一种可控量出料的珠宝打胶装置

技术领域

本发明涉及一种打胶装置，尤其涉及一种可控量出料的珠宝打胶装置。

背景技术

珠宝配饰主要以单独款式镶嵌为主，即一个珠宝托架上只镶嵌一个珠宝主体，珠宝主体与珠宝托架共同构成珠宝首饰来佩戴，在将珠宝主体镶嵌至珠宝托架上时，为了增加镶嵌的牢固性，避免珠宝主体掉落，会先对珠宝托架进行打胶，然后再进行爪镶，现有的珠宝镶嵌打胶均是采用人工手动挤压的方式将珠宝胶挤在珠宝托架上，人工挤压出胶过程随意性较大，导致每次出胶量不一致，出胶过多容易影响产品本身外观，出胶过少则存在镶嵌不牢固，珠宝主体容易掉落的现象，需要工作人员再次进行添胶或擦胶，操作不便的同时也降低了工作效率。

因此，发明一种操作简单，每次出胶量均匀的可控量出料的珠宝打胶装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服人工手动挤胶每次出胶量不一致，需要后续再进行添胶或擦胶，操作不便的同时也降低了工作效率的缺点，本发明的技术问题是：提供一种操作简单，每次出胶量均匀的可控量出料的珠宝打胶装置。

本发明的技术实施方案是：一种可控量出料的珠宝打胶装置，包括有：安装架；V型板，安装在安装架上部；锥形筒，安装在V型板一侧；第一导杆，第一导杆为两个，均安装在V型板内两侧；滑套，滑套为两个，均滑动式安装在第一导杆上；第一弹簧，第一弹簧为两个，均安装在滑套与同侧的第一导杆之间；刮板，刮板为两个，均安装在滑套相向一侧；固定机构，安装在锥形筒上；拉动机构，安装在V型板靠近锥形筒的一侧。

进一步的是，固定机构包括有：第二导杆，第二导杆为两个，均安装在锥形筒一侧；第一滑块，第一滑块为两个，均滑动式安装在第二导杆上；第二弹簧，第二弹簧为两个，均安装在第一滑块与同侧的第二导杆之间；导套，导套为两个，均安装在第一滑块相向一侧；滑杆，滑杆为两个，均滑动式安装在导套内；第三弹簧，第三弹簧为两个，均安装在滑杆与同侧的导套之间；固定块，固定块为两个，均安装在滑杆内端。

进一步的是，拉动机构包括有：转轴，转动式安装在V型板一侧；转轮，通过超越离合器安装在转轴上；绕线轮，绕线轮为两个，均安装在转轴两端；拉线，拉线为两个，均安装在绕线轮上，拉线的尾端均与同侧的滑套连接；转杆，转动式安装在V型板一侧底部，转杆位于转轴下方；卡盘，安装在转杆上，卡盘与转轮接触；第一安装块，安装在V型板一侧；第一横杆，滑动式安装在第一安装块上；第四弹簧，安装在第一横杆与第一安装块之间；方形块，安装在第一横杆一端；方形板，安装在第一横杆另一端；卡块，卡块至少为两个，均安装在方形板上，卡块与卡盘接触。

进一步的是，还包括有调节机构，调节机构包括有：第三导杆，安装在V型板底部；第二滑块，滑动式安装在第三导杆上；第五弹簧，安装在第二滑块与第三导杆之间；弧形块，安装在第二滑块底部；滑动板，滑动式安装在V型板底部，滑动板位于第三导杆一侧；方形框，安装在滑动板一侧，方形框与方形块接触；螺母，安装在滑动板另一侧；螺杆，安装在螺母上，螺杆与弧形块滑动式连接。

进一步的是，还包括有旋转机构，旋转机构包括有：第二横杆，第二横杆为两个，均安装在V型板内下部；滑动块，滑动式安装在两个第二横杆之间；圆柱，转动式安装在滑动块上；第二安装块，安装在滑动块一侧；连接块，连接块为两个，均安装在第二安装块与刮板之间。

进一步的是，还包括有推动机构，推动机构包括有：转盘，安装在圆柱底部；空心柱，空心柱为两个，均安装在V型板底部两侧；L型杆，L型杆为两个，均滑动式安装在空心柱内；第六弹簧，安装在L型杆与相近的空心柱之间；推动条，安装在两个L型杆之间，转盘移动能够与推动条接触。

进一步的是，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有：第三横杆，安装在锥形筒顶部；推动架，滑动式安装在第三横杆上，推动架与第一滑块连接；竖杆，安装在锥形筒内顶部；第三滑块，滑动式安装在竖杆上；第七弹簧，安装在第三滑块与竖杆之间；接触块，安装在第三滑块上，接触块顶端穿过锥形筒，推动架向左移动能够与接触块接触。

进一步的是，第一安装块为带有弹簧的伸缩块。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、在打胶的同时，刮板缓慢向左移动，从而挤压胶水包装壳，胶水随之从锥形筒处流出。

2、工作人员将胶水出胶口一端放在两个固定块之间，通过两个固定块相向移动将胶水出胶口一端固定，然后再带动胶水出胶口一端向左移动，进而调节出胶口一端的位置，使胶水出胶口与锥形筒紧密贴合，方便进行出胶。

3、第一横杆向右移动使得卡盘转动，进而带动绕线轮转动，绕线轮转动通过拉线拉动滑套向左移动，进而带动刮板向左移动，如此，能够更方便工作人员打胶。

4、工作人员转动螺杆，使得螺杆向右移动，从而调节螺杆右端与弧形块之间的距离，进而调节胶水出胶的量。

5、圆柱向左移动时能够转动，圆柱转动能够将空的胶水包装壳卷起，从而能够在打胶的同时将尾端胶水用空的包装壳卷起，方便刮板将剩余的胶水挤出。

6、胶水出胶口一端向左移动时挤压接触块向上移动，接触块向上移动能够卡入推动架内，推动架随之被固定，从而将第一滑块固定，进而能够在打胶时固定第一滑块，能够便于进行打胶工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明固定机构的立体结构示意图。

图6为本发明固定机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明拉动机构的立体结构示意图。

图8为本发明拉动机构的第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明拉动机构的第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明调节机构的立体结构示意图。

图11为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图12为本发明推动机构的立体结构示意图。

图13为本发明推动机构的第一种部分立体结构示意图。

图14为本发明推动机构的第二种部分立体结构示意图。

图15为本发明卡紧机构的立体结构示意图。

图16为本发明卡紧机构的部分立体结构示意图。

以上附图中：1、安装架，2、V型板，3、锥形筒，4、第一导杆，5、滑套，6、第一弹簧，7、刮板，8、固定机构，81、第二导杆，82、第二弹簧，83、第一滑块，84、导套，85、滑杆，86、第三弹簧，87、固定块，9、拉动机构，91、转轴，92、转轮，93、绕线轮，94、拉线，95、转杆，96、卡盘，97、第一安装块，98、第一横杆，99、第四弹簧，991、方形块，992、方形板，993、卡块，10、调节机构，101、第三导杆，102、第二滑块，103、第五弹簧，104、弧形块，105、滑动板，106、方形框，107、螺杆，108、螺母，11、旋转机构，111、第二横杆，112、滑动块，113、圆柱，114、第二安装块，115、连接块，12、推动机构，121、转盘，122、空心柱，123、L型杆，124、第六弹簧，125、推动条，13、卡紧机构，131、第三横杆，132、推动架，133、竖杆，134、第三滑块，135、第七弹簧，136、接触块。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种可控量出料的珠宝打胶装置，如图1-9所示，包括有安装架1、V型板2、锥形筒3、第一导杆4、滑套5、第一弹簧6、刮板7、固定机构8和拉动机构9，安装架1上部设有V型板2，V型板2左侧设有锥形筒3，V型板2内前后两侧均设有第一导杆4，第一导杆4上均滑动式设有滑套5，滑套5与同侧的第一导杆4之间均绕接有第一弹簧6，滑套5相向一侧均设有刮板7，锥形筒3上设有固定机构8，V型板2左部设有拉动机构9。

工作人员将胶水出胶口一端通过固定机构8夹住，使胶水包装壳尾端位于两个刮板7之间，这时，工作人员可以通过固定机构8带动胶水向左移动，使得胶水出胶口一端与锥形筒3贴合，然后工作人员通过拉动机构9带动滑套5在第一导杆4上向左滑动，第一弹簧6发生形变，滑套5向左滑动带动刮板7向左移动，刮板7向左移动挤压胶水包装壳，胶水随之从锥形筒3处流出，工作人员对珠宝进行打胶，当胶水使用完成后，工作人员松开固定机构8，不再夹住胶水出胶口一端，然后再松开拉动机构9，在第一弹簧6复位的作用下，滑套5随之带动刮板7向右移动复位，然后工作人员对用完的胶水进行替换。

固定机构8包括有第二导杆81、第二弹簧82、第一滑块83、导套84、滑杆85、第三弹簧86和固定块87，锥形筒3右部前后两侧均设有第二导杆81，第二导杆81上均滑动式设有第一滑块83，第一滑块83与同侧的第二导杆81之间均绕接有第二弹簧82，第一滑块83相向一侧均设有导套84，导套84内均滑动式设有滑杆85，滑杆85与同侧的导套84之间均连接有第三弹簧86，滑杆85内端均设有固定块87。

工作人员推动两个固定块87背向移动，固定块87背向移动带动滑杆85在导套84内背向滑动，第三弹簧86发生形变，然后工作人员将胶水出胶口一端放在两个固定块87之间，放好后，工作人员松开固定块87，在第三弹簧86复位的作用下，滑杆85随之带动固定块87相向移动将胶水出胶口一端夹紧，胶水固定好后，工作人员推动第一滑块83在第二导杆81上向左滑动，第二弹簧82发生形变，第一滑块83向左滑动使得胶水出胶口一端向左移动，进而调节出胶口一端的位置，使胶水出胶口与锥形筒3紧密贴合，方便进行出胶，然后工作人员通过工具固定第一滑块83的位置，胶水用完后，工作人员松开第一滑块83，在第二弹簧82复位的作用下，第一滑块83随之带动胶水向右移动复位，然后工作人员对用完的胶水进行替换，如此，能够固定胶水出胶口一端，使胶水出胶口与锥形筒3紧密贴合，方便进行出胶。

拉动机构9包括有转轴91、转轮92、绕线轮93、拉线94、转杆95、卡盘96、第一安装块97、第一横杆98、第四弹簧99、方形块991、方形板992和卡块993，V型板2左侧转动式设有转轴91，转轴91上通过超越离合器设有转轮92，转轴91前后两端均设有绕线轮93，绕线轮93上均设有拉线94，拉线94的尾端均与同侧的滑套5连接，V型板2左侧底部转动式设有转杆95，转杆95位于转轴91下方，转杆95上设有卡盘96，卡盘96与转轮92接触，卡盘96能够卡住转轮92，V型板2左侧设有第一安装块97，第一安装块97为带有弹簧的伸缩块，第一安装块97上滑动式设有第一横杆98，第一横杆98与第一安装块97之间绕接有第四弹簧99，第一横杆98右端设有方形块991，第一横杆98左侧设有方形板992，方形板992上设有一排卡块993，卡块993与卡盘96接触，卡块993移动能够使卡盘96转动。

工作人员拉动方形块991向右移动，方形块991向右移动带动第一横杆98在第一安装块97上向右滑动，第四弹簧99发生形变，第一横杆98向右滑动通过方形板992带动卡块993向右移动，卡块993向右移动带动卡盘96转动，卡盘96转动使转轮92转动，转轮92转动带动转轴91转动，转轴91转动带动绕线轮93转动，绕线轮93转动收回拉线94，拉线94被收回时拉动滑套5向左滑动一段距离，第一弹簧6发生形变，滑套5向左滑动带动刮板7向左移动挤压胶水包装壳，胶水随之从锥形筒3处流出，一次打胶完成后，工作人员松开方形块991，在第四弹簧99复位的作用下，第一横杆98随之通过方形板992带动卡块993向左移动，进而使得卡盘96反转，卡盘96反转带动转轮92反转，这时，在转轮92上的超越离合器的作用下，转轴91不会跟随转轮92反转，当进行下一次打胶时，工作人员再次拉动方形块991向右移动，重复上述动作使得刮板7再次向左移动一段距离将胶水挤出，当胶水用完后，工作人员拉动第一安装块97伸长，进而使得卡块993向下移动与卡盘96脱离，这时，在第一弹簧6复位的作用下，滑套5带动刮板7向右移动复位，滑套5向右滑动的同时将拉线94拉出，绕线轮93随之反转放出拉线94，这时，工作人员松开第一安装块97，第一安装块97缩短复位使得卡块993向上移动复位与卡盘96接触，方便进行下一次打胶，如此，能够不断拉动刮板7向左移动挤压胶水进行出胶。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图10、图11、图12、图13、图14、图15和图16所示，还包括有调节机构10，调节机构10包括有第三导杆101、第二滑块102、第五弹簧103、弧形块104、滑动板105、方形框106、螺杆107和螺母108，V型板2底部设有第三导杆101，第三导杆101上滑动式设有第二滑块102，第二滑块102与第三导杆101之间绕接有第五弹簧103，第二滑块102底部设有弧形块104，V型板2底部滑动式设有滑动板105，滑动板105位于第三导杆101左侧，滑动板105左侧设有方形框106，方形框106与方形块991接触，滑动板105右侧设有螺母108，螺母108内通过螺纹连接的方式连接有螺杆107，螺杆107与弧形块104滑动式连接。

工作人员手指扣动弧形块104在第三导杆101上向右滑动，第五弹簧103发生形变，当弧形块104向右滑动至与螺杆107右端接触时，弧形块104向右滑动带动螺杆107向右移动，螺杆107向右移动通过螺母108带动滑动板105向右滑动，滑动板105向右滑动通过方形框106带动方形块991向右移动，进而挤压胶水进行出胶，打胶完成后，工作人员松开弧形块104，在第五弹簧103复位的作用下，弧形块104随之向左滑动与螺杆107右端脱离，这时，方形块991向左移动通过方形框106带动滑动板105向左滑动复位，螺杆107随之向左移动复位，同时，工作人员可以根据需要转动螺杆107，在螺母108的作用下，螺杆107在转动的同时会向右移动，使螺杆107右端移动至合适位置，从而调节螺杆107右端与弧形块104之间的距离，进而调节胶水出胶的量，如此，能够更方便工作人员操作进行打胶，同时，也能够根据需要调节每次出胶的量。

还包括有旋转机构11，旋转机构11包括有第二横杆111、滑动块112、圆柱113、第二安装块114和连接块115，V型板2内下部设有两个第二横杆111，两个第二横杆111之间滑动式设有滑动块112，滑动块112上转动式设有圆柱113，滑动块112左侧设有第二安装块114，第二安装块114与刮板7之间均连接有连接块115。

还包括有推动机构12，推动机构12包括有转盘121、空心柱122、L型杆123、第六弹簧124和推动条125，圆柱113底部设有转盘121，V型板2底部左右两侧均设有空心柱122，空心柱122内均滑动式设有L型杆123，L型杆123与相近的空心柱122之间均连接有第六弹簧124，左右两个L型杆123之间连接有推动条125，转盘121移动能够与推动条125接触，推动条125能够使转盘121在移动时转动。

刮板7向左移动通过连接块115和第二安装块114带动滑动块112向左滑动，滑动块112向左滑动带动圆柱113向左移动，这时，胶水包装壳的尾端进入圆柱113凹槽内，圆柱113向左移动的同时带动转盘121向左移动，当转盘121向左移动至与推动条125接触时，在推动条125的作用下，转盘121在向左移动的同时还能够转动，转盘121转动带动圆柱113转动，圆柱113转动将空的胶水包装壳卷起，当胶水用完，刮板7向右移动时，圆柱113随之带动用空的胶水包装壳向右移动，圆柱113向右移动带动转盘121向右移动，转盘121向右移动与推动条125接触，从而挤压推动条125向前移动，推动条125向前移动带动L型杆123在空心柱122内向前滑动，第六弹簧124发生形变，当转盘121向右移动至与推动条125脱离后，在第六弹簧124复位的作用下，L型杆123随之带动推动条125向后移动复位，这时，工作人员将空的胶水包装壳从圆柱113上方抽出，如此，能够在打胶的同时将尾端胶水用空的包装壳卷起，方便刮板7将剩余的胶水挤出。

还包括有卡紧机构13，卡紧机构13包括有第三横杆131、推动架132、竖杆133、第三滑块134、第七弹簧135和接触块136，锥形筒3顶部设有第三横杆131，第三横杆131上滑动式设有推动架132，推动架132与第一滑块83连接，锥形筒3内顶部设有竖杆133，竖杆133上滑动式设有第三滑块134，第三滑块134与竖杆133之间绕接有第七弹簧135，第三滑块134上设有接触块136，接触块136顶端穿过锥形筒3，推动架132向左移动能够与接触块136接触，接触块136能够将推动架132卡住。

工作人员拉动推动架132在第三横杆131上向左滑动，推动架132向左滑动带动第一滑块83向左滑动，进而带动胶水出胶口一端向左移动，胶水出胶口一端向左移动的同时挤压接触块136向上移动，接触块136向上移动带动第三滑块134在竖杆133上向上滑动，第七弹簧135发生形变，接触块136向上移动的同时卡入推动架132内，固定推动架132的位置，进而固定第一滑块83，当胶水用完后，胶水包装壳向右移动与接触块136脱离，在第七弹簧135复位的作用下，第三滑块134随之带动接触块136向下移动不再卡住推动架132，这时，第一滑块83向右滑动复位带动推动架132向右滑动复位，如此，能够在打胶时固定第一滑块83。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。