一种用于光扩散板生产的四辊压光机

技术领域

本发明属于光扩散板生产技术领域，尤其涉及一种用于光扩散板生产的四辊压光机。

背景技术

光扩散板又称匀光板，在LED照明和液晶平板显示器行业有着广泛应用，要求具有光扩散性高、透光率高等特征，光扩散板的主要成份是透明树脂基材和掺杂其中的少许光扩散剂，这里的透明树脂基材包括聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲脂、以及聚苯乙烯，光扩散板的制造方法，是把掺杂了扩散粒子的透明树脂基材加热到210°C至230°C的高温，在熔融状态下挤出成预设厚度的连续的平面板材，冷却后硬化成型。

随着液晶显示的轻薄化发展，光扩散板也越来越薄化，薄化的光扩散板由于厚度的减少，在压光机中容易出现不易脱模的问题，影响光扩散板的生产质量和效率。

发明内容

针对上述不足，本发明提供了一种用于光扩散板生产的四辊压光机，结构简单，通过增设第四辊筒，能够给光扩散板起到辅助转移的作用，能够给光扩散板提供一个推力，使得薄化的光扩散板更容易从第三辊筒上剥离。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于光扩散板生产的四辊压光机，包括压光机机架主体、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒，所述第一辊筒通过第一转轴安装在压光机机架主体上，所述第二辊筒通过第二转轴安装在压光机机架主体上，所述第三辊筒通过第三转轴安装在压光机机架主体上，所述第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒处于同一水平位置，所述第二辊筒设置在第一辊筒和第三辊筒之间且分别与第一辊筒、第三辊筒相切，所述第一辊筒和第二辊筒之间的上方设有挤出机，所述第三转轴两侧设有连接支架，所述连接支架上安装有第四转轴，所述连接支架的顶板两侧设有气缸，所述气缸底部设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与第四转轴的两端固定连接，所述第四转轴上安装有第四辊筒，所述第四辊筒设置在第三辊筒的左斜上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压光机机架主体外侧设有调速驱动电机，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴分别与调速驱动电机的输出轴连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一辊筒和第二辊筒之间设有百分表，所述第二辊筒和第三辊筒之间设有百分表。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一辊筒和第三辊筒为逆时针方向转动，所述第二辊筒为顺时针方向转动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二辊筒下方设置保温罩。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

（1）增设第四辊筒，一方面能够对光扩散板进行二次挤压，使得光扩散板更加平实和光洁度更好，另一方面，能够给光扩散板起到辅助转移的作用，能够给光扩散板提供一个推力，使得薄化的光扩散板更容易从第三辊筒上剥离；

（2）在辊筒底部设置保温罩，减少光扩散板在压光机上运输时热量的散失，缩短扩散板转印的时长，提高光扩散板的生产质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明的侧视图。

附图标记列表：1、压光机机架主体；2、第一转轴；3、第二转轴；4、第三转轴；5、第一辊筒；6、第二辊筒；7、第三辊筒；8、挤出机；9、连接支架；10、第四转轴；11、气缸；12、伸缩杆；13、第四辊筒；14、调速驱动电机；15、百分表；16、保温罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-2所示一种用于光扩散板生产的四辊压光机，包括压光机机架主体1、第一转轴2、第二转轴3、第三转轴4、第一辊筒5、第二辊筒6、第三辊筒7，所述第一辊筒5通过第一转轴2安装在压光机机架主体1上，所述第二辊筒5通过第二转轴3安装在压光机机架主体上，所述第三辊筒7通过第三转轴5安装在压光机机架主体1上，所述第一辊筒5、第二辊筒6和第三辊筒7处于同一水平位置，所述第二辊筒6设置在第一辊筒5和第三辊筒7之间且分别与第一辊筒5、第三辊筒7相切，所述第一辊筒5和第二辊筒6之间的上方设有挤出机8，所述第三转轴4两侧上设有连接支架9，所述连接支架9上安装有第四转轴10，所述连接支架9的顶板两侧设有气缸11，所述气缸11底部设有伸缩杆12，所述伸缩杆12的底部与第四转轴10的两端固定连接，所述第四转轴10上安装有第四辊筒13，所述第四辊筒13设置在第三辊筒7的左斜上方。

作为本发明的一种实施例，所述压光机机架主体1外侧设有调速驱动电机14，所述第一转轴2、第二转轴3和第三转轴分4别与调速驱动电机14的输出轴连接。

作为本发明的一种实施例，所述第一辊筒5和第二辊筒6之间设有百分表，16所述第二辊筒6和第三辊筒7之间设有百分表15，百分表能够辊隙数值进行显示。

作为本发明的一种实施例，所述第一辊筒5和第三辊筒7为逆时针方向转动，所述第二辊筒6为顺时针方向转动。

作为本发明的一种实施例，所述第二辊筒6下方设置保温罩16，减少光扩散板在压光机上运输时热量的散失，缩短扩散板转印的时长，提高光扩散板的生产质量。

本发明工作原理，从挤出机内挤出柔性的光扩散板，按照S型依次进入第一辊筒和第二辊筒之间、第二辊筒和第三辊筒之间、第三辊筒和第四辊筒之间，进行运输，增设的第四辊筒一方面能够对光扩散板进行二次挤压，使得光扩散板更加平实和光洁度更好，另一方面，能够给光扩散板起到辅助转移的作用，能够给光扩散板提供一个推力，使得薄化的光扩散板更容易从第三辊筒上剥离。

利用气缸调节伸缩杆的长度，即可对第三辊筒和第三辊筒之间的辊隙进行调节，增强第四辊筒的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。