一种PET聚酯颗粒生产用干燥装置

技术领域

本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种PET聚酯颗粒生产用干燥装置。

背景技术

PET聚酯颗粒的生产需要经过密炼、挤出、切粒、冷却、收集等工序，其中挤出工序是重要的工序之一，PET聚酯颗粒质量的好坏在很大程度上是由挤出工序决定的。

传统的PET聚酯颗粒干燥方式，是通过工人将PET聚酯颗粒搬运在工作台上，接着工人借助干燥设备对PET聚酯颗粒进行加热，从而蒸发PET聚酯颗粒中的水分，接着工人使用者吹风设备对PET聚酯颗粒进行吹干，从而保持PET聚酯颗粒的湿度，在此过程中，工人无法控制干燥设备工作的时间，同时无法控制PET聚酯颗粒是湿度，容易造成技术上的失误。

为此，我们设计了一种实现自动运送PET聚酯颗粒、自动吹干PET聚酯颗粒和自动加热PET聚酯颗粒的PET聚酯颗粒生产用干燥装置。

发明内容

为了克服传统PET聚酯颗粒干燥装置无法实现自动运送PET聚酯颗粒、无法自动吹干PET聚酯颗粒和无法自动加热PET聚酯颗粒的缺点，本发明提供一种实现自动运送PET聚酯颗粒、自动吹干PET聚酯颗粒和自动加热PET聚酯颗粒的PET聚酯颗粒生产用干燥装置。

本发明是这样实现的，一种PET聚酯颗粒生产用干燥装置，包括：

工作箱，其上连接有下料框；

送料机构，其连接在下料框上，送料机构用于对PET聚酯颗粒进行运送；

干燥机构，其连接在工作箱上；

扇叶，其连接在干燥机构上，干燥机构与扇叶配合对PET聚酯颗粒进行风干；

拨动机构，其连接在工作箱上，拨动机构对PET聚酯颗粒进行摇动，使得PET聚酯颗粒均匀分布。

更为优选的是，送料机构包括：

启动键，其连接在下料框上；

第一驱动电机，其连接在下料框上；

第二驱动电机，其连接在下料框上，启动键、第一驱动电机和第二驱动电机均位于下料框的同一侧；

海绵，其连接在第一驱动电机输出轴和第二驱动电机输出轴上。

更为优选的是，干燥机构包括：

旋转轴，其转动式连接在工作箱上；

第三驱动电机，其连接在工作箱上远离旋转轴的一侧；

第一转轴，其连接在第三驱动电机输出轴上，第一转轴与扇叶连接；

湿度传感器，其连接在第一转轴上，湿度传感器位于工作箱内对工作箱内的湿度进行检测。

更为优选的是，拨动机构包括：

放料板，其连接在工作箱上；

第一弹簧，其连接在放料板与工作箱内部之间；

凸轮，其转动式地连接在工作箱上，凸轮位于第一转轴下方；

皮带，其连接在凸轮与第一转轴之间；

压力传感器，其连接在放料板中部。

更为优选的是，还包括有加热机构，加热机构包括：

连接块，其连接在工作箱上；

发热板，其连接在连接块上，发热板位于放料板下方，发热板对工作箱内部进行加热；

温度传感器，其连接在发热板上

更为优选的是，还包括有出料机构，出料机构包括：

盖板，工作箱一侧下部设置有出口，盖板转动式地连接在工作箱上，盖板用于遮盖出口；

第一扭力弹簧，其连接在盖板和工作箱之间；

电动推杆，其连接在下料框上；

第二弹簧，其连接在电动推杆伸缩杆与放料板之间。

更为优选的是，还包括有刮料机构，刮料机构包括：

第二转轴，下料框的顶部两侧均转动式连接有第二转轴；

刮料板，其连接在第二转轴上，刮料板用于将海绵上的PET聚酯颗粒刮落；

第二扭力弹簧，其连接在刮料板与下料框之间。

更为优选的是，还包括有控制箱，其连接在工作箱上，控制箱内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为PET聚酯颗粒生产用干燥装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，启动键、湿度传感器、压力传感器和温度传感器均与控制模块通过电性连接，第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、电动推杆和发热板均与控制模块通过继电器控制模块连接。

本发明提供了一种PET聚酯颗粒生产用干燥装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过将PET聚酯颗粒倒在海绵上，PET聚酯颗粒通过海绵和下料框掉落在拨动机构上，使得海绵对PET聚酯颗粒进行运送，节省使用者手动运送PET聚酯颗粒的工作步骤，实现海绵运送PET聚酯颗粒效果；

2、本发明通过扇叶产生的风力气流对拨动机构上的PET聚酯颗粒进行吹干，防止PET聚酯颗粒过于潮湿，实现风力气流吹干PET聚酯颗粒效果；

3、本发明通过发热板产生的热量对放料板上的PET聚酯颗粒进行加热，从而烘干PET聚酯颗粒中存在的水分，实现发热板加热PET聚酯颗粒效果；

4、本发明通过刮料板对依附在海绵上的PET聚酯颗粒进行刮落，使得刮落的PET聚酯颗粒掉落在下料框中，实现刮料板刮落PET聚酯颗粒效果。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明送料机构的立体结构示意图。

图5为本发明干燥机构的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明干燥机构的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明干燥机构的第三种部分立体结构示意图。

图8为本发明拨动机构的第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明拨动机构的第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明拨动机构的第三种部分立体结构示意图。

图11为本发明拨动机构的第四种部分立体结构示意图。

图12为本发明加热机构的立体结构示意图。

图13为本发明出料机构的第一种部分立体结构示意图。

图14为本发明出料机构的第二种部分立体结构示意图。

图15为本发明刮料机构的立体结构示意图。

图16为本发明的电路框图。

图17为本发明的电路原理图。

附图中各零部件的标记如下：1_工作箱，11_扇叶，2_控制箱，3_下料框，4_送料机构，41_海绵，42_启动键，43_第一驱动电机，44_第二驱动电机，5_干燥机构，51_旋转轴，52_第三驱动电机，53_第一转轴，54_湿度传感器，6_拨动机构，61_皮带，62_凸轮，63_放料板，64_第一弹簧，65_压力传感器，7_加热机构，71_发热板，72_温度传感器，73_连接块，8_出料机构，81_盖板，82_第一扭力弹簧，83_电动推杆，84_第二弹簧，9_刮料机构，91_刮料板，92_第二转轴，93_第二扭力弹簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请参阅图1-图17，本发明提供一种技术方案：一种PET聚酯颗粒生产用干燥装置，包括有工作箱1、扇叶11、下料框3、送料机构4、干燥机构5和拨动机构6，工作箱1右侧下部设置有出口，工作箱1内部上侧设有下料框3，下料框3上侧设有送料机构4，工作箱1后侧下部设有干燥机构5，干燥机构5上设有扇叶11，工作箱1内部下侧设有拨动机构6。

送料机构4包括有海绵41、启动键42、第一驱动电机43和第二驱动电机44，下料框3上部左侧中间设有启动键42，下料框3上部后侧安装有第一驱动电机43，下料框3上部前侧安装有第二驱动电机44，第一驱动电机43输出轴和第二驱动电机44输出轴上均设有滚筒形状的海绵41。

干燥机构5包括有旋转轴51、第三驱动电机52、第一转轴53和湿度传感器54，工作箱1前侧下部中间转动式设有旋转轴51，工作箱1后侧下部中间安装有第三驱动电机52，第三驱动电机52输出轴前侧连接有第一转轴53，第一转轴53与工作箱1转动式连接，第一转轴53与扇叶11连接，第一转轴53前端设有湿度传感器54。

拨动机构6包括有皮带61、凸轮62、放料板63、第一弹簧64和压力传感器65，工作箱1内部下侧滑动式设有放料板63，放料板63底部与工作箱1内部之间连接有四根第一弹簧64，工作箱1内部后侧下部中间转动式设有凸轮62，凸轮62位于第一转轴53下侧，凸轮62与放料板63配合，凸轮62和第一转轴53上均设有皮带轮，两个皮带轮之间连接有皮带61，放料板63中部设有压力传感器65。

还包括有加热机构7，加热机构7包括有发热板71、温度传感器72和连接块73，工作箱1内部下侧设有多个连接块73，连接块73位于放料板63下侧，多个连接块73底部之间连接有发热板71，发热板71顶部中间设有温度传感器72。

还包括有出料机构8，出料机构8包括有盖板81、第一扭力弹簧82、电动推杆83和第二弹簧84，工作箱1下部右侧转动式设有盖板81，工作箱1下侧右部设有滑杆，滑杆前后两侧均绕有第一扭力弹簧82，第一扭力弹簧82两端分别与盖板81和工作箱1连接，下料框3前侧左下部安装有电动推杆83，电动推杆83伸缩杆与放料板63顶部左侧之间连接有两根第二弹簧84。

还包括有刮料机构9，刮料机构9包括有刮料板91、第二转轴92和第二扭力弹簧93，下料框3上部前后两侧均转动式设有第二转轴92，两根第二转轴92上均设有刮料板91，两根第二转轴92左右两侧均绕有第二扭力弹簧93，第二扭力弹簧93两端分别与刮料板91和下料框3连接。

还包括有控制箱2，工作箱1前侧中部安装有控制箱2，控制箱2内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为PET聚酯颗粒生产用干燥装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，启动键42、湿度传感器54、压力传感器65和温度传感器72均与控制模块通过电性连接，第一驱动电机43、第二驱动电机44、第三驱动电机52、电动推杆83和发热板71均与控制模块通过继电器控制模块连接。

本发明的工作原理是，当人们想要对PET聚酯颗粒进行干燥时，可使用这种PET聚酯颗粒生产用干燥装置，首先，使用者按下电源总开关，将本装置上电，使用者按下送料机构4，使得控制模块控制送料机构4运转，接着使用者将PET聚酯颗粒倒在送料机构4中，送料机构4对PET聚酯颗粒进行运送，使得PET聚酯颗粒通过送料机构4和下料框3掉落在拨动机构6上，当PET聚酯颗粒产生的压力达到拨动机构6的预设值时，使得控制模块控制干燥机构5运转，与此同时，控制模块控制送料机构4停止运转，干燥机构5带动扇叶11转动，扇叶11产生的风力气流对拨动机构6上的PET聚酯颗粒进行吹干，防止PET聚酯颗粒过于潮湿，干燥机构5带动拨动机构6运转，拨动机构6对PET聚酯颗粒进行摇动，使得PET聚酯颗粒均匀分布在拨动机构6上，当PET聚酯颗粒的湿度达到干燥机构5的预设值时，使得控制模块控制干燥机构5和拨动机构6停止运转，随后使用者将PET聚酯颗粒从工作箱1中取出，PET聚酯颗粒取出完成后，使用者再次按下电源总开关，将本装置断电。

使用者按下启动键42，使得控制模块控制第一驱动电机43和第二驱动电机44工作，第一驱动电机43输出轴和第二驱动电机44输出轴带动海绵41转动，接着使用者将PET聚酯颗粒倒在海绵41上，PET聚酯颗粒通过海绵41和下料框3掉落在拨动机构6上，使得海绵41对PET聚酯颗粒进行运送，节省使用者手动运送PET聚酯颗粒的工作步骤，当PET聚酯颗粒产生的压力达到拨动机构6的预设值时，使得控制模块控制第一驱动电机43和第二驱动电机44停止工作，海绵41随之停止转动。

当PET聚酯颗粒产生的压力达到拨动机构6的预设值时，使得控制模块控制第三驱动电机52工作，第三驱动电机52输出轴带动第一转轴53、扇叶11和湿度传感器54转动，扇叶11产生的风力气流对拨动机构6上的PET聚酯颗粒进行吹干，防止PET聚酯颗粒过于潮湿，扇叶11产生的风力气流对旋转轴51进行吹动，从而带动旋转轴51转动，当PET聚酯颗粒的湿度达到湿度传感器54的预设值时，使得控制模块控制第三驱动电机52停止工作。

PET聚酯颗粒通过下料框3掉落在放料板63上，当PET聚酯颗粒产生的压力达到压力传感器65的预设值时，使得控制模块控制第三驱动电机52工作，第三驱动电机52输出轴带动第一转轴53、扇叶11和湿度传感器54转动，第一转轴53通过皮带61带动凸轮62转动，凸轮62转动到与放料板63接触配合，从而带动放料板63和压力传感器65向上运动，第一弹簧64被拉伸，凸轮62转动脱离放料板63后，第一弹簧64复位，从而带动放料板63和压力传感器65向下运动，通过放料板63的上下运动，放料板63对PET聚酯颗粒进行摇动，使得PET聚酯颗粒均匀分布在放料板63上，当工作箱1内部的湿度达到湿度传感器54的预设值时，使得控制模块控制第三驱动电机52停止工作，凸轮62随之停止转动。

当PET聚酯颗粒产生的压力达到压力传感器65的预设值时，使得控制模块控制发热板71工作，发热板71产生的热量对放料板63上的PET聚酯颗粒进行加热，从而烘干PET聚酯颗粒中存在的水分，当工作箱1内部的温度达到温度传感器72的预设值时，使得控制模块控制发热板71停止工作，热量随之停止产生。

当工作箱1内部的温度达到温度传感器72的预设值时，使得控制模块控制电动推杆83向上缩短一秒钟后关闭，电动推杆83伸缩杆对第二弹簧84进行拉伸，第二弹簧84拉伸到极限后，第二弹簧84带动放料板63向上运动，第一弹簧64发生形变，放料板63从平稳状态转化为倾斜状态，使得放料板63向右倾斜，接着使用者向下转动盖板81，第一扭力弹簧82扭转形变，使得盖板81打开工作箱1出口，受到放料板63倾斜角度的影响，PET聚酯颗粒从放料板63上滑落，并滑出工作箱1出口，当PET聚酯颗粒产生的压力小于压力传感器65的预设值时，使得控制模块控制电动推杆83向下伸长一秒钟后关闭，第二弹簧84和第一弹簧64复位，从而带动放料板63向下运动到恢复原位，使得放料板63从倾斜状态转化为平稳状态，接着使用者松开盖板81，第一扭力弹簧82复位，从而带动盖板81向上转动到恢复原位，使得盖板81关闭工作箱1出口。

PET聚酯颗粒有时候会依附在海绵41上，当海绵41转动时，海绵41带动依附的PET聚酯颗粒进行转动，通过第二扭力弹簧93的作用，使得刮料板91与海绵41紧密接触，当PET聚酯颗粒转动到与刮料板91接触后，使得刮料板91对依附在海绵41上的PET聚酯颗粒进行刮落，使得刮落的PET聚酯颗粒掉落在下料框3中，PET聚酯颗粒刮落完成后，当海绵41停止转动时，以上动作停止。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。