料的粒径为3-4.5mm。

进一步地,步骤4)中的烘干温度为150-200℃。

进一步地,步骤4)中的风冷温度为10-20℃。

进一步地,步骤6)中聚氮胶的稀释倍数为200倍。

进一步地,步骤6)中的加热温度为45-55℃。

本发明还提供了按照上述方法制备而成的复合微生物肥料。

与现有技术相比,本发明的有益技术效果:

(1)本发明所制备的复合微生物肥料中既包括有机肥,又包括氮磷钾等微量元素和多种微生物菌剂,能够为作物提供全面的营养;

(2)本产发明中有机肥的主要成分是畜禽粪便经无害化处理的产物,有效地解决了农业废弃物的污染;

(3)以本发明所制备的复合微生物肥料替代30%的化肥投入,能有效地解决过量施用化肥造成的耕地污染问题,降低农作物病虫害发生率,使农产品品质安全得到保证;

(4)本发明所制备的复合微生物肥料中,有机肥和生物菌的添加使土壤中的有机质得到补充,为大量有益微生物菌的繁殖提供良好的环境,促进土壤中有益微生物的生长繁殖,具有改良土壤,提高肥料的利用率,增加生物活性等特殊功效;

(5)本发明复合微生物肥料中的微生物菌在繁殖过程中产生的各种酶能刺激作物生长,活化土壤,促进养分被作物吸收利用,进而减少化肥投入,提高肥料利用率,提升耕地质量,提高生物活性,最终达到提高农产品品质的作用。

具体实施方式

本发明提供了一种复合微生物肥料的制备方法,包括以下步骤:

1)按比例称取以下重量份的原料:腐熟好的畜禽粪便粉剂40-50份、硫酸钾10-20份、磷酸一铵10-20份、尿素10-20份、硫酸锌1-5份、硼砂1-5份、钙粉2-10份、巨大芽孢杆菌0.01-0.05份、胶冻样芽孢杆菌0.01-0.05份、固氮菌0.01-0.05份、放线菌各0.01-0.05份、聚氮胶0.8-1份;

2)将腐熟好的畜禽粪便过筛与硫酸钾、磷酸一铵、尿素、硫酸锌、硼砂、钙粉共同加入搅拌罐,搅拌均匀;

3)将步骤2)中得到的原料加入造粒机造粒,得到颗粒料,对颗粒料进行筛分,将粒径不足3mm的颗粒料重新进行造粒;

4)将步骤3)中得到的颗粒料烘干,风冷,筛分后放入储料仓,将粒径不足3mm的颗粒料重新进行造粒;

5)按比例将巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、放线菌、固氮菌混拌均匀,加入菌箱;

6)将聚氮胶按稀释比例在胶箱内加热;

7)启动输送机将储料仓内的颗粒料输送至加菌料仓内,再用输送带将颗粒料送入加菌罐内挂胶加菌,随即由罐体末端输出进入包装,得到成品复合微生物肥料。

在一个实施例中,步骤1)中按比例称取以下重量份的原料:腐熟好的畜禽粪便粉剂45份、硫酸钾15份、磷酸一铵15份、尿素15份、硫酸锌2份、硼砂2份、钙粉5份、巨大芽孢杆菌0.01份、胶冻样芽孢杆菌0.01份、固氮菌0.01份、放线菌各0.01份、聚氮胶0.86份。

在一个实施例中,步骤2)中的筛网孔径为1-3mm。

在一个实施例中,步骤4)中颗粒料的粒径为3-4.5mm。

在一个实施例中,步骤4)中的烘干温度为150-200℃。

在一个实施例中,步骤4)中的风冷温度为10-20℃。

在一个实施例中,步骤6)中聚氮胶的稀释倍数为200倍。

在一个实施例中,步骤6)中的加热温度为45-55℃。

本发明还提供了按照上述方法制备而成的复合微生物肥料。

以下结合实施例对本发明提供的复合微生物肥料的制备方法进行进一步说明。

实施例1

一种复合微生物肥料的制备方法,包括以下步骤:

1)按比例称取以下重量份的原料:腐熟好的畜禽粪便粉剂45份、硫酸钾15份、磷酸一铵15份、尿素15份、硫酸锌2份、硼砂2份、钙粉5份、巨大芽孢杆菌0.01份、胶冻样芽孢杆菌0.01份、固氮菌0.01份、放线菌各0.01份、聚氮胶0.86份;

2)将腐熟好的畜禽粪便过孔径为3mm的筛,然后与硫酸钾、磷酸一铵、尿素、硫酸锌、硼砂、钙粉共同加入搅拌罐,搅拌均匀;

3)将步骤2)中得到的原料加入造粒机造粒,得到颗粒料;

4)将步骤3)中得到的颗粒料在180℃的条件下烘干,风冷至15℃,对颗粒料进行筛分,得到粒径为3-4.5mm的颗粒料,放入储料仓,将粒径不足3mm的颗粒料重新进行造粒;

5)按比例将巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、放线菌、固氮菌混拌均匀,加入菌箱;

6)将聚氮胶稀释200倍后在胶箱内加热至50℃;

7)启动输送机将储料仓内的颗粒料输送至加菌料仓内,再用输送带将颗粒料送入加菌罐内挂胶加菌,随即由罐体末端输出进入包装,得到成品复合微生物肥料。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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