一种带有循环冷却功能的无油空压机

技术领域

本发明涉及一种无油空压机，尤其涉及一种带有循环冷却功能的无油空压机。

背景技术

无油空压机是指无油空气压缩机，空压机是一种常见的气压发生装置。空压机的主要作用是提供所需要的气体，较为常见的用途有作为空气动力、用于装瓶或者是管道气体输送等。空压机在长期、连续的运行过程中，空压机本身会产生热量，导致周围空气温度上升，如果空压机在运作时，周围空气温度过高，会使得空压机内部结构受损，如机头咬死、温控阀工作失灵、损坏空压机的主机，缩短设备的使用寿命。而现有的空压机降温一般是依靠设备自身的散热风扇进行散热，但是这种风扇散热功能有限，无法有效的达到散热的目的。

因此，发明一种能够有效对空压机进行降温，避免空压机高温受损的带有循环冷却功能的无油空压机来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服空压机高温容易受损，而设备自身的散热风扇散热功能有限的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够有效对空压机进行降温，避免空压机高温受损的带有循环冷却功能的无油空压机。

本发明的技术实施方案为：一种带有循环冷却功能的无油空压机，包括有底座、壳体、导向块、空压机、固定框缸体、出气管、吸气管、活塞杆、推动组件和遮盖组件，底座左侧开有凹槽，底座顶部设有壳体，底座顶部左侧设有导向块，导向块位于壳体内，导向块上滑动式设有空压机，壳体前后两侧的下部偏右侧均设有固定框，固定框内套有缸体，缸体顶部右侧与壳体之间均连接有出气管，出气管带有单向阀，缸体右侧均设有吸气管，吸气管带有单向阀，缸体左部均滑动式设有活塞杆，壳体上设有用于驱动活塞杆左右滑动的推动组件，壳体上设有遮盖组件，遮盖组件用于对壳体左侧进行遮盖。

更为优选的是，推动组件包括有导轨、第一固定板、电动推杆、竖杆、滑套和插杆，壳体前后两侧的上部左侧均设有导轨，壳体前后两侧的右侧下部均设有第一固定板，第一固定板上均设有电动推杆，电动推杆的伸长端均设有竖杆，竖杆均与同侧的导轨滑动式连接，竖杆上部均设有滑套，滑套内均滑动式设有插杆，插杆均位于同侧的活塞杆内。

更为优选的是，遮盖组件包括有导向环、第一滑动杆、转动板和盖板，壳体顶部左侧的前后两侧均设有两个导向环，相近的两个导向环之间均滑动式设有第一滑动杆，第一滑动杆左侧均转动式设有转动板，前后两个转动板之间设有盖板。

更为优选的是，还包括有用于制造冷气的冷却组件，冷却组件包括有支撑板、处理框、进气管、冷却管、进水管、出水管、连接管和通气管，壳体右侧的上下两侧均设有支撑板，上下两个支撑板之间设有两个处理框，吸气管均与内侧的处理框底部连接，外侧的处理框顶部前后两侧均设有进气管，处理框内均设有冷却管，冷却管用于制造冷气，外侧的处理框底部前侧设有进水管，进水管与外侧的冷却管连接，内侧的处理框底部后侧设有出水管，出水管与内侧的冷却管连接，两个处理框顶部之间设有连接管，连接管两端分别与内外两侧的冷却管连接，两个处理框顶部之间设有通气管，通气管与连接管呈交叉设置。

更为优选的是，还包括有用于对空压机进行限位的阻挡组件，阻挡组件包括有安装板、第二滑动杆、限位板、第一弹性件和遮挡板，底座左侧凹槽内设有安装板，安装板前后两侧均滑动式设有第二滑动杆，前后两个第二滑动杆上部之间设有用于对空压机进行限位的限位板，限位板与空压机左侧下部接触，第二滑动杆与安装板之间均绕接有第一弹性件，底座左侧设有用于对凹槽进行遮挡的遮挡板。

更为优选的是，还包括有用于带动遮盖组件向左移动的移动组件，移动组件包括有连接杆、第二弹性件和空心管，第一滑动杆右侧设有连接杆，第一滑动杆与右侧相近的导向环之间均绕接有第二弹性件，连接杆下部均设有空心管，插杆向上移动能够插入同侧的空心管内。

更为优选的是，还包括有用于带动盖板向上转动打开的转动组件，转动组件包括有滑轨、滑动块、连板、第一横杆、第二固定板和第二横杆，壳体顶部右侧设有滑轨，滑轨上滑动式设有滑动块，滑动块前后两侧均转动式设有连板，前后两个连板左侧之间转动式设有第一横杆，第一横杆前后两侧均设有第二固定板，前后两个第二固定板下部之间设有第二横杆，第二横杆前后两侧分别与相近的转动板连接。

更为优选的是，壳体顶部右侧开有四个通孔。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、活塞杆左右滑动不断将外界空气吸入壳体内，而壳体内的热气则通过通孔排出，活塞杆左右滑动加速壳体内的空气流通，起到对壳体内部进行降温的目的。

2、电动推杆的伸长端伸长缩短带动活塞杆左右滑动，能够在对空压机进行降温时提供动力，同时，盖板能够对壳体左侧进行遮盖，避免异物进入壳体内。

3、冷却管能够使处理框内温度比外界温度低，而活塞杆左右滑动时将处理框内的冷气吸入壳体内，进一步对空压机进行降温，同时，冷却管能够不断制造冷气供空压机降温，进而实现循环冷却的功能。

4、电动推杆的伸长端伸长使得第一滑动杆向左移动，同时，第二固定板能够使得盖板向上打开，如此，能够自动使盖板向左移动后向上转动打开，不再需要通过人工推动。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的剖视结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种立体结构示意图。

图5为本发明推动组件的立体结构示意图。

图6为本发明推动组件的部分立体结构示意图。

图7为本发明遮盖组件的立体结构示意图。

图8为本发明冷却组件的第一种立体结构示意图。

图9为本发明冷却组件的第二种立体结构示意图。

图10为本发明冷却组件的部分立体结构示意图。

图11为本发明阻挡组件的部分立体结构示意图。

图12为本发明阻挡组件的立体结构示意图。

图13为本发明移动组件的立体结构示意图。

图14为本发明转动组件的立体结构示意图。

图15为本发明转动组件的部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、壳体，3、导向块，4、空压机，5、固定框，6、缸体，7、出气管，8、吸气管，9、活塞杆，10、推动组件，101、导轨，102、第一固定板，103、电动推杆，104、竖杆，105、滑套，106、插杆，11、遮盖组件，111、导向环，112、第一滑动杆，113、转动板，114、盖板，12、冷却组件，121、支撑板，122、处理框，123、进气管，124、冷却管，125、进水管，126、出水管，127、连接管，128、通气管，13、阻挡组件，131、安装板，132、第二滑动杆，133、限位板，134、第一弹性件，135、遮挡板，14、移动组件，141、连接杆，142、第二弹性件，143、空心管，15、转动组件，151、滑轨，152、滑动块，153、连板，154、第一横杆，155、第二固定板，156、第二横杆。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种带有循环冷却功能的无油空压机，如图1-7所示，包括有底座1、壳体2、导向块3、空压机4、固定框5、缸体6、出气管7、吸气管8、活塞杆9、推动组件10和遮盖组件11，底座1左侧开有凹槽，底座1顶部设有壳体2，壳体2顶部右侧开有四个通孔，通孔用于散热，底座1顶部左侧焊接有导向块3，导向块3位于壳体2内，导向块3上滑动式设有空压机4，壳体2前后两侧的下部偏右侧均通过螺栓固接有固定框5，固定框5内套有缸体6，缸体6顶部右侧与壳体2之间均连接有出气管7，出气管7带有单向阀，缸体6右侧均设有吸气管8，吸气管8带有单向阀，缸体6左部均滑动式设有活塞杆9，壳体2上设有推动组件10，推动组件10能够驱动活塞杆9左右滑动，壳体2上设有遮盖组件11，遮盖组件11能够对壳体2左侧进行遮盖。

在使用该装置时，遮盖组件11能够对壳体2内的空压机4进行遮盖，在空压机4运作时，空压机4自身会产生热量，工作人员通过推动组件10推动活塞杆9在缸体6内左右滑动，活塞杆9向左滑动时通过吸气管8将外界空气吸入缸体6内，同时，在出气管7上单向阀的作用下，活塞杆9向左滑动不会通过出气管7将壳体2内部空气吸入缸体6内，活塞杆9向右滑动时通过出气管7将缸体6内的气体推入壳体2内，同时，在吸气管8上单向阀的作用下，活塞杆9向右滑动不会通过吸气管8将缸体6内的气体推出，当缸体6内的气体推入壳体2后，壳体2内的热气上升通过通孔流出，活塞杆9不断左右滑动使得外界空气进入壳体2内，从而加速壳体2内的空气流通，起到对壳体2内部进行降温的目的，当需要对空压机4进行检修时，工作人员打开遮盖组件11，然后拉动空压机4在导向块3上向左滑动伸出，检修完成后，工作人员推动空压机4向右滑动复位，然后再通过遮盖组件11对壳体2左侧进行遮盖。

推动组件10包括有导轨101、第一固定板102、电动推杆103、竖杆104、滑套105和插杆106，壳体2前后两侧的上部左侧均通过螺栓固接有导轨101，壳体2前后两侧的右侧下部均通过螺栓固接有第一固定板102，第一固定板102上均设有电动推杆103，电动推杆103的伸长端均设有竖杆104，竖杆104均与同侧的导轨101滑动式连接，竖杆104上部均设有滑套105，滑套105内均滑动式设有插杆106，插杆106均位于同侧的活塞杆9内。

在使用该装置时，工作人员推动插杆106在滑套105上向下滑动，插杆106向下滑动后插入活塞杆9左侧，完成后，工作人员控制电动推杆103的伸长端伸长后再缩短，如此往复，电动推杆103的伸长端伸长缩短带动竖杆104在导轨101内左右滑动，竖杆104左右滑动通过滑套105带动插杆106左右移动，插杆106左右移动带动活塞杆9左右滑动，进而不断将外界空气导入壳体2内，对空压机4进行降温。

遮盖组件11包括有导向环111、第一滑动杆112、转动板113和盖板114，壳体2顶部左侧的前后两侧均焊接有两个导向环111，相近的两个导向环111之间均滑动式设有第一滑动杆112，第一滑动杆112左侧均转动式设有转动板113，前后两个转动板113之间通过螺栓固接有盖板114，盖板114能够对壳体2左侧进行遮盖。

在使用该装置时，盖板114能够对壳体2左侧进行遮盖，避免异物进入壳体2内，当需要对空压机4进行检修时，工作人员推动第一滑动杆112在导向环111内向左滑动，第一滑动杆112向左滑动通过转动板113带动盖板114向左移动，盖板114向左移动后，工作人员推动盖板114向上转动打开，转动板113随之在第一滑动杆112上向上转动，盖板114向上转动打开后，工作人员拉动空压机4向左滑动移出，检修完成后，工作人员推动空压机4向右滑动复位，然后推动盖板114向下转动，再推动第一滑动杆112向右滑动，第一滑动杆112向右滑动通过转动板113带动盖板114向右移动关闭，如此，能够对壳体2左侧进行遮盖，避免异物进入壳体2内。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图4、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，还包括有冷却组件12，冷却组件12能够制造冷气，冷却组件12包括有支撑板121、处理框122、进气管123、冷却管124、进水管125、出水管126、连接管127和通气管128，壳体2右侧的上下两侧均通过螺栓固接有支撑板121，上下两个支撑板121之间设有两个处理框122，吸气管8均与内侧的处理框122底部连接，外侧的处理框122顶部前后两侧均设有进气管123，处理框122内均设有冷却管124，冷却管124用于制造冷气，外侧的处理框122底部前侧设有进水管125，进水管125与外侧的冷却管124连接，内侧的处理框122底部后侧设有出水管126，出水管126与内侧的冷却管124连接，两个处理框122顶部之间设有连接管127，连接管127两端分别与内外两侧的冷却管124连接，两个处理框122顶部之间设有通气管128，通气管128与连接管127呈交叉设置。

在使用该装置时，工作人员外接水管至进水管125处，通过进水管125将水导入外侧的冷却管124内，再通过连接管127流入内侧的冷却管124内，最后通过出水管126排出，在冷却管124的作用下，处理框122内空气温度会低于外界空气温度，当活塞杆9左右滑动时，通过吸气管8将内侧处理框122内的冷气吸入壳体2，进一步对空压机4进行降温，内侧处理框122内的冷气吸走后，外界空气通过进气管123进入外侧处理框122，空气再通过通气管128进入内侧处理框122，冷却管124能够不断制造冷气供空压机4降温，进而实现循环冷却的功能。

还包括有阻挡组件13，阻挡组件13能够对空压机4进行限位，阻挡组件13包括有安装板131、第二滑动杆132、限位板133、第一弹性件134和遮挡板135，底座1左侧凹槽内焊接有安装板131，安装板131前后两侧均滑动式设有第二滑动杆132，前后两个第二滑动杆132上部之间焊接有限位板133，限位板133能够对空压机4进行限位，限位板133与空压机4左侧下部接触，第二滑动杆132与安装板131之间均绕接有第一弹性件134，第一弹性件134为压缩弹簧，底座1左侧设有遮挡板135，遮挡板135能够对凹槽进行遮挡。

在使用该装置时，限位板133能够对空压机4左侧进行限位，避免空压机4异常向左滑动，当需要对空压机4进行检修时，工作人员推动限位板133向下移动，限位板133向下移动带动第二滑动杆132向下滑动，第一弹性件134发生形变，然后工作人员拉动空压机4向左滑动，检修完成后，工作人员推动空压机4向右滑动复位，然后工作人员松开限位板133，在第一弹性件134复位的作用下，第二滑动杆132随之带动限位板133向上移动复位，如此，能够对空压机4左侧进行限位。

还包括有移动组件14，移动组件14能够带动遮盖组件11向左移动，移动组件14包括有连接杆141、第二弹性件142和空心管143，第一滑动杆112右侧焊接有连接杆141，第一滑动杆112与右侧相近的导向环111之间均绕接有第二弹性件142，第二弹性件142为压缩弹簧，连接杆141下部均焊接有空心管143，插杆106向上移动能够插入同侧的空心管143内。

还包括有转动组件15，转动组件15能够带动盖板114向上转动打开，转动组件15包括有滑轨151、滑动块152、连板153、第一横杆154、第二固定板155和第二横杆156，壳体2顶部右侧通过螺栓固接有滑轨151，滑轨151上滑动式设有滑动块152，滑动块152前后两侧均转动式设有连板153，前后两个连板153左侧之间转动式设有第一横杆154，第一横杆154前后两侧均设有第二固定板155，前后两个第二固定板155下部之间设有第二横杆156，第二横杆156前后两侧分别与相近的转动板113连接。

当需要打开遮盖组件11时，工作人员推动插杆106在滑套105内向上滑动，插杆106向上滑动后插入空心管143内，这时，工作人员控制电动推杆103的伸长端伸长，进而使得插杆106带动空心管143向左移动，空心管143向左移动通过连接杆141带动第一滑动杆112向左滑动，第二弹性件142发生形变，第一滑动杆112向左滑动通过转动板113带动第二横杆156向左移动，进而使得滑动块152在滑轨151上向左滑动，当滑动块152向左滑动至极限后，转动板113继续向左移动通过第二横杆156带动第二固定板155向左移动，这时，在连板153和第一横杆154的作用下，第二固定板155向左移动的同时右侧会被拉动向下转动，第二固定板155向下转动通过第二横杆156带动转动板113向上转动，转动板113向上转动带动盖板114向上转动打开，当空压机4检修完成后，工作人员控制电动推杆103的伸长端缩短，进而使得第一滑动杆112向右滑动，第二弹性件142复位，第一滑动杆112向右滑动通过转动板113带动第二横杆156向右移动，这时，第二固定板155不再受力被拉动，在盖板114重力的作用下，盖板114随之向下转动，盖板114向下转动后，第一滑动杆112继续向右滑动使得滑动块152在滑轨151上向右滑动复位，如此，能够自动使盖板114打开，不再需要通过人工推动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。