一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备。

背景技术

纺织的纺织浆液搅拌机主要是用于对纺织布料制作用浆液进行搅拌均匀的设备，通过将纺织浆液原料倒入搅拌筒内部，再通过转轴进行高速搅拌，从而能够将纺织浆液原料进行均匀混合，以便于对纺织纤维等零散纺织材料进行粘合成布，基于上述描述本发明人发现，现有的一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备主要存在以下不足，例如由于纺织浆液粘合的纺织布料质地需相对柔软，以至于浆液风干后也不会硬化，且具有一定黏性，以至于搅拌筒内部残留在搅拌片上的纺织浆黏附在搅拌装置上难以被收集造浪费，为此，我们提出一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部空行区域贯穿搅拌桶的上端，所述搅拌桶的内部底侧固定安装有固定块，所述固定块的上端开设有转动槽，转动槽贯穿固定块的上端延伸至固定块的内部，所述搅拌桶的内部设置有旋转装置，旋转装置包括旋转柱，所述旋转柱的前后两端均交错开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有搅拌装置，所述凹槽的左右两侧均设置有固定装置，所述搅拌桶的内部上端设置有内螺纹，所述搅拌桶的上端设置有密封装置。

作为优选，所述旋转装置还包括转动柱，转动柱为圆形柱状，转动柱的横截面积大小与转动槽的横截面积大小相适配，转动柱活动安装在转动槽的内部，转动柱的上端与旋转柱的底端固定安装。

作为优选，所述固定装置包括固定块，两组所述固定块相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，两组所述螺纹孔的内部均设置有螺纹柱，两组所述螺纹柱相互靠近的一侧均固定安装有锥形块，两组所述螺纹柱相互背离的一侧固定安装有转动块。

作为优选，两组所述固定块在凹槽的左右两侧呈镜像分布，两组螺纹孔分别贯穿两组固定块相互背离的一侧，螺纹柱与固定块通过螺纹孔进行螺纹连接。

作为优选，所述搅拌装置包括搅拌块，所述搅拌块的左右两侧均开设有定位槽，所述搅拌块远离旋转柱的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有活动柱，所述活动柱远离旋转柱的一侧固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离活动柱的一侧固定安装有伸缩块，所述伸缩块远离伸缩弹簧的一段开设有矩形槽，所述矩形槽的左右两侧对应伸缩块的壁面上均开设有两组固定槽。

作为优选，所述搅拌块的横截面积大小与凹槽的横截面积大小相适配，搅拌块活动安装在凹槽的内部，两组定位槽在搅拌块的左右两侧呈镜像分布，定位槽与锥形块相适配，活动柱的横截面积大小与活动槽的横截面积大小相适配，伸缩块的横截面积大小与活动槽的横截面积大小相适配，伸缩块活动安装在活动槽的内部。

作为优选，四组所述固定槽的内部均开设有旋转槽，所述矩形槽的内部设置有两组移动块，所述移动块的左右两侧均固定安装有扭簧，两组扭簧相互背离的一侧固定安装在固定槽的内部，两组移动块的左右两侧均固定安装有旋转轴，旋转轴设置在扭簧的内部，旋转轴与固定槽活动安装。

作为优选，所述密封装置包括盖板，所述盖板的下端固定安装有密封板，所述盖板的上端中心位置开设有旋转孔，所述盖板的上端设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有旋转连接轴。

作为优选，所述密封板的横截面积大小与搅拌桶的内部空心区域横截面积大小相适配，密封板与搅拌桶通过螺纹进行螺纹连接，旋转孔贯穿密封板的下端，旋转连接轴的横截面积大小与旋转孔的横截面积大小相适配，旋转连接轴的下端贯穿旋转孔与旋转柱的上端卡接在一起。

有益效果

本发明提供了一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备，具备以下有益效果：

(1)、该用于纺织的纺织浆液搅拌设备，启动电机，电机的输出轴带动旋转连接轴在旋转孔的内部开始旋转，旋转连接轴带动旋转柱开始旋转，旋转柱带动搅拌装置开始旋转，搅拌装置以旋转柱为轴心开始旋转时受到离心力的作用，伸缩块拉升伸缩弹簧在活动槽的内部移动，随着转动速度的增加离心力也随之增加使伸缩块在活动槽的内部继续移动，当移动块移动出活动槽的内部时，四组扭簧中横向平行的两组扭簧分别带动两组移动块往相互背离的一侧旋转移动，当移动块随着搅拌块转动时，移动块会受到来自搅拌桶内部纺织浆的摩擦使移动块带动伸缩块和伸缩弹簧和活动柱在活动槽的内部旋转，通过移动块和搅拌块的旋转来对搅拌桶内部的纺织浆进行充分搅拌，当旋转柱停止转动时，伸缩弹簧拉动伸缩块在活动槽的内部移动，伸缩块外圆处沾染的纺织浆通过活动槽的端口时被抹除，当移动块同搅拌块远离旋转柱的一端接触时，活动槽迫使移动块带动旋转轴在旋转槽的内部转动，时移动块转动至矩形槽的内部，当移动块与矩形槽的侧面接触时，附着在移动块上的纺织浆随着移动块进入矩形槽的内部时被排挤在外，避免了大量的纺织浆黏附在搅拌装置上难以被收集造浪费的情况发生。

(2)、该用于纺织的纺织浆液搅拌设备，转动盖板，盖板带动密封板在内螺纹的内部转动时上升，盖板带动电机与旋转连接轴向上移动，旋转连接轴再向上移动时同旋转柱进行分离，向上移动旋转柱，旋转柱带动转动柱从转动槽的内部分离，通过转动转动块，转动块带动螺纹柱转动，螺纹柱带动锥形块在定位槽的内部脱出，搅拌装置从凹槽内部分离来对该装置进行拆分，达到方便清洗的效果。

(3)、该用于纺织的纺织浆液搅拌设备，启动电机，电机的输出轴带动旋转连接轴在旋转孔的内部开设旋转，旋转连接轴带动旋转柱开始旋转，旋转柱带动搅拌装置开始旋转，搅拌装置以旋转柱为轴心开始旋转时受到离心力的作用伸缩块拉升伸缩弹簧在活动槽的内部移动，随着转动速度的增加离心力也随之增加使伸缩块在活动槽的内部继续移动，伸缩块移出活动槽的内部同纺织浆进行接触搅拌，避免了纺织浆内部的各种成分搅拌不均匀影响布料质量的情况发生。

(4)、该用于纺织的纺织浆液搅拌设备，当移动块移动出活动槽的内部时，四组扭簧中横向平行的两组扭簧分别带动两组移动块往相互背离的一侧旋转移动，来加大纺织浆和搅拌装置的接触面积来增强搅拌效果，增强了该装置的实用性。

(5)、该用于纺织的纺织浆液搅拌设备，当移动块随着搅拌块转动时，移动块会受到来自搅拌桶内部纺织浆的摩擦，使移动块带动伸缩块和伸缩弹簧和活动柱在活动槽的内部旋转，通过移动块和搅拌块的旋转来对搅拌桶内部的纺织浆进行搅拌，使纺织浆流动起来，增强了搅拌效果，加强了该装置的实用性。

(6)、该用于纺织的纺织浆液搅拌设备，通过密封装置来对搅拌桶进行密封，避免了在搅拌的过程中纺织浆运动剧烈从搅拌桶的内部溅出对地面造成污染的情况发生。

(7)、该用于纺织的纺织浆液搅拌设备，当锥形块进入定位槽处时，锥形块尖锐的间角可以快速地插入定位槽的内部，对搅拌块进行固定，方便使用增强了该装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的整体示意图；

图2为本发明固定块的局部示意图；

图3为本发明固定装置的局部示意图；

图4为本发明搅拌装置的局部示意图。

图例说明：

1搅拌桶、2固定块、3转动槽、4旋转装置、41转动柱、42旋转柱、43凹槽、5固定装置、51固定块、52螺纹孔、53螺纹柱、54锥形块、55转动块、6搅拌装置、61搅拌块、62定位槽、63活动槽、64活动柱、65伸缩弹簧、66伸缩块、67矩形槽、68固定槽、69旋转槽、610移动块、611扭簧、612旋转轴、7内螺纹、8密封装置、81盖板、82密封板、83旋转孔、84电机、85旋转连接轴。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例：一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备，如图1-图4所示，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1为内部空心的圆形柱状，搅拌桶1的内部空行区域贯穿搅拌桶1的上端，所述搅拌桶1的内部底侧固定安装有固定块2，固定块2为圆形柱状，所述固定块2的上端开设有转动槽3，转动槽3为圆形槽，转动槽3贯穿固定块2的上端延伸至固定块2的内部，所述搅拌桶1的内部设置有旋转装置4，旋转装置4包括旋转柱42，旋转柱42为圆形柱状，所述旋转柱42的前后两端均交错开设有凹槽43，凹槽43为矩形槽，所述凹槽43的内部设置有搅拌装置6，所述凹槽43的左右两侧均设置有固定装置5，所述搅拌桶1的内部上端设置有内螺纹7，所述搅拌桶1的上端设置有密封装置8；

所述旋转装置4还包括转动柱41，转动柱41为圆形柱状，转动柱41的横截面积大小与转动槽3的横截面积大小相适配，转动柱41活动安装在转动槽3的内部，转动柱41的上端与旋转柱42的底端固定安装；

所述固定装置5包括固定块51，固定块51为梯形块，两组固定块51在凹槽43的左右两侧呈镜像分布，两组所述固定块51相互靠近的一侧均开设有螺纹孔52，两组螺纹孔52分别贯穿两组固定块51相互背离的一侧，两组所述螺纹孔52的内部均设置有螺纹柱53，螺纹柱53与固定块51通过螺纹孔52进行螺纹连接，两组所述螺纹柱53相互靠近的一侧均固定安装有锥形块54，两组所述螺纹柱53相互背离的一侧固定安装有转动块55，转动块55为矩形块；

所述搅拌装置6包括搅拌块61，搅拌块61为矩形块，搅拌块61的横截面积大小与凹槽43的横截面积大小相适配，搅拌块61活动安装在凹槽43的内部，所述搅拌块61的左右两侧均开设有定位槽62，定位槽62为圆锥形槽孔，两组定位槽62在搅拌块61的左右两侧呈镜像分布，定位槽62与锥形块54相适配，所述搅拌块61远离旋转柱42的一侧开设有活动槽63，活动槽63为圆形槽，所述活动槽63的内部活动安装有活动柱64，活动柱64为圆形柱状，活动柱64的横截面积大小与活动槽63的横截面积大小相适配，所述活动柱64远离旋转柱42的一侧固定安装有伸缩弹簧65，伸缩弹簧65为已有技术在此不作赘述，所述伸缩弹簧65远离活动柱64的一侧固定安装有伸缩块66，伸缩块66为圆形柱状，伸缩块66的横截面积大小与活动槽63的横截面积大小相适配，伸缩块66活动安装在活动槽63的内部，所述伸缩块66远离伸缩弹簧65的一段开设有矩形槽67，矩形槽67为矩形槽，所述矩形槽67的左右两侧对应伸缩块66的壁面上均开设有两组固定槽68，固定槽68为圆形槽，四组所述固定槽68的内部均开设有旋转槽69，旋转槽69为圆形槽，所述矩形槽67的内部设置有两组移动块610，移动块610为矩形块，所述移动块610的左右两侧均固定安装有扭簧611，两组扭簧611相互背离的一侧固定安装在固定槽68的内部，两组移动块610的左右两侧均固定安装有旋转轴612，旋转轴612设置在扭簧611的内部，旋转轴612与固定槽68活动安装；

所述密封装置8包括盖板81，盖板81为圆形柱状，所述盖板81的下端固定安装有密封板82，密封板82的横截面积大小与搅拌桶1的内部空心区域横截面积大小相适配，密封板82与搅拌桶1通过螺纹进行螺纹连接，所述盖板81的上端中心位置开设有旋转孔83，旋转孔83为圆形通孔，旋转孔83贯穿密封板82的下端，所述盖板81的上端设置有电机84，电机84为已有技术在此不做赘述，所述电机84的输出轴上固定安装有旋转连接轴85，旋转连接轴85为圆形柱状，旋转连接轴85的横截面积大小与旋转孔83的横截面积大小相适配，旋转连接轴85的下端贯穿旋转孔83与旋转柱42的上端卡接在一起。

本发明的工作原理：

在使用时，启动电机84，电机84的输出轴带动旋转连接轴85在旋转孔83的内部开始旋转，旋转连接轴85带动旋转柱42开始旋转，旋转柱42带动搅拌装置6开始旋转，搅拌装置6以旋转柱42为轴心开始旋转时受到离心力的作用，伸缩块66拉升伸缩弹簧65在活动槽63的内部移动，随着转动速度的增加离心力也随之增加使伸缩块66在活动槽63的内部继续移动，当移动块610移动出活动槽63的内部时，四组扭簧611中横向平行的两组扭簧611分别带动两组移动块610往相互背离的一侧旋转移动，当移动块610随着搅拌块61转动时，移动块610会受到来自搅拌桶1内部纺织浆的摩擦使移动块610带动伸缩块66和伸缩弹簧65和活动柱64在活动槽63的内部旋转，通过移动块610和搅拌块61的旋转来对搅拌桶1内部的纺织浆进行充分搅拌，当旋转柱42停止转动时，伸缩弹簧65拉动伸缩块66在活动槽63的内部移动，伸缩块66外圆处沾染的纺织浆通过活动槽63的端口时被抹除，当移动块610同搅拌块61远离旋转柱42的一端接触时，活动槽63迫使移动块610带动旋转轴612在旋转槽69的内部转动，时移动块610转动至矩形槽67的内部，当移动块610与矩形槽67的侧面接触时，附着在移动块610上的纺织浆随着移动块610进入矩形槽67的内部时被排挤在外。

转动盖板81，盖板81带动密封板82在内螺纹7的内部转动时上升，盖板81带动电机84与旋转连接轴85向上移动，旋转连接轴85再向上移动时同旋转柱42进行分离，向上移动旋转柱42，旋转柱42带动转动柱41从转动槽3的内部分离，通过转动转动块55，转动块55带动螺纹柱53转动，螺纹柱53带动锥形块54在定位槽62的内部脱出，搅拌装置6从凹槽43内部分离来对该装置进行拆分。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。